1 Введение
Металлочерепица - профилированный лист, изготовленный из оцинкованной листовой стали, имеющей двустороннее покрытие.
Используя металлочерепицу, Вы значительно сокращаете сроки проведения кровельных работ. Листы металлочерепицы поставляются любой необходимой длины (до 6 метров). Каждый проект с использованием металлочерепицы обеспечивается детальными планами. Это позволяет производить сборку листов металлочерепицы кровельщиками, работающих с этим материалом в первый раз.
Металлочерепица - прекрасный строительный материал для кровельных покрытий. Частные коттеджи и промышленные сооружения, торговые павильоны и общественные здания - везде металлочерепица находит свое применение.
К достоинствам металлочерепицы относятся: малый вес, простота и быстрота монтажа, высокая коррозийная стойкость, архитектурная выразительность
Металлочерепица - материал, сочетающий красоту и выразительность с простотой монтажа и малым общим весом кровельных конструкций. Возможности металлочерепицы делают ее незаменимой для устройства сложных кровель изысканной формы, а надежность и долговечность до минимума снижают затраты на обслуживание и ремонт крыши.
2 Особенности покрытий металлочерепицы
Сырьем для изготовления металлочерепицы является холоднокатанная горячеоцинкованная сталь в сочетании с разнообразными типами полимерных покрытий. В процессе производства сырья сталь проходит через этапы сложного технологического процесса: сначала стальной оцинкованный лист покрывают фосфатным антикоррозионным слоем, затем наносят грунтовку, внутреннюю сторону листов покрывают защитным лаком, а наружную - защитным полимерным покрытием.
Стальной лист
Рассмотрим наиболее распространенные типы полимерных покрытий.
Полиэстер (Pe) – весьма распространенный полимер, для которого характерна очень высокая пластичность, достаточная стойкость к атмосферным и механическим воздействиям. Полиэстер может применяться в двух вариантах: полиэстер (толщина 25 микрон) и матовый полиэстер (Pema) (толщина 35 микрон). Покрытия из полиэстера наиболее доступны по цене.
Prelaq Nova – покрытие на основе двойного полиэстера. Толщина покрытия составляет 50 микрон. Prelaq Nova отличается высокой химической стойкостью, что делает его идеальным покрытием при использовании в районах с повышенной влажностью и неблагоприятной экологической обстановкой, для приморских областей с высоким содержанием соли в воздухе. Преимущество этого типа покрытия заключается в возможности укладки кровли при очень низких температурах (вплоть –15 °С). Prelaq Nova менее подвержен царапинам нежели полиэстер. Но Prelaq Nova, по сравнению с пластизолом, обладает меньшей устойчивостью к пластическим деформациям. Подвергать сгибам листы кровли с покрытием Prelaq Nova следует с большой осторожностью.
Пластизол (PVC) – основанное на смеси поливинилхлорида и пластификаторов покрытие, обладающее значительной толщиной (200 микрон). Благодаря этому, оно обладает самой большой стойкостью к механическим воздействиям. Но для кровель это покрытие применяется реже, поскольку оно в значительной степени неустойчиво к выцветанию и для работы с ним необходимо нагревать рабочий материал до 60 – 80 °С.
PVDF – состоящий на 80% из поливинилфторида и на 20% из акрила полимер (толщина 27 микрон). Этот полимер является самым дорогим из покрытий. Но зато характеризуется очень высокой стойкостью как к механическим воздействиям, так и к воздействиям агрессивной внешней среды. Данный тип полимеров располагает богатой цветовой палитрой (в которой помимо прочих имеются и металлические оттенки).
Ниже в таблице приведены сравнительные характеристики разных типов покрытий.
Технические характеристики | Полиэстер | Матовый полиэстер | Пластизол | Prelaq Nova | PVDF |
Поверхность | гладкая | гладкая | тиснение | гладкая | гладкая |
Толщина покрытия, мкм | 25 | 35 | 200 | 50 | 27 |
Максимальная температура эксплуатации, °C | 120 | 120 | 60-80 | 120 | 120 |
Минимальная температура обработки, °С | -10 | -10 | +10 | -15 | -10 |
К достоинствам металлочерепицы можно отнести:
Монтаж металлочерепицы предполагает установку следующих элементов: карнизной планки, доски обрешетки, спадающего бруса контробрешетки, гидроизоляционной пленки, стропила, конька, листов металлочерепицы, уплотнителя и заглушки конька, ветровой доски. Также на крыше крепят водосточную трубу и желоб с держателями, снеговой барьер, внешнюю и внутреннюю ендовы.
Замер и расчет кровли – первый этап процесса монтажа. Длина изготавливаемой или нарезаемой металлочерепицы зависит от конкретного заказа. Как правило, при расчете кровли длина листа равна длине ската кровли. Во время монтажа эти листы укладываются таким образом, чтобы их края листа выступали на 40 миллиметров за линию карниза. Это необходимо соблюдать, чтобы обеспечить на коньке пространство для вентиляции. Чертеж является основой для дальнейших расчетов, но для достижения лучшего результата надо измерить готовую конструкцию обрешетки. Если Вы хотите удостовериться в том, что кровля прямоугольная, произведите замеры листов по диагонали.
Необходимое для Вашей крыши количество листов можно очень просто посчитать, поделив длину карниза на полезную ширину одного листа. Отметим, что данный показатель рассчитывается для каждого ската отдельно.
Например, если скат Вашей крыши выступающий, соблюдайте ряд правил. Во-первых, поперечный рисунок профиля карниза обязательно должен совпадать, образовывая непрерывную линию. Когда на скат нужны листы различной длины, они должны быть кратны шагу волны.
Следующий этап монтажа - проектирование кровли и дальнейшие расчеты.
Во время проектирования нужно учесть многие моменты. Например, необходимость проветривания пространства между кровельным основанием. Здесь нужно учесть влажность воздуха в доме и на улице, разницу температур между конструкциями и наружным воздухом, герметичность кровли и основания, толщину слоя теплоизоляции основания.
Нередко в условиях повышенной влажности на внутренней поверхности металла появляется конденсат и капельки воды. Чтобы не допустить этого, обязательно произведите гидроизоляцию чердаков, качественно установите гидроизоляцию под обрешеткой, позаботьтесь о хорошей вентиляции.
Специальный гидроизоляционный ковер крепят внахлест от карниза к коньку, оставляя под коньком зазор от 50 миллиметров и более, чтобы влага легко испарялась (если на чердаке достаточно тепло). Обрешетка не должна препятствовать проникновению воздуха от карниза под конек крыши.
Вентиляционные отверстия располагают в самом высоком месте кровли.
Проветривание складских помещений и необогреваемых чердаков осуществляется через торцевые окошки. В помещениях специального назначения вентиляция производится принудительно.
Хранение металлочерепицы также требует соблюдения ряда условий. Когда монтаж откладывается, необходимо проложить листы материала рейками. Перенос листов требует аккуратности: брать их нужно за края по длине листа. На руки лучше надеть перчатки, чтобы не порезать руки об острые края листов.
Дополнительная обработка металлочерепицы требует специального инструмента. Сам процесс резки листов осуществляется вручную ножницами по металлу или – когда требуется косой разрез - ручной дисковой электропилой с твердосплавными режущими элементами, высечными ножницами. Никогда не используйте абразивные отрезные диски.
Уход за покрытием листа довольно прост. Опилки, образовавшиеся после обрезки и сверления металлочерепицы, требуется тщательно удалить, в противном случае металлические частицы заржавеют и испортят покрытие. Если во время монтажа кровли листы стали грязными, вымойте их водой, добавив при необходимости мягкое моющее средство.
Окраска металлочерепицы производится в целях защиты срезов и царапин. Если Вы случайно повредили пластиковый слой покрытия, защитный цинковый слой под покрытием спасет лист от ржавчины. Царапины же просто закрасьте одноцветной краской.
Обрешетка изготавливается из досок размером 30х100 миллиметров. Их монтируют, соблюдая определенный шаг, обусловленный конкретным видом черепицы. Как правило, этот шаг варьируется в пределах 300-350 миллиметров. Устанавливая обрешетку, помните, что выходящая на карниз доска должна быть на 10-15 миллиметров толще остальных. Также нужно учесть крепления для проходных элементов (например, вентиляционных труб).
Обратите внимание, что монтаж обрешетки производится только после укладки гидроизоляционного материала.
Если Вы предполагаете, что вентиляция под черепицей будет недостаточно хорошей, проложите гидроизоляционный материал, монтируя обрешетку. Это поможет избежать появления конденсата на нижней стороне листа. Данный материал впитает влагу со стороны теплоизоляции и не допустит образования конденсата на нижней стороне кровельного покрытия.
Торцевая планка обязательно выше обрешетки на высоту волны профильного листа. Доски крепятся к стропилам только оцинкованными гвоздями.
Карнизную планку монтируют перед кровельными листами с нахлестом 100 миллиметров. Ее также прибивают оцинкованными гвоздями, соблюдая между ними расстояние 300 миллиметров. Обрезку листа производят ножницами по металлу.
Чтобы качественно закрепить коньковую планку, прибейте под нее две дополнительные доски.
Монтаж кровельных листов – довольно сложный процесс. Двухскатная крыша кроется с торца. На шатровой крыше листы начинают класть с самой высокой точки ската по обе стороны.
Замок волны каждого кровельного листа накрывается другим листом. Не важно, с какого торца производится монтаж кровельных листов - с левого или с правого. Если кровлю кладут слева направо, каждый следующий лист монтируют под последнюю волну предыдущего. Подобный прием значительно упрощает процесс монтажа.
Край листа устанавливается по линии карниза и выступает за эту линию на 40 миллиметров. Лучше сначала скреплять три-четыре листа между собой, а потом уже эту конструкцию привинчивать одним шурупом на коньке, выравнивать четко по карнизу и крепить по всей длине.
Положив и прикрутив с помощью шурупа первый кровельный лист рядом с коньком, следующий устанавливают таким образом, чтобы нижние края соединялись в ровную линию. Нахлест закрепляется одним шурупом по верху волны, следующей за первой поперечной складкой. После этого производят плотную стыковку листов. Край трех-четырех скрепленных между собой листов ровняют строго по линии карниза. Проделав эту обязательную операцию, листы окончательно крепят к обрешетке.
Крепление металлочерепицы к обрешетке происходит при помощи самонарезающихся шурупов с уплотнительной шайбой, которые ввинчивают в прогиб волны профиля под поперечной волной перпендикулярно к листам. Один квадратный метр профиля требует восьми шурупов, при этом по краям они вкручиваются только в каждую вторую волну.
В местах нахлеста листы кладут по поперечному рисунку (для нахлеста нужно около 250 миллиметров) и крепятся описанным выше способом в каждую вторую волну под поперечным рисунком.
Существуют особые правила передвижения по кровле. Во-первых, ходить по металлочерепице нужно очень аккуратно, наступая исключительно на места прохождения обрешетки и в прогиб волны. Во-вторых, обувь должна иметь мягкую подошву, чтобы не поцарапать профиль.
Уплотнительные ленты при монтаже кровли, как правило, применяют только под коньком и на стыках крыш шатровой формы. Когда в основании крыши уже есть гидроизоляционный материал, уплотнительные ленты не нужны, за исключением внутренних стыков. Ленты аккуратно крепятся маленькими гвоздями к листам, после чего на конек или стык устанавливают планку.
В местах нахлестов и сквозных отверстий в целях уплотнения кладут силиконовую массу или аналогичный по свойствам герметик.
Внутренние стыки на крышах требуют самых обыкновенных планок для разжелобки.
Нахлест планок должен превышать 150 миллиметров, а герметизация шва производится с помощью уплотнительной массы.
На внутренний стык можно установить накладку ендовы. Она не нуждается в уплотнителях и крепится заклепками или шурупами поверх волны профиля через каждые 300-500 миллиметров.
student.zoomru.ru
Количество просмотров публикации Металлочерепица - 81
Гофролисты с битумной пропиткой
Гофрированные листы на картонной базе с битумной пропиткой и декоративным покрытием лицевой поверхности производят многие фирмы под различными названиями: Онлайн, Евролайн, Ондура и др. Размещено на реф.рфПервенство в этой области принадлежит французской фирме ʼʼОндулинʼʼ, производящей уже более 50 лет материал под этим названием.
Ондулин – гибкие волнистые листы, отформованные из целлюлозных волокон и пропитанные битумом. С лицевой стороны листы покрыты защитно-декоративным красочным слоем на базе термореактивного (винил-акрилового) полимера и светостойких пигментов; цвета покрытия: красный, коричневый, зеленый и черный. Выпускаются листы с одинарной покраской, имеющие матовую фактуру поверхности, и с двойной (ʼʼОндулин Люксʼʼ), имеющие более яркий цвет и большую долговечность. Ондулин, внешне напоминающий асбестоцементные листы, значительно легче их и лишен хрупкости. Размер листов Ондулина 2000х940 мм; толщина (2,7 ± 0,2) мм. Кровельное покрытие из Ондулина одно из самых легких – вес 1 м2 около 3
кᴦ. Теплостойкость Ондулина не ниже 110°С. Минимальный уклон кровли из Ондулина составляет 6°. При уклонах от 6 до 10° Ондулин рекомендуется укладывать по сплошной обрешетке с продольным нахлестом не менее 300 мм, при уклоне от 10 до 15° его укладывают по брусчатой обрешетке с шагом 450 мм, а при больших уклонах – с шагом 600 мм. Благодаря малому весу и простоте монтажа Ондулин может использоваться как новое кровельное покрытие непосредственно по старому (к примеру, рулонному и др.). Возможно использование Ондулина и для облицовки стен. Крепление листов во всех случаях осуществляется гвоздями с пластмассовыми прокладками. При крайне важно сти листы легко режутся обыкновенной пилой или острым ножом. Ондулин используется в качестве кровельного покрытия в индивидуальном малоэтажном строительстве, сельскохозяйственном строительстве и в архитектуре малых форм во многих странах как с жарким, так и с холодным климатом.
Уже долгое время она остается на нашем рынке, судя по объёмам продаж, едва ли не самым популярным кровельным материалом. Почему это так? Одна из причин в том, что строителям данный материал очень выгоден с точки зрения соотношения расценок на монтаж и быстроты, а так же технологичности монтажа. Ведь монтаж квадратного метра кровли еще год назад стоит почти 10 долларов. А что такое уложить один лист площадью почти 6 квадратных метров. Установка такого листа занимает всего несколько минут, даже если сажать его на саморезы (как положено), а не на гвозди (как это делается иногда). И эти несколько минут работы оценивались почти в 60 долларов. Сейчас расценки на работу несколько снизились, но эта работа остается по-прежнему очень выгодной для строителей. А кто же откажется от собственной выгоды?
Еще одна причина популярности металлочерепицы состоит в том, что она издали очень напоминает штучную керамическую черепицу. Но только издали.
На западе она применяется в основном как кровельное покрытие небольших сооружений в основном хозяйственного назначения: бензоколонки, склады, хозяйственные постройки. В индивидуальном строительстве он используется гораздо реже, чем в России. У нас на данный материал просто какой-то бум. Возможно, тут сказывается историческая склонность нашего потребителя к металлическим кровлям, а должна быть просто потребитель всегда старается выбрать такую кровлю, за которой требуется минимальный уход. А тут предлагают как раз металлическую кровлю, да еще и похожую на натуральную черепицу. Видимо соединение этих качеств и дало такой всплеск популярности.
По соотношению достоинств и недостатков металлочерепица намного уступает керамической черепице. Она имеет очень низкую шумоизоляцию, что при мансардной конструкции дома (а именно такая конструкция наиболее популярна в наше время, т.к. позволяет не терять ни метра полезного объёма постройки) заставляет устраивать более мощную шумо- и одновременно теплоизоляцию. Ведь далеко не многим нравится засыпать под барабанный стук дождя по крыше или вой ветра. Теплопроводность металлочерепицы тоже высокая. Следовательно, хорошее утепление просто жизненно крайне важно . Есть и еще одна особенность у этого материала, которую нужно обязательно учитывать - это повышенное образование конденсата на нижней поверхности листов (точка росы располагается именно на этой поверхности). Образование конденсата вызывает, к примеру перепад дневных и ночных температур. Размещено на реф.рфКонденсат при этом образуется в таких количествах, что его нужно отводить наружу. А вот о том, что крайне важно под слой металлочерепицы уложить гидроизоляционный слой и сами заказчики, и строители, как правило, не знают или забывают. То, что заказчик об этом не знает - это понятно, а вот строители просто обязаны об этом свойстве металлочерепицы знать и помнить. Монтаж дополнительного слоя гидроизоляции, конечно, вызовет дополнительные расходы (~$1на квадратный метр) и нести эти расходы никто не хочет, но зато помогает избежать многих неприятностей при эксплуатации.
При креплении металлочерепицы волей-неволей приходится нарушать поверхностный защитный слой. А раз защитный слой нарушается, то создается потенциально коррозионно-опасная зона. Вместе с тем, у больших листов всегда большое линейное расширение, следовательно, при колебаниях температур будет идти постоянное расшатывание крепежа. То есть крепежные отверстия будут постоянно расширяться. Эти расширяющиеся отверстия со временем придется замазывать какой-то мастикой.
Современный рынок предлагает покупателю металлочерепицу с покрытием из минерального гранулята. Такое покрытие в максимальной степени имитирует натуральную штучную черепицу. Этот же минеральный гранулят придает металлочерепице максимальную тепло и шумоизоляцию. Но цена металлочерепицы при этом возрастает примерно в два раза.
В последние годы на российском рынке появилась и получила распространение металлочерепица финского, шведского, немецкого, английского производства. Это листы из оцинкованной, стали или алюминия, отштампованные в форме черепичной кровли. Размер листов зависит от фирмы-производителя, к примеру, стальная металлочерепица фирмы Раннила (Финляндия) имеет размеры примерно 7х1 м.
В качестве лицевого покрытия металлочерепицы разные фирмы используют окрашенные поливинилхлорид, полиэстер, пластизол и тому подобные полимерные материалы толщиной от 20 до 200 микрон. Причем, срок службы существенно растет с увеличением толщины и качества полимерного слоя.
Ряд западных фирм наладили производство металлочерепицы в России, к примеру фирма "Раннила Талдом", дочернее предприятие финского концерна "Раутаруукки", производит металлочерепицу из материала и на оборудовании, поставленном из Финляндии. Объём российского производства составляет 10-20% от всей металлочерепицы, продаваемой фирмой в России. Ещё одна фирма, выпускающая металлочерепицу на оборудовании, закупленном у западных производителей, из материалов, изготовленных английскими и шведскими компаниями -промышленная компания "Металл Профиль". Металлочерепица выпускается 8 различных модификаций.
Медная кровля. Медная кровля всегда стояла особняком с учетом её высокой стоимости (> $20/м2). Тем не менее, такая кровля очень многим нравится - со временем она окисляется или покрывается слоем так называемой патины. Цвет патины - коричневый с зеленоватым отливом. К достоинствам этого материала относится его высокая коррозионная стойкость, но это достоинство сохраняется только при полном соблюдении правил монтажа. Нарушение этих правил, к примеру наличие прямого контакта с железом или алюминием ускоряет коррозию настолько, что сводит на нет все преимущества. Это явление возникает, к примеру, при использовании стальных гвоздей при монтаже кровли или установке мансардного окна "Велюкс" не с медным, а с алюминиевым окладом. Недостатки в части образования конденсата на внутренней поверхности кровли (что связано еще с большей чем у стали теплопроводность) данный материал имеет те же, что и металлочерепица, в связи с этим отдельно останавливаться на них не будем. К недостаткам всех без исключения металлических кровель нужно отнести и то,что они обладают способностью накапливать статическое и атмосферное электричество. В связи с этим возникает настоятельная крайне важно сть оборудования металлических кровель системой молниеотвода. Чтобы сделать практически вечную кровлю можно воспользоваться медной лентой. Для её изготовления используется медь с чистотой 99,9%. Толщина ленты 0,6 или 0,8 мм, а ширина 0,67 м. Монтаж таких кровель требует специальных навыков и оборудования. Со временем медные кровли темнеют, ЧТО придаёт даже недавно построенным зданиям налет "благородной старины".
referatwork.ru
Торцевую планку крепят к деревянному основанию при помощи шурупов. Если обрешетка сделана правильно, торцевая планка без труда покроет торец поверх волны профиля.
Коньковую планку устанавливают, когда полностью закончится монтаж и крепеж всех кровельных листов. Под конек обязательно нужна уплотнительная лента. Коньковая планка должна накрыть все шурупы и уплотнительную ленту. Данный элемент крыши крепится на каждой второй профильной волне шурупами, а для крепления торцов к коньку нужны шурупы или заклепки.
Снегозадержатель необходим для того, чтобы не допустить несчастного случая или ущерба имуществу. Он монтируется под вторым поперечным рисунком от карниза, ниже его примерно на 350 миллиметров. Крепление производится под снегозадержателем на профиле, крупные шурупы проходят сквозь лист и крепятся к обрешетке. Нижний край снегозадержателя соединяют с профильным листом по каждой второй волне при помощи шурупов стандартного размера.
Установка деталей сквозных отверстий, разнообразных выходов и коммуникаций, пожарного люка должна соответствовать инструкции, прилагаемой к комплекту для установки конкретного элемента. Все зазоры между элементами и кровельными листами заполняются герметиком. Тяжелые элементы (например, вентиляционная труба) крепятся через сквозное отверстие к обрешетке.
Только соблюдение всех правил по монтажу металлочерепицы обеспечит оптимальный результат – новую надежную крышу.
1 Правила транспортировки
При транспортировке металлочерепицы листы в упаковке производителя должны быть уложены на ровную поверхность и надежно закреплены от смещения. Поверх упаковок металлочерепицы нельзя располагать любые тяжелые грузы, так как это может привести к деформации листов и снижению их потребительских качеств.
Металлочерепица перед транспортировкой должна быть обязательно упакована в пузырьковую плёнку для защиты от воздействия атмосферных осадков и стянута полипропиленовой лентой, которая укладывается на деревянные бруски. При длине металлочерепицы более 4,5 м должна быть применена жёсткая упаковка. Упаковки (пачки) должны быть размещены и закреплены в таре транспортного средства способом, предотвращающим перемещение пачек или смещение листов в пачках относительно друг друга в процессе движения транспортного средства. Пачки должны быть уложены на деревянные подкладки толщиной не менее 50мм, шириной не менее 100мм, длиной на 100мм превышающей ширину пачки, расположенных на расстоянии не более 2м друг от друга.
Транспортировать категорически запрещается:
1.1 если длина продукции превышает длину кузова автотранспортного средства,
1.2. металлочерепицу без упаковки,
1.3. если длина металлочерепицы свыше 4,5м упакована в обычную упаковку.
2 Правила разгрузки
При разгрузке металлочерепицы количество грузчиков должна рассчитываться из следующего соотношения: на два погонных метра материала обязателен один грузчик. Материал переносится исключительно в горизонтальном положении грузчиками, при этом важно следить за отсутствием сильных перегибов при переноске.
При разгрузке категорически запрещается:
2.1 бросать материал;
2.2 протаскивать упаковку и сами листы металлочерепицы волоком, при котором возможна деформация листов;
2.3 разгружать пачку продукции краном гибкими чалками (без траверса).
3 Правила хранения
Хранить металлочерепицу следует в не отапливаемых складских помещениях, закрытых от дождя и прямых солнечных лучей. Пачки листов материала, обернутые полиэтиленом, должны быть ровно уложены на деревянные поддоны и закреплены на них. Способ размещения - на ровной горизонтальной поверхности, на деревянных подкладках толщиной не менее 50мм. шириной не менее 100мм, длиной на 100мм превышающей ширину пачки, расположенных на расстоянии не более 2м друг от друга.. Прокладки должны располагаться с подъемом к середине пачки. При хранении пакеты продукции должны быть размещены в один ярус.
Внимание: Срок хранения листов в заводской упаковке - не более 2 (двух) недель до монтажа!!! Если монтаж кровли планируется позже, то КАЖДЫЙ лист следует переложить деревянными рейками 30х30мм с шагом 0,5м и хранить в защищённом от попадания влаги месте.
При хранении категорически запрещается:
3.1. Хранить металлочерепицу на площадках под открытым небом.
3.2. Хранить металлочерепицу более 2-х недель с момента разгрузки в заводской упаковке.
3.3. Хранение пачек продукции в несколько ярусов.
3.4. Хранение пачек продукции с продольным уклоном менее 30 градусов.
4 Правила монтажа и эксплуатации металлочерепицы
Для того, чтобы ваша металлочерепица служила долго и не доставляла Вам лишних хлопот, она должна быть правильно смонтирована на Вашей крыше. Монтаж металлочерепицы необходимо начинать с тщательной подготовки основания кровли. При монтаже необходимо руководствоваться следующими нормативными документами:
а) Типовая технологическая карта на покрытие кровли из металлочерепицы №277/6т-2000
б) СНиП 3.04.01-87 Изоляционные и отделочные покрытия.
в) СТБ 1382-2003 Профили большие холодногнутые для кровель и комплектующие изделия к ним.
г) СНБ 5.08.01 – 2000 кровли. Технические требования и правила приёмки.
д) Инструкция по транспортировке, хранению, монтажу и эксплуатации профилей стальных холодногнутых из оцинкованного проката с лакокрасочным покрытием металлочерепицы типа «Монтеррей» от 30 июля 2010г.
Монтаж металлочерепицы типа «Монтеррей» ведётся по деревянной обрешётке 32х100мм по всей длине кровли с шагом 350мм в поперечном направлении. Карнизная доска должна быть толщиной не менее 42мм. Перед монтажом металлочерепицы должен быть составлен акт на скрытые работы. Монтаж металлочерепицы рекомендуется начинать с правого торца двухскатной крыши или от самой высокой точки ската по обе стороны шатровой крыши. Капиллярная канавка каждого листа металлочерепицы, которая располагается на волне левого края, должна закрываться соседним листом. Необходимо вначале три - четыре листа закрепить каждый одним шурупом у конька, выровняв их строго по карнизу с выступом нижнего края листа от карниза на 40 мм. Установите первый лист и прикрепите его одним шурупом у конька. Затем уложите второй лист так, чтобы нижние края составляли ровную линию. Скрепите нахлест одним шурупом по верху волны под первой поперечной складкой. Далее монтаж ведется следующим образом: сначала приподнять один лист, а затем, слегка наклоняя его, двигаясь снизу вверх, укладывать складку за складкой и скреплять саморезом по верху волны под каждой поперечной складкой. Перемещаться по листам металлочерепицы необходимо только в мягкой обуви. Для крепления листов используются саморезы 4.8х35 с уплотнениями из расчета 8 шт. на 1 м2. Саморезы необходимо крепить перпендикулярно к листам по следующей схеме (рис.1)
а) нахлёст листов скрепляется одним шурупом под каждой поперечной складкой;
б) на карнизе лист крепить в каждом втором прогибе волны;
в) в каждом последующем "черепичном рисунке" - через 3 волны в шахматном порядке;
г) далее через три "черепичных рисунка" по длине операцию повторить.
При необходимости дополнительной обработки на стройплощадке, в продольном направлении листы металлочерепицы обрезаются ножовкой по металлу, электроножницами, электропилой с твердоплавными зубьями. Образовавшиеся при обработке опилки надо аккуратно с листов смести мягкой щёткой. Если во время монтажных работ поверхность листа загрязнится, её нужно очистить обыкновенными моечными средствами.
ВНИМАНИЕ: Органические растворители, кислоты, щелочи, а также их производные могут повредить полимерное и грунтовое покрытие плит! Все срезанные края листов, а также царапины на поверхности металлочерепицы необходимо закрасить краской одинакового с крышей тона.
Остающиеся на кровле стальные стружки могут ржаветь и изменять окраску поверхности листов. Налетевшую на кровлю хвою, листья и мусор осенью и весной необходимо убирать (особенно из систем водостока). Состояние изделий из тонколистовой стали и их креплений следует проверять внешним осмотром не менее одного раза в год. Повреждения, возникшие при монтаже, и другие дефекты покрытия восстанавливаются с помощью краски, подходящей для указанного вида полимерного покрытия. Путём быстрого ремонта дефектов исключается дальнейшее развитие повреждения. Если царапина не пройдёт через слой цинка, достаточен один слой тщательной окраски, если же царапина дойдёт до стали, окраску следует производить в два слоя с использованием грунтовки. Ржавчину и царапины следует перед окраской очистить уайтспиртом. Краску наносить только по местам царапин, не расширяя зону ремонта. Таким образом предотвращается образование заметной разницы цвета между перекрашенной и первоначальной поверхностей.
При обрезке и сверлении металлочерепицы образуются опилки, которые нужно аккуратно смести, иначе металлическая крошка будет ржаветь и испортит покрытие. Если при монтаже кровли поверхность испачкалась, грязь смывается водой (можно с использование мягкого моющего средства). По профилю нужно ходить аккуратно, в обуви с мягкой подошвой, и наступать только в местах прохождения обрешетки и в прогиб волны.
При монтаже и эксплуатации категорически запрещается:
4.1 Резать металлочерепицу абразивным режущим инструментом (типа «болгарка»).
4.2 Для чистки листов применять органические растворители, кислоты, щелочи, а также их производные.
4.3 Дальнейшее эксплуатация листов с признаками механических повреждений (без обработки).
5 Заключение
В нынешнее время наиболее оптимальным, экономичным и долгосрочным кровельным материалом является металлочерепица. Из её характеристик можно отметить богатую цветовую гамму, что непременно играет важную роль в современной архитектуре. Также материал является достаточно долгосрочным, что решаем многие вопросы с ремонтом кровли у зданий.
6 Список используемой литературы
1 http://www.altatrans.ru
2 http://www.unikma.ru
3 http://www.zavod
4 http://www.mayak
5 http://www.deltastroy.ru
student.zoomru.ru
Уже длительное время она остается на нашем рынке, судя по объемам продаж, едва ли не самым популярным кровельным материалом. Почему это так? Одна из причин в том, что строителям этот материал очень выгоден с точки зрения соотношения расценок на монтаж и быстроты, а так же технологичности монтажа. Ведь монтаж квадратного метра кровли еще год назад стоит почти 10 долларов. А что такое уложить один лист площадью почти 6 квадратных метров. Установка такого листа занимает всего несколько минут, даже если сажать его на саморезы (как положено), а … не на гвозди (как это делается иногда). И эти несколько минут работы оценивались почти в 60 долларов. Сейчас расценки на работу несколько снизились, но эта работа остается по-прежнему очень выгодной для строителей. А кто же откажется от собственной выгоды?
Еще одна причина популярности металлочерепицы состоит в том, что она издали очень напоминает штучную керамическую черепицу. Но только издали.
На западе она применяется в основном как кровельное покрытие небольших сооружений в основном хозяйственного назначения: бензоколонки, склады, хозяйственные постройки. В индивидуальном строительстве он используется гораздо реже, чем в России. У нас на этот материал просто какой-то бум. Возможно, тут сказывается историческая склонность нашего потребителя к металлическим кровлям, а может быть просто потребитель всегда старается выбрать такую кровлю, за которой требуется минимальный уход. А тут предлагают как раз металлическую кровлю, да еще и похожую на натуральную черепицу. Видимо соединение этих качеств и дало такой всплеск популярности.
По соотношению достоинств и недостатков металлочерепица намного уступает керамической черепице. Она имеет очень низкую шумоизоляцию, что при мансардной конструкции дома (а именно такая конструкция наиболее популярна в наше время, т.к. позволяет не терять ни метра полезного объема постройки) заставляет устраивать более мощную шумо- и одновременно теплоизоляцию. Ведь далеко не многим нравится засыпать под барабанный стук дождя по крыше или вой ветра. Теплопроводность металлочерепицы тоже высокая. Следовательно, хорошее утепление просто жизненно необходимо. Есть и еще одна особенность у этого материала, которую надо обязательно учитывать — это повышенное образование конденсата на нижней поверхности листов (точка росы располагается именно на этой поверхности). Образование конденсата вызывает, например перепад дневных и ночных температур. Конденсат при этом образуется в таких количествах, что его надо отводить наружу. А вот о том, что необходимо под слой металлочерепицы уложить гидроизоляционный слой и сами заказчики, и строители, как правило, не знают или забывают. То, что заказчик об этом не знает — это понятно, а вот строители просто обязаны об этом свойстве металлочерепицы знать и помнить. Монтаж дополнительного слоя гидроизоляции, конечно, вызовет дополнительные расходы (~$1на квадратный метр) и нести эти расходы никто не хочет, но зато помогает избежать многих неприятностей при эксплуатации.
При креплении металлочерепицы волей-неволей приходится нарушать поверхностный защитный слой. А раз защитный слой нарушается, то создается потенциально коррозионно-опасная зона. Кроме того, у больших листов всегда большое линейное расширение, следовательно, при колебаниях температур будет идти постоянное расшатывание крепежа. То есть крепежные отверстия будут постоянно расширяться. Эти расширяющиеся отверстия со временем придется замазывать какой-то мастикой.
Современный рынок предлагает покупателю металлочерепицу с покрытием из минерального гранулята. Такое покрытие в максимальной степени имитирует натуральную штучную черепицу. Этот же минеральный гранулят придает металлочерепице максимальную тепло и шумоизоляцию. Но цена металлочерепицы при этом возрастает примерно в два раза.
В последние годы на российском рынке появилась и получила распространение металлочерепица финского, шведского, немецкого, английского производства. Это листы из оцинкованной, стали или алюминия, отштампованные в форме черепичной кровли. Размер листов зависит от фирмы-производителя, например, стальная металлочерепица фирмы Раннила (Финляндия) имеет размеры примерно 7х1 м.
В качестве лицевого покрытия металлочерепицы разные фирмы используют окрашенные поливинилхлорид, полиэстер, пластизол и тому подобные полимерные материалы толщиной от 20 до 200 микрон. Причем, срок службы существенно растет с увеличением толщины и качества полимерного слоя.
Ряд западных фирм наладили производство металлочерепицы в России, например фирма "Раннила Талдом", дочернее предприятие финского концерна "Раутаруукки", производит металлочерепицу из материала и на оборудовании, поставленном из Финляндии. Объём российского производства составляет 10-20% от всей металлочерепицы, продаваемой фирмой в России. Ещё одна фирма, выпускающая металлочерепицу на оборудовании, закупленном у западных производителей, из материалов, изготовленных английскими и шведскими компаниями -промышленная компания "Металл Профиль". Металлочерепица выпускается 8 различных модификаций.
Медная кровля. Медная кровля всегда стояла особняком с учетом её высокой стоимости (> $20/м2). Тем не менее, такая кровля очень многим нравится — со временем она окисляется или покрывается слоем так называемой патины. Цвет патины — коричневый с зеленоватым отливом. К достоинствам этого материала относится его высокая коррозионная стойкость, но это достоинство сохраняется только при полном соблюдении правил монтажа. Нарушение этих правил, например наличие прямого контакта с железом или алюминием ускоряет коррозию настолько, что сводит на нет все преимущества. Это явление возникает, например, при использовании стальных гвоздей при монтаже кровли или установке мансардного окна "Велюкс" не с медным, а с алюминиевым окладом. Недостатки в части образования конденсата на внутренней поверхности кровли (что связано еще с большей чем у стали теплопроводность) этот материал имеет те же, что и металлочерепица, поэтому отдельно останавливаться на них не будем. К недостаткам всех без исключения металлических кровель надо отнести и то,что они обладают способностью накапливать статическое и атмосферное электричество. В связи с этим возникает настоятельная необходимость оборудования металлических кровель системой молниеотвода. Чтобы сделать практически вечную кровлю можно воспользоваться медной лентой. Для её изготовления используется медь с чистотой 99,9%. Толщина ленты 0,6 или 0,8 мм, а ширина 0,67 м. Монтаж таких кровель требует специальных навыков и оборудования. Со временем медные кровли темнеют, ЧТО придаёт даже недавно построенным зданиям налет "благородной старины".
| | | следующая страница ==> | |
| Гофролисты с битумной пропиткой | | | Наборные или штучные кровельные материалы. |
Материал в этой книге:
ТЕХНОЛОГИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ПРОЦЕССОВ | Курс лекций | Лекция 4.Технология устройства фундаментов 41 | Лекция 9.Специальные методы бетонирования 90 | Лекция 22. Производство штукатурных работ. Основные положения 214 | Лекция 25. Технология устройства полов. Продолжение 243 | Строительные процессы и работы | Участники строительства | Строительные процессы и работы | Вертикальное расчленение строительного технологического процесса |
Не нашли, что искали? Гугл вам в помощь!refac.ru
