WinNavigator

Frigate

Norton Commander

WinNC

Dos Navigator

Servant Salamander

Turbo Browser

Winamp, Skins, Plugins

Необходимые Утилиты

Текстовые редакторы

Юмор

File managers and best utilites

Читать реферат по строительству: "Технологии несъемной опалубки". Несъемная опалубка реферат

Реферат Несъёмная опалубка

скачать

Реферат на тему:

Несъемная опалубка — блоки или панели из различных материалов, которые монтируются в единую опалубочную конструкцию - форму для укладки монолитного железобетона. Ускоряет и упрощает строительство за счет объединения нескольких операций в одном технологическом цикле (несущая стена с нужным сопротивлением теплопередаче возводится за один технологический цикл). Несъемная палубка после схватывания в ней бетона становится функциональной частью конструкции готовой стены. Различают несколько принципиально разных видов несъемной опалубки:

Модуль пенопластовой несъемной опалубки

Модуль облицовочной несъемной опалубки (Техноблок-комби)

Торкретирование бетона на армопанель из пенополистирола (СОТА)

Нecъемная опалубка из деревобетонных плит‎ (Велокс)

Блок нecъемной опалубки из деревобетона с пенополистирольным вкладышем (Дюрисол)

1. Блоки из вспененного полистирола с пустотами. (англ. ICF, Insulating Concrete Forms, термоблоки — название распространено на Украине, пенопластовая опалубка, опалубка из пенополистирола), представляют собой стенки из пенополистирола (обычно по 50 мм, марка ПСБ-С 25-35) соединенные между собой съемными или несъемными перемычками. Процесс монтажа опалубки напоминает игру — конструктор LEGO. Вышестоящие ряды блоков входят в зацепление с нижестоящими за счет особой формы сопрягаемых поверхностей («замки»). Внутреннее пространство блоков (обычно 150 мм) заполняется бетоном. Получаемая стена представляет собой сендвич «пенополистирол-железобетон-пенополистирол» и нуждается в обязательной отделке с фасадной и внутренней стороны стены для обеспечения механической и противопожарной защиты пенополистирола (не менее 30 мм негорючего материала: гипсокартон, штукатурка) .

2. Облицовочная несъемная опалубка (опалубка-облицовка, декоративная несъемная опалубка) — конструкция из легкосборных опалубочных модулей. Каждый модуль собирается прямо на возводимой стене из фасадной и внутренней облицовочных пластин при помощи перемычек. Внутрь модуля вкладывается пластина утеплителя нужной толщины (пенополистирол или минплита-минеральная вата) и устанавливается арматура. Модули монтируются рядами по периметру стен методом бесшовной кладки (без раствора и герметика), при этом облицовочные пластины вышестоящих рядов модулей опираются на совершенно ровные края облицовочных пластин нижестоящих рядов. Затем в опалубочные модули укладывается бетон. Внутренние крепежные элементы модуля обеспечивают высокую точность геометрии опалубки всей стены, поэтому дополнительные внешние крепежи не требуются. В результате образуется несущая монолитная утепленная и сразу облицованная снаружи и, при необходимости, внутри, стена. Железобетонная стена, защищенная снаружи непрерывным контуром теплозоляции, независимо от климатических условий имеет комнатную температуру и является теплоаккумулятором, предотвращающим резкие колебания температуры внутри здания, что обеспечивает «идеальные» условия эксплуатации несущих конструкций дома и комфорт для людей. Облицовка, определяющая декоративные и атмосферозащитные свойства стены, изготавливается из металла, пластиков, фибробетона, вибролитого бетона, керамогранита. Точные размеры модулей и большая площадь (~ 0.5 кв.м.), бесшовная установка, готовая фасадная отделка стены обеспечивают высокую скорость и низкую стоимость строительства.

3. Армированные панели (армопанель) представляют собой плиту из пенополистирольного или другого термоизоляционного (Урса, Rockwool, Paroc) вкладыша (толщиной от 10 до 250 мм) оснащенную с обеих сторон стальной арматурной сеткой и разделенную бесконечной W-образной проволочной трассой (проволока 4 мм) соединяющей две сварные сетки (проволока 4 мм). После установки панели на месте будущей стены, на неё наносятся 2-3 слоя особого бетона методом мягкого торкретирования (набрызг бетона под давлением) с помощью специальной установки. Получаемая стена представляет собой сендвич «бетон-пенополистирол-бетон» и не нуждается в дополнительной защите пенополистирола. Этот метод малобюджетного строительства был разработан в 70-х годах прошлого века, причем фундаментальные разработки являющиеся предпосылками к появлению этого строительного метода, были из СССР. При использовании армопанелей достигаются отличные экономические и эксплуатационные показатели благодаря, во-первых, бесшовному монолитному панельному строительству без применения тяжелой строительной техники, во-вторых, качествам термоизолятора находящегося внутри панели, и в-третьих, отсутствием дополнительных работ по защите теплоизолятора.

4. Деревобетонные панели или блоки (арболит) представляют собой опалубочные панели или пустотные блоки из деревобетона (измельченная древесина (щепа) + цемент). Из панелей собирается опалубка при помощи специальных стяжек и гвоздей, подобно классической разборной опалубке из досок или щитов. Блоки же устанавливаются рядами методом бесшовной кладки. Для получения требуемого теплового сопротивления стены используются вкладыши из пенополистирола. Затем в сооруженную опалубку устанавливается арматура и заливается бетон. Образуется монолитная несущая стена. Поверхность несъемной опалубки из деревобетона затем обязательно отделывается снаружи (штукатурка, искусственный камень, клинкер (кладка камня), вентилируемый фасад, сайдинг) и внутри (штукатурка или гипсокартон). Грубопористая поверхность деревобетона обеспечивает хорошее сцепление с бетоном несущей стены и со слоями наружной и внутренней отделки.

5. Стекломагнезитовая каркасная опалубка — представляет собой каркас, основой которого является специальный металлический термопрофиль, а для обшивки используется стекломагниевый лист (СМЛ). Конструкция напоминает устройство перегородки из гипсокартона. Опалубка собирается на высоту одного этажа и заливается легким бетоном (пенобетоном, фибропенобетоном). Используется в основном как ограждающая конструкция стен, а для обеспечения несущих свойств применяются колонны, армпояса из жесткого конструкционного железобетона и т.п. Полученная стена нуждается в декоративной отделке с фасадной и внутренней стороны.

Разрез каркасно-монолитной стены обшитой СМЛ
Каркас из металлопрофиля обшитый СМЛ
Заливка пенобетона в каркасную опалубку обшитую СМЛ

wreferat.baza-referat.ru

Несъемная опалубка

Технология строительных процессов.

Лекция 7.2.6.

Несъемная опалубка

Рациональным направлением в строительстве является разумное сочетание монолитного железобетона и сборных конструкций. Часто эффективным оказывается комбинированное применение сборных и монолитных ограждающих конструкций стен, перекрытий и других конструктивных элементов.

Несъемная опалубка после укладки монолитного бетона и завершения последующих процессов остается в теле забетонированной конструкции и работает в ней как одно целое. Опалубка не только образует форму сооружения, его архитектурное оформление, но и защищает поверхность от атмосферных воздействий, повышает прочностные характеристики конструкции, улучшает режим твердения бетона. Выпуски арматуры в виде змейки и сама внутренняя поверхность панели неровная, шероховатая, способствуют лучшему контакту с укладываемым монолитным бетоном. Применение несъемной опалубки способствует значительному снижению трудоемкости и повышению производительности труда.

Вкачестве материала несъемной опалубки можно использовать стальной профилированный настил, различный листовой материал, керамические и стеклянные блоки, металлические сетки, профильные железобетонные, бетонные, армоцементные плиты, полимерные материалы.

Плиты применяют для бетонирования монолитных конструкций и сооружений простой конфигурации и с большими опалубливаемыми поверхностями; их устанавливают в проектное положение с помощью кранов, внешние плоскости этих элементов должны совпадать с поверхностью возводимой монолитной конструкции. Крепление таких плит осуществляют путем сварки их выпусков и арматурного каркаса монолитной конструкции. Возможны также варианты крепления с помощью инвентарных крепежных и поддерживающих устройств (прогонов, подкосов, схваток), которые после бетонирования

инабора бетоном начальной достаточной прочности снимают и применяют повторно.

Взависимости от функционального назначения опалубку используют как формообразующую конструкцию, опалубку-облицовкуиопалубку-изоляцию,часто совмещая все или часть этих функций. В любом случае эти элементы являются наружной поверхностью возводимой конструкции, поэтому могут иметь - как различную фактуру, так и о т- делку различными плитками и другими материалами, наносимыми в заводских условиях. Учитывая заводское или полигонное изготовление опалубки, ее размеры, форма и конфигурация могут быть различными в зависимости от требований проекта (рис. 1).

При возведении монолитных жилых зданий применяют специальные двухслойные плиты, которые одновременно выполняют функции опалубки и декоративнотеплоизоляционного слоя для фасадных стен зданий. Несъемная опалубка стен может быть также решена в виде скорлупы из монолитного керамзитобетона, скорлупы с наклеиваемым утеплителем из пенополистирола и внутренним монолитным слоем из тяжелого бетона. Применяется и решение, когда несъемную опалубку устанавливают с наружной и внутренней стороны конструкции, пространство между ними заполняют теплоизо- ляционно-конструктивнымматериалом — пенобетоном, полистиролбетоном и др..

Наибольшее распространение получила железобетонная опалубка-облицовка.Несъемная опалубка из тонкостенных железобетонных плит нашла широкое распространение при новом строительстве и реконструкции зданий. Ее с успехом применяют при возведении гидротехнических, энергетических объектов, фундаментов под оборудование, массивных колонн и стен в промышленном строительстве.

-1 -

Технология строительных процессов.

Лекция 7.2.6.

Рисунок 1. Несъемная опалубка: а - общий вид массива с опалубкой-облицовкой;б - железобетонная плита плоская; в - то же, ребристая; г - плоская армоцементная плита; д - армопакет; 1 - плита; 2 - бетон массива; 3 - армокаркас; 4 - шероховатая поверхность; 5 - ребро плиты; 6 - отверстия; 7 - плита с выступающими анкерами; 8 - тканая сетка; 9 - сварная сетка; 10 - прижимные прутки.

Основными достоинствами решения являются высококачественная поверхность потолка, не требующая больших затрат на отделку, снижение общих трудозатрат по сравнению с другими решениями перекрытий, в том числе исключается разборка опалубки перекрытия. В результате использования легкобетонных смесей (пенобетон, керамзитобетон, перлитобетон) существенно повышаются характеристики перекрытия по шумоизоляции, виброизоляции, теплотехнические.

Интерес представляют опалубки-облицовкидлясборно-монолитногодомостроения, которые выполняют в виде плит толщиной 8... 10 см из керамзитобетона и тяжелого бетона. Возможны варианты применения двустороннейопалубки-облицовкис заполнением полости легким бетоном — керамзитобетоном и пенобетоном.

В зависимости от технологического назначения железобетонную опалубку изготавливают из специальных цементов и заполнителей, что позволяет использовать ее в качестве теплоизоляции, защиты будущей конструкции от агрессивных сред, в том числе и грунтовых вод.

Использование несъемной опалубки перекрытий из ребристых тонкостенных железобетонных элементов с укладкой слоя утепляющего материала (пенобетона), армированием и бетонированием до проектной толщины приводит к значительному сокращению трудозатрат, улучшает звукоизоляционные характеристики перекрытия.

Сами же плиты несъемной опалубки после бетонирования монолитных конструкций остаются их составной частью. Основными преимуществами несъемной опалубки являются сокращение трудозатрат приблизительно в 2 раза за счет исключения цикла демонтажа опалубки, снижение объема монолитного бетона за счет включения опалубки как составной части конструкции, сокращение трудозатрат на отделку фасадных поверхностей и практически полное исключение отделочных работ.

Использование несъемной опалубки из пенополистирольных элементов является одним из таких примеров. Использование пространственных блоков в качестве опалубки стен и перекрытий позволяет в значительной степени интенсифицировать процесс нового строительства и реконструкции зданий. Ведь, масса 1 м2 стеновой панели составляет

- 2 -

Технология строительных процессов.

Лекция 7.2.6.

2,5...3 кг, а перекрытия — 2...2,5 кг, это обстоятельство позволяет выполнять опалубочные работы вручную. Плотность пенополистирола в изделиях составляет 20...25 кг/м3, ценным свойством материала является его влагостойкость. Несъемная опалубка состоит из изготовленных в заводских условиях опалубочных элементов стен и перекрытий, объединяющих в себе функции опалубки, утеплителя и звукоизоляции стен и перекрытий, а также основания для нанесения отделочных (фактурных) слоев.

Схема из армоопалубочных пенополистирольных панелей предусматривает использование плит длиной, равной пролету. Панели опираются на штробы, по их длине устанавливают распределительные стойки для исключения появления деформаций, далее осуществляют бетонирование (рис. 2). Размер плит заводского изготовления, степень их армирования и толщину укладываемого бетонного слоя определяют расчетом индивидуально для каждого перекрытия с учетом нагрузок и перекрываемых пролетов.

Рисунок 2. Сборно-монолитныеперекрытия из пенополистирольных панелей: а — с армированием каркасами и обетонированием поверхности: 1 — пенополистирольная панель; 2 — армокаркас; 3 — штроба в кирпичной стене; 4 — арматурная сетка; 5 — слой бетона; б - армоопалубочные пенополистирольные панели: 1 — панель несъемной опалубки; 2 — слой монолитного бетона; 3 — телескопическая стойка; 4 — балка.

Устройство сборно-монолитныхперекрытий с применением несъемной опалубки наиболее эффективно при реконструкции зданий. Одним из основных преимуществ такой технологии является возможность применения башенных кранов малой грузоподъемности.

Технологический процесс устройства перекрытий включает оставление штроб по периметру здания глубиной в 0,5 кирпича и высотой 1,5 кирпича; обеспечение единого монтажного горизонта, путем выравнивания поверхности штроб цементно-песчанымраствором; установку распределительных балок на телескопических стойках и непосредственно укладку элементов несъемной опалубки.

Панели опалубки в местах стыков крепятся между собой распределительными стержнями, при необходимости, устанавливают дополнительное сетчатое армирование. После завершения укладки панелей опалубки на захватке осуществляют проверку их горизонтальности. Допустимое отклонение на пролет не более 3...4 мм. При необходимости, в проектное положение панели устанавливают с помощью винтовых домкратов, размещаемых на распределительных балках. Бетонирование перекрытия может осуществляться по двум схемам — с помощью монтажного крана или бетононасосом (рис. 3).

Технология строительных процессов.

Лекция 7.2.6.

Рисунок 3. Устройство сборно-монолитныхперекрытий в несъемной опалубке: а — железобетонные плиты с выпусками арматуры; б — из пенополистирольных плит; 1 — несъемная опалубка; 2 — ригели; 3 — телескопические стойки; 4 — монолитный бетон; 5 — монтажный кран; 6 — подъемник грузопассажирский; 7 — зоны складирования.

Объемные блоки несъемной опалубки не являются несущей конструкцией, а служат опалубкой, в полости которой устанавливают арматурные каркасы и в последующем заполняют пластичной бетонной смесью. На рисунке 4 приведена технологическая схема устройства наружных стен и перекрытий из пенополистирольной опалубки, а на рисунке 5

— конструктивное решение сопряжения перекрытия с надстраиваемой стеной.

Рисунок 4. Схема устройства наружных стен и перекрытий в несъемной опалубке: 1 — стеновые блоки; 2 — распределительные стойки; 3 — стяжки; 4 — вибратор; 5 — панель перекрытия из пенополистирола; 6 — бетонная смесь; 7 — виброрейка; 8

— телескопические стойки; 9 — распределительные балки; 10 — армокаркас; 11 -сетчатоеармирование.

Технология строительных процессов.

Лекция 7.2.6.

Рисунок 5. Сопряжение перекрытия с надстраиваемой стеной: 1 — существующая стена надстраиваемого здания; 2 — перекрытие; 3 — армокаркас; 4 — монолитный участок; 5 — блоки несъемной опалубки; 6

— монолитный бетон.

В целом, несущие конструкции сооружения, возведенного в несъемной опалубке из пенополистирола, представляют собой монолитную железобетонную пространственную систему, состоящую из железобетонных продольных и поперечных стен, ребристых перекрытий и обвязочных горизонтальных рам, соединяющих стены и перекрытия.

Пространство между пенополистирольными элементами стен и перекрытий заполняют бетоном, который армируют металлическими стержнями и сетками. Внутри здания вертикальные поверхности стен и перегородок из пенополистирола оштукатуривают по металлической сетке или облицовывают гипсокартонными листами или гипсоволокнистыми и вермикулитовыми теплоизоляционными плитами.

Для обеспечения долговечности зданий монтаж элементов опалубки рекомендуется выполнять с отметки, превышающей уровень земли не менее чем на 0,6 м, или предусматривать в проекте технически обоснованное решение по защите цокольной части панелей от увлажнения атмосферными осадками (снег, дождь) и механического повреждения.

Рисунок 6. Схема облицовки стен, возводимых в несъемной опалубке: 1 — пенополистирольный блок; 2 — монолитный бетон; 3

— анкер; 4 — направляющие из уголка; 5

— облицовочные панели; 6 — съемные вкладыши; 7 — заполнение полости раствором.

Здания, возведенные в несъемной пенополистирольной опалубке, требуют защиты фасадной поверхности от механических повреждений, ее надежной облицовки. В стенки пенополистирольных блоков устанавливают с требуемым шагом анкеры, на которых в дальнейшем будут крепиться кронштейны с вертикальными направляющими (рис. 6). В процессе монтажа облицовочных панелей осуществляется заполнение свободного пространства легкобетонной смесью на мелком заполнителе, пенобетоном или цементнопесчаным раствором.

studfiles.net

Читать реферат по строительству: "Технологии несъемной опалубки"

(Назад) скачать (Cкачать работу)

Функция "чтения" служит для ознакомления с работой. Разметка, таблицы и картинки документа могут отображаться неверно или не в полном объёме!

Содержание 1. Введение

. Общие сведения о «Технологии несъемной опалубки»

. Описание технологии строительства

. Виды блоков несъемной опалубки

.1 Щепоцементные блоки

.2 Пенополистирольные блоки

. Технологии производства пенополистирольных блоков

.1 Литьевой метод

.2 Вырезной метод

. Преимущества технологии строительства с использованием блоков пенополистирольной несъемной опалубки

. Заключение

. Литература 1. Введение В современном мире строительство зданий и сооружений стало одной из важнейших частей жизни человека. И с увеличением численности населения земли эта составляющая стала постепенно выходить за рамки таких критериев как просто надежность и комфорт и наряду с ними появились такие как экономичность затрат и ресурсов и быстрота сооружения. Все это дало толчок к развитию все новых и новых строительных технологий, которые позволяли быстро и с наименьшими затратами возводить различные здания и сооружения высокой надежности и комфортности. Одной из таких технологий является «Технология возведения стен с помощью несъемной опалубки».

Данная технология получила широкое распространение в основном при строительстве малоэтажных домов в виду своих особенностей и является одной из самых инновационных на сегодняшний день. Большую роль в ее распространении сыграло развитие новейших органических и неорганических материалов, обладающих очень полезными свойствами при строительстве стен и капитальных перегородок. Немаловажную роль сыграла и сама технология возведения, позволившая значительно сократить время сооружения зданий и упростить сам процесс. В результате всех полученных преимуществ удается значительно сократить затраты ресурсов и рабочей силы, а также упростить и ускорить сам процесс сооружения 2. Общие сведения о «Технологии несъемной опалубки» О существовании данной технологии заговорили еще в начале восьмидесятых годов, ее принцип эволюционировал из все совершенствовавшейся технологии монолитного строительства с использованием как раз таки съемной опалубки.

В основе «Технологии несъемной опалубки» лежит использование специально подготовленных блоков, представляющих собой две стенки, соединенные перемычками фиксированной или регулируемой длины, каждый из блоков имеет несколько замков сверху и снизу, которые обеспечивают наибольшее закрепление между рядами блоков. Прочность стенам придают армирующие элементы, которые устанавливаются между стенками выстроенных рядов блоков опалубки, затем полости между ними заполняются бетоном.

Таким образом, в профиле стены появляются две взаимовыгодные составляющие. Первым элементом является собственно опалубка, которая играет роль тепло- и звукоизолятора а также защищает бетонное основание от воздействия влаги и других климатических факторов, воздействующих на здание в процессе эксплуатации. Вторым элементом профиля является железобетонное основание, которое и играет роль стены, несущей всю внешнюю и внутреннюю отделку и кровлю здания. В сумме сочетание этих двух компонентов дает большую экономию бетона, и других стройматериалов, а также экономию человеческих ресурсов и общих энергозатрат на строительство. 3. Описание технологии строительства На начальном этапе согласно инженерно-геологическим изысканиям, которые являются основой строительства, для осуществления проекта здания с использованием «Технологии несъемной опалубки» чаще всего используются свайные фундаменты с монолитным железобетонным ростверком. После завершения постройки ростверка происходит установка первого ряда опалубочных блоков, в этот момент задается конструктив здания. Начинается всё с разбивки контура стен с использованием причального шнура с привязкой к осям здания с учетом ширины блоков. Затем производится установка опалубочных блоков первого ряда по натянутому причальному шнуру на поверхность ростверка. Далее выставляются блоки на оси внутренних стен. При выставлении первого ряда также важно учитывать, что все блоки должны быть выставлены с контролем линейности, вертикальности и единой высотной отметки замка блока. Завершается выкладка первого ряда армированием выставленной опалубки, укладкой железной арматуры в гнезда пластмассовых перемычек.

На следующем этапе строительства происходит выкладывание второго и последующего рядов блоков. Также производится установка углов здания со смещением блоков верхних относительно нижних на 30 сантиметров, что обеспечивает перевязку блоков между рядами. Затем происходит установка оконных и дверных блоков при помощи проемообразователей. После окончания выставления рядов блоков происходит монтаж систем выравнивающих опор с шагом от 0,2 до 1,5 м. Бетонирование стен производится при помощи автобетононасоса бетонной смесью класса В15.

Укладка бетонной смеси производится поярусно, высота яруса варьируется от 1,2 до 1,6 м с уплотнением глубинным вибратором высокой частоты 200 Гц.

После бетонирования происходит выравнивание стен на предмет линейности и вертикальности с помощью созданной выравнивающей системы опор. На завершающем этапе строительства происходит уход за бетоном и прослеживание процесса его затвердевания, а также установкой плиты перекрытия и проведение кровельных работ.

4. Виды блоков несъемной опалубки Классификация блоков несъемной опалубки определяется исходя из состава стенок блоков, а также возможности регулирования или не регулирования размеров перемычек.

На сегодняшний день одними из самых широко распространенных и наиболее совершенных видов блоков являются: .1 Щепоцементные блоки Представляет собой композит на основе щепы хвойных деревьев (до 90% объема), обработанной минеральными добавками и скрепленной цементом. Блоки изготавливаются методом холодного вибропрессования и сушкой в естественных условиях. Материал имеет макропористую структура с паропроницаемостью что способствует созданию комфортного микроклимата в помещении. Он не подвержен гниению, поражению грибками и плесенью, устойчив к атмосферным воздействиям и перепадам температуры, поэтому материал можно хранить на открытой стройплощадке без потери исходного качества. Является экологически чистым, не выделяет вредных веществ, не загрязняет окружающую среду и поддается стопроцентной вторичной переработке, обладает высокой пожарной безопасностью. .2 Пенополистирольные блоки

несъемный опалубка строительство блок

По своей структуре пенополистирол схож со структурой природного материала, как кора пробкового дерева, он состоит из микро гранул. Вспененный пенополистирол является экологически чистым и паронепроницаемым строительным материалом. Данный материал не радиоактивен, химически нейтрален (а значит, не является питательной средой для бактерий и плесневых грибов), устойчив к влажности, не разлагается и не загрязняет грунтовые воды, не привлекает насекомых и грызунов. Внешне пенополистирол похож на пенопласт, но кардинально отличается по своим физико-механическим свойствам, благодаря которым заслужил особое внимание как утеплитель и как форма для несъемной опалубки, которая гарантированно выдерживает давление бетона при монолитном строительстве. Стоит добавить, что пенополистирол абсолютно безвреден, из него производят формовочные упаковки для пищевых продуктов. По своей внешней схожести его хоть и путают с пенопластом, но, во время изготовления сырья, из него исключают вредные примеси фенола, и добавляют добавки, которые препятствуют горению материала. Строительный пенополистирол был изобретен в середине ХХ века. В Европе, Канаде, США и других странах, давно и широко применяющих технологию монолитного строительства домов с применением пенополистирольной несъемной опалубки, достаточно высокие требования по экологии и санитарные нормы, и пока ни у кого нареканий не было.

Дома построенные по технологии литья бетона в пенополистирольную несъемную опалубку имеют следующие характеристики стен:

Толщина конструкции - 30 см, из которых 15 см - монолитный бетон и 15 см (10+5) - пенополистирол;

Масса стены (без отделки) - 340 кг/м2;

Коэффициент теплопроводности - 0,036 Вт/м. К;

Сопротивление теплопередаче - более 3,2 м2 К/Вт;

referat.co

Реферат Несъёмная опалубка

скачать

Реферат на тему:

Модуль пенопластовой несъемной опалубки

Модуль облицовочной несъемной опалубки (Техноблок-комби)

Торкретирование бетона на армопанель из пенополистирола (СОТА)

Нecъемная опалубка из деревобетонных плит‎ (Велокс)

Блок нecъемной опалубки из деревобетона с пенополистирольным вкладышем (Дюрисол)

Разрез каркасно-монолитной стены обшитой СМЛ
Каркас из металлопрофиля обшитый СМЛ
Заливка пенобетона в каркасную опалубку обшитую СМЛ

www.wreferat.baza-referat.ru

Реферат - Особенности применения технологии бетонирования в несъемную опалубку

Особенности применения технологии бетонирования в несъемную опалубку.

В настоящее время много говорится о необходимости применения новых материалов, конструкций и технологий в строительстве, обеспечивающих повышенную теплоизоляцию строящихся объектов, и, как результат, снижение теплопотерь и затрат на отопление и кондиционирование, повышение экономичности в эксплуатационном обслуживании.

Тем не менее разительных изменений в принципах проектирования и строительства пока не наблюдается. В основном это гибридные технологии, сочетающие традиционные методы строительства с применением новых эффективных утеплителей.

^ Технология монолитного бетонирования в несъемную опалубку имеет ряд преимуществ в практическом строительстве, а появление различных разновидностей легких бетонов, пригодных к монолитной укладке прямо в конструкцию, придали этой технологии новый импульс и дополнительные возможности.

^ Краткое описание технологии.

В основе технологии лежит давно известный способ монолитного бетонирования в опалубку. Отличительные особенности следующие:

- материал для опалубки представляет собой минерализованные древесно-стружечные плиты на цементном связующем (СЦП). Одна из разновидностей подобных плит известна как фибролит. Типичные размеры 2400 мм Х600 мм, толщина от 25 до 50 мм. Плиты легко монтируются в конструкцию опалубки с использованием специальных скоб или каркасов и саморезов. Материал экологически чист, относится к классу трудногорючих (Г1 по российской классификации), обладает хорошей тепло-звукоизоляцией, атмосферной стойкостью и долговечностью в конструкции более 50 лет, легко обрабатывается, пилится, хорошо удерживает на поверхности любые покрытия от штукатурки до навесного фасада;

- смонтированная опалубка заполняется монолитным бетоном, как тяжелым, так и легким, прочно соединяясь с ним и в последствии не снимается;

- требуемые теплотехнические характеристики стены обеспечиваются теплоизолирующими свойствами самих плит опалубки, которые очень высоки, или использованием двухслойной комбинации (СЦП+минплита) или (СЦП+полистирол) в качестве внешнего слоя опалубки. Таким образом, любые самые жесткие требования по теплоизоляции стен могут быть удовлетворены простым изменением толщины утепляющего слоя, не затрагивая конструкцию бетонного ядра и технологию ведения работ;

- одна и та же опалубка может формировать прочный железобетонный каркас здания, ограждать стены и фрагменты конструкции, заполненные легким бетоном (пенобетон, полистиролбетон, керамзитобетон) а также служить опалубкой монолитных ж/б перекрытий;

- простая возможность устройства различных каналов для внутренних коммуникаций;

- различные части здания: фундамент, внешние и внутренние стены, перегородки, лестницы, колонны, ригели, перекрытия, звукоизолирующие покрытия, эркеры, карнизы, кровля, - строятся с использованием одного базового материала – плиты СЦП и одинаковых технологических приемов;

- технология позволяет реализовать любые архитектурные формы, не используя специальной оснастки и применяя универсальные технологические приемы, при этом не требуются новые методики расчета и проектирования конструкций , возводимых по этой технологии, т.к. методы расчета каркасно-монолитных зданий хорошо известны;

- подача материалов производится преимущественно насосами, что сокращает потери материалов и повышает производительность;

- не предъявляются высокие требования к квалификации рабочих;

- не требуется дорогостоящая инвентарная опалубка, не существует понятие «оборачиваемость опалубки» и связанные с этим ограничения; появляется возможность одновременной работы по широкому фронту и по многим объектам одновременно; нет жестких требований к постоянному наличию грузоподъемной техники, легче организовать работу в стесненных условиях;

- по принципу «три в одном» одна технологическая операция – бетонирование - включает в себя три традиционные: демонтаж опалубки, монтаж утеплителя, защита утеплителя и подготовка к отделке; после бетонирования фактически обеспечена полная готовность к отделке.

Учитывая трудоемкость этих операций, легко оценить эффект и преимущества метода. Дополнительный эффект заключается в совместном использовании и комбинации тяжелого армированного бетона а также легких бетонов, приготовленных прямо на площадке и закачиваемых в опалубку насосами.

Более подробное описание различных технических аспектов и рекомендации для проектирования могут быть представлены дополнительно.

На основании сказанного становится очевидной целесообразность использования этой технологии для повышения скорости, качества и экономической эффективности строительства. Однако эффект будет неполным, если рассматривать технологические аспекты метода в отрыве от всего комплекса проектных, архитектурных и организационных мероприятий.

^ 2.Особенности проектирования.

Основные особенности проектирования заключаются в следующем:

- малый вес конструкции за счет применения легких бетонов и малой толщины стен позволяет снизить требования к конструкции и массе фундаментов и несущей способности грунтов;

- высокие теплоизоляционные свойства материалов опалубки, стен и перекрытий дают следующий эффект: увеличиваются эксплуатируемые площади помещений на 3-10 % за счет уменьшения толщины стен, существенно (в 5-7 раз!) сокращаются эксплуатационные энергетические затраты;

-возможно и целесообразно использование локальных систем теплоснабжения, например, крышных котельных или поквартирное распределение отопительных устройств, снизить мощности систем кондиционирования;

- комплексное использование плит СЦП практически во всех элементах строительной конструкции;

- при прочностном расчете используются хорошо известные принципы расчета каркасных ж/б конструкций;

- технология позволяет проектировать любые архитектурные формы, доступные для монолитного исполнения, без дополнительных затрат на специальную оснастку;

- технология позволяет проектировать здания промышленного и гражданского назначения, хорошо сочетать различные современные материалы.

Дополнительным резервом экономической эффективности является концептуальный принцип проектирования и строительства зданий невысокой этажности с квартирами 50-80 м2 и общим количеством квартир в здании от 12 до 36, что наиболее востребовано на рынке социального жилья. Этот подход позволяет также снизить первичные затраты на внешние коммуникации, часто позволяет решить всю внешнюю инженерию на принципе автономности, и, что очень важно в нынешних экономических условиях, радикально снизить первичные инвестиционные потребности и повысить оборачиваемость денежных активов.

Безусловно, сочетание рационального проектирования с ориентацией на эту технологию приведет к ощутимому снижению стоимости строительства не в ущерб архитектуре и качеству, а также уменьшит расходы при дальнейшей эксплуатации.

www.ronl.ru

Смотрите также

..:::Новинки:::..

Windows Commander 5.11 Свежая версия.

Новая версия
IrfanView 3.75 (рус)

Обновление текстового редактора TextEd, уже 1.75a

System mechanic 3.7f
Новая версия

Обновление плагинов для WC, смотрим :-)

Весь Winamp
Посетите новый сайт.

WinRaR 3.00
Релиз уже здесь

PowerDesk 4.0 free
Просто - напросто сильный upgrade проводника.

..:::Счетчики:::..