|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Преимущества силовых кабелей с изоляцией из сшитого полиэтилена. Кабели с изоляцией из сшитого полиэтилена реферат"Преимущества силовых кабелей с изоляцией из сшитого полиэтилена"Выдержка из работы_МЕЖДУНАРОДНЫЙ НАУЧНЫЙ ЖУРНАЛ «ИННОВАЦИОННАЯ НАУКА» № 4/2016 ISSN 2410−6070_30 лет, дали практически такой же результат, как и тогда, когда впервые ввели в эксплуатацию. Маслонаполненные кабели, отличающиеся тем преимуществом, что в них возможен постоянный мониторинг давления масла, сегодня остаются наиболее надежными в эксплуатационном отношении среди всех высоковольтных и сверх высоковольтных кабелей [4].Маслонаполненные кабели имеют толстую бесшовную герметичную оболочку из свинца, или медную или алюминиевую гофрированную оболочку, которая заключает в себе гидравлический контур.Маслонаполненные кабели классифицируются по длительно допустимому давлению и конструктивному исполнению. По давлению кабели подразделяются на кабели низкого (0,0245−0,294 МПа) и кабели высокого (1,08−1,57 МПа) давления, по конструктивному исполнению — на кабели с центральным маслопроводящим каналом и кабели в стальном трубопроводе [5].Для сооружения кабельных линий 150 кВ до настоящего времени применялись только кабели с центральным маслопроводящим каналом в свинцовой или алюминиевой гофрированной оболочке. Для сооружения кабельных линий 220 кВ в городах — кабели низкого и высокого давления. Для глубоких вводов электроэнергии в города применялись кабели высокого давления. Длина кабельных линий при этом составляло 3−15 км. Электроснабжение промышленных предприятий преимущественно осуществлялось кабелями низкого давления.Список использованной литературы:1. Калимуллина Д. Д., Гафуров А. М. Потребности в строительстве изолированных проводов среднего класса напряжения. // Инновационная наука. — 2016. — № 3−3. — С. 84−85.2. Высоковольтные кабели. [Электронный ресурс] / Режим доступа: http: //www. nepa-ru. com/brugg_files/03_hv_cable_oil/01_hv_cable_history_ru. pdf.3. Маслонаполненные кабели. [Электронный ресурс] / Режим доступа: http: //www. proelectro. ru/spravochnik-po-kabelyu/maslonapolnennye -kabeli.4. Калимуллина Д. Д., Гафуров А. М. Основные преимущества и недостатки в строительстве самонесущих изолированных проводов. // Инновационная наука. — 2016. — № 3−3. — С. 88−89.5. Область применения и классификация маслонаполненных кабелей. [Электронный ресурс] / Режим доступа: http: //www. epromstroy. ru/sblog. php? id=226.© Хакимуллин Б. Р., Багаутдинов И. З., 2016УДК 621. 315. 211Б.Р. Хакимуллинстудент института теплоэнергетики, кафедры «ТЭС»И.З. Багаутдиновмладший научный сотрудник научно-исслед. лаборатории госбюджетных НИР Казанский государственный энергетический университетГ. Казань, Российская ФедерацияПРЕИМУЩЕСТВА СИЛОВЫХ КАБЕЛЕЙ С ИЗОЛЯЦИЕЙ ИЗ СШИТОГО ПОЛИЭТИЛЕНААннотацияВ статье рассматриваются основные преимущества силовых кабелей с изоляцией из сшитого полиэтилена.Ключевые словаСиловой кабель, изоляция, сшитый полиэтиленМировые тенденции развития кабельных энергораспределительных сетей среднего напряжения в течение последних десятилетий направлены на внедрение кабелей с теплостойкой экструдированной_МЕЖДУНАРОДНЫЙ НАУЧНЫЙ ЖУРНАЛ «ИННОВАЦИОННАЯ НАУКА» № 4/2016 ISSN 2410−6070_изоляцией (сшитый полиэтилен и этилен-пропиленовая резина) и замену ими кабелей с бумажной пропитанной изоляцией. В настоящее время в промышленно развитых странах Европы и Америки практически 100% рынка силовых кабелей занимают кабели с изоляцией из сшитого полиэтилена. Переход от кабелей с бумажной пропитанной изоляцией (БПИ) к кабелям с изоляцией из сшитого полиэтилена (СПЭ), связан со всё возрастающими требованиями эксплуатирующих организаций к техническим параметрам кабелей [1].В качестве кабельной изоляции многие годы выступала промасленная бумага, которая не отличалась ни прочностью, ни стабильностью свойств. Она требовала обязательной твердой оболочки из металла, так как была неустойчива к механическим нарушениям, боялась воды и вертикальной прокладки, при которой масло стекало в нижнюю точку провода. Сейчас современные материалы из полимеров, в особенности из так называемого «сшитого» полиэтилена, все чаще заменяют бумажный способ изоляции [2].Сшитый полиэтилен — это полимер углеводорода этилена, модифицированный на молекулярном уровне до выстраивания абсолютно новой структуры. Полученная в процессе «сшивки» система межмолекулярных связей СПЭ выглядит, как трехмерная ячеистая сетка, похожая на кристаллическую решетку твердых веществ. Такое изменение дает особую прочность на разрыв и повышение всех остальных характеристик полиэтилена [3].Нижний температурный предел использования сшитого полиэтилена без изменения его диэлектрических и прочностных характеристик равен минус 50 °C, что выгодно отличает его от других полимеров (ПВХ, полипропилен), температурный диапазон эксплуатации которых начинается лишь с минус 15 °C.Изоляция из сшитых образцов полиэтилена используется в производстве одножильного и трехжильного кабеля, применяемых как в однолинейной, так и в групповой прокладке на открытых местах, в кабельных конструкциях, под землей. Толщина изоляции варьируется от 3,4 до 35 мм при сечении кабеля от 35 до 3000 мм² и протекании тока напряжением до 550 кВ [4].Основными преимуществами в использовании СПЭ для изоляции силовых кабелей являются: 1) высокие диэлектрические показатели полиэтилена при минимальных диэлектрических потерях (0,001) — 2) увеличение максимально допустимой температуры (до 250°С), что позволяет увеличить пропускную способность провода на 20−30% по сравнению с бумажно-масляными аналогами- 3) влагонепроницаемость изоляции, что исключает необходимость гидрозащиты- 4) устойчивость к механическим повреждениям, что исключает использование металлической оболочки для провода небольшого сечения, тем самым облегчает его вес и уменьшает нагрузку на опорные конструкции при монтажных работах- 5) эластичность сшитого полиэтилена, что делает кабель очень гибким и позволяет свободно менять направление прокладки, и делать ее разноуровневой- 6) стойкость к отрицательным температурам до минус 50 °C без изменения пластичности, что делает возможным монтаж электросетей в зимних условиях без предварительного подогрева кабеля [5].Изоляция из сшитого полиэтилена, при всех положительных качествах, имеет следующие недостатки, ограничивающие ее использование: 1) полиэтилен, даже «сшитых» образцов, плохо переносит длительное воздействие ультрафиолетового излучения, поэтому его использование на открытых для солнечного света местах нежелательно- 2) на PEX-материалы оказывает разрушающее воздействие проникающий в их структуру свободный кислород воздуха, в связи с чем изделия нуждаются в специальном защитном покрытии.Список использованной литературы:1. Преимущества кабелей с изоляцией из сшитого полиэтилена. [Электронный ресурс] / Режим доступа: http: //www. elec. ru/articles/preimushestva-kabelej-sizolyaciej-izsshitogo-polie/.2. Калимуллина Д. Д., Гафуров А. М. Потребности в строительстве изолированных проводов среднего класса напряжения. // Инновационная наука. — 2016. — № 3−3. — С. 84−85.3. Изоляционные материалы из сшитого полиэтилена. [Электронный ресурс] / Режим доступа: http: //propolyethylene. ru/shitiy/izolyaziya. html.4. Калимуллина Д. Д., Гафуров А. М. Выбор экономически выгодных сечений проводов при строительстве_МЕЖДУНАРОДНЫЙ НАУЧНЫЙ ЖУРНАЛ «ИННОВАЦИОННАЯ НАУКА» № 4/2016 ISSN 2410−6070_линий электропередач. // Инновационная наука. — 2016. — № 3−3. — С. 90−91.5. Калимуллина Д. Д., Гафуров А. М. Основные преимущества и недостатки в строительстве самонесущих изолированных проводов. // Инновационная наука. — 2016. — № 3−3. — С. 88−89.© Хакимуллин Б. Р., Багаутдинов И. З., 2016УДК 664. 85:547. 458Р.И. Халиковаглавный технологА. А. Иванов ООО «Травы Башкирии» Р. М. Халиков к.х.н., доцент БашГУ- г. Уфа, Российская ФедерацияИСПОЛЬЗОВАНИЕ МАКРОМОЛЕКУЛ КРАХМАЛА В КАЧЕСТВЕ МНОГОФУНКЦИОНАЛЬНЫХ ИНГРЕДИЕНТОВ В ТЕХНОЛОГИИ НАТУРАЛЬНЫХ КИСЕЛЕЙ И СИРОПОВАннотацияВ производстве плодово-ягодных киселей и сиропов растительный крахмал остается востребованным компонентом в пищевых технологиях.Ключевые словаКрахмал, гидролиз, функциональные ингредиенты, глюкоза, сироп.Запасной полисахарид растений — крахмал накапливается в форме гранул и состоит из макромолекул линейной амилозы (~ 20−25%) и разветвленного амилопектина (обычно 75−80%). Технологически порошковый крахмал для пищевой индустрии получают из крахмалсодержащего сырья: картофеля, кукурузы, пшеницы и др. Картофельный и кукурузные крахмалы применяются также для выпуска ряда крахмалопродуктов: декстринов, патоки, глюкозо-фруктозных сиропов, кристаллической глюкозы и т. п. [1].Цель данной статьи — анализ инновационных областей применения крахмалов и разнообразных продуктов гидролиза амилозы и амилопектина в индустрии функционального питания.Наиболее характерным свойством крахмальных макромолекул в структуре гранул является способность при повышении температуры набухать в воде с формированием вязкого клейстера. Картофельный крахмал клейстеризуется в интервале температур 55−65°С, а кукурузный — 65−72°С. При температуре выше 100 °C происходит растворение амилопектина и частичная гидролитическая деструкция крахмала. Для приготовления фруктово-ягодных киселей рекомендуется использовать картофельный крахмал (3−7%), который дает прозрачный напиток. Преимущество киселя по сравнению с другими напитками заключается в способности крахмала мягко обволакивать слизистую желудочно-кишечного тракта.Структуру и технологические характеристики крахмальных макромолекул можно изменить методами физико-механической, биохимической или комбинированной обработки. Производство модифицированных крахмалов с направленно измененными параметрами широко развито за рубежом: потребителю Показать Свернутьwestud.ru Кабель с изоляцией из сшитого полиэтиленаПрименение кабеля с изоляцией из сшитого полиэтиленаПрактически любое предприятие, эксплуатирующее электрические сети напряжением 6–10 кВ и выше, имеет дело с силовыми кабелями. Потенциально кабельные линии имеют огромное преимущество перед воздушными: занимают меньше места, безопасны, надежней и удобней в эксплуатации. Именно поэтому большая часть электрических сетей в городах и на крупных промышленных предприятиях построено на основе кабельных линий. Подавляющее большинство применяемых в России и странах СНГ кабелей – с пропитанной бумажной изоляцией, конструкция которых не претерпевала существенных изменений на протяжении нескольких десятков лет. Этим обусловлены и многочисленные недостатки кабелей: высокая повреждаемость, ограничения по нагрузочной способности, ограничения по разности уровней прокладки, низкая технологичность монтажа муфт. Ввиду отсутствия реальной альтернативы кабелям с бумажной изоляцией приходилось мириться с их недостатками и принимать дополнительные меры для обеспечения надежности электроснабжения и требований по передаваемой мощности. Это означало создание резервирования, прокладку параллельных кабелей, и, как следствие, значительное усложнение схемы сети и увеличение капитальных вложений. С другой стороны, высокая повреждаемость кабельных линий делала необходимым содержание значительных сил для проведения земляных работ, ремонта кабельных линий, испытаний и отысканию мест повреждений в кабелях. Таким образом, значительная часть ресурсов предприятия отвлекалась на содержание дополнительного персонала, закупку материалов для ремонта, техники, инструмента. СПЭ кабель Такое положение могло изменить только принципиальное изменение конструкции кабелей, что и произошло с началом производства кабелей с изоляцией из сшитого полиэтилена (СПЭ). Кабели с СПЭ изоляцией лишены большинства недостатков кабелей с бумажной изоляцией, поэтому их применение позволяет решить многие назревшие проблемы по надежности электропитания, оптимизировать схему сети, значительно снизить расходы на реконструкцию и содержание кабельных линий. Своими уникальными свойствами СПЭ кабели обязаны применяемому изоляционному материалу. На современных кабельных предприятиях процесс сшивки или вулканизации производится в среде нейтрального газа при высоком давлении и температуре. Такой способ вулканизации позволяет получить достаточную степень сшивки по всей толщине изоляции и обеспечить отсутствие воздушных включений. Поперечные связи, образующиеся в процессе сшивки между молекулами полиэтилена, в основном и определяют характеристики нового материала. Помимо хороших диэлектрических свойств, это и больший, чем у других кабельных изоляционных материалов диапазон рабочих температур, и отличные механические характеристики. Так, в нормальном режиме для сшитого полиэтилена допускается температура 90°С, в кратковременном режиме (протекание токов короткого замыкания) 250°С, прокладка и монтаж кабелей могут осуществляться при температуре до –20°С. При этом монтаж кабелей допускается с радиусом изгиба до 7, 5 наружных диаметров. Однако основное преимущество СПЭ кабелей перед бумажными – это низкая повреждаемость. К сожалению, из–за небольшого опыта эксплуатации, отсутствует достоверная информация о количестве повреждений кабелей в России. По зарубежным же источникам, процент электрических пробоев СПЭ кабелей на 2–3 порядка ниже, чем на кабелях с бумажной изоляцией. Сравнительные характеристики: В основном кабели выпускаются в одножильном исполнении, а применение различных типов оболочек и возможность герметизации позволяет использовать кабель как для прокладки в земле, так и для кабельных сооружений, в том числе при групповой прокладке. СПЭ кабель может заменить кабель с бумажной изоляцией практически во всех случаях, однако на этапе внедрения кабелей с изоляцией из сшитого полиэтилена на том или ином предприятии необходимо выделить те области, где их применение наиболее целесообразно. Для этого проведем короткое технико–экономическое сравнение традиционных и СПЭ кабелей. К сожалению из–за различий в затратах на ремонты и содержание кабельных линий для конкретных предприятий, разницу в общих эксплуатационных затратах оценить затруднительно, поэтому предлагаем сравнивать только первоначальные вложения в кабель. Для корректного сравнения возьмем кабели с одинаковой пропускной способностью – бумажный АСБ 3х240 10 кВ и три однофазных кабеля АПвП 1х185/25–10 кВ. Сравнительные характеристики кабелей приведены в Таблице 1.
Из приведенных данных видно, что при одинаковой пропускной способности и лучших остальных параметрах стоимость СПЭ кабеля примерно на 60–70% выше. Это объясняется более дорогими материалами и технологией изготовления, большим расходом материалов при радиальной конструкции кабеля. Но с другой стороны, такая конструкция обеспечивает равномерное распределение электрического поля и, как следствие, увеличение электрической прочности. Данная картина меняется кардинально при возрастании требований по пропускной способности кабельной линии. Так, параллельные кабели АСБ 1х240 10 кВ целесообразно заменить СПЭ кабелем большего сечения (см. Таблицу 2).
Для СПЭ кабеля на напряжение 35 кВ картина еще более благоприятная (см. Таблицу 3).
Это объясняется тем, что на этот класс напряжений применение конструкции с секторными жилами невозможно. Поэтому бумажные кабели изготавливаются с отдельно освинцованными жилами, что влечет за собой значительное удорожание по сравнению с кабелями 10 кВ. Стоимости кабелей с бумажной и полиэтиленовой изоляцией одинакового сечения приблизительно равны. Однако, как видно из Таблицы 3, полиэтиленовый кабель дает 40%–ное преимущество по нагрузочной способности. Сферы применения СПЭ кабеля Исходя из приведенного сравнения можно определить сферы, где применение СПЭ кабеля может быть наиболее целесообразно и принесет наибольший эффект. Во–первых, исходя из стоимости, это уровни напряжений 15, 20, 35 кВ, где даже первоначальные капитальные затраты на кабель будут ниже. Во–вторых, при необходимости передачи большой мощности. Классическим примером может послужить вывод мощности от генератора на шины РУ тепловой электростанции. Несколько таких проектов уже были реализованы на российских предприятиях. При этом в качестве альтернативы рассматривались сооружение медного шинопровода, прокладка 8–12 бумажных кабелей или нескольких кабелей с СПЭ изоляцией сечением 630 или 800 кв.мм. Как показывает практика, применение полиэтиленовых кабелей позволяет достичь экономии не только за счет кабельных линий, но и за счет уменьшения затрат на строительную часть. При обслуживании затраты на содержание полиэтиленового кабеля минимальны. В третьих, СПЭ кабель может исправить ситуацию, когда кабель с бумажной изоляцией даже максимального сечения не проходит по пропускной способности. Так как пропускная способность полиэтиленового кабеля выше и максимальное сечение жилы может достигать 800 кв.мм. целесообразней использовать один кабель большого сечения. Это касается и случаев прокладки «спаренных» кабелей, когда взамен 2–х кабелей 240 кв.мм. целесообразней проложить 1 кабель сечением 500 кв.мм. Еще одним случаем обязательного применения полиэтиленовых кабелей является наличие большой разности уровней по трассе прокладки. При использовании бумажно–масляных кабелей происходит осушение изоляции кабелей в высоких точках, что может повлечь за собой пробой. При этом даже небольшая разность уровней прокладки может стать причиной многочисленных повреждений на КЛ. В качестве классического примера можно привести ситуацию на одном из нефте–химических предприятий в Сибири, где эксплуатируется большое количество бумажно–масляных кабелей 35 кВ. При заходе кабельных линий на подстанцию перепад уровней составляет 10–15 м. Несмотря на неистекающую изоляцию кабелей, каждая кабельная линия в теле подстанции повреждалась по несколько раз, в результате практически на каждой фазе были установлены соединительные муфты. Для исключения случаев пробоя бумажных кабелей и обеспечения надежности электроснабжения руководством энергетического комплекса предприятия было принято решение о замене концевых участков кабельных линий на кабель с изоляцией из сшитого полиэтилена. В пятых, использование кабелей с СПЭ изоляцией необходимо при особых требованиях к надежности электроснабжения, так как повреждаемость СПЭ кабелей чрезвычайно мала. И, наконец, при наличии требований по нераспространению горения, рекомендуется применять кабели с оболочкой из ПВХ пластиката пониженной горючести, который прошел соответствующие испытания и имеет сертификат на соответствие нормам пожарной безопасности. Из практики применения СПЭ кабеля Опыт внедрения кабеля с изоляцией из сшитого полиэтилена в других странах показал их большие возможности и преимущества. Однако не обошлось без ошибок при постановке данных кабелей в производство. Так, первоначально при изготовлении кабелей многие производители применяли более дешевую технологию «силановой сшивки» полиэтиленовой изоляции. Ее отличительной особенностью является то, что наложение изоляции происходило на обычной экструзионной линии, при этом в полиэтиленовый пластикат добавлялись специальные смеси для обеспечения сшивки при нормальной температуре. Для сравнения сейчас в основной массе сшивка кабелей производится в среде нейтрального газа при температуре 300–400 гр.С и давлении 8–9 атмосфер. Для обеспечения необходимых эксплуатационных качеств сшивка должна происходить равномерно по толщине изоляции. При применении силановой сшивки это требование обеспечить чрезвычайно трудно при толщине изоляции, которая применяется для кабелей на напряжении 10 кВ. В результате неравномерной сшивки эксплуатационные качества, срок службы, степень подверженности изоляции воздействию водотриингов, электрическая прочность оказывались значительно хуже расчетных, что приводило к большому числу электрических пробоев. Поэтому на сегодняшний день подавляющее большинство производителей используют технологию сшивки в среде нейтрального газа. Этот опыт был учтен и при постановке в производство данного кабеля в России, также как и другие требования, предъявляемые к кабелям среднего напряжения российскими заказчиками. В результате конструкция кабеля, производимого в России отличается от европейской. Так как кабель применяется в основном в сетях 10/10 кВ, толщина изоляции была увеличена с 3, 4 до 4, 0 мм. При прокладке в земле применяется оболочка из полиэтилена высокой плотности, обеспечивающая необходимую защиту кабеля от механических повреждений, как при прокладке, так и в процессе эксплуатации. Если необходима герметизация экрана, используются два слоя водонабухающих лент под и поверх медного экрана, накладываемых с перекрытием. При прокладке кабеля в кабельных сооружениях применяется оболочка из ПВХ пониженной горючести. Их всего вышесказанного можно заключить, что кабели с изоляцией из сшитого полиэтилена являются предпочтительными и наиболее перспективными при строительстве и реконструкции кабельных линий 6–35 кВ. Благодаря уникальным свойствам, высокой электрической прочности изоляции, низкой повреждаемости, длительному сроку службы СПЭ кабелей, их применение становится не только технически целесообразным, но и экономически выгодным. www.eti.su Кабель из сшитого полиэтилена - отличия, все характеристики, сечения, оболочкаКабель с изоляцией из сшитого полиэтилена (СПЭ), еще его называют кабель из вулканизированного полиэтилена, начал производиться более 20 лет назад. Сегодня такие кабеля приходят на замену кабелям с бумажно-пропитанной изоляцией. В Европе уже практически все новые линии монтируются именно из СПЭ. При этом КЛ со свинцовой броней и вовсе запрещены. Мало того, их даже нельзя оставлять в земле. При ремонте они в обязательном порядке должны быть извлечены из грунта и утилизированы. Как производится Структура сшитого полиэтилена представляет из себя монолитную конструкцию, имеющую измененные электрические и физические характеристики обычного полиэтилена. Например, если температура плавления обычного полиэтилена около 140 градусов, то у сшитого уже 250 градусов цельсия. Также и диэлектрическая проницаемость у нового материала в 15 раз меньше, чем у бумажно-пропитанной изоляции. Кроме этого, СПЭ очень твердый материал. Он всего лишь на 5 единиц уступает по твердости стали. Сшивка полиэтилена может происходить двумя способами:
Химический способ в свою очередь также делится на 2 вида:
Самый эффективный способ это облучение. Однако после такой обработки в кабеле остается большое количество остаточной радиации. Поэтому такой кабель опасен для обычной эксплуатации. Силановая сшивка происходит после наложения изоляции на токоведущую жилу, путем помещения в раствор солей кремниевой кислоты. А вот при пероксидной, наложение изоляции и сшивка происходят одновременно.Одним из главных преимуществ пероксидной сшивки является то, что она делается при помощи катализатора – перекиси дикумила. При механической обработке, например снятии или просто распиливании изоляции у такого кабеля, сразу появляется резкий специфический запах. Этот запах не переносят ни грызуны, ни насекомые. А значит, такой кабель из сшитого полиэтилена, можно спокойно выбирать для прокладки в подвальных помещениях. При этом не боясь, что его погрызут мыши или крысы. Изначально после сшивки, в изоляции кабеля находится метан. Поэтому его необходимо выдержать в специальной камере под давлением с температурой 70-80 градусов, чтобы удалить все газы. Если кабель не качественный, то при монтаже муфт на КЛ из СПЭ возможны возгорания, именно из-за воздействия пламени горелки и метана выделяющегося из оболочки. При производстве продукции особое внимание уделяется сверхвысокой чистоте полиэтилена. Допускается наличие примесей размером в 5 кубических микрон на 1см3. Это примерно как поместить один теннисный мячик в большом спортзале. По конструкции кабели с изоляцией из сшитого полиэтилена чем-то напоминают кабели с отдельно освинцованными жилами. Например БМПИ до 35кв: Здесь присутствует токоведущая жила круглой формы, на которую нанесен изолирующий слой. А поверх этого слоя идут дополнительные защитные слои. Ранее, для высокого напряжения использовались и используются маслонаполненные кабели:
Однако затраты на эксплуатацию таких сетей очень большие. Практически за 10 лет работы требуется затратить столько же денег, сколько стоит сама кабельная линия. Конструкция кабеля с изоляцией из сшитого полиэтилена единообразна для всех напряжений 6-10-35-110кв до 500кв включительно. Разница заключается в толщине основной изоляции.
Технические характеристики кабелей СПЭ Маркировка и обозначение букв в названии кабеля СПЭ: Сравнительные характеристики кабеля с СПЭ изоляцией 6-35кв и кабелей с бумажной изоляцией: Таблицы технических характеристик для кабелей из сшитого полиэтилена на 6-10кв, 20кв, 35кв, 110кв, 220кв (сечение, толщина изоляции, вес, номинальный ток): 6-10кв20кв35кв110кв220кв Дополнительные характеристики (токи КЗ, сопротивление, емкость, вместимость барабанов): Допустимые токи КЗ для КЛ 6-10-35квПоправочные коэффицентыСопротивление жил кабеляЕмкость кабеляЗначение тока утечкиИндуктивное сопротивление жилВместимость кабельных барабанов Трехфазные кабели с изоляцией из сшитого полиэтилена В основной массе производятся именно однофазные кабеля СПЭ. Однако кроме них, также выпускают и 3-х фазные виды. Правда следует учитывать, что трехфазные делают только на напряжение до 35кв. От 110кв и выше, уже идут только однофазные варианты. Преимущественная форма жилы – круг. Такие виды более эффективны, чем секторные. Электромагнитное поле распространяется наиболее далеко именно от выступающих мест на токоведущих частях. А круглые жилы таких выступов практически не имеют. Кроме того, при расположении круглых жил в равностороннем треугольнике образуется симметричное магнитное поле, потери в котором достаточно низкие. Трехфазные кабеля СПЭ с заполнением могут прокладываться в условиях любой влажности. Разве что, при монтаже в воде, применяют дополнительные защитные слои, герметизирующие внутреннюю поверхность. Трехфазные кабеля без полноценного заполнения внутренних полостей, имеют несколько недостатков:
При установке манжет и муфт возникают полости на сторонах треугольника жил. Отсюда вытекает риск недостаточной герметизации. Поэтому такие кабеля, без заполнения внутренних полостей, не предназначены для прокладки в земле.
Приходится снимать изоляцию вручную. При этом не всегда квалификация электромонтеров кабельщиков позволяет это сделать грамотно. Именно поэтому широкое распространение получили именно кабеля с круглыми жилами с внутренним заполнением. Статьи по темеdomikelectrica.ru |
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|