Реферат: Производственный травматизм и меры его предупреждения. Производственный травматизм реферат

Доклад - Производственный травматизм и меры его предупреждения

Государственное общеобразовательное учреждение высшего

профессионального образования

«РОССИЙСКАЯ ТАМОЖЕННАЯ АКАДЕМИЯ»

Кафедра товароведения и таможенной экспертизы

Р Е Ф Е Р А Т

По дисциплине «Безопасность жизнедеятельности»

на тему «Производственный травматизм и меры его предупреждения»

Выполнил: студент 1-го курса заочной формы обучения экономического факультета,

группа 2111 А.К. Свирина

Проверил:___________________________________________________________________

Оценка_______________________________

Подпись______________________________

«_______»_______________________2008г.

Москва

2008

Оглавление

1. Производственные травмы………………………………………....3

2. борьба с производственным травматизмом……………………....5

3. анализ причин несчастных случаев, заболеваний, аварий……..….6

4. мероприятия по улучшению безопасности труда……………….…7

5. заключение…………………………………………………………..12

6. список используемых источников…………………………………13

1. Производственные травмы

Производственная травма – это внезапное повреждение организма человека и потеря им трудоспособности, вызванные несчастным случаем на производстве. Под несчастными случаями понимаются профессиональные заболевания, профессиональные отравления и, в исключительных случаях, общие заболевания. В свою очередь, повторение несчастных случаев, связанных с производством, считается производственным травматизмом.

Выделяют следующие виды несчастных случаев:

1) по количеству пострадавших: одиночные и групповые;

2) по тяжести: легкие, тяжелые и с летальным исходом;

3) в зависимости от обстоятельств: связанные с производством, не связанные с производством, но связанные с работой, и несчастные случаи в быту.

В случае производственного несчастного случая руководитель участка, где произошел этот несчастный случай, обязан сделать следующее:

• организовать меры доврачебной помощи пострадавшему и госпитализировать его;

• принять необходимые меры по предупреждению повторения подобного несчастного случая;

• срочно сообщить о происшедшем руководителю предприятия и в профсоюзный комитет;

• совместно со старшим общественным инспектором по охране и инженером по технике безопасности расследовать несчастный случай в течение 3 суток;

• составить акт о несчастном случае по установленной форме Н-1 в количестве двух экземпляров и направить их руководителю предприятия, который должен утвердить данный акт и заверить оба экземпляра печатью организации. При этом один экземпляр выдается пострадавшему, а второй (вместе с материалами расследования) хранится в течение 45 лет в архивах предприятия.

Если произошел групповой, смертельный или тяжелый случай, то руководитель предприятия обязан незамедлительно сообщить об этом техническому инспектору обслуживающему данное предприятие профсоюза, вышестоящему хозяйственному органу, в прокуратуру по месту нахождения предприятия, Госгортехнадзору или Энергонадзору по подконтрольным им объектам. При этом каждый подобный случай подлежит обязательному специальному расследованию техническим инспектором профсоюза с участием представителей администрации, профсоюзного комитета, вышестоящего хозяйственного органа, а при необходимости – при участии Госгортехнадзора или Энергонадзора в срок не более 7 дней.

За несчастные случаи, связанные с производством, администрация предприятия несет ответственность, при этом пострадавшему выплачивается пособие по временной нетрудоспособности в размере среднего заработка за счет средств самого предприятия. В случае инвалидности, которая возникла в результате увечья, или иного повреждения здоровья, пострадавшему назначается пенсия, помимо этого ему обязаны возместить материальный ущерб из-за потери трудоспособности в размере разницы между утраченным среднемесячным заработком и пенсией по инвалидности.

Расследованию и учету подлежат несчастные случаи с работниками и другими лицами при выполнении ими трудовых обязанностей и работы по заданию организации или индивидуального предпринимателя, в том числе:

¨ работники, выполняющие работу по трудовому договору/ контракту;

¨ граждане, выполняющие работу по гражданско-правовому договору;

¨ студенты образовательных учреждений высшего и среднего профессионального образования, учащиеся образовательных учреждений среднего, начального профессионального образования, проходящие производственную практику в организациях;

¨ лица, приговоренные к лишению свободы и привлекаемые к труду администрацией организации;

¨ другие лица, участвующие в производственной деятельности организации и индивидуального предпринимателя.

Расследуются и подлежат учету несчастные случаи на производстве: травма, полученная в результате нанесения телесных повреждений другим лицам; острое отравление; тепловой удар; ожог; обморожение; утомление; поражение электрическим током, молнией, излучением; укусы насекомых и пресмыкающихся; телесные повреждения, нанесенные животными; повреждения, полученные в результате взрывов, аварий, разрушения зданий, сооружений и конструкций, стихийных бедствий и других чрезвычайных ситуаций, повлекшие за собой необходимость перевода работника на другую работу, временную и стойкую утрату трудоспособности.

2. Борьба с производственным травматизмом

Одним из важнейших условий борьбы с производственным травматизмом является систематический анализ причин его возникновения, которые делятся на технические и организационные. Первый вид причин производственного травматизма проявляется в большинстве случаев как результат конструктивных недостатков оборудования, недостаточности освещения, неисправности защитных средств, оградительных устройств. Ко второму виду причин относят несоблюдение правил техники безопасности из-за неподготовленности самих работников, низкая трудовая и производственная дисциплина, неправильная организация работы, отсутствие на предприятии надлежащего контроля за производственным процессом.

Что касается результатов анализа травматизма, то в значительной степени они зависят от достоверности и тщательности оформления актов о несчастных случаях на производстве, особенно что касается формулировки причины несчастного случая. Целью проведения анализа причин несчастных случаев на производстве является выработка мероприятий по устранению и предупреждению несчастных случаев. При проведении подобного анализа применяют монографический, топографический и статистический методы.

Монографический метод предусматривает многосторонний анализ причин травматизма непосредственно на рабочих местах. При этом изучают организацию и условия труда, состояние оборудования, инвентаря, инструментов. Такой метод эффективен в совокупности со статистическим анализом состояния охраны труда.

Топографический методпозволяет установить место наиболее частых случаев травматизма, для чего на плане-схеме предприятия, на которой обозначены рабочие места и оборудование, отмечают количество несчастных случаев за анализируемый период. В результате появляется возможность уделить больше внимания улучшению условий труда именно на тех рабочих местах, где чаще всего происходят несчастные случаи.

Статистический метод основан на изучении количественных показателей данных отчетов о несчастных случаях на предприятии. При этом используются в основном коэффициенты частоты, тяжести травматизма и нетрудоспособности.

Коэффициент частоты (КЧ ) определяет число несчастных случаев на

1000 работающих за отчетный период и рассчитывается по формуле: ,

где Нс — число несчастных случаев за отчетный период с потерей трудоспособности свыше 3 дней; Ср – среднесписочное число работающих.

где Дн – общее количество дней нетрудоспособности из-за несчастных случаев; Нс – количество несчастных случаев за отчетный период.

Коэффициент нетрудоспособности (Кн ) отражает фактическую тяжесть несчастных случаев, так как при расчете данного коэффициента учитываются те несчастные случаи, по которым нетрудоспособность не закончилась в отчетном периоде. Он также позволяет учесть потери, связанные с полным выбытием погибших из трудового процесса:

Кн = Кт · Кч .

Результаты расследования несчастных случаев рассматриваются работодателями в целях разработки и реализации мер по их предупреждению, решения вопросов о возмещении вреда пострадавшим (членам их семей), предоставления им компенсаций и льгот.

3. Анализ причин несчастных случаев, заболеваний.

Анализ причин несчастных случаев на производстве представляет собой од-

ну из важнейших задач предприятия, обеспечивающих такие его экономические показатели, как производительность труда и качество выпускаемой продукции.

Процесс предупреждения производственного травматизма, являющийся весьма важной производственной задачей, неразрывно связан с постоянным совершенствованием системы учета и анализа причин несчастных случаев на производстве.

Целью анализа причин несчастных случаев на производстве является разработка конкретных мероприятий по их устранению. В результате анализа устанавливаются причинные связи несчастных случаев с конструктивными недостатками производственного оборудования, с недостатками организации выполнения производственных процессов и обучения работающих безопасным приемам и методам труда. Анализу несчастных случаев на производстве предшествует их расследование и учет, так как от качества расследования зависти правильность установления причин, достоверность анализа и эффективность профилактических мероприятий, поскольку причины должны вытекать из обстоятельств несчастного случая, а профилактические меры, в свою очередь, должны тесно увязываться с причинами.

Главная трудность при анализе производственного травматизма заключается в однозначном определении основных причин несчастных случаев, анализ которых должен включать в себя следующие этапы:

1. выявление всех причин несчастного случая, которые привели к травме;

2. установление взаимосвязи тех причин, которые непосредственно привели к несчастному случаю;

3. определение основной причины несчастного случая (желательно технической), вызвавшей травмирование пострадавшего.

Причины несчастных случаев представлены на следующем рисунке 1:

Рис. 1. Причины производственного травматизма

Анализ несчастных случаев, заболеваний и аварий, имевших место в России за последние годы, позволил выделить следующие основные причины аварийности и травматизма на производстве:

¨ человеческий фактор – 50,1%;

¨ оборудование, техника – 18,1%;

¨ технология выполнения работ – 7,8%;

¨ условия внешней среды – 16,6%;

¨ прочие факторы – 7,4%.

Как видно из полученных данных, в настоящее время заметно возрос

удельный вес аварий и несчастных случаев, происходящих из-за неправильных действий обслуживающего технического персонала. Часто это связанно с недостаточностью профессионализма, а также неумением принимать оптимальные решения в сложной критической обстановке в условиях дефицита времени.

Причиной аварий в РФ нередко является ведомственно — технократическая стратегия, приводящая к сооружению объектов с заведомо отсталой технологией, а также экономия средств на обеспечение необходимой безопасности.

В итоге РФ ежегодно тратит на ликвидацию последствий различного рода аварий и несчастных случаев 1-2% валового продукта. Очевидно, что решить эти проблемы помогут знания в области безопасности жизнедеятельности, которые должны:

¨ повысить подготовку всего населения России;

¨ обеспечить учет всех видов несчастных случаев, аварий и их последствий;

¨ дать полное представление населению о способах защиты от опасностей;

¨ обеспечить режимы личной и коллективной безопасности в обычных условия и в аварийных условиях.

На основе анализа причин несчастных случаев и заболеваний на производстве администрация предприятия и профсоюзный комитет составляют план мероприятий по охране труда, который включается в раздел «Охрана труда» коллективного договора или в прилагаемое к данному договору соглашение по охране труда. После одобрения проекта коллективного договора на общем собрании работников предприятия администрация заключает договор с профсоюзным комитетом не позднее февраля текущего года. Администрация предприятия и профком должны регулярно отчитываться перед коллективом рабочих и служащих о выполнении ими обязательств по коллективному договору

4. Мероприятия по улучшению безопасности труда

К эффективным мероприятиям относятся квалифицированное проведение

вводного, на рабочем месте, периодического (повторного), внепланового и текущего инструктажей работников по технике безопасности.

Вводный инструктаж должны проходить работники, впервые поступившие на предприятие, и учащиеся, направленные для производственной практики. Вводный инструктаж знакомит с правилами по технике безопасности, внутреннего распорядка предприятия, основными причинами несчастных случаев и порядком оказания первой медицинской помощи при несчастном случае.

Инструктаж на рабочем месте (первичный) должны пройти работники, вновь поступившие на предприятие или переведенные на другое место работы, и учащиеся, проходящие производственную практику. Этот инструктаж знакомит с правилами техники безопасности непосредственно на рабочем месте, а также с индивидуальными защитными средствами.

Периодический (повторный) инструктаж проводится с целью проверки знаний и умений работников применять навыки, полученные ими при вводном инструктаже и на рабочем месте. Независимо от квалификации и стажа работы этот вид инструктажа должны проходить работники торговли и общественного питания (не реже одного раза в 6 месяцев)

В настоящий момент сложившаяся ситуация по правовому обеспечению безопасности жизнедеятельности на производстве несколько меняется, и происходит это в связи с тем, что уже внесены существенные изменения в ряд базовых нормативно-законодательных актов по обеспечению безопасности жизнедеятельности на производстве.

Внеплановый инструктаж проводится на рабочем месте при замене оборудования, изменении технологического процесса или после несчастных случаев из-за недостаточности предыдущего инструктажа.

Текущий инструктаж проводится после выявления нарушений правил и инструкций по технике безопасности или при выполнении работ по допуску-наряду.

Схематично задачи управления по обеспечению безопасности труда на рабочем месте, причины производственного травматизма, социально-психологические факторы, снижающие безопасность труда на производстве, можно представить с помощью рисунка 2.

Рис. 2. Факторы, являющиеся причинами производственного травматизма

На каждом предприятии должна быть книга для записи инструктажа по технике безопасности.

Специальное курсовое обучение по технике безопасности организуется для лиц, которые по условиям работы подвергаются повышенное опасности (кочегары, электромонтеры, машинисты, сварщики и др.). Курсовое обучение обязательно также для бригадиров, организующих выполнение такелажных, монтажных, ремонтных и погрузочно-разгрузочных работ.

Знания слушателей курсов проверяет комиссия и записывает в протокол, на основе которого выдержавшим экзамен выдают удостоверение. Переаттестация проводится в установленные для каждой специальности сроки.

Для предупреждения несчастных случаев и профессиональных заболеваний на предприятиях оборудуются кабинеты или уголки по технике безопасности, где размещаются плакаты, схемы, инструктивные материалы по технике безопасности, индивидуальные средства защиты, приборы для измерения шума, света, вибрации и т.п. Систематическое проведение лекций, бесед, инструктажей с использованием наглядных пособий, кинофильмов и телевизионных передач, является действенным способом пропаганды техники безопасности на производстве.

Заключение

Наиболее выражено процессы техногенного изменения качественных характеристик среды развиваются в производственной сфере, являющейся наиболее значимой в профессиональной трудовой деятельности специалистов различного профиля. Достигнутый прогресс в сфере производства в период научно-технической революции сопровождался и сопровождается в настоящее время ростом числа и повышением уровнем опасных и вредных факторов производственной среды.

Так создание двигателей внутреннего сгорания решило много транспортных проблем, но одновременно привело к повышенному травматизму на автодорогах, породило трудноразрешимые задачи по защите человека и природной среды от токсичных выбросов автомобилей.

Производственная деятельность человека постоянно оказывает возрастающее негативное влияние на качество природной среды, способствуя возникновению неблагоприятных экологических факторов, формирующих до 25-30% патологию человека.

Постоянное повышение технической оснащенности в различных областях человеческой деятельности сопровождается возрастанием энергетического уровня антропогенных факторов современной среды обитания. Данные о масштабе воздействия опасных и вредных факторов на человека и окружающую среду в динамике, к сожалению, свидетельствуют о постоянном увеличении травматизма, числа и тяжести заболеваний, количества аварий и катастроф и вызывающих их факторах.

Следовательно, без учета настоящего положения сложно планировать дальнейшее развитие производства и экономики в целом, т.к. к развивающимся технологиям необходимо предъявлять повышенные требования безопасности.

Список используемых источников

1. Федеральный закон «Об основах охраны труда в Российской федерации» от 17 июля 1999 г. № 181-ФЗ.

2. Безопасность жизнедеятельности. Безопасность технологических процессов и производств (Охрана труда): Учеб. пособие для вузов/ П.П. Кукин, В.Л. Лапин, Н.Л. Пономарев и др. – 2-е изд., исправленное и дополненное – М.: Высшая школа, 2002 г.

3. Безопасность жизнедеятельности /Под ред. О.Н. Русака. – СПб.: ЛТА, 1997 г.

4. Безопасность жизнедеятельности: Учебник /Под ред. С.В. Белова. – М.: Высшая школа, 1999 г.

5. Безопасность жизнедеятельности: Учебник/ Под ред. проф. Э.А. Арустамова

— 5-е изд., переработанное и дополненное – М.: Издательско-торговая корпорация «Дашков и Ко », 2003 г.

6. Лапин Л.В., Сердюк Н.И. Управление охраной труда на предприятии. – М.: МИПК МАТИ, 1986 г.

7. Методические рекомендации по оценке ущерба от аварий на опасных производственных объектах/ Разработаны научно-техническим управлением Госторгтехнадзора России.

8. Положение о расследовании и учете несчастных случаев на производстве. Утверждено Постановлением Правительства РФ от 11 марта 1999 г. № 279.

9. Постановление Министерства труда и социального развития Российской Федерации «Об утверждении форм документов, необходимых для расследования и учета несчастных случаев на производстве».

www.ronl.ru

Производственный травматизм — реферат

ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ ВЫСШЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ

«ОМСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ АГРАРНЫЙ УНИВЕРСИТЕТ

им. П.А. СТОЛЫПИНА»

Кафедра безопасности жизнедеятельности

ПРОИЗВОДСТВЕННЫЙ ТРАВМАТИЗМ

РЕФЕРАТ

По дисциплине “Безопасность жизнедеятельности ”

Выполнил: Хиль В.О

Проверил: доцент Королева Н.А

Омск 2012

ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ ВЫСШЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ

«ОМСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ АГРАРНЫЙ УНИВЕРСИТЕТ

им. П.А. СТОЛЫПИНА»

Кафедра безопасности жизнедеятельности

ПРОИЗВОДСТВЕННЫЙ ТРАВМАТИЗМ

РЕФЕРАТ

По дисциплине “Безопасность жизнедеятельности ”

Выполнил: Хиль В.О

Проверил: доцент Королева Н.А

Омск 2012

СОДЕРЖАНИЕ

Введение…………………………………………………………………………...4

1. Понятие производственного травматизма……………………………………5

2.Причины производственного травматизма…………………………………....8

3.Анализ причин возникновения производственного травматизма…………...9

4. Основные направления борьбы с травматизмом на производстве………...12

Заключение…………………………………………………………………….....33

Список использованной литературы…………………………………………...34

Введение

Среди множества экстремальных событий наибольшее социально-экономическое значение имеют несчастные случаи на производстве, которые сопровождаются травмами различной тяжести, инвалидными и смертельными исходами. Несчастный случай на производстве определяется как воздействие на работающего опасного производственного фактора при выполнении работающим трудовых обязанностей или заданий руководителя работ.

Производственный травматизм представляет собой не просто нуждающуюся в разрешении проблему безопасности труда, но является так же хорошей возможностью изучения взаимодействия общества и технологической среды, ослабления или усиления их взаимосвязи в результате непредвиденных происшествий. Для выработки оптимального решения проблемы профилактики производственного травматизма необходимо понимание природы несчастных случаев на производстве. К сожалению, до сих пор такие несчастные случаи принято понимать, как «внезапное повреждение организма человека». Однако травмоопасность возникает не внезапно и не сразу, а развивается постепенно.

На сегодняшний день, не смотря на внедрение новых, более современных и безопасных для человека технологий, остается много отраслей, где травматизм представляет собой значительную проблему. Таким образом, можно сказать, что уровень производственного травматизма в России сегодня в первую очередь определяется технологическим уровнем производства. Кроме того, статистические данные, сильно отличаются от региона к региону по уровню регистрируемости этого показателя.

Однако понимание проблем без понимания их причин не может дать полного представления о проблеме травматизма на производстве.

1.Понятие производственного травматизма

Травматизм — совокупность травм, возникших в определенной группе населения за определенный отрезок времени. Наибольший уровень травматизма отмечается у мужчин в возрасте 20-49 лет, а у женщин — 30-59 лет, причем во всех возрастных группах этот показатель значительно выше у мужчин.

Производственная травма — травма, полученная работником на производстве и вызванная несоблюдением требований охраны труда. Повторение несчастных случаев, связанных с производством, называется производственным травматизмом.

По характеру повреждения различают следующие виды травм: растяжение, вывих, рана, ушиб, кровотечение, перелом, отрыв части тела или ее размозжение, попадание инородного тела в глаз, ожог (термический, электрический и химический), отравление (газами и ядовитыми жидкостями), поражение электрическим током, тепловой удар, и обморожение.

Травмы могут быть с видимыми признаками: ссадины, рваные раны, открытые переломы — и без видимых признаков: отравление газами, поражение электрическим током, сотрясение головного мозга.

Травмы разделяют на индивидуальные (при травмировании одного работника) и групповые (при травмировании одновременно двух и более работников).

По тяжести повреждения организма человека производственные травмы подразделяются на четыре группы:

1. микротравмы — незначительные, обычно кожные повреждения, не вызывающие потери трудоспособности;

2. травмы с временной утратой трудоспособности, полностью восстанавливаемой по окончании лечения без ухудшения общего состояния здоровья пострадавшего;

3. травмы, связанные с тяжелыми телесными повреждениями, повлекшие за собой продолжительную утрату профессиональной трудоспособности или перевод на временную или постоянную инвалидность;

4. травмы со смертельным исходом.

Необходимо отметить, что производственные травмы у работающего человека вызывают социальные и экономические последствия, с одной стороны, физиологические и моральные — с другой.

Социальный ущерб — это прежде всего ухудшение здоровья человека и снижение уровня его работоспособности, появление негативного отношения к своему труду, профессии, ухудшение социально-психологических отношений в коллективе.

Экономический ущерб, понесенный организацией, отраслью или народным хозяйством в целом, может быть определен довольно точно — он измеряется материальными затратами на ликвидацию последствий производственной травмы.

Моральный ущерб, связанный с травмой, ни с чем не соизмерим и не восполним, особенно в случаях с инвалидным или смертельным исходом.

Нарушение здоровья в результате воздействия на работающего ядовитых веществ при их проникновении в организм человека называется профессиональным отравлением. Профессиональные отравления могут быть острыми и хроническими.

Постепенное ухудшение здоровья человека, возникающее в результате неблагоприятных условий, созданных производственной обстановкой (вредные излучения, вибрации и пр.) или воздействием вредных веществ (промышленные яды и пыли и др.) называется профессиональным заболеванием.

Профессиональные вредности нельзя рассматривать как явление неизбежное. Благодаря новейшим достижениям науки и техники действие многих профессиональных вредностей уменьшается или ликвидируется полностью.

2.Причины производственного травматизма

По характеру причин, вызвавших травмы, последние делятся на:

Организационные: недостатки в организации и содержании рабочего места, применение неправильных приемов работы, недостаточный надзор за работой, за соблюдением правил техники безопасности, допуск к работе неподготовленных рабочих, плохая организация трудового процесса, отсутствие или неисправность средств индивидуальной защиты.

Технические: возникают из-за несовершенства технологических процессов, конструктивных недостатков оборудования, приспособлений, инструментов, несовершенство защитных устройств, сигнализаций, блокировок и т. п.

Санитарно-гигиенические: отсутствие специальной одежды и обуви или их дефекты, неправильное освещение рабочих мест, чрезмерно высокая или низкая температура воздуха в рабочих помещениях, производственная пыль, недостаточная вентиляция, захламленность и загрязненность производственной территории.

Социально-психологические: складываются из отношения коллектива к вопросам безопасности, микроклимата в коллективе.

Климатические: зависят от специфики особенностей климата, времени суток, условий труда.

Биографические: связаны с полом, возрастом, стажем, квалификацией, состоянием здоровья.

Психофизиологические: зависят от особенностей внимания, эмоций, реакций, физических и нервно-психологических перегрузок.

Экономические: вызваны неритмичностью работы, нарушением сроков выдачи заработной платы, недостатками в жилищных условиях, в обеспечении детскими учреждениями.

3.Анализ причин возникновения производственного травматизма

Одним из важнейших условий борьбы с производственным травматизмом является систематический анализ причин его возникновения.

Современные исследования ясно показывают, что проблема возникновения производственного травматизма лежит, прежде всего, в области «человеческого фактора». По мнению большинства специалистов, производственный травматизм в первую очередь зависит от организационной, социальной и культурной составляющих процесса производства.

Результаты анализа травматизма зависят в значительной мере от достоверности и тщательности оформления актов о несчастных случаях на производстве. Очень внимательно следует сформулировать техническую (отсутствие предохранительных устройств, неисправность оборудования) или организационную (необученность пострадавшего, неправильный прием работы) причину несчастного случая.

На основании актов администрация организации составляет отчет о пострадавших при несчастных случаях, связанных с производством. В этот отчет включают только те несчастные случаи, которые вызвали утрату трудоспособности продолжительностью свыше трех рабочих дней (в том числе случаи со смертельным исходом и при переводе на другую работу с основной профессии по заключению лечащего врача).

Анализ причин несчастных случаев на производстве проводят с целью выработки мероприятий по их устранению и предупреждению. Для этого используются монографический, топографический и статистический методы.

Монографический метод предусматривает многосторонний анализ причин травматизма непосредственно на рабочих местах. При этом изучают организацию и условия труда, состояние оборудования, инвентаря, инструментов. Этот метод эффективен при статистическом анализе состояния охраны труда.

Топографический метод анализа позволяет установить место наиболее частых случаев травматизма. Для этого на плане-схеме предприятия, где обозначены рабочие места и оборудование, отмечают количество несчастных случаев за анализируемый период. Это позволяет уделить больше внимания улучшению условий труда на рабочих местах, где наиболее часто происходят несчастные случаи.

Статистический метод анализа основан на изучении количественных показателей данных отчетов о несчастных случаях на предприятиях и в организациях. При этом используются в основном коэффициенты частоты и тяжести травматизма.

Коэффициент частоты (Кч) определяет число несчастных случаев на 1000 работающих за отчетный период и рассчитывается по формуле:

Кч = Н с*1000/Ср,

где Нс – число несчастных случаев за отчетный период с потерей трудоспособности свыше трех дней; Ср – среднесписочное число работающих.

Кт = Дн / Нс,

4.Основные направления борьбы с травматизмом на производстве

Производственная травма - это внезапное повреждение организма человека и потеря им трудоспособности, вызванные несчастным случаем на производстве. Под несчастными случаями понимаются профессиональные заболевания, профессиональные отравления и, в исключительных случаях, общие заболевания. В свою очередь, повторение несчастных случаев, связанных с производством, считается производственным травматизмом.

Выделяют следующие виды несчастных случаев:

1) по количеству пострадавших: одиночные и групповые;

2) по тяжести: легкие, тяжелые и с летальным исходом;

myunivercity.ru

Реферат Производственный травматизм, меры предупреждения

Реферат Производственный травматизм, меры предупрежденияскачать (110 kb.)Доступные файлы (1):

Реферат - Таможенное дело - Специальные защитные, антидемпинговые, компенсационные меры при импорте (Реферат)
Презентация, Производственный травматизм (Реферат)
Лекции по технике безопасности в строительном производстве и практические работы (Лекция)
Реферат - Выживание в автономных условиях (Реферат)
Реферат - Чрезвычайные ситуации, вызванные землетрясением и действия населения и органов управления при землетрясении; Производственный шум и его воздействие на чел (Реферат)
Контрольная работа - Микробиология и санитария (Лабораторная работа)
Рёнстрем П.А.Ф.Х. (ред.) Спортивные травмы. Клиническая практика предупреждения и лечения (Документ)
Трухний А.Д., Ломакин Б.В. Теплофикационные паровые турбины и турбоустановки (Документ)
Бизнес-план строительной организации (Документ)
Реферат Пестициды (Документ)
Контрольная работа - Способы предупреждения, ликвидация пожара, взрыва, СТЭТ Ю-Сахалинск/Россия Гриненко И.А, 15с 4 курс, Дисциплина-ОБЖ (Лабораторная работа)
Реферат - Трихинелла (Реферат)

n1.doc

Содержание Введение…………………………………………………………………..3

Понятие производственного травматизма……………………………...4

Причины производственного травматизма……………………………..6

Анализ причин возникновения производственного травматизма…….7

Меры предупреждения производственного травматизма……………..9

Заключение………………………………………………………………14

Литература……………………………………………………………….15

ВведениеСреди множества экстремальных событий наибольшее социально-экономическое значение имеют несчастные случаи на производстве, которые сопровождаются травмами различной тяжести, инвалидными и смертельными исходами. Несчастный случай на производстве определяется как воздействие на работающего опасного производственного фактора при выполнении работающим трудовых обязанностей или заданий руководителя работ.

Понятие производственного травматизмаТравматизм — совокупность травм, возникших в определенной группе населения за определенный отрезок времени. Наибольший уровень травматизма отмечается у мужчин в возрасте 20-49 лет, а у женщин — 30-59 лет, причем во всех возрастных группах этот показатель значительно выше у мужчин.

По тяжести повреждения организма человека производственные травмы подразделяются на четыре группы:

1. микротравмы — незначительные, обычно кожные повреждения, не вызывающие потери трудоспособности;

4. травмы со смертельным исходом.

Причины производственного травматизмаПо характеру причин, вызвавших травмы, последние делятся на:

Климатические: зависят от специфики особенностей климата, времени суток, условий труда.

Биографические: связаны с полом, возрастом, стажем, квалификацией, состоянием здоровья.

Анализ причин возникновения производственного травматизмаОдним из важнейших условий борьбы с производственным травматизмом является систематический анализ причин его возникновения.

На основании актов администрация организации составляет отчет о пострадавших при несчастных случаях, связанных с производством. В этот отчет включают только те несчастные случаи, которые вызвали утрату трудоспособности продолжительностью свыше трех рабочих дней(в том числе случаи со смертельным исходом и при переводе на другую работу с основной профессии по заключению лечащего врача).

Монографический метод предусматривает многосторонний анализ причин травматизма непосредственно на рабочих местах. При этом изучают организацию и условия труда, состояние оборудования, инвентаря, инструментов. Этот метод эффективен при статистическом анализе состояния охраны труда.

Коэффициент частоты (Кч) определяет число несчастных случаев на 1000 работающих за отчетный период и рассчитывается по формуле:Кч = Н с*1000/Ср,где Нс – число несчастных случаев за отчетный период с потерей трудоспособности свыше трех дней; Ср – среднесписочное число работающих.

Коэффициент тяжести травматизма (Кт) показывает среднее количество дней нетрудоспособности, приходящееся на один несчастный случай за отчетный период, и определяется по формуле:Кт = Дн / Нс,где Дн – общее количество дней нетрудоспособности из-за несчастных случаев; Нс – количество несчастных случаев за отчетный период.

Меры предупреждения производственного травматизмаК эффективным мероприятиям по предупреждению производственного травматизма относятся квалифицированное проведение вводного, на рабочем месте, периодического (повторного), внепланового и текущего инструктажей работников по технике безопасности.

Рис. 1. Профилактика производственного травматизма

На каждом предприятии должна быть книга для записи инструктажа по технике безопасности.

Кроме того, при строительстве и эксплуатации предприятий совершенно необходимо предусматривать все возможные меры предупреждения возникновения причин травматизма. Эти меры предупреждения должны учитывать как общие причины травм, так и специфику каждого предприятия.

Укажем некоторые мероприятия общего характера.

Максимальная механизация и автоматизация технологических процессов, направленных на ликвидацию ручных операций или даже полное устранение рабочих от технологического оборудования, являются одним из основных направлений в предупреждении травматизма.

Технологические процессы должны исключать или, по крайней мере, сокращать до минимума встречные или перекрещивающиеся грузопотоки, ручную переноску или перегрузку изделий, подъем грузов и т. п.

Для складирования изделий и полуфабрикатов, а также запасных частей и оборудования следует отводить специальные безопасные места, чтобы не загромождать ими рабочих площадей, проходов и т. д.

Технологическое оборудование и инструменты должны полностью соответствовать своему назначению и всегда находиться в полной исправности. Постоянный контроль над их состоянием является важной мерой предупреждения травматизма.

Движущиеся и вращающиеся детали машин и агрегатов, а также места возможного соприкосновения с горячими поверхностями, едкими жидкостями и другими веществами подлежат обязательному ограждению. Такое ограждение производится кожухами, сетками, решетками, щитами и т. д. Необходимо строго следить за установкой этих ограждений после ремонта, смазки или замены оборудования.

Все электрооборудование в цехах обязательно заземляется, причем состояние заземления периодически контролируется и в случае выявления его нарушения исправляется. Особо тщательно надо следить за хорошей изоляцией электропроводов, охраняя ее от возможных повреждений. Места открытых контактов (клеммы, рубильники и т. п.) ограждаются защитными щитками или кожухами.

Подъемно-транспортное оборудование (лифты, мостовые и напольные краны и т. п.), а также аппараты, находящиеся под давлением, подлежат периодическому контролю со стороны специальной инспекции котлонадзора. При обнаружении дефектов эксплуатация их не допускается до полного устранения этих дефектов.

Хорошее освещение, поддержание чистоты и порядка на рабочем месте и в цехе в целом также способствуют сокращению травматизма. Запрещается оставлять неосвещенными проходы или какие-либо участки (даже нерабочие) цеха.

Следует своевременно удалять скопившиеся отходы производства (стружку, обрезки, бракованные детали), а также готовую продукцию, заготовки и полуфабрикаты.

Нельзя разливать на пол жидкости, особенно агрессивные, маслянистые или липкие (кислоты, щелочи, масла, смолы, лаки, краска и т. п.), а в случае разлива необходимо сразу же удалить их с пола. Не следует допускать захламленности рабочих мест и проходов.

Рабочие должны бесперебойно снабжаться исправными индивидуальными защитными средствами и спецодеждой. Необходимо установить строгий контроль за обязательным и правильным пользованием ими. Для оказания первой помощи в случае травмирования оборудуются аптечки с пополняемым набором медикаментов, перевязочного материала, а в некоторых случаях (при опасности переломов) шин и др.

При наличии опасности химических ожогов следует установить специальные гидранты для смыва с поверхности кожи или из глаз едких веществ. В целях предупреждения гнойничковых заболеваний при получении раны необходимо ее смазать дезинфицирующим раствором, чаще всего йодом. С этой же целью целесообразно проводить так называемую санацию рук, то есть ежедневный осмотр рук рабочих для выявления мелких травм с соответствующей медикаментозной обработкой. Такую санацию проводит, как правило, средний медицинский персонал здравпунктов или специально подготовленные члены аванпостов.

Все вновь принимаемые на работу лица проходят обязательный инструктаж по технике безопасности, сначала вводный, а затем на рабочем месте. Их необходимо обучить безопасным приемам работы и оказанию первой помощи при несчастных случаях. Повторные инструктажи по технике безопасности, пополнение знаний в этой области и их проверка должны носить постоянный характер на протяжении всего времени работы.ЗаключениеИтак, производственный травматизм – довольно сложное явление. Предупреждение или профилактика опасных случаев на производстве осуществляется с помощью различных методов, рассмотренных выше. Изучение обстоятельств несчастных случаев и выявление их причин дает много информации для разработки мероприятий, исключающих повторение экстремальных событий.

С точки зрения профилактики идеальным следует считать анализ всех случаев травматизма. Независимо от тяжести травм и продолжительности нетрудоспособности пострадавшего.

На передний план в современных условиях выходит развитие и адаптация работников к новым условиям труда, изменившимся социальным отношениям в обществе. Ознакомление работающих с возможностью возникновения опасных ситуаций на рабочем месте, агитационная и разъяснительная работа, обучение всех работников предприятия безопасным методам работы, самопрофилактика производственного травматизма позволяют многократно снизить уровень травматизма на предприятии.

Обществу необходимы промышленные технологии, оно не может существовать без плодов цивилизации подобно утопическому мифу об обществе без риска. Таким образом, проблема производственного травматизма будет существовать всегда, но ее разрешение требует все более глубокого понимание причин его возникновения. А, следовательно, и более совершенных методов его профилактики.Литература

Безопасность жизнедеятельности. Безопасность технологических процессов и производств (Охрана труда): Учеб. пособие для вузов/ П.П. Кукин, В.Л. Лапин, Н.Л. Пономарев и др. – 2-е изд., испр. и доп. – М.: Высш.шк., 2002.
Безопасность жизнедеятельности / Под ред. О.Н. Русака. – СПб.: ЛТА, 1997.
Безопасность жизнедеятельности: Учебник / Под ред. С.В. Белова. – М.: Высш.шк., 1999.
Безопасность жизнедеятельности: Учебник/ Под ред. проф. Э.А. Арустамо-ва. - 5-е изд., перераб. и доп. – М.: Дашков и Ко, 2003.
Лапин Л.В., Сердюк Н.И. Управление охраной труда на предприятии. – М.: МИПК МАТИ, 1986.
Положение о расследовании и учете несчастных случаев на производстве. Утверждено постановлением Правительства РФ от 11 марта 1999 г. № 279.

nashaucheba.ru

Реферат - Профилактика производственного травматизма

Министерство образования Российской Федерации.

Государственный университет управления.

Кафедра управления экономической безопасностью.

Реферат по дисциплине

БЕЗОПАСНОСТЬ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ

На тему:

“ Профилактика производственного травматизма ”.

Работу выполнил :

Студент 3-го курса

Факультета связи с общественностью

Никитин Алексей

Работу проверил :

Профессор Вагин Владимир Иванович

Москва 2001г.

Содержание:

1. Введение

2. Основная часть:

2.1. Законодательство по охране труда.

2.2. Ответственность за нарушение законодательства по охране труда.

2.3. Создание здоровых и безопасных условий труда на производстве.

2.4. Производственный травматизм и меры его предупреждения.

2.5. Анализ причин производственного травматизма и профессиональных заболеваний.

3. Заключение.

4. Список использованной литературы.

Введение:

Создание здоровых и безопасных условий труда на предприятиях обусловливает необходимость достаточной подготовки в этой области инженерно-технических работников. Выпускник ВУЗа должен быть хорошо подготовлен к решению разнообразных задач охраны труда на производстве, владеть методами организации безопасных условий труда, соответствующих условиям общества.

Улучшение условий труда – самостоятельная и важная задача социальной политики, осуществляемой государством. Для решения теоретических и практических задач, определяющих эту проблему, государством были разработаны и реализованы многочисленные правовые, технические, экономические и организационные мероприятия.

“Охрана труда” как дисциплина возникла на стыке многих наук. Главными объектами ее исследования являются человек в процессе труда, производственная среда и обстановка, взаимосвязь человека с промышленным оборудованием, технологическими процессами, организация труда и производства.

Методологической основой “Охраны труда” является научный анализ условий труда, технологического процесса, аппаратурного оформления, применяемых и получаемых продуктов с точки зрения возникновения в процессе эксплуатации производства опасностей и вредностей. На основе такого анализа определяют опасные участки производства, выявляют возможные опасные ситуации и разрабатывают меры их предупреждения и ликвидации.

Техника безопасности и “Охрана труда”, предусматривает технические и организационные мероприятия, обеспечивающие безопасный труд на производстве. Нарушения правил техники безопасности и производственных инструкций обслуживающим персоналом могут быть причиной травм и профессиональных заболеваний.

2. Основная часть

2.1. Законодательство по охране труда.

Эффективный и безопасный труд возможен только в том случае, если производственные условия на рабочем месте отвечают всем требования международных стандартов в области охраны труда. В Российской Федерации последние годы практически во всех отраслях народного хозяйства наблюдалась тенденция ухудшения условий труда, увеличения числа аварий, несчастных случаев на производстве, профессиональных заболеваний, сокращения продолжительности жизни.

Право на безопасный труд закреплено в Конституции РФ. В области охраны труда на предприятиях и в учреждениях основными законодательными актами являются Кодекс законов о труде РФ (КзоТ), Гражданский кодекс РФ и Федеральный закон “Об основах охраны труда в РФ”.

Предприятия несут ответственность за обеспечение здоровых и безопасных условий труда, охраняют труд работника при строительстве и эксплуатации производственных зданий, сооружений и оборудования. Законодательство запрещает ввод в эксплуатацию предприятий, не отвечающих требованиям охраны труда; определяет основные инструкции по охране труда, обязательные для выполнения рабочими и служащими; устанавливает порядок выдачи специальной одежды и других средств индивидуальной защиты.

Гражданский кодекс РФ устанавливает ответственность работодателей вследствие причинения вреда работнику на производстве, а также определяет формы и размер возмещения вреда, причиненного жизни и здоровью гражданина.

Законодательство впервые рассматривает большой спектр вопросов связанных с решением проблем связанных с охраной труда, он распространяется как на работников, так и на работодателей (граждан стоящих в трудовых отношениях.) Также на студентов, проходящих производственную практику. Названный закон определяет роль системы охраны труда в трудовых отношениях работодателя и работника.

Работодатель обязан ознакомить работников с требованиями охраны труда и обеспечить такие условия труда на каждом рабочем месте, которые соответствовали бы требованиям охраны труда. Работодатель также обязан проводить за счет собственных средств медицинские обследования работников. Работодатель не должен допускать работников к выполнению ими трудовых обязанностей, в случае медицинских противопоказаний.

Один раз в году все трудящиеся получают оплачиваемый отпуск, продолжительностью не менее 15 дней. Трудящийся не может быть лишен этого права ни при каких обстоятельствах.

Женщины — работники не могут выполнять такие же тяжелые или вредные работы как мужчины. Для беременных или кормящих женщин предусмотрены щадящие условия работы. Труд женщины в интересах охраны ее здоровья запрещен на некоторых тяжелых и вредных работах (производство бензола, нитро- и амидосоединений бензола, анилина, серной и азотной кислот и т.д.)

Внедрение передовой техники, новых технологических процессов в нашей стране ведет к коренному оздоровлению условий труда, созданию нормальной санитарно — гигиенической обстановки на производстве. Там, где еще не устранены вредные условия труда, действующее законодательство предусматривает систему компенсаций профессиональных вредностей. (Дополнительный отпуск, повышение тарифов заработной платы, выдача бесплатного лечебно – профилактического питания.)

Предприятия обязаны возмещать работникам материальный ущерб, причиненный увечьем или иным повреждением здоровья, связанным с работой и происшедшим по вине предприятия. Размер и порядок возмещения труда, определяется специальными правилами.

2.2. Ответственность за нарушение законодательства по охране труда.

За нарушение трудового законодательства виновные должностные лица несут дисциплинарную, административную, материальную и уголовную ответственность.

— Дисциплинарная ответственность: наложение на должностных лиц в порядке подчиненности взысканий – замечание, выговор, строгий выговор, перевод на нижеоплачиваемую работу на срок от 3х месяцев, смещение на низшую должность, увольнение.

— Административная ответственность: привлекаются лица, нарушившие законодательство по охране труда. Подвергаются – денежным штрафам.

— Материальная ответственность: за нарушение трудового законодательства – налагаются штрафы, выплачиваются суммы потерпевшему от несчастного случая или профессионального заболевания.

— Уголовная ответственность: определяется уголовным кодексом РФ.

За нарушение закона о труде, предусматриваются увольнение или исправительные работы. За нарушение правил техники безопасности, промышленной санитарии, которые привели или могли привести к несчастным случаям на производстве или иным тяжелым последствиям, должностные лица наказываются лишением свободы от 1го года, исправительными работами или штрафом.

Если должностные лица совершили те же нарушения, но они привели к смерти человека или тяжелым телесным повреждениям нескольких лиц, то мера наказания устанавливается в виде лишения свободы на срок до 5 лет.

2.3. Создание здоровых и безопасных условий труда на производстве.

Организация труда – это приведение трудовой деятельности людей в определенную систему.

Научная организация труда (НОТ) – процесс совершенствования организации труда на основе достижений науки и передового опыта. Обычно это улучшение организационных форм использования живого труда в рамках трудового коллектива.

Существует 3 группы задач НОТ:

1. Экономические: достижение высокого уровня производства.

2. Психофизиологические: обеспечение наиболее благоприятных условий для нормального функционирования и воспроизводства рабочей силы.

3. Социальные: обеспечение условий для всестороннего и гармоничного развития личности работников, повышения степени содержательности их труда.

Труд человека, в частности в автоматизированном производстве, представляет собой процесс взаимодействия человека и машины. (Машиной в этой системе называется — совокупность технических средств, используемых человеком в процессе деятельности.)

Большая скорость протекания технологических процессов и эксплуатации техники безопасности в свою очередь отражаются на быстроте реакции человека к различным внешним раздражителям, требуя от него исключительного внимания к получаемым сигналам. Кроме быстроты реакции, работник должен еще обладать умением быстро ориентироваться в сложной производственной обстановке, обеспечивать постоянный контроль и самоконтроль за своими действиями и поступающими сигналами.

Рабочее место – это зона приложения труда, определенного работника или группы работников (рабочего коллектива). Организация рабочего места заключается в выполнении ряда мероприятий, обеспечивающих рациональный и безопасный трудовой процесс и эффективное использование орудий и предметов труда, что повышает производительность и способствует снижению утомляемости работающих.

Рациональная организация рабочего места учитывает оптимальную его планировку, степень механизации и автоматизации, выбор рабочей позы человека и расположением органов управления, инструментов, материалов. Оптимальная планировка обеспечивает удобство при выполнении работ, экономию сил и времени рабочего, правильное использование производственных площадей, обеспечение безопасных условий работы.

Правильный выбор рабочей позы исключает или сводит к минимуму вредное влияние выполняемой работы на организм человека. Удобное расположение материалов позволяет исключить лишние движения.

Рабочие места проектируются с учетом антропометрических данных человека – размеров человеческого организма. Если размещение органов управления не соответствует физическим возможностям человека, то выполняемая им работа становится тяжелой и утомительной. Система управления машинами и аппаратами может быть ручной и ножной. Исследования показывают, что предпочтительнее – ручное, они более точные. Ножные органы управления используют тогда, когда требуются большие усилия и небольшая точность.

Для ускорения выполнения той или иной работы необходимо предусматривать наименьшее количество движений. При организации рабочего места надо стремиться к тому, чтобы работа выполнялась только необходимыми кратковременными, легкими и безопасными движениями.

В процессе проектирования систем и цехов необходимо обеспечить комфортные климатические условия на рабочих местах для производственного персонала, допустимые уровни шума и вибраций, высококачественное естественное и искусственное освещение. Нарушение требований правил и норм, предъявляемых к рабочему месту отрицательно влияет на производительность труда и может быть причиной профессиональных заболеваний и производственного травматизма.

2.4 Производственный травматизм и меры его предупреждения.

Производственная травма – внезапное повреждение организма человека и потерю им трудоспособности, вызванные несчастным случаем на производстве. Повторение несчастных случаев, связанных с производством, называется – производственным травматизмом. Несчастные случаи делятся:

— по количеству пострадавших – на одиночные (пострадал 1 человек) и групповые (пострадало одновременно 2 и более человека).

— по тяжести – легкие (уколы, царапины, ссадины), тяжелые (переломы костей, сотрясения мозга), с летальным исходом (пострадавший умирает).

— в зависимости от обстоятельств – связанные с производством, не связанные с производством, но связанные с работой, и несчастные случаи в быту.

Несчастные случаи, не связанные с производством, могут быть отнесены к несчастным случаям, связанным с работой, или к несчастным случаям в быту. Несчастный случай признается связанным с работой, если он произошел при выполнении каких – либо действий в интересах предприятия за его пределами.

Администрация несет ответственность только за несчастные случаи, связанные с производством. Если же увечье или иное повреждение здоровья работника явилось следствием не только не обеспечения предприятием безопасных условий труда, но и грубой неосторожностью самого работника, либо нарушение им правил внутреннего распорядка, то устанавливается смешанная ответственность.

Обстоятельства несчастных случаев, связанных с работой, а также бытовых травм выясняют страховые делегаты профгруппы и сообщают комиссии охраны труда профсоюзного комитета.

При нарушении норм производственной санитарии и воздействие производственных вредностей работающий может подвергнуться профессиональному отравлению или заболеванию.

Профессиональные отравления могут возникнуть при вдыхании вредных веществ, всасывании их через кожу и попадании внутрь через пищеварительный тракт.

Профессиональные отравления и профессиональные заболевания, возникшие в течение короткого промежутка времени (одной смены или суток), называются острыми, а возникшие в течение более длительного срока – хроническими.

Производственный травматизм и профессиональные отравления и заболевания нетерпимы в нашем обществе и если они происходят, то исключительно по причине организационных или технических недоработок. Поэтому каждый несчастный случай, каждое профессиональное отравление и заболевание расследуется и учитывается в строгом соответствии с установленным в РФ порядком. Существующая единая для всех предприятий система расследования и учета несчастных случаев, профессиональных отравлений и заболеваний, позволяет сопоставлять и анализировать причины их возникновения и своевременно предотвращать.

Одним из важнейших условий борьбы с производственным травматизмом является систематический анализ причин его возникновения, которые делятся на: технические и организационные.

Технические причины в большинстве случаев проявляются как результат конструктивных недостатков оборудования, недостаточности освещения, неисправности защитных средств, оградительных устройств и т.п.

Организационные причины – несоблюдение правил техники безопасности из-за неподготовленности работников, низкая трудовая и производственная дисциплина, неправильная организация работы, отсутствие надлежащего контроля за производством и др.

2.5. Анализ причин производственного травматизма и профессиональных заболеваний.

www.ronl.ru

Реферат - Производственный травматизм и меры его предупреждения

АКАДЕМИЯ ТРУДА И СОЦИАЛЬНЫХ ОТНОШЕНИЙ

РЕФЕРАТ

по дисциплине: БЕЗОПАСНОСТЬ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ

на тему: Производственный травматизм и меры егопредупреждения.

студента-заочника 1 курса социально-экономического факультета

по специальности менеджер организации

СынбулатоваВладимира Мидхатовича

Уфа-2006

СОДЕРЖАНИЕ

1. ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ ТРАВМЫ

2. БОРЬБА СПРОИЗВОДСТВЕННЫМ ТРАВМАТИЗМОМ

3.

АНАЛИЗПРИЧИН НЕСЧАСТНЫХ СЛУЧАЕВ, ЗАБОЛЕВАНИЙ, АВАРИЙ

4.

МЕРОПРИЯТИЯ ПО УЛУЧШЕНИЮ БЕЗОПАСНОСТИТРУДА

5. ЗАКЛЮЧЕНИЕ

6. СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙЛИТЕРАТУРЫ

1. ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ ТРАВМЫ

Производственная травма– это внезапное повреждениеорганизма человека и потеря им трудоспособности, вызванные несчастным случаемна производстве. Под несчастными случаями понимаются профессиональныезаболевания, профессиональные отравления и, в исключительных случаях, общие заболевания.В свою очередь, повторение несчастных случаев, связанных с производством,считается производственным травматизмом.

Выделяют следующие виды несчастных случаев:

1)

по количеству пострадавших: одиночныеи групповые;

2)

по тяжести: легкие, тяжелые и слетальным исходом;

3)

в зависимости от обстоятельств:связанные с производством, не связанные с производством, но связанные сработой, и несчастные случаи в быту.

В случае производственного несчастного случая руководитель участка, гдепроизошел этот несчастный случай, обязан сделать следующее:

• организовать меры доврачебнойпомощи пострадавшему и госпитализировать его;

• принять необходимые меры попредупреждению повторения подобного несчастного случая;

• срочно сообщить о происшедшемруководителю предприятия и в профсоюзный комитет;

• совместно со старшим общественныминспектором по охране и инженером по технике безопасности расследоватьнесчастный случай в течение 3 суток;

• составить акт о несчастном случаепо установленной форме Н-1 в количестве двух экземпляров и направить ихруководителю предприятия, который должен утвердить данный акт и заверить обаэкземпляра печатью организации. При этом один экземпляр выдается пострадавшему,а второй (вместе с материалами расследования) хранится в течение 45 лет вархивах предприятия.

Если произошел групповой, смертельный или тяжелый случай, то руководительпредприятия обязан незамедлительно сообщить об этом техническому инспекторуобслуживающему данное предприятие профсоюза, вышестоящему хозяйственномуоргану, в прокуратуру по месту нахождения предприятия, Госгортехнадзору илиЭнергонадзору по подконтрольным им объектам. При этом каждый подобный случайподлежит обязательному специальному расследованию техническим инспекторомпрофсоюза с участием представителей администрации, профсоюзного комитета,вышестоящего хозяйственного органа, а при необходимости – при участииГосгортехнадзора или Энергонадзора в срок не более 7 дней.

За несчастные случаи, связанные с производством, администрация предприятиянесет ответственность, при этом пострадавшему выплачивается пособие повременной нетрудоспособности в размере среднего заработка за счет средствсамого предприятия. В случае инвалидности, которая возникла в результатеувечья, или иного повреждения здоровья, пострадавшему назначается пенсия,помимо этого ему обязаны возместить материальный ущерб из-за потери трудоспособностив размере разницы между утраченным среднемесячным заработком и пенсией поинвалидности.

Расследованию и учету подлежат несчастные случаи с работниками и другимилицами при выполнении ими трудовых обязанностей и работы по заданию организацииили индивидуального предпринимателя, в том числе:

¨

работники, выполняющие работу потрудовому договору/ контракту;

¨

граждане, выполняющие работу погражданско-правовому договору;

¨

студенты образовательных учрежденийвысшего и среднего профессионального образования, учащиеся образовательныхучреждений среднего, начального профессионального образования, проходящиепроизводственную практику в организациях;

¨

лица, приговоренные к лишению свободыи привлекаемые к труду администрацией организации;

¨

другие лица, участвующие впроизводственной деятельности организации и индивидуального предпринимателя.

Расследуются и подлежат учету несчастные случаи на производстве: травма,полученная в результате нанесения телесных повреждений другим лицам; остроеотравление; тепловой удар; ожог; обморожение; утомление; поражениеэлектрическим током, молнией, излучением; укусы насекомых и пресмыкающихся;телесные повреждения, нанесенные животными; повреждения, полученные врезультате взрывов, аварий, разрушения зданий, сооружений и конструкций,стихийных бедствий и других чрезвычайных ситуаций, повлекшие за собойнеобходимость перевода работника на другую работу, временную и стойкую утратутрудоспособности.

2.БОРЬБА С ПРОИЗВОДСТВЕННЫМ ТРАВМАТИЗМОМ

Одним из важнейших условий борьбы спроизводственным травматизмом является систематический анализ причин еговозникновения, которые делятся на технические и организационные. Первый видпричин производственного травматизма проявляется в большинстве случаев какрезультат конструктивных недостатков оборудования, недостаточности освещения,неисправности защитных средств, оградительных устройств. Ко второму виду причинотносят несоблюдение правил техники безопасности из-за неподготовленности самихработников, низкая трудовая и производственная дисциплина, неправильнаяорганизация работы, отсутствие на предприятии надлежащего контроля запроизводственным процессом.

Что касается результатов анализатравматизма, то в значительной степени они зависят от достоверности и тщательностиоформления актов о несчастных случаях на производстве, особенно что касаетсяформулировки причины несчастного случая. Целью проведения анализа причиннесчастных случаев на производстве является выработка мероприятий по устранениюи предупреждению несчастных случаев. При проведении подобного анализа применяютмонографический, топографический и статистический методы.

Монографический методпредусматривает многосторонний анализ причин травматизма непосредственно нарабочих местах. При этом изучают организацию и условия труда, состояниеоборудования, инвентаря, инструментов. Такой метод эффективен в совокупности состатистическим анализом состояния охраны труда.

Топографический метод позволяетустановить место наиболее частых случаев травматизма, для чего на плане-схемепредприятия, на которой обозначены рабочие места и оборудование, отмечаютколичество несчастных случаев за анализируемый период. В результате появляетсявозможность уделить больше внимания улучшению условий труда именно на тех рабочих местах, где чаще всегопроисходят несчастные случаи.

Статистический метод основан наизучении количественных показателей данных отчетов о несчастных случаях напредприятии. При этом используются в основном коэффициенты частоты, тяжеститравматизма и нетрудоспособности.

Коэффициент частоты(КЧ) определяет число несчастных случаевна

1000 работающих за отчетныйпериод и рассчитывается по формуле: <img src="/cache/referats/24528/image002.gif" v:shapes="_x0000_i1025">

где Нс — число несчастных случаев за отчетныйпериод с потерей трудоспособности свыше 3 дней; Ср – среднесписочноечисло работающих.

где Дн– общее количество дней нетрудоспособности из-за несчастных случаев; Нс– количество несчастных случаев за отчетный период.

Коэффициент нетрудоспособности(Кн) отражаетфактическую тяжесть несчастных случаев, так как при расчете данного коэффициентаучитываются те несчастные случаи, по которым нетрудоспособность не закончиласьв отчетном периоде. Он также позволяет учесть потери, связанные с полнымвыбытием погибших из трудового процесса:

Кн= Кт· Кч.

Результаты расследования несчастныхслучаев рассматриваются работодателями в целях разработки и реализации мер поих предупреждению, решения вопросов о возмещении вреда пострадавшим (членам ихсемей), предоставления им компенсаций и льгот.

3.

АНАЛИЗПРИЧИН НЕСЧАСТНЫХ СЛУЧАЕВ, ЗАБОЛЕВАНИЙ, АВАРИЙ

Анализ причин несчастныхслучаев на производстве представляет собой од-

ну из важнейших задачпредприятия, обеспечивающих такие его экономические показатели, какпроизводительность труда и качество выпускаемой продукции.

Процесс предупреждения производственноготравматизма, являющийся весьма важной производственной задачей, неразрывносвязан с постоянным совершенствованием системы учета и анализа причиннесчастных случаев на производстве.

Целью анализа причин несчастных случаевна производстве является разработка конкретных мероприятий по их устранению. Врезультате анализа устанавливаются причинные связи несчастных случаев сконструктивными недостатками производственного оборудования, с недостаткамиорганизации выполнения производственных процессов и обучения работающихбезопасным приемам и методам труда. Анализу несчастных случаев на производствепредшествует их расследование и учет, так как от качества расследования завистиправильность установления причин, достоверность анализа и эффективностьпрофилактических мероприятий, поскольку причины должны вытекать изобстоятельств несчастного случая, а профилактические меры, в свою очередь,должны тесно увязываться с причинами.

Главная трудность при анализепроизводственного травматизма заключается в однозначном определении основныхпричин несчастных случаев, анализ которых должен включать в себя следующиеэтапы:

1.

выявление всехпричин несчастного случая, которые привели к травме;

2.

установление взаимосвязитех причин, которые непосредственно привели к несчастному случаю;

3.

определениеосновной причины несчастного случая (желательно технической), вызвавшей травмирование пострадавшего.

Причины несчастных случаевпредставлены на следующем рисунке 1:

Рис. 1.Причины производственного травматизма

Анализ несчастных случаев, заболеваний иаварий, имевших место в России за последние годы, позволил выделить следующиеосновные причины аварийности и травматизма на производстве:

¨

человеческийфактор – 50,1%;

¨

оборудование,техника – 18,1%;

¨

технологиявыполнения работ – 7,8%;

¨

условия внешнейсреды – 16,6%;

¨

прочие факторы –7,4%.

Как видно из полученныхданных, в настоящее время заметно возрос удель-

ныйвес аварий инесчастных случаев, происходящих из-за неправильных действий обслуживающеготехнического персонала. Часто это связанно с недостаточностью профессионализма,а также неумением принимать оптимальные решения в сложной критическойобстановке в условиях дефицита времени.

Причиной аварий в РФ нередко является ведомственно-технократическая стратегия, приводящая ксооружению объектов с заведомо отсталой технологией, а также экономия средствна обеспечение необходимой безопасности.

В итоге РФ ежегодно тратит на ликвидациюпоследствий различного рода аварий и несчастных случаев 1-2% валового продукта.Очевидно, что решить эти проблемы помогут знания в области безопасностижизнедеятельности, которые должны:

¨

повыситьподготовку всего населения России;

¨

обеспечить учетвсех видов несчастных случаев, аварий и их последствий;

¨

дать полноепредставление населению о способах защиты от опасностей;

¨

обеспечить режимыличной и коллективной безопасности в обычных условия и в аварийных условиях.

На основе анализа причин несчастныхслучаев и заболеваний на производстве администрация предприятия и профсоюзныйкомитет составляют план мероприятий по охране труда, который включается враздел «Охрана труда» коллективного договора или в прилагаемое кданному договору соглашение по охране труда. После одобрения проектаколлективного договора на общем собрании работников предприятия администрациязаключает договор с профсоюзным комитетом не позднее февраля текущего года.Администрация предприятия и профком должны регулярно отчитываться передколлективом рабочих и служащих о выполнении ими обязательств по коллективномудоговору

4.

МЕРОПРИЯТИЯ ПО УЛУЧШЕНИЮ БЕЗОПАСНОСТИ ТРУДА

К эффективным мероприятиямотносятся квалифицированное проведение

вводного, на рабочем месте, периодического (повторного),внепланового и текущего инструктажей работников по технике безопасности.

Вводныйинструктаж должны проходить работники, впервые поступившие на предприятие,и учащиеся, направленные для производственной практики. Вводный инструктажзнакомит с правилами по технике безопасности, внутреннего распорядкапредприятия, основными причинами несчастных случаев и порядком оказания первоймедицинской помощи при несчастном случае.

Инструктажна рабочем месте (первичный) должны пройти работники, вновь поступившие напредприятие или переведенные на другое место работы, и учащиеся, проходящиепроизводственную практику. Этот инструктаж знакомит с правилами техникибезопасности непосредственно на рабочем месте, а также с индивидуальными защитными средствами.

Периодический(повторный) инструктаж проводится с целью проверки знаний и уменийработников применять навыки, полученные ими при вводном инструктаже и нарабочем месте. Независимо от квалификации и стажа работы этот вид инструктажадолжны проходить работники торговли и общественного питания (не реже одногораза в 6 месяцев)

В настоящиймомент сложившаяся ситуация по правовому обеспечению безопасностижизнедеятельности на производстве несколько меняется, и происходит это в связис тем, что уже внесены существенные изменения в ряд базовыхнормативно-законодательных актов по обеспечению безопасности жизнедеятельностина производстве.

Внеплановыйинструктаж проводится на рабочем месте при замене оборудования, изменениитехнологического процесса или после несчастных случаев из-за недостаточностипредыдущего инструктажа.

Текущийинструктаж проводится после выявления нарушений правил и инструкций по техникебезопасности или при выполнении работ по допуску-наряду.

Схематично задачи управленияпо обеспечению безопасности труда на рабочем месте, причины производственноготравматизма, социально-психологические факторы, снижающие безопасность труда напроизводстве, можно представить с помощью рисунка 2.

Рис. 2. Факторы, являющиеся причинамипроизводственного травматизма

На каждом предприятии должнабыть книга для записи инструктажа по технике безопасности.

Специальноекурсовое обучение по технике безопасности организуется для лиц, которые поусловиям работы подвергаются повышенное опасности (кочегары, электромонтеры,машинисты, сварщики и др.). Курсовое обучение обязательно также для бригадиров,организующих выполнение такелажных, монтажных, ремонтных ипогрузочно-разгрузочных работ.

Знания слушателей курсовпроверяет комиссия и записывает в протокол, на основе которого выдержавшимэкзамен выдают удостоверение. Переаттестация проводится в установленные длякаждой специальности сроки.

Для предупреждения несчастныхслучаев и профессиональных заболеваний на предприятиях оборудуются кабинеты илиуголки по технике безопасности, где размещаются плакаты, схемы, инструктивныематериалы по технике безопасности, индивидуальные средства защиты, приборы дляизмерения шума, света, вибрации и т.п. Систематическое проведение лекций,бесед, инструктажей с использованием наглядных пособий, кинофильмов ителевизионных передач, является действенным способом пропаганды техникибезопасности на производстве.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Наиболее выражено процессы техногенного изменения качественных характеристиксреды развиваются в производственной сфере, являющейся наиболее значимой впрофессиональной трудовой деятельности специалистов различного профиля.Достигнутый прогресс в сфере производства в период научно-технической революции сопровождался и сопровождается внастоящее время ростом числа и повышением уровнем опасных и вредных факторовпроизводственной среды.

Так создание двигателей внутреннего сгорания решиломного транспортных проблем, но одновременно привело к повышенному травматизмуна автодорогах, породило трудноразрешимые задачи по защите человека и природнойсреды от токсичных выбросов автомобилей.

Производственнаядеятельность человека постоянно оказывает возрастающее негативное влияние накачество природной среды, способствуя возникновению неблагоприятныхэкологических факторов, формирующих до 25-30% патологию человека.

Постоянное повышениетехнической оснащенности в различных областях человеческой деятельностисопровождается возрастанием энергетического уровня антропогенных факторов современнойсреды обитания. Данные о масштабе воздействия опасных и вредных факторов начеловека и окружающую среду в динамике,к сожалению, свидетельствуют о постоянном увеличении травматизма, числа итяжести заболеваний, количества аварий и катастроф и вызывающих их факторах.

Следовательно, без учетанастоящего положения сложно планировать дальнейшее развитие производства иэкономики в целом, т.к. к развивающимся технологиям необходимо предъявлятьповышенные требования безопасности.

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ

1.

Федеральный закон «Об основахохраны труда в Российской федерации» от 17 июля 1999 г. № 181-ФЗ.

2.

Безопасность жизнедеятельности.Безопасность технологических процессов и производств (Охрана труда): Учеб.пособие для вузов/ П.П. Кукин, В.Л. Лапин, Н.Л. Пономарев и др. – 2-е изд., испр. и доп. – М.: Высш.шк.,2002.

3.

Безопасность жизнедеятельности /Подред. О.Н. Русака. – СПб.: ЛТА, 1997.

4.

Безопасность жизнедеятельности:Учебник /Под ред. С.В. Белова. – М.: Высш.шк., 1999.

5.

Безопасность жизнедеятельности:Учебник/ Под ред. проф. Э.А. Арустамо-ва. - 5-е изд., перераб.и доп. – М.: Издательско-торговая корпорация «Дашков и Ко»,2003.

6.

Лапин Л.В., Сердюк Н.И. Управлениеохраной труда на предприятии. – М.: МИПК МАТИ, 1986.

7.

Госторгтехнадзора России

8.

1999 г. № 279.

9.

www.ronl.ru

Реферат: Производственный травматизм и меры его предупреждения. Производственный травматизм реферат

Доклад - Производственный травматизм и меры его предупреждения

Производственный травматизм — реферат

4.Основные направления борьбы с травматизмом на производстве

Реферат Производственный травматизм, меры предупреждения

n1.doc

Реферат - Профилактика производственного травматизма

Студент 3-го курса

Профессор Вагин Владимир Иванович

Реферат - Производственный травматизм и меры его предупреждения

Смотрите также