Начальная

Windows Commander

Far
WinNavigator
Frigate
Norton Commander
WinNC
Dos Navigator
Servant Salamander
Turbo Browser

Winamp, Skins, Plugins
Необходимые Утилиты
Текстовые редакторы
Юмор

File managers and best utilites

Разрушаемые биопластики: реалии и перспективы. Биопластики реферат


Биопластик в упаковке - Информация

Федеральное агентство по образованию РФ

Уральский Государственный Лесотехнический Университет

Кафедра Химической технологии древесины и целлюлозно-бумажного производства

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Реферат на тему: Биопластик в упаковке

Дисциплина: Химия полимеров

Содержание

 

Введение

Актуальность замены полиэтиленов и полипропиленов на растительные компоненты

Биоразлагаемые полиэфиры

Пластмассы с природными полимерами

Модификации синтетических полимеров

Анализ рынка биоразлагаемых материалов на сегодняшний день

Заключение

Список используемых источников

Введение

полипропилен полиэфир синтетический полимер

Уже более тридцати лет полимеры лидируют среди упаковочных материалов. Объемы пластиков, которые идут на это полезное дело, огромны: из 130 млн.т/год всех выпускаемых полимеров чуть меньше половины (41%) используется в производстве упаковки, и причем половина этого количества (47%) становится упаковкой пищевых продуктов. Это и понятно: полимеры удобны и безопасны, дешевы, а значит, их производство будет расти и дальше.

Все бы хорошо с полимерами, но в отличие от стекла (которое используют повторно) и бумаги (которая разлагается в естественных условиях), упаковка из синтетических материалов практически вечна. А поскольку именно она составляет 40% бытового мусора, вопрос что делать с полимерной упаковкой становится глобальной экологической проблемой. Можно не преувеличивая сказать, что именно от решения этого вопроса в большой степени будет зависеть экологическая ситуация в мире и судьбе производства пластмасс в ХХI веке. Если мы не найдем решения, то утонем в мусоре.

Поэтому целью работы является изучение преимуществ, недостатков и перспектив развития биоразлагаемой упаковки.

Актуальность замены полиэтиленов и полипропиленов на растительные компоненты

 

, бензола и других мономеров - нескончаем, то вопрос можно закрыть. Если же, как считают большинство ученых, уже к 2050 году человечество исчерпает половину глобальных запасов нефти, то это приведет к беспрецедентному скачку цен, какой обычно сопровождает убывание любого стратегического природного ресурса. "Нефтяной" вопрос вовлекает в свою сферу и экологический аспект утилизации и захоронения отходов пластмассовой упаковки. Пластиковая упаковка из "растительного" сырья - зерновых, древесины и т.д. - разлагается на полностью безопасные составляющие: воду, биомассу, диоксид углерода и другие естественные природные соединения. ">Должны ли упаковочные пластики продолжать полагаться на нефть и газ в качестве своего исконного и надежного сырья или же концентрировать усилия на поиске новых сырьевых материалов на растительной основе? Ответ на этот вопрос сводится, в конечном счете, к единственной точке отсчета - мировым запасам нефти. Если полагать, что емкость мировой нефтяносной скважины безгранична и поток производных - этилена, пропилена , бензола и других мономеров - нескончаем, то вопрос можно закрыть. Если же, как считают большинство ученых, уже к 2050 году человечество исчерпает половину глобальных запасов нефти, то это приведет к беспрецедентному скачку цен, какой обычно сопровождает убывание любого стратегического природного ресурса. "Нефтяной" вопрос вовлекает в свою сферу и экологический аспект утилизации и захоронения отходов пластмассовой упаковки. Пластиковая упаковка из "растительного" сырья - зерновых, древесины и т.д. - разлагается на полностью безопасные составляющие: воду, биомассу, диоксид углерода и другие естественные природные соединения.

Абсолютная экологичность - вот что отличает биоразлагаемую упаковку от прочих. К тому же запасы растительного сырья могут возобновляться вечно. Исходная точка проблемы - 1956 год, когда американский геофизик Кинг Хуберт начал пугать общественность скандальными прогнозами о грядущем истощении мировых запасов нефти и газа. Хуберту удалось довольно точно предсказать, что пик американских нефтяных поставок придется на 1970 год с последующим спадом и кризисом. Нефтяной кризис, действительно разразившийся в США в середине 70-ых, заставил многих поверить прогнозам Хуберта. Его последователи, обновив данные, объявили, что уже к 2010 году половина мировых залежей нефти будет истощена. Многие серьезные аналитики скептически относятся к прогнозам Хуберта. "Запасов нефти предостаточно. Подтверждение этому - проводимые по всему миру, даже в глубоководных районах Западной Африки, изыскания, - утверждает Алан Струф, специалист по оценке нефти. - Ближний Восток обладает запасами, которых хватит, по крайней мере, на 200 лет. В Саудовской Аравии существуют нефтеносные месторождения, которых еще не касался бур. Запасы нефти в России вообще еще не оценены. Часть осознания нефтяной проблемы заключается в том, что нефтедобывающие компании и не пытаются максимизировать добычу нефти, хотя они могли бы это сделать. Все сводится к одному: нужно ли вырабатывать и хранить больше, чем это необходимо мировому потреблению? К примеру, накапливает ли корпорация General Motors двадцатилетний запас автомобилей? Если уровень п

www.studsell.com

Биопластик в упаковке - Информация

Информация - Химия

Другие материалы по предмету Химия

Федеральное агентство по образованию РФ

Уральский Государственный Лесотехнический Университет

Кафедра Химической технологии древесины и целлюлозно-бумажного производства

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Реферат на тему: Биопластик в упаковке

Дисциплина: Химия полимеров

Содержание

 

Введение

Актуальность замены полиэтиленов и полипропиленов на растительные компоненты

Биоразлагаемые полиэфиры

Пластмассы с природными полимерами

Модификации синтетических полимеров

Анализ рынка биоразлагаемых материалов на сегодняшний день

Заключение

Список используемых источников

Введение

полипропилен полиэфир синтетический полимер

Уже более тридцати лет полимеры лидируют среди упаковочных материалов. Объемы пластиков, которые идут на это полезное дело, огромны: из 130 млн.т/год всех выпускаемых полимеров чуть меньше половины (41%) используется в производстве упаковки, и причем половина этого количества (47%) становится упаковкой пищевых продуктов. Это и понятно: полимеры удобны и безопасны, дешевы, а значит, их производство будет расти и дальше.

Все бы хорошо с полимерами, но в отличие от стекла (которое используют повторно) и бумаги (которая разлагается в естественных условиях), упаковка из синтетических материалов практически вечна. А поскольку именно она составляет 40% бытового мусора, вопрос что делать с полимерной упаковкой становится глобальной экологической проблемой. Можно не преувеличивая сказать, что именно от решения этого вопроса в большой степени будет зависеть экологическая ситуация в мире и судьбе производства пластмасс в ХХI веке. Если мы не найдем решения, то утонем в мусоре.

Поэтому целью работы является изучение преимуществ, недостатков и перспектив развития биоразлагаемой упаковки.

Актуальность замены полиэтиленов и полипропиленов на растительные компоненты

 

, бензола и других мономеров - нескончаем, то вопрос можно закрыть. Если же, как считают большинство ученых, уже к 2050 году человечество исчерпает половину глобальных запасов нефти, то это приведет к беспрецедентному скачку цен, какой обычно сопровождает убывание любого стратегического природного ресурса. "Нефтяной" вопрос вовлекает в свою сферу и экологический аспект утилизации и захоронения отходов пластмассовой упаковки. Пластиковая упаковка из "растительного" сырья - зерновых, древесины и т.д. - разлагается на полностью безопасные составляющие: воду, биомассу, диоксид углерода и другие естественные природные соединения. ">Должны ли упаковочные пластики продолжать полагаться на нефть и газ в качестве своего исконного и надежного сырья или же концентрировать усилия на поиске новых сырьевых материалов на растительной основе? Ответ на этот вопрос сводится, в конечном счете, к единственной точке отсчета - мировым запасам нефти. Если полагать, что емкость мировой нефтяносной скважины безгранична и поток производных - этилена, пропилена , бензола и других мономеров - нескончаем, то вопрос можно закрыть. Если же, как считают большинство ученых, уже к 2050 году человечество исчерпает половину глобальных запасов нефти, то это приведет к беспрецедентному скачку цен, какой обычно сопровождает убывание любого стратегического природного ресурса. "Нефтяной" вопрос вовлекает в свою сферу и экологический аспект утилизации и захоронения отходов пластмассовой упаковки. Пластиковая упаковка из "растительного" сырья - зерновых, древесины и т.д. - разлагается на полностью безопасные составляющие: воду, биомассу, диоксид углерода и другие естественные природные соединения.

Абсолютная экологичность - вот что отличает биоразлагаемую упаковку от прочих. К тому же запасы растительного сырья могут возобновляться вечно. Исходная точка проблемы - 1956 год, когда американский геофизик Кинг Хуберт начал пугать общественность скандальными прогнозами о грядущем истощении мировых запасов нефти и газа. Хуберту удалось довольно точно предсказать, что пик американских нефтяных поставок придется на 1970 год с последующим спадом и кризисом. Нефтяной кризис, действительно разразившийся в США в середине 70-ых, заставил многих поверить прогнозам Хуберта. Его последователи, обновив данные, объявили, что уже к 2010 году половина мировых залежей нефти будет истощена. Многие серьезные аналитики скептически относятся к прогнозам Хуберта. "Запасов нефти предостаточно. Подтверждение этому - проводимые по всему миру, даже в глубоководных районах Западной Африки, изыскания, - утверждает Алан Струф, специалист по оценке нефти. - Ближний Восток обладает запасами, которых хватит, по крайней мере, на 200 лет. В Саудовской Аравии существуют нефтеносные месторождения, которых еще не касался бур. Запасы нефти в России вообще еще не оценены. Часть осознания нефтяной проблемы заключается в том, что нефтедобывающие компании и не пытаются максимизировать добычу нефти, хотя они могли бы это сделать. Все сводится к одному: нужно ли вырабатывать и хранить больше, чем это необходимо мировому потреблению? К примеру, накапливает ли корпорация General Motors двадцатилетний запас автомобилей? Если уровень п

geum.ru

Биоразлагаемые полиэфиры. Биопластик в упаковке

Биопластик в упаковке

Самое активное на сегодня направление - производство полимеров на основе гидроксикарбоновых кислот:

HORCOH

¦

O

Эти исследования имеют довольно давнюю историю. Еще в 1925 году ученые обнаружили, что полигидроксимасляная кислота - очень хорошая питательная среда для хранения различных видов микроорганизмов. Они ее с удовольствием едят, оставляя «рожки да ножки» - СО2 и Н2О. Совершенно такие же свойства имеют полиэфиры других гидроксикарбоновых кислот: гликолевой, молочной, валериановой или капроновой:

HO(-CH-C-O-),H

¦ ¦

Ch3 O

Один из самых перспективных биодеградируемых пластиков для упаковки - продукт конденсации молочной кислоты полилактид.

Дело в том, что и мономер лактид и полимер полилактид можно производить как синтетическим способом, так и ферментативным брожением декстрозы сахара, мальтозы, сусла зерна или картофеля. А это, как всем понятно, возобновляемое сырье.

Полилактид исключительно хорош с экологической точки зрения: в компосте он разлагается за один месяц, а также вполне переваривается микробами морской воды. Конечно, нужны еще и потребительские свойства. Здесь тоже все в порядке, это прозрачный, бесцветный и термопластичный полимер. Последнее весьма существенно, поскольку означает, что его можно перерабатывать всеми способами, применяемыми сегодня для переработки полимеров. Из листов полилактида можно делать подносы, тарелки, получать пленку, волокно, упаковку для пищевых продуктов, имплантанты для нужд медицины. Если добавить пластификатор, то полилактид становится похож на эластичный полиэтилен, поливинилхлорид или пропилен. Естественно, чем меньше мономерной молочной кислоты в составе полимера, тем больше срок службы полимера.

Несмотря на все очевидные достоинства полилактида, понятную и отлаженную технологию, до массового его внедрения еще далеко. Дело в том, что он получается довольно дорогой, и все усилия концернов направлены на то, чтобы удешевить биоразлагаемый продукт за счет новых высокопроизводительных технологических процессов. Активным совершенствованием технологии производства молочной кислоты занимается, например, американская фирма «Cargill inc». Она производит полилактид, ферментируя декстрозу кукурузы, и сейчас эта линия может выдавать до 6 тыс. тонн полимера в год. В перспективе - расширение производства до 50-150 тыс. т/год и снижение стоимости полилактида с 250 до 2,2 дол./кг.

Голландцы (фирма «CSMN») уже сейчас готовы выпускать 34 тыс.т/год молочной кислоты с возможным увеличением мощности в два раза. Японцы также почти близки к цели. Технологи «Mitsui Toats» придумали, как получать полилактид в одну стадию, - тогда цена нового материала составит 4,95 дол./кг. К тому же свойства полимера лучше, чем у пластика, полученного в две стадии. На его основе уже разработаны две пленки - жесткая пленка, по свойствам сравнимая с полистиролам, и эластичная, похожая на полиэтилен:

HO(-CH-Ch3-C-O-)n H

¦ ¦

СН3 О

Поли-3-оксибутират

НО(-СН-С-О-)n Н

¦ ¦

С2 Н5 О

Поли-2-оксибутират

НО(-СН-СН2-С-О-)n Н

¦ ¦

С2Н5 О

Поли-3-оксивалериановая кислота

Кроме полилактида, есть и другие перспективные полиэфиры (их называют ПОА - полиоксиалканоаты). Например, ученые используют смеси поли-3-оксибутирата, поли-2-оксибутирата и поли-3-оксивалериановой кислоты.

Именно такого типа биоразлагаемые полимеры выпускает английская фирма «Zeneca Bioproducts PLC». В 1995 году она получила 75 тонн полимера Biopol по цене 6,2 дол./кг, что в5-7 раз дороже полиэтилена, полипропилена, полистирола или поливинилхлорида, и в 1, 5-2 раза дороже полиамида.

Конечно, пока цены на биоразлагаемые пластмассы не станут сопоставимы с ценами на крупнотоннажные синтетические полимеры, о массовом использовании остается только мечтать. Лимитирующая стадия в удешевлении процесса - найти бактерии, которые работают более эффективно и производят больше полимера. Чаще всего в качестве исходного сырья (пищи для бактерий) используют сахар, органические кислоты, спирты. Сегодня считается удачным производство 50-60 кг полимера кубометром фермента в день. Ученые надеются, что удастся еще сократить затраты сырья, найти более эффективные штаммы и оптимизировать аппаратурно-технологическое решение. Тогда можно рассчитывать, что стоимость продукта дойдет до 1,35 дол./кг и он станет конкурентоспо-собным.

Итак, полиэфиры на основе гидроксикарбоновых кислот имеют огромные возможности и могут стать реальностью в самое ближайшее время. Особенно если будут приняты законодательные нормативы, ограничивающие применение неразлагаемых полимеров.

him.bobrodobro.ru

Биопластики – разумная альтернатива современным полимерам

Что такое биопластикиБольшинство известных сегодня полимеров изготавливаются из нефти, угля или газа. Как следствие, при синтезе или переработке выделяется огромное количество углекислоты в качестве побочного продукта. Огромные выбросы СО2 негативно сказываются на общей экологической обстановке на планете, разрушая озон и приводя к увеличению парниковых газов.

Параллельно ежегодно увеличивается не только выпуск известных полимеров, но на их основе синтезируются новые материалы, нуждающиеся в не обновляемых ресурсах. Ситуация начинает подходить к критическому уровню, и ученые стали разрабатывать альтернативу, которая получила название биопластики.

Основные особенности

Под категорию новых материалов попали органические вещества и соединения, которые обладают аналогичными свойствами, как и у синтетических полимеров, но для их производства не нужна нефть и другие сложные углеводороды. Основным сырьем для производства таких полимеров является специальная биомасса, получаемая из органических материалов (преимущественно растений) – кукурузы, сои, тростника.

Приставка «био» означает только происхождение полимера из органического сырья, а не то, что он может разлагаться под действием окружающей среды за короткое время.

Среди синтетических и органических полимерных материалов есть те, которые распадаются на более простые соединения и неразлагающиеся. Это связано не с происхождением, а со структурой кристаллической решетки и новыми свойствами, приобретенными в процессе полимеризации мономерных соединений.

По своим технологическим свойствам органические пластики в большинстве своем ничем не отличаются от синтетических аналогов единственный ключевой момент – сфера производства биопластиков еще не так популярна и разработана в наше время, поэтому получение материалов из биомассы обходится в большинстве случаев дороже, чем синтетических аналогов.

Сравнение биопластиков и обычных полимеров

Технологии производства

Биопластики – это целый ряд органических полимеров с различными свойствами и особенностями, которые производятся по разным технологиям.

Основными технологиями получения современных биополимеров считают следующие:

  • смешанное производство. В данном случае подготовленное биологическое сырье в процессе производства и полимеризации частично смешивается с нефтепродуктами и другими сложными углеводородами;
  • биомассу модифицируют химическим способом с сохранением органических свойств. В качестве примера можно привести целлюлозные полимеры;
  • при помощи технологии ферментации. Биологическое сырье подвергается воздействию ферментов и в дальнейшем полимеризуются. Основной пример – полимолочная кислота;
  • естественный процесс. Производство путем воздействия микроорганизмов (бактерии) на модифицированное органическое сырье при помощи генной инженерии. Чаще всего основой для естественно производства биополимеров служат бобовые и зерновые культуры.

Создание биопластиков

Используемое сырье

Биополимеры вне зависимости от технологии производства получают из живых культур или из возобновляемых природных ресурсов.

Из живых организмов делают следующие биологические полимеры:

  • различные полиэфиры. Основой являются бактерии;
  • целлюлоза. Для ее производства используют древесину как основной материал, а также зерновые культуры и хлопок;
  • соевый белок. Основой являются бобовые культуры, преимущественно соя;
  • крахмал. Для его получения используют в основном картофель, зерно или тростник.

Из возобновляемых ресурсов в процессе полимеризации получают следующие органические пластмассы – триглицериды из растительных масел, а молочную кислоту из корнеплодов (свела) и зерновых культур.

Изделия из биопластика

Перспективы отрасли

Несмотря на то, что более 90% современных полимеров синтезируются, намечается положительная тенденция на рынке органических пластиков. Биопластики – технологии, рынок, перспективы – эти темы все чаще поднимаются на многочисленных научных конференциях и симпозиумах в профильных отраслях по всему миру.

Согласно прогнозам аналитиков и экспертов данной отрасли, повышение цен на нефть и экологические проблемы заставляют крупных производителей полимеров искать альтернативные источники и обратиться к природным ресурсам, которые подлежат восстановлению.

Известные маркетологи разработали целый ряд стратегий, направленных на популяризацию органических полимеров во многих сферах потребления:

  • материалы для упаковки. Теперь пакеты из супермаркета или пластиковые бутылки могут спокойно распадаться на простые составляющие и утилизироваться в естественных условиях, не причиняя вреда природе;
  • автопром. Изготовление материалов для шумоизоляции салонов, прорезиненных материалов, прокладок, сальников;
  • строительная сфера. Различные отделочные материалы из биопластиков, а также полимерные основы для клеевых смесей;
  • другие целевые рынки. Возможность управлять реакциями полимеризации, создавая органические полимеры специально для конкретных отраслей. Например, биоимпланты в медицине.

Перспективы развития биопластиков

Краткие итоги

Биологические полимеры при должном развитии и совершенствовании технологии смогут в недалеком будущем практически полностью заменить синтетические аналоги. Учитывая вред, который приносит синтетика окружающей среде, а также стабильное увеличение цен на нефть, уголь и газ, которые являются основой для производства подавляющего большинства полимеров – органические пластики имеют большие перспективы.

polimerinfo.com

Разрушаемые биопластики: реалии и перспективы

Как показывает анализ литературы, биоразлагаемые полимеры, особенно полученные из биологических источников, в силу достаточно высокой стоимости пока не играют значительной роли на мировом рынке пластмасс. На рис. 5.4 представлены объемы выпуска разрушаемых биопластиков в странах-лидерах - США, Японии и странах ЕС (источники - различные мировые базы данных). Мировой рынок разрушаемых биопластиков (конец XX в.) Рис. 5.4. Мировой рынок разрушаемых биопластиков (конец XX в.) Европейские страны с самым большим потреблением - это Германия, Англия, Франция, Италия и Нидерланды. Бельгия, Норвегия, Австрия, Испания, Швейцария ориентированы сегодня также на создание индустрии биопластиков, и эта тенденция расширяется.

По некоторым прогнозам, объем мирового производства полимеров вырастет со 180 до 258 млн т за период 2005-2010 гг. Таким образом, практически пропорционально увеличатся объемы полимерных отходов, только часть которых поступает на вторичную переработку, а в основном они скапливаются на полигонах захоронения или несанкционированных свалках (по обочинам дорог, в оврагах и на берегах рек). Согласно прогнозу, доля биополимеров за тот же период вырастет с полутора процентов до 4,8 %, в абсолютных цифрах с 4 до 12,5 млн т. Свою оценку также проводила компания Toyota.

Японцы полагают, что в связи с ростом интереса к возобновляемым источникам сырья к 2020 г. уже четверть мирового рынка пластмасс будет приходиться на биопластики, а это около 30-40 млн т. Мировое потребление биоразлагаемых материалов в 2001-2003 гг. удвоилось и достигло 40 тыс. т. По прогнозам, эта тенденция сохранится и в будущем, особенно с учетом постоянно растущих цен на нефть.

Анализ литературы свидетельствует также о бурном росте интереса к исследованиям и патентованию технологий синтеза биопластиков; число патентов в сфере получения и технологии переработки биополимеров неуклонно растет. Если в 80-х гг. прошлого столетия в год регистрировалось несколько десятков патентов, в 90-х - цифра возросла до сотен патентов в год; в 2000-2001 гг. - порядка тысячи.

Огромный интерес к разрушаемым биопластикам наблюдается в Японии. В 2000 г. объемы их выпуска составляли лишь 2000 т, то в 2006 г. - возросли до 50 тыс. т, а к 2010 г. эту цифру планируется довести до 200 тыс. т.

Сегодня в Токио функционирует более 200 компаний, специализирующихся на производстве разрушаемых биопластиков.

В странах ЕС внедрение биоразлагаемой упаковки поддерживается на законодательном уровне. Так, во Франции в стадии принятия закон, согласно которому с 2010 г. на территории страны можно будет использовать только биоразлагаемую пластиковую упаковку. Правительство Голландии запланировало выделение средств в размере нескольких миллиардов евро для введения в широкое использование ряда упаковочных материалов, способных к биологическому разложению. В Дании и Ирландии введен специальный налог для розничных сетей, использующих полиэтиленовые пакеты. А в Германии, наоборот, предприятия, поставляющие на рынок товары в биоразлагаемой упаковке, освобождены от налога на утилизацию отходов до 2012 г.

Аналогичные схемы уже действуют в Великобритании и Италии. В России, к сожалению, в настоящий момент отсутствует сколько-нибудь внятная политика в области утилизации полимерных отходов. До сих пор не принят закон «Об упаковке и упаковочных отходах». Не существует инфраструктуры раздельного сбора мусора и промышленного изготовления компостов.

В опубликованном докладе Института перспективных миссий о разлагаемых полимерах на биологической основе подчеркнуто, что к 2010 г. на долю этих материалов будет приходиться 1 -2 % европейского рынка полимеров, а к 2020 г. - не более 5 % (рис. 5.5). Исследования, проведенные Freedonia Group Inc., показали, что спрос на биоразлагаемую упаковку в США возрастет и к 2010 г., достигнув 610 млн дол.

В секторе биопластиков отмечается непрерывный рост: по оценкам IBAW (международная ассоциация производителей и потребителей биопластиков), европейское потребление биопластиков удвоилось с 2001 года и в 2003 составило 40 тыс. т, особенно динамичным было развитие рынка в Великобритании, Италии и Нидерландах.

Перспективы роста производства разрушаемых биопластиков Рис. 5.5. Перспективы роста производства разрушаемых биопластиков Лидирующую позицию может занять упаковка на основе поликапролактона и полигидроксиалканоатов (ПГА). Спрос на упаковку из материалов на основе крахмала составит 18 % в год. Из-за их положительных характеристик и преимуществ (разрушаемости в окружающей среде) биопластики становятся альтернативой синтетическим пластмассам. Поскольку большой объем стандартной пластмассы может быть вытеснен биопластиком, характеристики и прогнозы рынка для стандартного пластика важны для рынка биопластика.

Самый высокий спрос ожидается на упаковку из полимеров монокарбоновых кислот для изготовления пленочной продукции, бутылей, а также жестких упаковок для овощей, фруктов, кисломолочных продуктов и хлебобулочных изделий. Потенциал биопластика в основном зависит от его стоимости. COPA (Комитет сельскохозяйственной организации в Европейском Союзе) и COGEGA (Общий комитет сельскохозяйственного сотрудничества в Европейском Союзе) провели оценку потенциала биопластиков и наиболее перспективных секторов их применения в европейской экономике (рис. 5.6).

Прогноз потенциальных сегментов рынка биопластиков Рис. 5.6. Прогноз потенциальных сегментов рынка биопластиков Следует отметить, что применение биополимеров ограничивается из-за необходимости преодоления присущих им негативных качеств. Например, для изделий из целлюлозы характерна хрупкость; полимеры на основе крахмала влагочувствительны, полилактиды не термопластичны и изделия из них проницаемы для паров воды и кислорода. Но это не может остановить прогресс в бурно развивающейся индустрии биопластиков.

Биополимеры и композиты на их основе становятся не специальным уникальным продуктом, а экономически значимым товаром, который становится все более привлекательными и доступным. Этому способствуют агропромышленная интеграция, прогресс в биотехнологии, генной инженерии и селекции, а также рост производственных мощностей.

Среди факторов, позитивно влияющих на расширение сфер и объемов разрушаемых полимеров, следует выделить экономические, технологически, политические и социальные.

Н.А. Воинов, Т.Г. Волова

medbe.ru

Пластики биологического происхождения

А. Лешина«Химия и жизнь» №9, 2012

Больше 99% всех полимеров и пластмасс делают из нефти, газа или угля. А значит, всё, что окружает нас, — упаковка, стройматериалы, детали автомобилей, ткани, электронные устройства — сделаны из невозобновляемых ресурсов. Впрочем, полимерные материалы еще в 60-е годы ХХ века научились получать из кукурузы, картофельного крахмала, пшеницы, сахарного тростника и т. п., но по технологическим свойствам они уступали полимерам из углеводородов, да и стоили дорого. Однако в последние годы производство полимеров из растений резко выросло, и тому есть несколько причин. Про цены на нефть и про то, что ее запасы истощаются, всем давно понятно. Но кроме этого, промышленники и общественность стали подсчитывать выброс СО2 при любом производстве, пластики из растений сравнялись по свойствам с синтетическими, а во всём мире стало модно «зеленеть». Многие эксперты считают, что биопластики переживают бум.

Столовые приборы, изготовленные из биоразлагаемого пластика (крахмал с полиэфиром). Фото с сайта en.wikipedia.org

Для начала определимся с терминами. Биополимерами называют длинные молекулы, состоящие из одинаковых звеньев, которые встречаются в природе и входят в состав живых организмов, — белки, нуклеиновые кислоты, полисахариды и прочие. Но сейчас речь пойдет не о них, а о полимерах, сделанных из растительного сырья, — именно их называют биопластиками. При этом их «природное» происхождение и название с приставкой «био» не означает, что все они биоразлагаемы и безопасны для окружающей среды.

Это важный момент. Например, из углеводородного сырья научились получать и прочные полимеры, которые не разлагаются в почве больше 200 лет, и биоразлагаемые — они содержат специальные добавки, благодаря которым соответственно ГОСТу распадаются за 180 дней на компоненты, нетоксичные для растений (поэтому их часто также называют биопластиками). А из растений можно получить и стандартные блоки, из которых делают обычные полимеры (этилен, амид и другие), а можно и биоразлагаемые пластики. Скажем, полиэтилен, используемый для упаковки, получают гидролизом и последующей ферментацией сахара из сахарного тростника; полиамид, из которого делают ткани, выделяют из касторового масла, а его получают из растения клещевины. И оба эти полимера ничем не отличаются от своих собратьев, сделанных из нефти. Разница только в том, что сырье на следующий год вновь вырастет на поле. Или в море — ведь сырье может иметь и животное происхождение, к примеру, хитозан (его добавляют в некоторые пластики) получают из хитина панциря ракообразных.

Как сделать из кукурузы пластиковую бутылку для молока? Выращивают специальные сорта (в основном на биомассу идут кукуруза, пшеница, картофель, сахарный тростник и свекла), потом собирают урожай, извлекают из биомассы крахмал (полисахариды) или сахар. Если это масличные культуры (клещевина, соя, рапс), то выделяют триглицериды — сложные эфиры глицерина. Затем начинаются очистка и переработка, включающие не только химические стадии, но и биотехнологические — с участием ферментов и микроорганизмов. Каждому конечному продукту соответствует своя технологическая цепочка. Конечный продукт — или мономер для дальнейшей полимеризации (это может быть обычный этилен, амид, эфир, молочная кислота), или чистая природная биомолекула, пригодная для дальнейшей модификации (например, крахмал).

Если на конечной стадии получился обычный полиэтилен (или что-то подобное), то его легко смешать с полиэтиленом, полученным из нефти. Это часто и делают крупные компании, вводя для такого пластика специальную маркировку или название (Polyethylene Green и т. п.). Когда вы видите на бутылке эмблему биопластиков, это, скорее всего, означает, что часть мономера в составе полимера, из которого она сделана, получена из биомассы. Например, в 2009 году компания «Кока-кола» выпустила «растительную бутылку», но в ней пока только 30% полимера получено из биомассы, а у «Вольвика» (производитель питьевой воды) — только 20%. В свете последних модных веяний это можно оценить как хороший рекламный ход.

Общая схема производства полимеров из растений

Из чего бы ни были сделаны традиционные полимеры, проблема утилизации остается. Согласно современным тенденциям, полиамид, полученный из касторового масла, или полиэтилен и полиэтилентерефталат из биомассы надлежит собирать и отправлять на переработку, точно так же, как и их нефтяные аналоги. Если переработка и повторное использование невозможны, тогда их сжигают.

Некоторые компании идут другим путем, смешивая традиционные полимеры с природными молекулами. Например, компания Roquette модифицировала крахмал из пшеницы, пришив к нему гидрофобные группы, и стала добавлять его к полиэтилену или полипропилену. Получается композитный материал, из которого делают упаковку для косметики, стаканчики для йогуртов и даже панели автомобиля.

Просто воспроизводить уже известные мономеры не так интересно, тем более что из нефти или газа они всё равно пока дешевле. Интересно создавать что-то новое и не наносящее вред окружающей среде. Поэтому огромное число исследователей ставят на биоразлагаемые пластики, полученные из растительного сырья, — собственно, они составляют 80% всего рынка биопластиков. Название «биоразлагаемые» говорит само за себя — как уже упоминалось, за шесть месяцев почвенные микроорганизмы переработают их до воды, диоксида углерода или метана с остатком максимум 10%, который также можно использовать в компосте. Таких биоразлагаемых биопластиков на рынке довольно много, причем спектр их технологических свойств уже почти перекрыл традиционные полимеры. Условно их можно разделить на следующие большие группы: полилактиды (ПЛА), то есть полимеры на основе молочной кислоты, образующейся после молочнокислого брожения сахаристых веществ; полигидроксиалконоаты (ПГА) — продукты переработки растительного сахара микроорганизмами; и материалы на основе крахмала. Существуют также материалы, сделанные на основе лигнина, целлюлозы, поливинилового спирта, капролактона и других.

Крахмал — пожалуй, самое распространенное сырье для биоразлагаемых материалов, с ним работают более 30% специализированных предприятий. Конечно, сам он довольно хрупкий, но если в него добавить растительные пластификаторы (глицерин, сорбитол), волокна льна, конопли или полимер молочной кислоты, полученный из кукурузы или свеклы, то это увеличит механическую прочность и пластичность. Модификация гидрофильных ОН-групп сделает его устойчивым к влаге. Таким образом, крахмал используют не только в качестве наполнителя, но и модифицируют его, после чего получается полимер, который разлагается в окружающей среде, но при этом обладает свойствами коммерчески полезного продукта.

Изделия из модифицированного крахмала производят на том же оборудовании, что и обыкновенную пластмассу, его можно красить. Правда, его технологические свойства пока уступают полиэтилену и полипропилену, которые он мог бы заменить. И все-таки из крахмала уже делают поддоны для пищевых продуктов, сельскохозяйственные пленки, упаковочные материалы, столовые приборы, сеточки для хранения овощей и фруктов и многое другое.

Полилактиды, или полимеры молочной кислоты (ПЛА), которые получают после ферментации сахаров кукурузы или другой биомассы, также используют довольно широко. Из 80 организаций, производящих в различных странах биоразлагаемые пластики или их смеси, полимеры на основе ПЛА делают около 20% компаний. На самом деле ПЛА часто смешивают с крахмалом для лучшего биологического разложения и рентабельности производства. Полилактиды — яркие и прозрачные, поэтому они могут составить конкуренцию полистиролу и полиэтилентерефталату. Из них производят изделия с коротким сроком службы: упаковки для фруктов и овощей, яиц, деликатесных продуктов и выпечки, а также хирургические нити, используют их как средство доставки лекарств. В полилактидные пленки упаковывают сандвичи, леденцы и цветы. Существуют ПЛА-бутылки для воды, соков, молочных продуктов.

Производство биопластиков в мире по регионам на 2010 год (в процентах)

Еще одна группа, полигидрокси-алканоаты (ПГА) — третьи по значимости биоразлагаемые полимеры (в промышленном масштабе ПГА производят около 8% компаний). Самые значительные представители этого семейства, полигидроксибутират (ПГБ) и полигидроксивалерат (ПГВ), также получают из сахаров. Из них делают упаковочные и нетканые материалы, одноразовые салфетки и предметы личной гигиены, пленки и волокна, связывающие вещества и покрытия, водоотталкивающие покрытия для бумаги и картона.

В общем и целом на упаковку идет примерно 60% биопластиков, причем не только биоразлагаемых. Эти полимеры также используют при производстве одноразовой посуды, в сельском хозяйстве (защитные пленки), электронике (разъемы, оболочка компьютеров, зарядные устройства, мобильные телефоны, клавиатуры). Появляются всё новые приложения.

Динамика роста производства пластиков (в тыс. тонн), которые называют «био». Сюда входят как пластики, полученные из растительного сырья, но не биоразлагаемые (верхняя часть столбиков), так и все биоразлагаемые пластики, в том числе полученные из углеводородов (нижняя часть столбиков)

Разлагаемые биопластики широко применяют и в медицине. Полимеры, сделанные из биомолекул, лучше совместимы с человеческими тканями и рассасываются легче, чем «традиционные» пластики. Например, немецкие хирурги испытали хирургические винты из полилактидов. Они рассасываются через два года, и больных не надо оперировать повторно, как это сейчас происходит с металлическими штифтами. В США исследуют медицинские импланты из смесей биоразлагаемых полимеров, например для восстановления коленного хряща. А японцы недавно выпустили на рынок почти прозрачную клеящуюся пленку толщиной в десятки нанометров. Она сделана из хитозана и предназначена для быстрого заживления внутренних ран. Теоретически она могла бы заменить медицинские нити или скобы.

В этих ручках все, кроме чернил, сделано из модифицированного крахмала

Одно из преимуществ биопластиков, которое подчеркивают все их производители, — они существенно уменьшают выбросы диоксида углерода в окружающую среду. Это зависит именно от сырья, ведь биомасса растет благодаря тому, что поглощает из атмосферы диоксид углерода. И даже если неразлагаемые пластики, сделанные из растений, сожгут в конце цикла, в атмосферу попадет лишь тот углекислый газ, что они поглотили при жизни. По приблизительным подсчетам, только пластики на основе крахмала могут сэкономить от 0,8 до 3,2 т CO2 на тонну продукции по сравнению с полиэтиленом, полученным из органического топлива. При производстве ПЛА в атмосферу выбрасывается вполовину меньше углекислого газа, чем при производстве полимеров на основе нефти. В любой статье о биопластиках подобные цифры подчеркивают с особым оптимизмом.

Безусловно, возобновляемое сырье уменьшает зависимость от полезных ископаемых, и это замечательно. Однако не составит ли выращиваемая биомасса конкуренцию продовольственным сельскохозяйственным культурам? Похоже, это теоретические опасения. Сегодня биомасса, которая идет на производство биотоплива и химических продуктов, — это не более 5% от всей биомассы, используемой человеком. Распределение выглядит примерно так: 62% биомассы — это сельскохозяйственные культуры (продукты питания), 33% — лес для обогрева, строительства, мебели и бумаги, и только оставшиеся 5% идут на текстиль, химию. Вряд ли это соотношение сильно изменится в последнее время даже при активном росте производства биопластиков. По большому счету речь о конкуренции не идет. Тем более что сейчас многие производители стремятся изготовлять биопластики из отходов сельхозпроизводства и целлюлозы, оставшейся от обработки древесины.

Упаковки из биопластиков. Фото с сайтов www.2b1stconsulting.com, www.ecofriend.com, packworld.com, greenerpackage.com

Технология получения полимеров из растений появилась несколько десятилетий назад, но их производство долго оставалось в зачаточном состоянии по понятным причинам. Как отмечают многие специалисты, в последние годы наблюдается явное оживление этой отрасли. В 2010 году было произведено 724 тысячи тонн биопластиков (включая биоразлагаемые пластики из углеводородного сырья), что составляет примерно 0,2% мирового рынка производства пластмасс (250 миллионов тонн в год). Сейчас этот сектор растет довольно быстро по сравнению с тем, что было раньше. Причины, как уже говорилось, не только в повышении цен на нефть и исчерпании природных ресурсов, но и в прогрессе технологий и появлении новых материалов. Кроме того, очевидно желание промышленников «озеленить» свой имидж.

Биопластики на основе полилактидов, крахмала и целлюлозы

Инициаторы массового использования биопластиков — это почти всегда крупные производители продуктов питания или косметики. Вот несколько заметных проектов последних лет: французский Danone со стаканчиком для йогурта «Активия» из ПЛА (марка Ingeo от NatureWorks), компания Coca-Cola с бутылками из растительного аналога полиэтилентерефлата (ПЭТ) собственного производства, компания PepsiCo, также выпускающая растительный ПЭТ для своих бутылок. В бутылки из ПЛА марки Ingeo от NatureWorks заливают минеральную воду Biota и расфасовывают детские йогурты Stonyfield Farm. Большая компания RPC выпустила пробную серию косметической упаковки из ПГА.

Конечно, коммерческими гигантами движет не только забота о планете и желание вызвать позитивное к себе отношение у сознательных потребителей. Активно участвуя в сокращении выбросов СО2, они также снижают себе ставку налогов. Кстати, несовершенство биоупаковки они всё-таки учитывают: газированные напитки разливают в растительный, но не биоразлагаемый материал, а йогурты в стаканчиках из ПЛА должны храниться в холодильнике.

Контейнеры для фруктов — одно из применений полимера молочной кислоты. Фото с сайта www.caleidoscope.in

Хоть эксперты и считают, что производство биопластиков к 2020 году будет составлять 3,5–5 миллионов тонн, или примерно 2% (по некоторым оценкам, 5%) от общего производства пластиков, говорить о массовом выпуске пока не приходится. Правда, есть и оптимистичные подсчеты, согласно которым к 2020 году пятая часть мирового рынка пластмасс будет занята биопластиками (примерно 30 миллионов тонн).

Полигидроксиалканоаты, произведенные микробами из растительного сахара, — материал для упаковки

Проблема, как всегда, в деньгах — сегодня биопластики стоят в 2–7 раз дороже, чем их аналоги, полученные из углеводородного сырья. Однако не стоит забывать о том, что еще пять лет назад они были в 35–100 раз дороже. Практически все группы полимеров, которые сегодня делают из нефти, уже имеют аналоги, произведенные из биоресурсов, и их можно было бы по крайней мере частично заменить во всех применениях. Но пока биопластики так дороги, их массовый выпуск нереален. Многие эксперты полагают, что как только большое количество заводов начнет выпускать биопластики, цена упадет, и тогда-то они составят реальную конкуренцию полимерам из нефти. Поскольку свойства материалов улучшаются, а объемы производства растут, то перспективы, очевидно, есть. Но сегодня конкурентоспособны в массовом масштабе только полимеры с уникальными свойствами — например, те, которые используют в фармакологии и медицине. Уникальна также молочная кислота, из которой сегодня делают 200 тысяч тонн полилактидов в год.

Вероятно, кто-то опять подумает: если посчитать все затраты на выращивание биомассы, ее переработку и извлечение сахара и крахмала, превращение их в полимеры и изготовление конечных продуктов, то сколько же энергии для этого потребуется? Наверняка больше, чем при добыче газа и нефти. Стоимость, очевидно, будет различаться в зависимости от выращиваемой культуры, климата и схемы производства. Где-то и когда-то это выгодно, а в других случаях о выгоде можно говорить с большой натяжкой. Но в любом случае этот сектор надо активно развивать — ведь накопленные знания пригодятся будущим поколениям. Ведь потомки регулярно будут поминать нас тихим словом, когда, отправившись в лес по грибы, под каждой сгнившей корягой будут находить совершенно целые пластиковые бутылки.

elementy.ru


Смотрите также

 

..:::Новинки:::..

Windows Commander 5.11 Свежая версия.

Новая версия
IrfanView 3.75 (рус)

Обновление текстового редактора TextEd, уже 1.75a

System mechanic 3.7f
Новая версия

Обновление плагинов для WC, смотрим :-)

Весь Winamp
Посетите новый сайт.

WinRaR 3.00
Релиз уже здесь

PowerDesk 4.0 free
Просто - напросто сильный upgrade проводника.

..:::Счетчики:::..

 

     

 

 

.