Реферат: Облицовочные керамические материалы. Облицовка реферата


Облицовочные работы — реферат

Филиал Казанского (Приволжского) Федерального университета в г. Елабуга.

Инженерно – технологический  факультет

Кафедра общей  инженерной подготовки

 

 

 

А.И. Айкашева

студентка 151 группы

 

Облицовочные работы

 

Реферат

по курсу «Ремонтно-строительные работы в быту»

 

 

 

 

 

Руководитель: Валиахметов Т.Ф.

 

 

Елабуга

2012 

Содержание

Введение………………………………………………………………………….1

1. Понятие об облицовочных  работах и настилке полов……………………...4

2. Материалы для облицовочных работ……………………….………………..6

3. Инструменты и приспособления для облицовочных работ………………..12

4. Подготовка поверхностей  под облицовку…………………………………..15

 

5. Подготовка поверхностей  под настилку пола……………………………....16

6. Правила выполнения облицовочных  работ……………………………...….17

 

7. Правила выполнения работ по  настилке пола………………………………19

Заключение……………………………………………………………………….24

Список использованной литературы……………………………………...……25

 

 

 

 

 

 

 

 

Введение

Для облицовки стен, полов  в жилых помещениях (кухнях, санузлах, душевых кабинах и ванных комнатах) используют плитки из различных материалов, которые не только соответствуют  санитарно-гигиеническим требованиям, но и улучшают внешний вид отделываемых поверхностей, выполняют защитную функцию (предохраняют от проникновения внутрь помещения влаги, звука, низких температур). Опытный мастер-облицовщик поможет  вам создать из облицовочных плиток настоящие плиточные ковры, панно, мозаики.

До начала плиточных работ  в помещении должны быть закончены  строительные и монтажные работы, прокладка, опрессовка и опробование  труб водоснабжения и электропроводки. Температура воздуха в помещении  под отделку должна быть не ниже 8-10°. Плитки крепят к стенам и полам  с помощью цементного раствора, мастики  или клея.

Отсутствие в периодической  печати информации, позволяющей осознанно  отдать предпочтение той или иной фирме, снижает требования потребителя  к качеству товара до уровня банальных  потребностей: цена, размеры, цвет (монохромный, пятнистый, под мрамор, гранит и т. д., с рисунком), характер поверхности (глазурованная, текстурированная, матовая, с объемным, выпуклым или утопленным рисунком), предназначение (напольная, настенная).

На самом деле плитка подразделяется на целый ряд классов в соответствии с нашим нетребовательным ГОСТом и критериями UNI CEN (Европейская комиссия стандартизации). За рубежом даже существует целый спектр периодических изданий, посвященных исключительно кафельной  плитке. В них освещаются проблемы технологических процессов, новинки  рынка, результаты испытаний, проводимых теми или иными заводами в соответствии со стандартами CEN.

1. Понятие об облицовочных  работах и настилке полов

Облицовка — наружный слой отделки из плит, плиток, листов, щитов или архитектурных деталей, прикрепляемых к поверхности элементов зданий и помещений с помощью раствора, клея, мастик или изделий из металла. Этот наиболее долговечный и декоративный вид отделки надежно защищает конструкции от воздействия окружающей среды и легко очищается от загрязнений. Применяя разнообразные облицовочные материалы разных цветов, можно получить различные рисунки, орнаменты и другие декоративные композиции.

Облицовочные работы - это достаточно трудоемкий вид отделочных работ. Назначением  таких работ является покрытие внешних  поверхностей конструкций изделиями  из натуральных и искусственных  материалов. Облицовочные работы могут быть как внутренними, так и наружными. Внутренние отделочные работы заключаются в облицовке потолков, стен и полов. Для таких работ применяется огромный ассортимент отделочных материалов: асбестоцементные и древесноволокнистые плиты, декоративная фанера, керамические плитки, декоративно-акустические плиты и бумажно-слоистый пластик. Внутренние отделочные работы, как правило, выполняются после завершения общестроительных работ. До начала отделки должно быть закончено устройство трубопроводов и стояков, проложены проводки.

Настил полов.

Настил пола – это один из необходимых этапов ремонта. Примечательно, что предназначение помещения определяет выбор лишь финишного покрытия. Так, полы на кухне - это традиционная плитка или же ламинат, в спальне допустим и ковролин, в коридоре - линолеум и т.д. Но, понятно, что настил пола, точнее именно декорирующего слоя проводят на подготовленное и выровненное основание. Если квартира в новострое, необходимость устройства такого основания – элементарная необходимость. Если же, это вторичный рынок, при ремонте полы в квартире желательно перестелить полностью, от плиты перекрытия.

Можно выбрать несколько вариантов  выравнивания и подготовки основы под  декор, практически все они дают возможность устроить и теплый пол:

• Цементная традиционная стяжка,

•Наливные полы (основа и одновременно декор),

• Сборные полы из гвл (нежелательны для влажных постоянно помещений)

• Регулируемые полы.

Выбор основания и технологии для  настила пола может определяться типом здания, состоянием, материалом и ровностью базового перекрытия и прочими моментами.

Сегодня, настил полов именно регулируемого  типа стал предпочтительным, в силу своих преимуществ, а именно:

• Легкость конструкции, что позволяет  укладывать его в зданиях любого технологии постройки, нет существенной нагрузки на базовые перекрытия

• Практически мгновенный, особенно в сравнении с иными технологиями настила, срок укладки (2 – 4 дня)

• Воздушная прослойка меж базой  и черновым верхним слоем (фанерой). ПА это отличная тепло, звукоизоляция, короб для коммуникаций и кабелей, возможность дополнительного утепления  или устройство практичного теплого  пола, биогигиеничность, отсутствие мусора, материалов для накопления влажности, вентиляция.

Более того настил регулируемого пола обеспечит безупречную ровность и эксплуатационную долговечность  финишному покрытию.

 

2. Материалы для облицовочных работ

Стеклянные материмы.

Стекло - это твердью, хрупкий материал, аморфного строения, получаемый при бькгром охлаждении силикатных расплавов. Строение и свойства втекла объясняются тем, что при достаточно быстром охлажднии вязкого силикатного расплава в нем не успевает начаться процесс кристаллизации. Регулируя скорость охлаждения и вв>дя катализаторы кристаллизации расплава, получают ситалль -- материалы, в которых микрокристаллы силикатных минералов являются заполнителем, а стекло выполняет роль связующи прослойки. Стеклянные, отделочные материалы декоративны, элагодаря блестящей поверхности и ярким цветам, долговечны газо-, кислото- и щелочестойки (кроме плавиковой и фосфорюй кислот). Чтобы получить цветное стекло, в расплав включаот красители.

К наиболее распрострненным стеклянным облицовочным материалам относятся  ли(гы и плиты из стемалита, марблита, коврово-мозаичные плитга, эмалированные  плитки, стекломра-мор, плиты из стекла «мтелица», смальта, плиты из стекло-кремнезита и др.

Марблит - цветное секло с полированной лицевой поверхностью и рифленой тылной. Листы марблита выпускают молочно-белого, черного, готубого, фиолетового и салатного цветов. Они могут имитировать мрамор с прожилками различных Цветов. Плиты черного и ;еленого цветов выпускают с блестящими, переливающимися вкраплениями.

Листы и плиты из марбтита используют для облицовки фасадов и внутренней отделки общественных зданий, а также  для устройства подоконников, филавков и т. п. Для внутренней облицовки  выпускают плитки размером 50 X 50 мм, для наружной - 500 х 500 мм, толщиной 5-12 мм. Для облицовки углов зданий

изготовляют плитки с закругленным ребром или плитки в форме сегмента. Стеклянные эмалированные плитки получают из отходов стекол - оконного толщиной 3-5 мм или витринного толщиной 6-7 мм.

На стекольных заводах на нарезанные плитки наносят слой кашицы из тонко  размолотого порошка эмали, воды и клея. Плитки сушат, посыпав тыльную  сторону плитки песком, и обжигают. При обжиге сплавившаяся эмаль и  песок спекаются с плиткой. Толщина  эмалевого покрытия 0,2-0,3 мм. Плитки выпускают различных цветов размером 150 X 150 и 150 X 75 мм, но иногда шириной до 400 мм и длиной до 600 мм. Такими плитками облицовывают санитарные узлы, помещения  душевых и ванных в жилых, общественных и промышленных зданиях, а также  помещения, к которым предъявляются  повышенные санитарно-гигиенические  требования (лечебные учреждения, предприятия  пищевой промышленности, помещения  торговых предприятий и др.). Такие  плитки применяют для декоративной внутренней отделки общественных зданий.

Стеклянные плитки крепят к облицовываемым поверхностям глинобитумной, карбинольной мастиками или цинковыми белилами, лаковыми и масляными мастиками, а также цементно-пе-счаным раствором  состава 1:3 для плиток с гладкой  тыльной поверхностью и 1:4; 1:5 - для плиток с рифленой или посыпанной песком тыльной поверхностью.

При облицовке прозрачными плитками, нарезанными из отходов стекла, в  светлые мастики или раствор  можно добавлять минеральные  пигменты.

Смальта представляет собой кубики или пластинки размером 10 X 10 X 8 мм. Для этого из стекломассы отливают лепешки диаметром до 200 мм, толщиной около 10 мм или на прессах формуют  прямоугольные плитки размером 120 X 60 мм. Остывшие плитки или лепешки  раскалывают или разрезают на кусочки требуемого размера.

Можно также отливать прутки из стекломассы, а затем раскалывать их. Чтобы  получить многоцветную смальту, палитра  которой насчитывает до 1000 разных цветов и оттенков, куски и прутки разных цветов сплавляют при слабом перемешивании. Смальту золотого и  серебряного цвета получают, запрессовывая в прозрачное стекло листки золотой, серебряной или алюминиевой фольги, которые сверху покрывают тонким прозрачным бесцветным или цветным слоем.

Стекломрамор - эффективный облицовочный материал, представляющий собой плиты из непрозрачного стекла, лицевая поверхность которого имитирует природный мрамор. Прямоугольные и квадратные плиты размером от 140 X 250 до 600 X 600 мм и толщиной 8-10 мм выпускают различных цветов с лицевой полированной поверхностью и рифленой тыльной. Стекломрамор предназначен для декоративно-защитной облицовки стен зданий, покрытия полов и антикоррозионной защиты строительных конструкций. Крепят стекломраморные плиты полимерцементным раствором на основе дисперсии ПВА, а листы - прижимными раскладками с использованием нетвердеющих мастик.

Стекло узорчатое «метелица» имеет  рельефный узор, представляющий собой  произвольное чередование утолщенных участков разнообразной формы с  матовой поверхностью и утонченных участков в виде прожилок с глянцевой  поверхностью. На тыльную сторону стекла, предназначенного для облицовки, наносят алюминиевое зеркальное покрытие. Максимальные размеры «метелицы» для облицовки 630 X 1500 мм. Стекло «метелица» используют для декоративной отделки стен и потолков в общественных зданиях. Плиты из стеклокремнезита - декоративно-отделочный материал, полученный плавлением смеси гранул цветного стекла с гранулами, включающими кристаллизационные добавки и песок. Листы стеклокремнезита имеют размер от 300 X 200 до 600 X 400 мм при толщине 15-20 мм. Лицевая поверхность плит может имитировать горные породы, например мрамор, гранит, яшму, а также и иметь произвольный цветной рисунок. Используют плиты из кремнезита для декоративной отделки стен и Устройства полов, особенно в помещениях с высокими гигиеническими требованиями.

Керамические плитки

В зависимости от исходного сырья  плитки изготавливаются Двух видов -майоликовые и фаянсовые. Слой глазури на майоликовых плитках придает им атмосферостойкость и высокие декоративные качества. В зависимости от назначения различают фасадные плитки, универсальные, для полов, глазурованные для внутренней отделки, кислотостойкие и др. Лицевая поверхность плиток покрывается прозрачной или глухой, белой или цветной глазурью или несколькими цветными глазурями. На ней не должно быть пятен, выцветов и других дефектов, заметных при дневном свете на расстоянии: 1 м в помещении - плиток, применяемых для облицовки внутренних помещений; 3 м на открытом воздухе -- плиток, применяемых для облицовки наружных поверхностей стен.

Плитки предназначаются для  внутренней и наружной облицовки  жилых, общественных и промышленных зданий, а также для монументально-декоративных работ. Применять эти плитки для  облицовки цоколей и карнизов нельзя.

По виду лицевой поверхности  плитки изготовляют гладкими, рельефными или с узором (рис. 55). Плитки могут  быть и многоцветными: мраморо- и  порфировидные, ковровоузорчатые, рельефно-глазурованные, рельефно-орнаментированные, крупноразмерные  глазурованные с сериографическим покрытием. Для придания стойкости внешним воздействиям, водонепроницаемости и декоративных свойств лицевые поверхности многих облицовочных изделий покрывают глазурью или ангобом.

Глазурь - стекловидное поверхностное покрытие, получаемое нанесением специального состава на обожженное или необожженное изделие и закрепляемое обжигом при высокой температуре. Глазурь может быть прозрачной и непрозрачной, глянцевой или матовой, белой и цветной, а также кислото-, щелоче- и газостойкой. Ангоб - покрытие из белой или цветной глины, нанесенное тонким слоем на поверхность необожженного изделия. Лицевая поверхность в этом случае получается матовой.

yaneuch.ru

Реферат: Облицовочные керамические материалы - 5rik.ru

Керамические плитки для внутренне облицовки ванных комнат, бань, прачечных, больничных и других помещений прочно вошли в строительную практику. В зависимости от назначения для внутренней облицовки применяют плитки для облицовки стен и полов.

Плитки для облицовки стен

В зависимости от используемого сырья плитки для облицовки стен делят на два вида: майоликовые и фаянсовые.

Майоликовые облицовочные плитки изготавливают из легкоплавких глин с добавкой до 20% углекислого кальция в виде мела. При обжиге плиток получают пористый черепок, лицевую поверхность которого покрывают глазурью, а на тыльную сторону наносят бороздки для лучшего сцепления с поверхностью. Сырьевую массу для майоликовых плиток тщательно перемешивают. Формуют плитки на рычажном прессе, затем их сушат и обжигают; далее плитки покрывают глазурью и вторично обжигают. Слой глазури придает плиткам водонепроницаемость и высокие декоративные качества.

Глазури имеют разный состав: они бывают прозрачные и непрозрачные (глухие), глянцевые и матовые, белые и цветные, тугоплавкие и легкоплавкие. Прозрачная глазурь придаёт лицевой поверхности плитки блеск, однако цвет её остаётся таким же, как цвет черепка, а непрозрачная (глухая) глазурь придаёт лицевой поверхности плитки цвет, отличный от цвета черепка. Глухие глазури могут иметь самый разнообразный цвет – от белого до чёрного. Тугоплавкие глазури применяют для покрытия фарфоровых изделий и состоят из каолина, кварца и полевого шпата, а легкоплавкие глазури – из легкоплавких глин с добавкой мела и оксидов железа. Ими покрывают облицовочный кирпич, черепицу, канализационные трубы. Цветные глазури получают при введении в их состав красящих оксидов или солей металлов. Глазури применяют в виде суспензий, которые наносят на керамические изделия пульверизатором или кистью. Покрывать глазурью можно как предварительно обожженные изделия, так и сухой сырец. Лучшее качество глазури получают при нанесении её на обожжённые изделия.

Фаянсовые плитки изготавливают из огнеупорных глин с добавкой кварцевого песка и плавней – веществ, понижающих температуру плавления (обычно полевого шпата и известняка или мела). Плитки имеют белый или слабо окрашенный черепок, лицевая поверхность покрыта белой и окрашенной, прозрачной или глухой глазурью. Тыльной стороне облицовочных плиток придают рифлёную поверхность.

Плитки в зависимости от формы бывают квадратные, прямоугольные и фасонные для углов, облицовки карнизов и плинтусов. Для внутренней облицовки применяют плитки длиной 150 мм, шириной 25, 50, 75 и 150 мм. Толщина плиток должна быть не более 6 мм, а плинтусных – не более 10 мм; плиток, изготовляемых из легкоплавких глин не менее 12 мм.

К качеству плиток для внутренней облицовки стен предъявляют высокие требования. Плитки должны иметь правильную геометрическую форму, чёткие грани и углы, не иметь выпуклостей, выбоин и трещин, должны быть термически стойкими, т.е. будучи нагреты до температуры 100◦С, а затем помещены в воду с температурой 20◦С, не должны иметь на глазурованной поверхности трещин, околов глазури и цека – сетки мелких трещин. Водопоглащение плиток не должно быть более 16%.

Сырьём для изготовления плиток обычно служат массы из пластичной глины, каолина, кварца и полевого шпата. При производстве облицовочных плиток (Приложение 1) поступающие из карьера сырьевые материалы освобождают от посторонних примесей, подсушивают, дозируют по массе и направляют в шаровые однокамерные мельницы для измельчения и перемешивания с водой до образования суспензии, которую пропускают через вибрационные грохоты и направляют в сборник, оборудованный пропеллерным смесителем. Из сборника суспензию подают мембранным насосом под давлением до 1,2 МПа в форсунки вверх с влажностью 40…50%, а затем попадает в среду с температурой 300…350◦С и высушивается, превращаясь в гранулы крупностью до 1…1,5 мм и влажностью до 7%. Эти гранулы оседают в нижнем конусе сушила и, проходя через сито, поступают в бункер вылеживания, а оттуда на конвейерную линию.

Конвейерная линия состоит из прессового участка (Приложение 1), цепного или сетчатого транспортёра, по которому плитка поступает в сушильные камеры, участка глазурования и роликовых обжиговых печей туннельного типа. Обожжённую плитку сортируют по размерам, цвету, типу и сорту и упаковывают в ящики. Плитки применяют для внутренней облицовки стен в санузлах, кухнях и других помещениях с повышенной влажностью.

Плитки для полов

Плитка для пола имеет прямоугольную, шестигранную, восьмигранную, треугольную длиной грани 50…150 мм и толщиной 10…13 мм), чёткие грани и углы, без выпуклостей, выбоин и трещин; высокую плотность, водопоглащение не более 4%; повышенное сопротивление истираемости (потери в массе при испытании плиток на истираемость не должны превышать 0,1 г/см2 для полов с повышенной истираемостью и 0,25 г/см2 для полов прочих помещений). Полы из керамических плиток водонепроницаемы, хорошо сопротивляются истирающим условиям, легко моются, долговечны, кислото- и щелочестойки.

Однако они имеют и некоторые недостатки: большую теплопроводность, слабое сопротивление удару, малые размеры. Плитки для полов применяют в вестибюлях общественных зданий, банях, прачечных, санузлах, на предприятиях химической промышленности и т.д.

Керамические плитки для полов выпускают двух видов: керамические крупные плитки и мозаичные плитки. Керамические крупные плитки по форме бывают квадратные, прямоугольные, треугольные, шестигранные, четырёхгранные, пятигранные и восьмигранные. По виду лицевой поверхности различают плитки гладкие, шероховатые и тиснёные. Обратную (тыльную) сторону плиток делают рифлёной. Плитки бывают одноцветные и многоцветные. Водопоглащение плиток не должно превышать 4%, а потеря в массе должна быть не более 0,1-0,25 г/см2. Керамические плитки упаковывают в пачки и хранят в закрытых складских помещениях.

При устройстве пола плитки крепят к основанию цементным раствором или битумными мастиками.

Мозаичные плитки квадратные и прямоугольные со сторонами 23 и 48 мм изготавливают толщиной 6 и 8 мм. Цвет плиток может быть белым, жёлтым, красным, серым и др. Водопоглащение – до 4%. Мозаичные плитки на заводе наклеивают водорастворимыми клеями на квадратные листы крафт-бумаги с раскладкой по определённому рисунку. Листы с наклеенными плитками упаковывают в пачки до 10 шт. в каждой и хранят в закрытых помещениях, не допуская пересыхания или размягчения клея. Различные варианты рисунков пола можно получать путём резки листов на части и соединения этих частей в различных комбинациях. Применение этих мозаичных плиток даёт возможность значительно снизить трудоёмкость настилки полов, а частые швы делают полы менее скользкими по сравнению с полами из керамических крупных плиток.

Сырьём для изготовления керамических плиток для полов служат высокосортные пластичные глины с отощающими и понижающими температуру плавления добавками. Для придания плиткам необходимого цвета вводят красители (хромистое железо, оксид кобальта и др.). В производстве плиток применяют два способа подготовки массы для формования: мокрый и полусухой. Мокрый способ используют при глинах, требующих добавок плавней и красящих веществ. Сухой способ применяют при однородных глинах, не требующих добавок. При полусухом способе вначале глину тщательно измельчают, затем подсушивают до влажности 5…7% и вновь измельчают и просеивают. Измельченная и просеянная масса вылеживается 24…28 ч для выравнивания влажности и  поступает на прессование. При мокром способе глину измельчают, а затем разбалтывают в большом количестве воды вместе с добавками. Из резервуара массу подают в фильтр-прессы, где её обезвоживают до влажности 5…7% и размалывают на бегунах. Измельченная масса на 24…28 ч поступает в бункера для вылеживания, а оттуда на прессование.

Материалы для облицовки фасадов зданий

 

Для облицовки фасадов зданий применяют лицевые кирпич и камни, фасадные малогабаритные плитки и ковровую керамику.

Кирпич и камни керамические лицевые

Кирпич и камни керамические лицевые изготавливают из глин, трепелов и диатомитов методами пластического формирования или полусухого прессования с добавками или без них с нанесением фактурного слоя или без него марок по прочности: 300, 250, 200, 150, 125, 100 и 75 и марок по морозостойкости: Мр25, 35, 50. По пределам прочности при сжатии и при изгибе, по форме, размерам, средней плотности, водопоглащению они должны соответствовать требованиям ГОСТов.

Эти материалы являются не только художественно-декоративными изделиями, но и укладываются вместе с кладкой стены и служат конструктивным несущим элементом наряду с обычным кирпичом. Обычный цвет лицевого кирпича от тёмно-красного до светло-красного. Технология производства лицевого кирпича аналогична производству обыкновенного керамического кирпича пластическим или полусухим способом.

За последние годы проведены экспериментальные исследования и внедрен на ряде предприятий новый эффективный метод получения лицевого кирпича и керамических камней из легкоплавких красножгущихся глин с помощью ангобирования. Процесс ангобирования заключается в нанесении специальными форсунками на свежесформованный или высушенный кирпич тонкого цветного лицевого слоя, усиливающего или маскирующего после обжига структуру и цвет черепка.

Для окрашивания поверхности лицевого кирпича применяют морозостойкие различные по цвету составы ангобов (белый, серый, зелёный, голубой, ярко-красный, кремовый, коричневый и др.). Для получения ангоба используют часов-ярскую или веселовскую глины и люберецкий песок. Эту смесь тщательно измельчают в шаровых или вибрационных мельницах и к ним добавляют краситель. Так, для получения зелёного ангоба добавляют к указанной смеси до 10% оксида хрома, а для получения ангоба голубого цвета – до 3% оксида кобальта.

Кирпич и камни лицевые изготавливают сплошные и пустотелые. Лицевая поверхность кирпича и камней может быть гладкая, рифленая и офактуренная. Рифленое офактуривание поверхности производят путём обработки ещё влажного кирпича сырца специальными металлическими ершами, гребенками, рифлеными валиками.

Кирпич и камни лицевые сплошные и пустотелые применяют для лицевой кладки фасадов и внутренних стен, ведущейся одновременно с кладкой стен, а также для внутренней облицовки складов, заводских цехов, садово-парковых ограждений. Для бассейнов, водоёмов и других подобных сооружений применяют глазурованный кирпич или кирпич с водопоглащением не более 5%.

Плитки фасадные керамические

Их изготавливают из беложгущихся или цветных глин. Изделия небольших размеров формируют из тощих (малопластичных) кирпичных глин. Во всех случаях в сырьё добавляют шамот. Подготовку глиняной массы производят по сухому способу: вначале сырьё высушивают, измельчают и увлажняют, после чего тщательно перемешивают до получения однородной массы. Наиболее простой способ изготовления облицовочных плиток – формование на ленточном вакуум-прессе.

Облицовочные плитки изготавливают также и полусухим способом. При полусухом способе сушка исключается, изделия после формования идут на обжиг. Обожженные изделия сортируют по типу и цвету и хранят в штабелях на деревянных подкладках, защищая их от загрязнения и увлажнения.

В настоящее время фасадные плиты выпускают в ограниченном количестве, так как они сложны в изготовлении, громоздки и требуют высококачественного сырья.

Крупнопанельное домостроение требует массового выпуска красивых и долговечных материалов, которые обеспечивали бы возможность отделки стеновых панелей в процессе изготовления сборных элементов. Таким требованиям отвечают тонкостенные керамические плитки, обладающие высокой прочностью, имеющие разнообразную окраску и красивую поверхность. Наиболее распространенным способом производства облицовочных плиток является полусухое прессование. Большинство заводов выпускает неглазурованные и глазурованные плитки размером 120×65 мм, небольшая масса которых позволяет изготовлять на них керамические ковры, что обеспечивает отделку панельных конструкций в процессе их изготовления.

Фасадные малогабаритные плитки выпускают разных размеров и назначения. Плитки типа «кабанчик» размером 120×65×7 мм по технологии изготовления во многом схожи с коврово-мозаичной плиткой. Такие плитки выпускают из беложгущихся глин неглазурованные и глазурованные и применяют как для облицовки панелей, будучи наклеенными на бумагу (в виде ковров), так и для облицовки готовых фасадных поверхностей. Фасадная облицовка в виде коров, набранных из боя некондиционных глазурованных и неглазурованных плиток (брекчия), придаёт своеобразный облик отделываемым ею зданиям.

Плитки размером 250×140×10 мм (наиболее крупные из всех фасадных керамических плиток) изготовляют неглазурованными и глазурованными из беложгущихся тугоплавких или огнеупорных глин методом прессования. Их применяют как изделия прислонного крепления для облицовки фасадных поверхностей, в том числе при изготовлении панелей.

Цокольные глазурованные плитки размером 150×75×7 мм являются изделиями штучного прислонного крепления (в виде наборных ковров их не выпускают). Эти плитки изготовляют со спекшимся черепком и покрывают прозрачной или глухой глазурью. Такие плитки применяют преимущественно для фасадной облицовки цоколей зданий и подземных переходов

Ковровая керамика глазурованная и неглазурованная

Ковровая керамика глазурованная и неглазурованная представляет собой мелкоразмерные тонкостенные плитки различного цвета, наклеиваемые в виде ковров на бумажную основу. Плитки могут быть изготовлены различных цветов, блестящими и матовыми, покрыты прозрачными или глухими глазурями; их выпускают 32 типоразмеров, квадратной, прямоугольной, треугольной, ромбической и трапециевидной формы со стороной 25…125 мм, массой 1 м2 плитки 4,5 кг.

В нашей стране значительное распространение получило производство мозаичных облицовочных плиток методом литья. Сущность этого метода заключается в нанесении на пористые керамические формы-подставки трёх слоёв: разделительного, основного слоя плиточной массы и глазури. Формы-подставки перемещаются на литейном конвейере, при этом влага шликеров впитывается ими и на их поверхности образуется плиточный слой толщиной 2,5…3,5 мм. В дальнейшем плиточный слой разрезают дисковыми ножами на плитки установлено формы и размеров.

С литейного конвейера подставки с отлитыми плитками поступают на сушку. Сушка продолжается около 15 мин при температуре 220…250◦С. Далее плитки поступают в щелевые роликовые печи на обжиг, который продолжается 35 мин при температуре 950…1050◦С. После обжига плитки снимают с подставок, наклеивают на листы бумаги, очищают от разделительного слоя и подают на склад готовой продукции.

Плитки ковровой керамики должны удовлетворят следующим требованиям: водопоглащение – не менее 6 и не более 12%, морозостойкость – 25 циклов, масса 1 м2 плиток в зависимости от толщины – 6…8 кг, лицевая поверхность – гладкая, без трещин, зазубрин и расслоений. Набор ковров производят как из одноцветных, так и разноцветных плиток, с относительным сопротивлением продавливанию не менее 0,3 МПа, наклеенных на крафт-оберточную бумагу клеем, обеспечивающим прочность приклейки. После облицовки клей должен легко смываться.

Плитки ковровой керамики применяют для облицовки крупных блоков и панелей, стен вестибюлей и лестничных клеток жилых и общественных зданий.

Литература

1.         «Строительные материалы», учеб.для вузов / под ред. Г.И. Горчакова. – М.: Высшая школа, 1982.

2.         «Строительные материалы и изделия», учеб. для вузов, Л.Н. Попов

Отчёт по практике на Минском фарфоровом заводе и в НИИСМе
докум. Подп. Дата Разраб. Шульгович Минский фарфоровый завод Лит. Лист Листов Пров. Н. Контр. Утв. 5. Минский фарфоровый завод 5.1 Общие сведения о ... Кирпич и камни керамические лицевые представляют собой обожженные полнотелые и пустотелые изделия, изготовляемые из глины с добавками или без них.Керамические плитки изготавливаются из глиняной массы с окрашивающими и другими добавками или без них с последующим обжигом и применяются для настилки полов и облицовки стен в ... Раздел: Рефераты по технологииТип: реферат
Товароведение
Понятие классификация и области применения товаров из пластмасс. Пластическими массами называют материалы на основе полимеров и их композиций с ... Применяют их в обувной промышленности, а также в быту для приклеивания линолеума, облицовочных древесных и керамических плиток, обоев, ковров, для склеивания резины и тканей с ... Для наружной облицовки применяют лицевые кирпичи, камни и керамическую плитку. Раздел: Рефераты по маркетингуТип: шпаргалка
Технологические схемы производства различных видов керамики
Содержание 1. Исторические сведения о возникновении керамических материалов Изготовление фарфора в Китае и Европе. Начало производства огнеупорных ... В настоящее время основными видами облицовочных керамических материалов для фасадов зданий являются лицевые кирпич, камни, плиты и плитки.Из порошкообразных масс изготовляют обыкновенный пустотелый кирпич, керамические камни и плитки. Раздел: Промышленность, производствоТип: курсовая работа
Керамические изделия для строительной промышленности
1. Введение Керамика - это общее понятие, которое объединяет поликристаллические материалы, получаемые спеканием естественных глин и их смесей с ... Отделочная и стенная керамика - традиционные для строительства в Украине :рядовой кирпич и керамические камни, лицевой кирпич и камни, фасадные плиты, терракотовые изделия ... Кирпич керамический - это искусственный камень, изготовленный из глины (может содержать специальные добавки) и обожженный. Раздел: Рефераты по строительствуТип: курсовая работа
Модернизация производства керамического кирпича
Содержание Введение 1. Общая характеристика проектируемого предприятия 1.1 Перспективы развития народного хозяйства 1.1.1 Обоснование необходимости ... эффективный кирпич и камень изготавливать с применением выгорающей добавки, а используемый для внешней отделки лицевой эффективный кирпич и камень, с применением комплексных ... Для внешней отделки рекомендуется совместное применение лицевого керамического кирпича тёмно-коричневого и светло-кремового цветов. Раздел: Промышленность, производствоТип: курсовая работа

Вы можете узнать стоимость написания работы

5rik.ru

Реферат: Облицовочные керамические материалы

 

Керамические плитки для внутренне облицовки ванных комнат, бань, прачечных, больничных и других помещений прочно вошли в строительную практику. В зависимости от назначения для внутренней облицовки применяют плитки для облицовки стен и полов.

 

 

В зависимости от используемого сырья плитки для облицовки стен делят на два вида: майоликовые и фаянсовые.

Майоликовые облицовочные плитки изготавливают из легкоплавких глин с добавкой до 20% углекислого кальция в виде мела. При обжиге плиток получают пористый черепок, лицевую поверхность которого покрывают глазурью, а на тыльную сторону наносят бороздки для лучшего сцепления с поверхностью. Сырьевую массу для майоликовых плиток тщательно перемешивают. Формуют плитки на рычажном прессе, затем их сушат и обжигают; далее плитки покрывают глазурью и вторично обжигают. Слой глазури придает плиткам водонепроницаемость и высокие декоративные качества.

Глазури имеют разный состав: они бывают прозрачные и непрозрачные (глухие), глянцевые и матовые, белые и цветные, тугоплавкие и легкоплавкие. Прозрачная глазурь придаёт лицевой поверхности плитки блеск, однако цвет её остаётся таким же, как цвет черепка, а непрозрачная (глухая) глазурь придаёт лицевой поверхности плитки цвет, отличный от цвета черепка. Глухие глазури могут иметь самый разнообразный цвет – от белого до чёрного. Тугоплавкие глазури применяют для покрытия фарфоровых изделий и состоят из каолина, кварца и полевого шпата, а легкоплавкие глазури – из легкоплавких глин с добавкой мела и оксидов железа. Ими покрывают облицовочный кирпич, черепицу, канализационные трубы. Цветные глазури получают при введении в их состав красящих оксидов или солей металлов. Глазури применяют в виде суспензий, которые наносят на керамические изделия пульверизатором или кистью. Покрывать глазурью можно как предварительно обожженные изделия, так и сухой сырец. Лучшее качество глазури получают при нанесении её на обожжённые изделия.

Фаянсовые плитки изготавливают из огнеупорных глин с добавкой кварцевого песка и плавней – веществ, понижающих температуру плавления (обычно полевого шпата и известняка или мела). Плитки имеют белый или слабо окрашенный черепок, лицевая поверхность покрыта белой и окрашенной, прозрачной или глухой глазурью. Тыльной стороне облицовочных плиток придают рифлёную поверхность.

Плитки в зависимости от формы бывают квадратные, прямоугольные и фасонные для углов, облицовки карнизов и плинтусов. Для внутренней облицовки применяют плитки длиной 150 мм, шириной 25, 50, 75 и 150 мм. Толщина плиток должна быть не более 6 мм, а плинтусных – не более 10 мм; плиток, изготовляемых из легкоплавких глин не менее 12 мм.

К качеству плиток для внутренней облицовки стен предъявляют высокие требования. Плитки должны иметь правильную геометрическую форму, чёткие грани и углы, не иметь выпуклостей, выбоин и трещин, должны быть термически стойкими, т.е. будучи нагреты до температуры 100◦С, а затем помещены в воду с температурой 20◦С, не должны иметь на глазурованной поверхности трещин, околов глазури и цека – сетки мелких трещин. Водопоглащение плиток не должно быть более 16%.

Сырьём для изготовления плиток обычно служат массы из пластичной глины, каолина, кварца и полевого шпата. При производстве облицовочных плиток (Приложение 1) поступающие из карьера сырьевые материалы освобождают от посторонних примесей, подсушивают, дозируют по массе и направляют в шаровые однокамерные мельницы для измельчения и перемешивания с водой до образования суспензии, которую пропускают через вибрационные грохоты и направляют в сборник, оборудованный пропеллерным смесителем. Из сборника суспензию подают мембранным насосом под давлением до 1,2 МПа в форсунки вверх с влажностью 40…50%, а затем попадает в среду с температурой 300…350◦С и высушивается, превращаясь в гранулы крупностью до 1…1,5 мм и влажностью до 7%. Эти гранулы оседают в нижнем конусе сушила и, проходя через сито, поступают в бункер вылеживания, а оттуда на конвейерную линию.

Конвейерная линия состоит из прессового участка (Приложение 1), цепного или сетчатого транспортёра, по которому плитка поступает в сушильные камеры, участка глазурования и роликовых обжиговых печей туннельного типа. Обожжённую плитку сортируют по размерам, цвету, типу и сорту и упаковывают в ящики. Плитки применяют для внутренней облицовки стен в санузлах, кухнях и других помещениях с повышенной влажностью.

 

 

Плитка для пола имеет прямоугольную, шестигранную, восьмигранную, треугольную длиной грани 50…150 мм и толщиной 10…13 мм), чёткие грани и углы, без выпуклостей, выбоин и трещин; высокую плотность, водопоглащение не более 4%; повышенное сопротивление истираемости (потери в массе при испытании плиток на истираемость не должны превышать 0,1 г/см2 для полов с повышенной истираемостью и 0,25 г/см2 для полов прочих помещений). Полы из керамических плиток водонепроницаемы, хорошо сопротивляются истирающим условиям, легко моются, долговечны, кислото- и щелочестойки.

Однако они имеют и некоторые недостатки: большую теплопроводность, слабое сопротивление удару, малые размеры. Плитки для полов применяют в вестибюлях общественных зданий, банях, прачечных, санузлах, на предприятиях химической промышленности и т.д.

Керамические плитки для полов выпускают двух видов: керамические крупные плитки и мозаичные плитки. Керамические крупные плитки по форме бывают квадратные, прямоугольные, треугольные, шестигранные, четырёхгранные, пятигранные и восьмигранные. По виду лицевой поверхности различают плитки гладкие, шероховатые и тиснёные. Обратную (тыльную) сторону плиток делают рифлёной. Плитки бывают одноцветные и многоцветные. Водопоглащение плиток не должно превышать 4%, а потеря в массе должна быть не более 0,1-0,25 г/см2. Керамические плитки упаковывают в пачки и хранят в закрытых складских помещениях.

При устройстве пола плитки крепят к основанию цементным раствором или битумными мастиками.

Мозаичные плитки квадратные и прямоугольные со сторонами 23 и 48 мм изготавливают толщиной 6 и 8 мм. Цвет плиток может быть белым, жёлтым, красным, серым и др. Водопоглащение – до 4%. Мозаичные плитки на заводе наклеивают водорастворимыми клеями на квадратные листы крафт-бумаги с раскладкой по определённому рисунку. Листы с наклеенными плитками упаковывают в пачки до 10 шт. в каждой и хранят в закрытых помещениях, не допуская пересыхания или размягчения клея. Различные варианты рисунков пола можно получать путём резки листов на части и соединения этих частей в различных комбинациях. Применение этих мозаичных плиток даёт возможность значительно снизить трудоёмкость настилки полов, а частые швы делают полы менее скользкими по сравнению с полами из керамических крупных плиток.

Сырьём для изготовления керамических плиток для полов служат высокосортные пластичные глины с отощающими и понижающими температуру плавления добавками. Для придания плиткам необходимого цвета вводят красители (хромистое железо, оксид кобальта и др.). В производстве плиток применяют два способа подготовки массы для формования: мокрый и полусухой. Мокрый способ используют при глинах, требующих добавок плавней и красящих веществ. Сухой способ применяют при однородных глинах, не требующих добавок. При полусухом способе вначале глину тщательно измельчают, затем подсушивают до влажности 5…7% и вновь измельчают и просеивают. Измельченная и просеянная масса вылеживается 24…28 ч для выравнивания влажности и  поступает на прессование. При мокром способе глину измельчают, а затем разбалтывают в большом количестве воды вместе с добавками. Из резервуара массу подают в фильтр-прессы, где её обезвоживают до влажности 5…7% и размалывают на бегунах. Измельченная масса на 24…28 ч поступает в бункера для вылеживания, а оттуда на прессование.

Материалы для облицовки фасадов зданий

 

Для облицовки фасадов зданий применяют лицевые кирпич и камни, фасадные малогабаритные плитки и ковровую керамику.

 

 

Кирпич и камни керамические лицевые изготавливают из глин, трепелов и диатомитов методами пластического формирования или полусухого прессования с добавками или без них с нанесением фактурного слоя или без него марок по прочности: 300, 250, 200, 150, 125, 100 и 75 и марок по морозостойкости: Мр25, 35, 50. По пределам прочности при сжатии и при изгибе, по форме, размерам, средней плотности, водопоглащению они должны соответствовать требованиям ГОСТов.

Эти материалы являются не только художественно-декоративными изделиями, но и укладываются вместе с кладкой стены и служат конструктивным несущим элементом наряду с обычным кирпичом. Обычный цвет лицевого кирпича от тёмно-красного до светло-красного. Технология производства лицевого кирпича аналогична производству обыкновенного керамического кирпича пластическим или полусухим способом.

За последние годы проведены экспериментальные исследования и внедрен на ряде предприятий новый эффективный метод получения лицевого кирпича и керамических камней из легкоплавких красножгущихся глин с помощью ангобирования. Процесс ангобирования заключается в нанесении специальными форсунками на свежесформованный или высушенный кирпич тонкого цветного лицевого слоя, усиливающего или маскирующего после обжига структуру и цвет черепка.

Для окрашивания поверхности лицевого кирпича применяют морозостойкие различные по цвету составы ангобов (белый, серый, зелёный, голубой, ярко-красный, кремовый, коричневый и др.). Для получения ангоба используют часов-ярскую или веселовскую глины и люберецкий песок. Эту смесь тщательно измельчают в шаровых или вибрационных мельницах и к ним добавляют краситель. Так, для получения зелёного ангоба добавляют к указанной смеси до 10% оксида хрома, а для получения ангоба голубого цвета – до 3% оксида кобальта.

Кирпич и камни лицевые изготавливают сплошные и пустотелые. Лицевая поверхность кирпича и камней может быть гладкая, рифленая и офактуренная. Рифленое офактуривание поверхности производят путём обработки ещё влажного кирпича сырца специальными металлическими ершами, гребенками, рифлеными валиками.

Кирпич и камни лицевые сплошные и пустотелые применяют для лицевой кладки фасадов и внутренних стен, ведущейся одновременно с кладкой стен, а также для внутренней облицовки складов, заводских цехов, садово-парковых ограждений. Для бассейнов, водоёмов и других подобных сооружений применяют глазурованный кирпич или кирпич с водопоглащением не более 5%.

 

 

Их изготавливают из беложгущихся или цветных глин. Изделия небольших размеров формируют из тощих (малопластичных) кирпичных глин. Во всех случаях в сырьё добавляют шамот. Подготовку глиняной массы производят по сухому способу: вначале сырьё высушивают, измельчают и увлажняют, после чего тщательно перемешивают до получения однородной массы. Наиболее простой способ изготовления облицовочных плиток – формование на ленточном вакуум-прессе.

Облицовочные плитки изготавливают также и полусухим способом. При полусухом способе сушка исключается, изделия после формования идут на обжиг. Обожженные изделия сортируют по типу и цвету и хранят в штабелях на деревянных подкладках, защищая их от загрязнения и увлажнения.

В настоящее время фасадные плиты выпускают в ограниченном количестве, так как они сложны в изготовлении, громоздки и требуют высококачественного сырья.

Крупнопанельное домостроение требует массового выпуска красивых и долговечных материалов, которые обеспечивали бы возможность отделки стеновых панелей в процессе изготовления сборных элементов. Таким требованиям отвечают тонкостенные керамические плитки, обладающие высокой прочностью, имеющие разнообразную окраску и красивую поверхность. Наиболее распространенным способом производства облицовочных плиток является полусухое прессование. Большинство заводов выпускает неглазурованные и глазурованные плитки размером 120×65 мм, небольшая масса которых позволяет изготовлять на них керамические ковры, что обеспечивает отделку панельных конструкций в процессе их изготовления.

Фасадные малогабаритные плитки выпускают разных размеров и назначения. Плитки типа «кабанчик» размером 120×65×7 мм по технологии изготовления во многом схожи с коврово-мозаичной плиткой. Такие плитки выпускают из беложгущихся глин неглазурованные и глазурованные и применяют как для облицовки панелей, будучи наклеенными на бумагу (в виде ковров), так и для облицовки готовых фасадных поверхностей. Фасадная облицовка в виде коров, набранных из боя некондиционных глазурованных и неглазурованных плиток (брекчия), придаёт своеобразный облик отделываемым ею зданиям.

Плитки размером 250×140×10 мм (наиболее крупные из всех фасадных керамических плиток) изготовляют неглазурованными и глазурованными из беложгущихся тугоплавких или огнеупорных глин методом прессования. Их применяют как изделия прислонного крепления для облицовки фасадных поверхностей, в том числе при изготовлении панелей.

Цокольные глазурованные плитки размером 150×75×7 мм являются изделиями штучного прислонного крепления (в виде наборных ковров их не выпускают). Эти плитки изготовляют со спекшимся черепком и покрывают прозрачной или глухой глазурью. Такие плитки применяют преимущественно для фасадной облицовки цоколей зданий и подземных переходов

 

 

Ковровая керамика глазурованная и неглазурованная представляет собой мелкоразмерные тонкостенные плитки различного цвета, наклеиваемые в виде ковров на бумажную основу. Плитки могут быть изготовлены различных цветов, блестящими и матовыми, покрыты прозрачными или глухими глазурями; их выпускают 32 типоразмеров, квадратной, прямоугольной, треугольной, ромбической и трапециевидной формы со стороной 25…125 мм, массой 1 м2 плитки 4,5 кг.

В нашей стране значительное распространение получило производство мозаичных облицовочных плиток методом литья. Сущность этого метода заключается в нанесении на пористые керамические формы-подставки трёх слоёв: разделительного, основного слоя плиточной массы и глазури. Формы-подставки перемещаются на литейном конвейере, при этом влага шликеров впитывается ими и на их поверхности образуется плиточный слой толщиной 2,5…3,5 мм. В дальнейшем плиточный слой разрезают дисковыми ножами на плитки установлено формы и размеров.

С литейного конвейера подставки с отлитыми плитками поступают на сушку. Сушка продолжается около 15 мин при температуре 220…250◦С. Далее плитки поступают в щелевые роликовые печи на обжиг, который продолжается 35 мин при температуре 950…1050◦С. После обжига плитки снимают с подставок, наклеивают на листы бумаги, очищают от разделительного слоя и подают на склад готовой продукции.

Плитки ковровой керамики должны удовлетворят следующим требованиям: водопоглащение – не менее 6 и не более 12%, морозостойкость – 25 циклов, масса 1 м2 плиток в зависимости от толщины – 6…8 кг, лицевая поверхность – гладкая, без трещин, зазубрин и расслоений. Набор ковров производят как из одноцветных, так и разноцветных плиток, с относительным сопротивлением продавливанию не менее 0,3 МПа, наклеенных на крафт-оберточную бумагу клеем, обеспечивающим прочность приклейки. После облицовки клей должен легко смываться.

Плитки ковровой керамики применяют для облицовки крупных блоков и панелей, стен вестибюлей и лестничных клеток жилых и общественных зданий.

Литература

 

1.                 «Строительные материалы», учеб.для вузов / под ред. Г.И. Горчакова. – М.: Высшая школа, 1982.

2.                 «Строительные материалы и изделия», учеб. для вузов, Л.Н. Попов

www.referatmix.ru

Пример: Реферат Технология облицовки стен керамической плиткой

Реферат, Технология облицовки стен керамической плиткой

ВУЗ, город:

ИГАСУ

Предмет: Экономика

Реферат по теме:

Технология облицовки стен керамической плиткой

Страниц: 19

Автор: Звездина Татьяна Николаевна

2010 год

4 31

RUR 499

Рекомендуем посмотреть похожие работы:

  1. Исследование ассортимента керамической плитки в магазине «ЦЕНТР КАФЕЛЯ и САНТЕХНИКИ» (Курсовая работа, 2007)

    ... или неглазурованная плитка для внутренней облицовки стен и перегородок.Средняя толщина плитки 3-3,5 мм. Лицевая ... Боковы грани с завалом или без него. Часто плитка для облицовки внутренних стен комплектует-ся керамическими фасонными деталями ...

  2. Облицовка стен сайдингом (Курсовая работа, 2010)

    ... 12 мм. Поверхность панелей матовая, не нуждается ... дерева. С сайдингом очень легко работать, он способен ... Качество сайдинга не изменяются с течением времени, он ... прочным, что способно выдержать удары. Дом, отделанный сайдингом, способен «дышать» за ...

  3. Технология строительства заданий с помощью несъёмной опалубки (Реферат, 2011)

    ... строительстве стен и капитальных перегородок. Немаловажную роль сыграла и сама технология возведения, позволившая значительно сократить время сооружения зданий ...

  4. Методы оценки уровня конкурентоспособности продукции и пути ее повышения (Курсовая работа, 2010)

    ... предприятия. Все это делает актуальной тему данной курсовой работы.Цель курсовой работы состоит в анализе конкурентоспособности продукции, реализуемой ЧТУП ...

  5. Проектирование завода керамических стеновых изделий. способом полусухого прессования. (Курсовая работа, 2010)

    ... стеновых материалов. Наряду с кирпичом керамическим обыкновенным в группу стеновых керамических материалов входят различные виды более эффективных керамических материалов (кирпич пустотелый, пористо-пустотелый, легкий, пустотелые ...

  6. Аптека II категории расположена на 1 этаже 5-этажного жилого дома по ул (Контрольная работа, 2011)

    ... в асептическом блоке. Обувь дезинфицируют 2% раствором хлорамина путем двукратного протирания.Для обеззараживания воздуха в торговом зале ... ватт на 1 м2 помещения. Бюреточные установки и пипетки 1 раз в 14 дней ...

  7. Методы определения запасов материально-технических ресурсов при функционировании системы "КАНБАН" (Курсовая работа, 2008)

    ... партии при поставке каолина. В течение первого года реализации проекта ООО «Стиль» закупит 185 760 кг. каолина ... уложить 12 мешков гипса. В одном штабеле можно разместить 120 мешков. Следовательно достаточно одного штабеля площадью 1 ...

Содержание

Оглавление

1.1 Введение

1.2 Инструменты и приспособления.

1.3 Материалы

1.4 Технология выполнения

1.5 Требования к качеству

1.6 Организация труда и рабочего места.

1.7 Техника безопасности.

2 Список использованной литературы.

Выдержка

1.1 .

Керамическая плитка. Один из самых древних строительных материалов, насчитывающий тысячелетнюю историю, не только не выходит из моды, но и продолжает совершенствоваться из года в год, оставаясь наиболее практичным способом создания красивой водоотталкивающей поверхности. 

Во-первых, это очень прочный материал для отделочных работ. Если он правильно уложен, то предел его прочности при «сосредоточенной нагрузке» в 10-20 раз превосходит возможности цемента или железобетона и может достигать 30 тысяч тонн на квадратный метр. Во-вторых, (важно при отделочных работах) имеет высокий показатель жесткости, что позволяет керамической плитке не гнуться и не деформироваться даже при очень высоких нагрузках на разрыв. И чем толще плитка, тем выше этот показатель. Современные отделочные работы немыслимы без керамической плитки. В-третьих, этот материал обладает свойствами огнеупорности и огнестойкости. Благодаря огнеупорности плитку, выполняя отделочные работы и ремонтные работы, можно использовать для облицовки печей и каминов. Она вообще не горит и защищает облицованную поверхность, а при нагревании не выделяет ядовитых веществ. К тому же, керамическая плитка не проводит электрический ток, не подвергается разрушению при соприкосновении с химическими веществами (единственный враг — фтористо-водородная кислота), не изменяет своего цвета при воздействии солнечных лучей..

Плитка — один из самых гигиеничных материалов для отделочных работ, на ней не могут долго существовать микробы. Благодаря этим критериям и конечно ее декоративности, плитка и пользуется такой большой популярностью, отделочные работы обязательно выполняются с ее применением.

В последнее время в интерьерах квартир. Офисов. Бассейна стала использоваться плиточная мозаика. Уверенно вошёл в интерьеры полированный или не полированный гранит с плоской, рельефной противоскользящей поверхностью. Плитки из керамического гранита ничуть не уступают лучшим образцам глазурованной плитки. И, наконец, керамическая плитка — практичный материал для отделки фасадов, с помощью которого можно подчеркнуть индивидуальность коттеджа или многоэтажного здания.

1.2 Инструменты и приспособления.

Отделке стен керамической плиткой предшествует тщательная подготовка поверхности. Как правило на поверхности выполняют высококачественную штукатурку по маякам. Отклонения. Допускаемые после её выполнения должны соответствовать требованиям к поверхностям под укладку керамическими плитками. Для выполнения подготовки поверхности применяют следующий инструмент.

Штукатурная лопатка применяется для отмеривания и перемешивания материалов и растворов; накладывания раствора на сокол, набрасывания с сокола на поверхности, намазывания, разравнивания и заглаживания его, разрезки трещин, железнения цементной штукатурки и для других целей.

Уровень применяют для разметки поверхности. В дальнейшем его можно использовать при укладки плитки. В том числе и при разметке под неё.

Молоток предназначен для очистки поверхности. 

Полутёрок предназначен для разравнивания раствора.

Правило металлическое предназначено для контроля качества выполнения штукатурки или укладки плитки.

Тёрка предназначена для затирки штукатурки. Атак же может быть использована для нанесения затирки на плиточные швы.

Скребок предназначен для очистки поверхности.

валик малярный предназначен для нанесения грунтовочного слоя на поверхность подлежащую отделке плиткой.

Кисть малярная предназначена для нанесения грунтовки.

Список использованной литературы

1 Белоусов Е.Д. Технология малярных работ. — М: Высшая. школа., 1985. — 92 стр.

2 Кокин А.Д., Вершинина О.С., Каптельцева Т.М. и др. Отделочные работы в строительстве. — М.: Стройиздат, 1997. — 656 стр.

3 Ливинский A.M. Повышение эффективности и качества отделочных работ в строительстве. — К.: О-во «Знание» УССР, 2001 г. — 16 стр.

4 Ливинский A.M., Плискевич И.Д. Организация поточного производства отделочных работ. — К.: Буревестник, 1998. — 120 стр.

5 Мещанинов А.В. Отделочные работы в монолитном домостроении. — Л.: Стройиздат. Ленингр. отделение, 1998. — 290 стр.

6 Современные отделочные облицовочные материалы/ И. Е. Лысенко, Ростов на Дону, Феникс 2002г.448стр.

7 Смирнова П. С. Гипсокартон шаг за шагом. Москва Рипол классик, 2007г.376стр.

8 Облицовочные работы. Справочник строителя/ Иванушкина А. Г. Москва. Сталкер, 2006 г. 124 стр.

10 Теличко А. А. Отделочные работы; от штукатурных до облицовочных. Москва РИПОЛ — классик, 2004 гг480 стр.

11 Отделочные покрытия строительных конструкций: ЕНиР Сб. Е8. — М.: Стройиздат, 1987. — 160 стр.

12 Изоляционные и отделочные покрытия: СНиП 3.04.01-87. — М., 1989. — 56 стр.

2...

1 Белоусов Е.Д. Технология малярных работ. — М: Высшая. школа., 1985. — 92 стр.

2 Кокин А.Д., Вершинина О.С., Каптельцева Т.М. и др. Отделочные работы в строительстве. — М.: Стройиздат, 1997. — 656 стр.

3 Ливинский A.M. Повышение эффективности и качества отделочных работ в строительстве. — К.: О-во «Знание» УССР, 2001 г. — 16 стр.

4 Ливинский A.M., Плискевич И.Д. Организация поточного производства отделочных работ. — К.: Буревестник, 1998. — 120 стр.

5 Мещанинов А.В. Отделочные работы в монолитном домостроении. — Л.: Стройиздат. Ленингр. отделение, 1998. — 290 стр.

6 Современные отделочные облицовочные материалы/ И. Е. Лысенко, Ростов на Дону, Феникс 2002г.448стр.

7 Смирнова П. С. Гипсокартон шаг за шагом. Москва Рипол классик, 2007г.376стр.

8 Облицовочные работы. Справочник строителя/ Иванушкина А. Г. Москва. Сталкер, 2006 г. 124 стр.

10 Теличко А. А. Отделочные работы; от штукатурных до облицовочных. Москва РИПОЛ — классик, 2004 гг480 стр.

11 Отделочные покрытия строительных конструкций: ЕНиР Сб. Е8. — М.: Стройиздат, 1987. — 160 стр.

12 Изоляционные и отделочные покрытия: СНиП 3.04.01-87. — М., 1989. — 56 стр.

2...

1 Белоусов Е.Д. Технология малярных работ. — М: Высшая. школа., 1985. — 92 стр.

2 Кокин А.Д., Вершинина О.С., Каптельцева Т.М. и др. Отделочные работы в строительстве. — М.: Стройиздат, 1997. — 656 стр.

3 Ливинский A.M. Повышение эффективности и качества отделочных работ в строительстве. — К.: О-во «Знание» УССР, 2001 г. — 16 стр.

4 Ливинский A.M., Плискевич И.Д. Организация поточного производства отделочных работ. — К.: Буревестник, 1998. — 120 стр.

5 Мещанинов А.В. Отделочные работы в монолитном домостроении. — Л.: Стройиздат. Ленингр. отделение, 1998. — 290 стр.

6 Современные отделочные облицовочные материалы/ И. Е. Лысенко, Ростов на Дону, Феникс 2002г.448стр.

7 Смирнова П. С. Гипсокартон шаг за шагом. Москва Рипол классик, 2007г.376стр.

8 Облицовочные работы. Справочник строителя/ Иванушкина А. Г. Москва. Сталкер, 2006 г. 124 стр.

10 Теличко А. А. Отделочные работы; от штукатурных до облицовочных. Москва РИПОЛ — классик, 2004 гг480 стр.

11 Отделочные покрытия строительных конструкций: ЕНиР Сб. Е8. — М.: Стройиздат, 1987. — 160 стр.

12 Изоляционные и отделочные покрытия: СНиП 3.04.01-87. — М., 1989. — 56 стр.

3 65

RUR 499

Книги для самоподготовки по теме "Технология облицовки стен керамической плиткой" - Реферат

Отделочные работы

Отделочные работы

Рипол Классик , 2013

ISBN 5386005197,9785386005191

Внутренняя отделка

Внутренняя отделка

Рипол Классик , 2013

ISBN 5386004190,9785386004194

Внутренняя отделка

Внутренняя отделка

Рипол Классик , 2013

ISBN 5386039083,9785386039080

Издание содержит: Облицовочные панели из древесины; Стекломагниевый лист; Панели из пластика. Сайдинг;...

Правильный ремонт дома и квартиры

Правильный ремонт дома и квартиры

Рипол Классик , 2013

ISBN 5790545556,9785790545559

Все о строительстве дома

Все о строительстве дома

Рипол Классик , 2012

ISBN 5386032380,9785386032388

Книга, кроме профессиональных ответов подскажет и проверенные практикой решения, которые будут...

Плитка

Плитка

Издательский дом "Питер" , 2012

ISBN 5498071116,9785498071114

Статьи по теме для самостоятельной работы

Подставки для цветов - НеваИнфо
Подставки для цветов - НеваИнфо

Практически в любом доме можно увидеть такое красивое и функциональное украшение интерьера, как подставка, предназначенная для цветов. напольные недорого советуем приобрести в интернет - магазине «Шочипилли». Если вы хотите приукрасить дизайн домашними красивыми цветами и сэкономить при этом наибольшее пространство, торекомендуемкупить подставку для цветов напольную. Благодаря широте выбора... далее

Дверные откосы своими руками - НеваИнфо
Дверные откосы своими руками - НеваИнфо

Среди всех операций выделяется отделка дверных откосов, которые являются составляющими дверного проема и делятся на внешние и внутренние. Монтаж откосов производится на завершающем этапе монтажа двери. Можно делать откосы из различных материалов и различным способами, однако нужно давать себе отчет, что правильность выбора будет воздействовать на долговечность и изоляционные свойства вашей... далее

Как резать болгаркой керамическую плитку предельно эффективно? - НеваИнфо
Как резать болгаркой керамическую плитку предельно эффективно? - НеваИнфо

Можно ли резать плитку болгаркой, насколько это безопасно. И хоть резка кафеля болгаркой не является основным профилем этого инструмента, все же приходилось пользоваться им.им. А ежели превратить шлифмашину в плиткорез… Но об этом чуть позже, а именно сейчас коснемся безопасности работы с искусственной керамической облицовкой. Когда появляется вопрос, можно ли резать плитку болгаркой, опытные... далее

Профиль мдф, Москва и Московская область - каталог организаций - НеваИнфо
Профиль мдф, Москва и Московская область - каталог организаций - НеваИнфо

Свидетельство о регистрации Эл № ФС77-42631.ФС. Москва, Пушечная улица, д.д.дд. Нужно запомнить, что во время паузы двум ногам нужно быть на льду, что помогает в восстановлении равновесия. Читать далее Вы понимаете, что приобрести наклейку можно с доставкой в Днепропетровск (Кривой Рог, Днепродзержинск, Марганец,. Читать далее Как и любой материал, зубная эмаль со временем. далее

nadfl.ru

Реферат: Облицовочные керамические материалы

Керамические плитки для внутренне облицовки ванных комнат, бань, прачечных, больничных и других помещений прочно вошли в строительную практику. В зависимости от назначения для внутренней облицовки применяют плитки для облицовки стен и полов.

В зависимости от используемого сырья плитки для облицовки стен делят на два вида: майоликовые и фаянсовые.

Майоликовые облицовочные плиткиизготавливают из легкоплавких глин с добавкой до 20% углекислого кальция в виде мела. При обжиге плиток получают пористый черепок, лицевую поверхность которого покрывают глазурью, а на тыльную сторону наносят бороздки для лучшего сцепления с поверхностью. Сырьевую массу для майоликовых плиток тщательно перемешивают. Формуют плитки на рычажном прессе, затем их сушат и обжигают; далее плитки покрывают глазурью и вторично обжигают. Слой глазури придает плиткам водонепроницаемость и высокие декоративные качества.

Глазури имеют разный состав: они бывают прозрачные и непрозрачные (глухие), глянцевые и матовые, белые и цветные, тугоплавкие и легкоплавкие. Прозрачная глазурь придаёт лицевой поверхности плитки блеск, однако цвет её остаётся таким же, как цвет черепка, а непрозрачная (глухая) глазурь придаёт лицевой поверхности плитки цвет, отличный от цвета черепка. Глухие глазури могут иметь самый разнообразный цвет – от белого до чёрного. Тугоплавкие глазури применяют для покрытия фарфоровых изделий и состоят из каолина, кварца и полевого шпата, а легкоплавкие глазури – из легкоплавких глин с добавкой мела и оксидов железа. Ими покрывают облицовочный кирпич, черепицу, канализационные трубы. Цветные глазури получают при введении в их состав красящих оксидов или солей металлов. Глазури применяют в виде суспензий, которые наносят на керамические изделия пульверизатором или кистью. Покрывать глазурью можно как предварительно обожженные изделия, так и сухой сырец. Лучшее качество глазури получают при нанесении её на обожжённые изделия.

Фаянсовые плиткиизготавливают из огнеупорных глин с добавкой кварцевого песка и плавней – веществ, понижающих температуру плавления (обычно полевого шпата и известняка или мела). Плитки имеют белый или слабо окрашенный черепок, лицевая поверхность покрыта белой и окрашенной, прозрачной или глухой глазурью. Тыльной стороне облицовочных плиток придают рифлёную поверхность.

Плитки в зависимости от формы бывают квадратные, прямоугольные и фасонные для углов, облицовки карнизов и плинтусов. Для внутренней облицовки применяют плитки длиной 150 мм, шириной 25, 50, 75 и 150 мм. Толщина плиток должна быть не более 6 мм, а плинтусных – не более 10 мм; плиток, изготовляемых из легкоплавких глин не менее 12 мм.

К качеству плиток для внутренней облицовки стен предъявляют высокие требования. Плитки должны иметь правильную геометрическую форму, чёткие грани и углы, не иметь выпуклостей, выбоин и трещин, должны быть термически стойкими, т.е. будучи нагреты до температуры 100◦С, а затем помещены в воду с температурой 20◦С, не должны иметь на глазурованной поверхности трещин, околов глазури и цека – сетки мелких трещин. Водопоглащение плиток не должно быть более 16%.

Сырьём для изготовления плиток обычно служат массы из пластичной глины, каолина, кварца и полевого шпата. При производстве облицовочных плиток (Приложение 1) поступающие из карьера сырьевые материалы освобождают от посторонних примесей, подсушивают, дозируют по массе и направляют в шаровые однокамерные мельницы для измельчения и перемешивания с водой до образования суспензии, которую пропускают через вибрационные грохоты и направляют в сборник, оборудованный пропеллерным смесителем. Из сборника суспензию подают мембранным насосом под давлением до 1,2 МПа в форсунки вверх с влажностью 40…50%, а затем попадает в среду с температурой 300…350◦С и высушивается, превращаясь в гранулы крупностью до 1…1,5 мм и влажностью до 7%. Эти гранулы оседают в нижнем конусе сушила и, проходя через сито, поступают в бункер вылеживания, а оттуда на конвейерную линию.

Конвейерная линия состоит из прессового участка (Приложение 1), цепного или сетчатого транспортёра, по которому плитка поступает в сушильные камеры, участка глазурования и роликовых обжиговых печей туннельного типа. Обожжённую плитку сортируют по размерам, цвету, типу и сорту и упаковывают в ящики. Плитки применяют для внутренней облицовки стен в санузлах, кухнях и других помещениях с повышенной влажностью.

Плитка для пола имеет прямоугольную, шестигранную, восьмигранную, треугольную длиной грани 50…150 мм и толщиной 10…13 мм), чёткие грани и углы, без выпуклостей, выбоин и трещин; высокую плотность, водопоглащение не более 4%; повышенное сопротивление истираемости (потери в массе при испытании плиток на истираемость не должны превышать 0,1 г/см2для полов с повышенной истираемостью и 0,25 г/см2для полов прочих помещений). Полы из керамических плиток водонепроницаемы, хорошо сопротивляются истирающим условиям, легко моются, долговечны, кислото- и щелочестойки.

Однако они имеют и некоторые недостатки: большую теплопроводность, слабое сопротивление удару, малые размеры. Плитки для полов применяют в вестибюлях общественных зданий, банях, прачечных, санузлах, на предприятиях химической промышленности и т.д.

Керамические плитки для полов выпускают двух видов: керамические крупные плитки и мозаичные плитки. Керамические крупные плитки по форме бывают квадратные, прямоугольные, треугольные, шестигранные, четырёхгранные, пятигранные и восьмигранные. По виду лицевой поверхности различают плитки гладкие, шероховатые и тиснёные. Обратную (тыльную) сторону плиток делают рифлёной. Плитки бывают одноцветные и многоцветные. Водопоглащение плиток не должно превышать 4%, а потеря в массе должна быть не более 0,1-0,25 г/см2. Керамические плитки упаковывают в пачки и хранят в закрытых складских помещениях.

При устройстве пола плитки крепят к основанию цементным раствором или битумными мастиками.

Мозаичные плитки квадратные и прямоугольные со сторонами 23 и 48 мм изготавливают толщиной 6 и 8 мм. Цвет плиток может быть белым, жёлтым, красным, серым и др. Водопоглащение – до 4%. Мозаичные плитки на заводе наклеивают водорастворимыми клеями на квадратные листы крафт-бумаги с раскладкой по определённому рисунку. Листы с наклеенными плитками упаковывают в пачки до 10 шт. в каждой и хранят в закрытых помещениях, не допуская пересыхания или размягчения клея. Различные варианты рисунков пола можно получать путём резки листов на части и соединения этих частей в различных комбинациях. Применение этих мозаичных плиток даёт возможность значительно снизить трудоёмкость настилки полов, а частые швы делают полы менее скользкими по сравнению с полами из керамических крупных плиток.

Сырьём для изготовления керамических плиток для полов служат высокосортные пластичные глины с отощающими и понижающими температуру плавления добавками. Для придания плиткам необходимого цвета вводят красители (хромистое железо, оксид кобальта и др.). В производстве плиток применяют два способа подготовки массы для формования: мокрый и полусухой. Мокрый способ используют при глинах, требующих добавок плавней и красящих веществ. Сухой способ применяют при однородных глинах, не требующих добавок. При полусухом способе вначале глину тщательно измельчают, затем подсушивают до влажности 5…7% и вновь измельчают и просеивают. Измельченная и просеянная масса вылеживается 24…28 ч для выравнивания влажности и поступает на прессование. При мокром способе глину измельчают, а затем разбалтывают в большом количестве воды вместе с добавками. Из резервуара массу подают в фильтр-прессы, где её обезвоживают до влажности 5…7% и размалывают на бегунах. Измельченная масса на 24…28 ч поступает в бункера для вылеживания, а оттуда на прессование.

Материалы для облицовки фасадов зданий

Для облицовки фасадов зданий применяют лицевые кирпич и камни, фасадные малогабаритные плитки и ковровую керамику.

Кирпич и камни керамические лицевые изготавливают из глин, трепелов и диатомитов методами пластического формирования или полусухого прессования с добавками или без них с нанесением фактурного слоя или без него марок по прочности: 300, 250, 200, 150, 125, 100 и 75 и марок по морозостойкости: Мр25, 35, 50. По пределам прочности при сжатии и при изгибе, по форме, размерам, средней плотности, водопоглащению они должны соответствовать требованиям ГОСТов.

Эти материалы являются не только художественно-декоративными изделиями, но и укладываются вместе с кладкой стены и служат конструктивным несущим элементом наряду с обычным кирпичом. Обычный цвет лицевого кирпича от тёмно-красного до светло-красного. Технология производства лицевого кирпича аналогична производству обыкновенного керамического кирпича пластическим или полусухим способом.

За последние годы проведены экспериментальные исследования и внедрен на ряде предприятий новый эффективный метод получения лицевого кирпича и керамических камней из легкоплавких красножгущихся глин с помощью ангобирования. Процесс ангобирования заключается в нанесении специальными форсунками на свежесформованный или высушенный кирпич тонкого цветного лицевого слоя, усиливающего или маскирующего после обжига структуру и цвет черепка.

Для окрашивания поверхности лицевого кирпича применяют морозостойкие различные по цвету составы ангобов (белый, серый, зелёный, голубой, ярко-красный, кремовый, коричневый и др.). Для получения ангоба используют часов-ярскую или веселовскую глины и люберецкий песок. Эту смесь тщательно измельчают в шаровых или вибрационных мельницах и к ним добавляют краситель. Так, для получения зелёного ангоба добавляют к указанной смеси до 10% оксида хрома, а для получения ангоба голубого цвета – до 3% оксида кобальта.

Кирпич и камни лицевые изготавливают сплошные и пустотелые. Лицевая поверхность кирпича и камней может быть гладкая, рифленая и офактуренная. Рифленое офактуривание поверхности производят путём обработки ещё влажного кирпича сырца специальными металлическими ершами, гребенками, рифлеными валиками.

Кирпич и камни лицевые сплошные и пустотелые применяют для лицевой кладки фасадов и внутренних стен, ведущейся одновременно с кладкой стен, а также для внутренней облицовки складов, заводских цехов, садово-парковых ограждений. Для бассейнов, водоёмов и других подобных сооружений применяют глазурованный кирпич или кирпич с водопоглащением не более 5%.

Их изготавливают из беложгущихся или цветных глин. Изделия небольших размеров формируют из тощих (малопластичных) кирпичных глин. Во всех случаях в сырьё добавляют шамот. Подготовку глиняной массы производят по сухому способу: вначале сырьё высушивают, измельчают и увлажняют, после чего тщательно перемешивают до получения однородной массы. Наиболее простой способ изготовления облицовочных плиток – формование на ленточном вакуум-прессе.

Облицовочные плитки изготавливают также и полусухим способом. При полусухом способе сушка исключается, изделия после формования идут на обжиг. Обожженные изделия сортируют по типу и цвету и хранят в штабелях на деревянных подкладках, защищая их от загрязнения и увлажнения.

В настоящее время фасадные плиты выпускают в ограниченном количестве, так как они сложны в изготовлении, громоздки и требуют высококачественного сырья.

Крупнопанельное домостроение требует массового выпуска красивых и долговечных материалов, которые обеспечивали бы возможность отделки стеновых панелей в процессе изготовления сборных элементов. Таким требованиям отвечают тонкостенные керамические плитки, обладающие высокой прочностью, имеющие разнообразную окраску и красивую поверхность. Наиболее распространенным способом производства облицовочных плиток является полусухое прессование. Большинство заводов выпускает неглазурованные и глазурованные плитки размером 120×65 мм, небольшая масса которых позволяет изготовлять на них керамические ковры, что обеспечивает отделку панельных конструкций в процессе их изготовления.

Фасадные малогабаритные плиткивыпускают разных размеров и назначения. Плитки типа «кабанчик» размером 120×65×7 мм по технологии изготовления во многом схожи с коврово-мозаичной плиткой. Такие плитки выпускают из беложгущихся глин неглазурованные и глазурованные и применяют как для облицовки панелей, будучи наклеенными на бумагу (в виде ковров), так и для облицовки готовых фасадных поверхностей. Фасадная облицовка в виде коров, набранных из боя некондиционных глазурованных и неглазурованных плиток (брекчия), придаёт своеобразный облик отделываемым ею зданиям.

Плитки размером 250×140×10 мм(наиболее крупные из всех фасадных керамических плиток) изготовляют неглазурованными и глазурованными из беложгущихся тугоплавких или огнеупорных глин методом прессования. Их применяют как изделия прислонного крепления для облицовки фасадных поверхностей, в том числе при изготовлении панелей.

Цокольные глазурованные плиткиразмером 150×75×7 мм являются изделиями штучного прислонного крепления (в виде наборных ковров их не выпускают). Эти плитки изготовляют со спекшимся черепком и покрывают прозрачной или глухой глазурью. Такие плитки применяют преимущественно для фасадной облицовки цоколей зданий и подземных переходов

Ковровая керамика глазурованная и неглазурованная представляет собой мелкоразмерные тонкостенные плитки различного цвета, наклеиваемые в виде ковров на бумажную основу. Плитки могут быть изготовлены различных цветов, блестящими и матовыми, покрыты прозрачными или глухими глазурями; их выпускают 32 типоразмеров, квадратной, прямоугольной, треугольной, ромбической и трапециевидной формы со стороной 25…125 мм, массой 1 м2плитки 4,5 кг.

В нашей стране значительное распространение получило производство мозаичных облицовочных плиток методом литья. Сущность этого метода заключается в нанесении на пористые керамические формы-подставки трёх слоёв: разделительного, основного слоя плиточной массы и глазури. Формы-подставки перемещаются на литейном конвейере, при этом влага шликеров впитывается ими и на их поверхности образуется плиточный слой толщиной 2,5…3,5 мм. В дальнейшем плиточный слой разрезают дисковыми ножами на плитки установлено формы и размеров.

С литейного конвейера подставки с отлитыми плитками поступают на сушку. Сушка продолжается около 15 мин при температуре 220…250◦С. Далее плитки поступают в щелевые роликовые печи на обжиг, который продолжается 35 мин при температуре 950…1050◦С. После обжига плитки снимают с подставок, наклеивают на листы бумаги, очищают от разделительного слоя и подают на склад готовой продукции.

Плитки ковровой керамики должны удовлетворят следующим требованиям: водопоглащение – не менее 6 и не более 12%, морозостойкость – 25 циклов, масса 1 м2плиток в зависимости от толщины – 6…8 кг, лицевая поверхность – гладкая, без трещин, зазубрин и расслоений. Набор ковров производят как из одноцветных, так и разноцветных плиток, с относительным сопротивлением продавливанию не менее 0,3 МПа, наклеенных на крафт-оберточную бумагу клеем, обеспечивающим прочность приклейки. После облицовки клей должен легко смываться.

Плитки ковровой керамики применяют для облицовки крупных блоков и панелей, стен вестибюлей и лестничных клеток жилых и общественных зданий.

Литература

1. «Строительные материалы», учеб.для вузов / под ред. Г.И. Горчакова. – М.: Высшая школа, 1982.

2. «Строительные материалы и изделия», учеб. для вузов, Л.Н. Попов

superbotanik.net


Смотрите также