|
|
|
|
 Far |
| WinNavigator |
| Frigate |
| Norton
Commander |
| WinNC |
| Dos
Navigator |
| Servant
Salamander |
| Turbo
Browser |
|
|
| Winamp,
Skins, Plugins |
| Необходимые
Утилиты |
| Текстовые
редакторы |
| Юмор |
|
|
|
File managers and best utilites |
Доклад: Портланцемент и пороки древесины. Реферат пороки древесины
Дипломная работа - Портланцемент и пороки древесины
Свойства портландцемента
Портландцемент – важнейшийгидравлический вяжущий материал, имеющий широкое применение в строительстве.Портландцементом называется продукт тонкого помола цементного клинкёра, которыйполучают обжигом до спекания искусственной смеси (известняка, мела, глины, идр.) или природного сырья надлежащего состава, обеспечивающих в цементепреобладанием силикатов кальция. При измельчении клинкёра вводят добавки:1.5-3.5% гипса (в перерасчете на ангидрид серной кислоты SO3) для регулирования сроков схватывания, до 15% активных минеральныхдобавок – для улучшения некоторых свойств и снижения стоимости цемента.
Косновным техническим свойствам портландцемента относят – плотность и объёмнуюнасыпную массу, тонкость помола, сроки схватывания, равномерность измененияобъёма цементного теста и прочность затвердевшего цементного раствора.
Плотностьцемента находится в пределах 3.0-3.2 г/см3, объемная насыпная массав рыхлом состоянии составляет 900-1100 кг/м3 и до 1700 кг/м3– в уплотнённом.,
Тонкость помола характеризует степеньизмельчения цемента и устанавливается ситовым анализом (просеиванием черезопределённые сита). Более точный характеристикой степени измельчения цементаявляется его удельная поверхность, т.е. поверхность всех зёрен, содержащихся в1 г цемента. Тонкость помола в значительной степени влияет на прочностьцементного камня. Чем более тонко измельчён цемент (до известного предела), темвыше прочность цементного камня.
Всоответствии с требованиями ГОСТ 10178-62 тонкость помола должна быть такой,чтобы через сито №008 проходило не менее 85% от всей навески портландцемента.Удельная поверхность обычного портландцемента находится в пределах 2000-3000 см2/ги 3000-5000 см2/г – быстротвердеющих и высокопрочных цементов.
Срокисхватывания цементного теста (цемент + вода) зависят от тонкости помола,минерального состава и водопотребности цемента. При этом водопотребностьхарактеризуется количеством воды в процентах от массы цемента, необходимой дляполучения теста нормальной густоты, т.е. определённой подвижности (24-28%).
Всоответствии с указанным ГОСТом начало схватывания должно наступать не ранее 45минут, а конец не позднее 12 часов. За начало схватывания принимают время,прошедшее от начала затворения цемента водой до начала загустевания цементноготеста: а за конец – время от начала затворения теста до полной потери импластичности.
Сповышением температуры схватывания цементного теста ускоряется, с понижением –замедляется.
Запериод схватывания, которое завершается относительно быстро (несколько часов),следует продолжительный процесс превращения цементного теста в цементныйкамень.
Пороки древесины
Порокамидревесины называют нарушения внешней формы ствола дерева, отклонения строенияот нормального, а также внутренние и наружные повреждения её, понижающиекачество. Они образуются в период роста дерева при хранении и эксплуатации.
Некоторыевиды пороков легко обнаруживаются при внешнем осмотре дерева. Однако большинствопороков древесины может быть выявлено только после валки дерева, а иногда иразделки его.
Сучки – наиболее распространённый порокдревесины, присущий почти всем породам дерева. Они нарушают однородностьстроения древесины, затрудняют механическую обработку и снижают её прочностныепоказатели. По состоянию древесины самого сучка и степени срастания его сдревесиной различают следующие виды: твёрдые сросшиеся, частично сросшиесятвёрдые и несросшиеся.
Сросшийся твёрдый сучок имеет годовыеслои, составляющие одно целое с окружающей его древесиной на всём протяжении подлине и периметру сучка. Сросшиеся твёрдые сучки бывают здоровые, роговые иокрашенные.
Частично сросшийся твёрдый сучокобразуется в результате отмирания ветви при жизни дерева, когда место обломачастично зарастает древесиной, но не полностью с ней срастается.
Несросшийся сучок образует в древесинеотверстия или гнили, снижающие прочностные свойства древесины. Несросшиесясучки бывают выпадающие твёрдые, рыхлые и табачные.
Трещины образуются вследствие,неравномерного высыхания древесины, её неоднородного строения, а также отразличных внешних причин при жизни дерева (мороз, сильные ветры и т.п.). Ониснижают сортность древесины, понижают её механические свойства и способствуютзагниванию.
Кривизна – искривление ствола во времяроста дерева в одном или нескольких местах. Кривизна называется односторонней,если искривление ствола направленно в одну сторону, и разносторонней, когдаискривление направлено в разные стороны.
Сбежимость характеризуется превышающимнорму уменьшением толщины бревна вдоль оси. Пиломатериалы из сбежистых брёвенполучаются с перерезанными волокнами и меньшими показателями механическихсвойств.
Закомелистость – резкое утолщение стволау комлевой (нижней) части.
Ройка – наружные продольные углубления укомлевой части ствола. Этот порок, вызванный условиями роста дерева взависимости от глубины и протяженности ройки, может понизить сортность брёвен.
Крень – местное уплотнение древесины,сопровождающиеся уширением годичных слоёв с одной стороны, искривлением иэксцентричностью ствола.
Косослой – спиральное (винтообразное)направление древесных волокон в стволе. Косослой распознаётся обычно поспиральному расположению трещин на боковой поверхности круглого леса. Косослойныебрёвна в большинстве случаев вполне пригодны для строительства, но их неследует распиливать на доски или брусья, так как в этом случае древесныеволокна будут неоднократно перерезаны и пиломатериалы значительно теряютмеханическую прочность.
Свилеватость – неправильное строениедревесины, выражающееся в волнообразном или путаном расположении волокон.Свилеватость может распространяться на всём протяжении или отдельных участкахствола. Свилеватая древесина плохо раскалывается и строгается. При надлежащейобработке свилеватое дерево даёт красивый рисунок текстуры и может бытьиспользовано для отделочных работ.
Двойная сердцевина – характеризуетсяналичием двух сердцевин в одном поперечном сечении ствола. Встречается обычно вдвухвершинном дереве в месте, близком к раздвоению вершины ствола, где он имеетовальную форму.
www.ronl.ru
2. Пороки древесины
Прежде чем начинать изготавливать изделие из древесины, следует подобрать и осмотреть заготовку, убедиться, что она не имеет каких-либо нежелательных пороков.
Пороками древесины называют отклонения от ее нормального строения, внешнего вида и формы, а также повреждения. Пороки снижают качество древесины и возможность ее применения. Они образуются в растущем дереве в основном из-за неблагоприятных климатических условий и естественного старения.
К основным порокам древесины относят сучки, косослой, двойную сердцевину, ложное ядро, трещины, смоляные кармашки, засмолок, рак, гниль, червоточину.
Сучки имеют все деревья. Это наиболее распространенный порок (рис. 4, а). Сучки — это основания ветвей, выросшие из древесины ствола. Они всегда темнее и прочнее древесины ствола, имеют вокруг себя кривые волокна. Отмершие сучки могут выпадать из древесины, быть гнилыми.
Косослой (рис. 4, б) представляет собой винтообразное расположение волокон. При высушивании косослойной древесины происходит ее коробление (искривление). Резать косослойную древесину трудно, так как она скалывается в сторону направления волокон.
Свилеватость (рис. 4, в) — это волнистое расположение волокон, наблюдаемое в основном в комлевой части дерева, особенно у березы, а также на наростах. Свилеватость придает красоту древесине, но затрудняет ее обработку.
Двойная сердцевина (рис. 4, г) выявляется на поперечном разрезе ствола в виде его раздвоения. Годичные кольца в этом месте имеют овальную форму. Между двумя сердцевинами древесина рыхлая, часто с вросшей корой.
Ложное ядро (рис. 5) — темная окраска внутренней части ствола в безъядровых породах: березе, клене, ольхе и др. На поперечном разрезе ствола оно имеет форму круга или звезды.
Трещины (рис. 6, а) образуются при разрыве древесины вдоль волокон от морозов, жары, при сушке.
Смоляные кармашки (рис. 6, б) — полости в древесине хвойных пород, заполненные смолой. Смола заволакивает поверхность древесины и режущий инструмент, ухудшает обработку. Сильно пропитанная смолой значительная часть древесины называется засмолком. Образуется засмолок в местах ранения хвойных деревьев.
Рак (рис. 7, а) — рана на вершине ствола дерева, зараженная паразитическими грибами и бактериями. На хвойных породах в таких местах сильно выделяется смола. Древесина с раковым заболеванием рыхлая, засмоленная и хрупкая.
Гниль древесины (рис. 7, б) образуется под действием дереворазрушающих грибов. В начальной стадии появления гнили древесина имеет ненормальную окраску. С течением времени она превращается в труху.
Червоточина (рис. 8) — повреждение древесины в виде отверстий, прогрызаемых личинками и жучками. Особенно поражается насекомыми древесина с корой. Червоточина может располагаться как на поверхности стволов под корой, так и внутри древесины.
Пороки снижают качество изделий из древесины.
Разметку древесных материалов проводят так, чтобы изделия не имели больших пороков.
Практическая работа
Изучение пороков древесины
1. Изучите таблицу пороков древесины.
2. Выпишите в тетрадь основные пороки и их признаки.
3. Рассмотрите образцы древесины, имеющие различные пороки. Назовите эти пороки и причины их происхождения.
Новые термины: Пороки, косослой, свилеватость, двойная сердцевина, ложное ядро, трещины, смоляные кармашки, засмолок, рак, гниль, червоточина.
Вопросы и задания.
1. Что называют пороками древесины?
2. Назовите виды пороков древесины.
3. Как влияют пороки древесины на качество изделий из нее?
4. Подумайте и скажите, какие пороки и где могут быть полезными.
berezaklim.ru
Доклад - Портланцемент и пороки древесины
Свойства портландцемента
Портландцемент – важнейшийгидравлический вяжущий материал, имеющий широкое применение в строительстве.Портландцементом называется продукт тонкого помола цементного клинкёра, которыйполучают обжигом до спекания искусственной смеси (известняка, мела, глины, идр.) или природного сырья надлежащего состава, обеспечивающих в цементепреобладанием силикатов кальция. При измельчении клинкёра вводят добавки:1.5-3.5% гипса (в перерасчете на ангидрид серной кислоты SO3) для регулирования сроков схватывания, до 15% активных минеральныхдобавок – для улучшения некоторых свойств и снижения стоимости цемента.
Косновным техническим свойствам портландцемента относят – плотность и объёмнуюнасыпную массу, тонкость помола, сроки схватывания, равномерность измененияобъёма цементного теста и прочность затвердевшего цементного раствора.
Плотностьцемента находится в пределах 3.0-3.2 г/см3, объемная насыпная массав рыхлом состоянии составляет 900-1100 кг/м3 и до 1700 кг/м3– в уплотнённом.,
Тонкость помола характеризует степеньизмельчения цемента и устанавливается ситовым анализом (просеиванием черезопределённые сита). Более точный характеристикой степени измельчения цементаявляется его удельная поверхность, т.е. поверхность всех зёрен, содержащихся в1 г цемента. Тонкость помола в значительной степени влияет на прочностьцементного камня. Чем более тонко измельчён цемент (до известного предела), темвыше прочность цементного камня.
Всоответствии с требованиями ГОСТ 10178-62 тонкость помола должна быть такой,чтобы через сито №008 проходило не менее 85% от всей навески портландцемента.Удельная поверхность обычного портландцемента находится в пределах 2000-3000 см2/ги 3000-5000 см2/г – быстротвердеющих и высокопрочных цементов.
Срокисхватывания цементного теста (цемент + вода) зависят от тонкости помола,минерального состава и водопотребности цемента. При этом водопотребностьхарактеризуется количеством воды в процентах от массы цемента, необходимой дляполучения теста нормальной густоты, т.е. определённой подвижности (24-28%).
Всоответствии с указанным ГОСТом начало схватывания должно наступать не ранее 45минут, а конец не позднее 12 часов. За начало схватывания принимают время,прошедшее от начала затворения цемента водой до начала загустевания цементноготеста: а за конец – время от начала затворения теста до полной потери импластичности.
Сповышением температуры схватывания цементного теста ускоряется, с понижением –замедляется.
Запериод схватывания, которое завершается относительно быстро (несколько часов),следует продолжительный процесс превращения цементного теста в цементныйкамень.
Пороки древесины
Порокамидревесины называют нарушения внешней формы ствола дерева, отклонения строенияот нормального, а также внутренние и наружные повреждения её, понижающиекачество. Они образуются в период роста дерева при хранении и эксплуатации.
Некоторыевиды пороков легко обнаруживаются при внешнем осмотре дерева. Однако большинствопороков древесины может быть выявлено только после валки дерева, а иногда иразделки его.
Сучки – наиболее распространённый порокдревесины, присущий почти всем породам дерева. Они нарушают однородностьстроения древесины, затрудняют механическую обработку и снижают её прочностныепоказатели. По состоянию древесины самого сучка и степени срастания его сдревесиной различают следующие виды: твёрдые сросшиеся, частично сросшиесятвёрдые и несросшиеся.
Сросшийся твёрдый сучок имеет годовыеслои, составляющие одно целое с окружающей его древесиной на всём протяжении подлине и периметру сучка. Сросшиеся твёрдые сучки бывают здоровые, роговые иокрашенные.
Частично сросшийся твёрдый сучокобразуется в результате отмирания ветви при жизни дерева, когда место обломачастично зарастает древесиной, но не полностью с ней срастается.
Несросшийся сучок образует в древесинеотверстия или гнили, снижающие прочностные свойства древесины. Несросшиесясучки бывают выпадающие твёрдые, рыхлые и табачные.
Трещины образуются вследствие,неравномерного высыхания древесины, её неоднородного строения, а также отразличных внешних причин при жизни дерева (мороз, сильные ветры и т.п.). Ониснижают сортность древесины, понижают её механические свойства и способствуютзагниванию.
Кривизна – искривление ствола во времяроста дерева в одном или нескольких местах. Кривизна называется односторонней,если искривление ствола направленно в одну сторону, и разносторонней, когдаискривление направлено в разные стороны.
Сбежимость характеризуется превышающимнорму уменьшением толщины бревна вдоль оси. Пиломатериалы из сбежистых брёвенполучаются с перерезанными волокнами и меньшими показателями механическихсвойств.
Закомелистость – резкое утолщение стволау комлевой (нижней) части.
Ройка – наружные продольные углубления укомлевой части ствола. Этот порок, вызванный условиями роста дерева взависимости от глубины и протяженности ройки, может понизить сортность брёвен.
Крень – местное уплотнение древесины,сопровождающиеся уширением годичных слоёв с одной стороны, искривлением иэксцентричностью ствола.
Косослой – спиральное (винтообразное)направление древесных волокон в стволе. Косослой распознаётся обычно поспиральному расположению трещин на боковой поверхности круглого леса. Косослойныебрёвна в большинстве случаев вполне пригодны для строительства, но их неследует распиливать на доски или брусья, так как в этом случае древесныеволокна будут неоднократно перерезаны и пиломатериалы значительно теряютмеханическую прочность.
Свилеватость – неправильное строениедревесины, выражающееся в волнообразном или путаном расположении волокон.Свилеватость может распространяться на всём протяжении или отдельных участкахствола. Свилеватая древесина плохо раскалывается и строгается. При надлежащейобработке свилеватое дерево даёт красивый рисунок текстуры и может бытьиспользовано для отделочных работ.
Двойная сердцевина – характеризуетсяналичием двух сердцевин в одном поперечном сечении ствола. Встречается обычно вдвухвершинном дереве в месте, близком к раздвоению вершины ствола, где он имеетовальную форму.
www.ronl.ru
Портланцемент и пороки древесины - Реферат
Свойства портландцемента
Портландцемент важнейший гидравлический вяжущий материал, имеющий широкое применение в строительстве. Портландцементом называется продукт тонкого помола цементного клинкёра, который получают обжигом до спекания искусственной смеси (известняка, мела, глины, и др.) или природного сырья надлежащего состава, обеспечивающих в цементе преобладанием силикатов кальция. При измельчении клинкёра вводят добавки: 1.5-3.5% гипса (в перерасчете на ангидрид серной кислоты SO3) для регулирования сроков схватывания, до 15% активных минеральных добавок для улучшения некоторых свойств и снижения стоимости цемента.
К основным техническим свойствам портландцемента относят плотность и объёмную насыпную массу, тонкость помола, сроки схватывания, равномерность изменения объёма цементного теста и прочность затвердевшего цементного раствора.
Плотность цемента находится в пределах 3.0-3.2 г/см3, объемная насыпная масса в рыхлом состоянии составляет 900-1100 кг/м3 и до 1700 кг/м3 в уплотнённом.,
Тонкость помола характеризует степень измельчения цемента и устанавливается ситовым анализом (просеиванием через определённые сита). Более точный характеристикой степени измельчения цемента является его удельная поверхность, т.е. поверхность всех зёрен, содержащихся в 1 г цемента. Тонкость помола в значительной степени влияет на прочность цементного камня. Чем более тонко измельчён цемент (до известного предела), тем выше прочность цементного камня.
В соответствии с требованиями ГОСТ 10178-62 тонкость помола должна быть такой, чтобы через сито №008 проходило не менее 85% от всей навески портландцемента. Удельная поверхность обычного портландцемента находится в пределах 2000-3000 см2/г и 3000-5000 см2/г быстротвердеющих и высокопрочных цементов.
Сроки схватывания цементного теста (цемент + вода) зависят от тонкости помола, минерального состава и водопотребности цемента. При этом водопотребность характеризуется количеством воды в процентах от массы цемента, необходимой для получения теста нормальной густоты, т.е. определённой подвижности (24-28%).
В соответствии с указанным ГОСТом начало схватывания должно наступать не ранее 45 минут, а конец не позднее 12 часов. За начало схватывания принимают время, прошедшее от начала затворения цемента водой до начала загустевания цементного теста: а за конец время от начала затворения теста до полной потери им пластичности.
С повышением температуры схватывания цементного теста ускоряется, с понижением замедляется.
За период схватывания, которое завершается относительно быстро (несколько часов), следует продолжительный процесс превращения цементного теста в цементный камень.
Пороки древесины
Пороками древесины называют нарушения внешней формы ствола дерева, отклонения строения от нормального, а также внутренние и наружные повреждения её, понижающие качество. Они образуются в период роста дерева при хранении и эксплуатации.
Некоторые виды пороков легко обнаруживаются при внешнем осмотре дерева. Однако большинство пороков древесины может быть выявлено только после валки дерева, а иногда и разделки его.
Сучки наиболее распространённый порок древесины, присущий почти всем породам дерева. Они нарушают однородность строения древесины, затрудняют механическую обработку и снижают её прочностные показатели. По состоянию древесины самого сучка и степени срастания его с древесиной различают следующие виды: твёрдые сросшиеся, частично сросшиеся твёрдые и несросшиеся.
Сросшийся твёрдый сучок имеет годовые слои, составляющие одно целое с окружающей его древесиной на всём протяжении по длине и периметру сучка. Сросшиеся твёрдые сучки бывают здоровые, роговые и окрашенные.
Частично сросшийся твёрдый сучок образуется в результате отмирания ветви при жизни дерева, когда место облома частично зарастает древесиной, но не полностью с ней срастается.
Несросшийся сучок образует в древесине отверстия или гнили, снижающие прочностные свойства древесины. Несросшиеся сучки бывают выпадающие твёрдые, рыхлые и табачные.
Трещины образуются вследствие, неравномерного высыхания древесины, её неоднородного строения, а также от различных внешних причин при жизни дерева (мороз, сильные ветры и т.п.). Они снижают сортность древесины, понижают её механические свойства и способствуют загниванию.
Кривизна искривление ствола во время роста дерева в одном или нескольких местах. Кривизна называется односторонней, если искривление ствола направленно в одну сторону, и разносторонней, когда искривление направлено в разные стороны.
Сбежимость характеризуется превышающим норму уменьшением толщины бревна вдоль оси. Пиломатериалы из сбежистых брёвен получаются с перерезанными волокнами и меньшими показателями механических свойств.
Закомелистость резкое утолщение ствола у комлевой (нижней) части.
Ройка наружные продольные углубления у комлевой части ствола. Этот порок, вызванный условиями роста дерева в зависимости от глубины и протяженности ройки, может понизить сортность брёвен.
Крень местное уплотнение древесины, сопровождающиеся уширением годичных слоёв с одной стороны, искривлением и эксцентричностью ствола.
Косослой спиральное (винтообразное) направление древесных волокон в стволе. Косослой распознаётся обычно по спиральному расположению трещин на боковой поверхности круглого леса. Косос
www.studsell.com
|
|
..:::Счетчики:::.. |
|
|
|
|
|
|
|
|