Журнал регистрации результатов испытания контрольных бетонных образцов: Журнал регистрации результатов испытания контрольных бетонных образцов

Журнал регистрации результатов испытания контрольных бетонных образцов (Ж56) в Екатеринбурге

С целью обеспечения пожарной безопасности и выполнения требований соответствующего федерального закона, работодатель перед тем, как допустить сотрудника к исполнению должностных обязанностей, должен провести инструктаж по пожарной безопасности. Необходимо ознакомить каждого работника с мерами, которые следует соблюдать для предотвращения пожара, с порядком необходимых действий в случае обнаружения возгорания и с правилами пользования первичными средствами пожаротушения, расположенными на территории офиса или предприятия.

Инструктаж может быть проведен как руководителем, так и лицом, ответственным за противопожарную безопасность в организации. Журнал инструктажа по пожарной безопасности служит для подтверждения ознакомления сотрудников с необходимыми сведениями. Журнал необходим как организации, так и проверяющим органам для использования его в качестве отчетного документа во время проверки.

Для каждого выполненного инструктажа в журнал учета проведения инструктажей по пожарной безопасности заносится соответствующая запись. При приеме на работу нового сотрудника с ним нужно провести вводный инструктаж, целью которого является ознакомление с правилами пожарной безопасности на конкретном рабочем месте. Проводить инструктаж должен ответственный за пожарную безопасность на предприятии, который затем вносит записи в журнал учета вводного инструктажа по пожарной безопасности.

С новыми сотрудниками, а также с теми, кто меняет рабочее место на предприятии, должен проводиться первичный инструктаж. С целью проверки и обновления знаний о нормах пожарной безопасности раз в год необходимо проводить повторный инструктаж со всеми сотрудниками.

В нашем магазине вы можете приобрести журнал учета инструктажей по пожарной безопасности 2020, содержащий пустые бланки для заполнения. Образец журнала учета инструктажей по пожарной безопасности включает в себя сведения о сотруднике, для которого инструктаж проводился, и об ответственном за пожарную безопасность на предприятии, проводящем вводное, первичное, повторное и внеплановое обучение. Журнал инструктажей безопасности должен заполняться в хронологическом порядке, быть заверен печатью руководителя организации и опломбирован с указанием количества страниц. В него заносятся дата проведения обучения, ФИО инструктируемого сотрудника, его год рождения, занимаемая должность и подразделение. Также указывается вид инструктажа, и ставятся подписи инструктируемого и инструктирующего.

Образец заполнения журнала учета инструктажей по пожарной безопасности

Журнал регистрации результатов испытания контрольных бетонных образцов (Ж56) в Перми

С целью обеспечения пожарной безопасности и выполнения требований соответствующего федерального закона, работодатель перед тем, как допустить сотрудника к исполнению должностных обязанностей, должен провести инструктаж по пожарной безопасности. Необходимо ознакомить каждого работника с мерами, которые следует соблюдать для предотвращения пожара, с порядком необходимых действий в случае обнаружения возгорания и с правилами пользования первичными средствами пожаротушения, расположенными на территории офиса или предприятия.

Инструктаж может быть проведен как руководителем, так и лицом, ответственным за противопожарную безопасность в организации. Журнал инструктажа по пожарной безопасности служит для подтверждения ознакомления сотрудников с необходимыми сведениями. Журнал необходим как организации, так и проверяющим органам для использования его в качестве отчетного документа во время проверки.

Для каждого выполненного инструктажа в журнал учета проведения инструктажей по пожарной безопасности заносится соответствующая запись. При приеме на работу нового сотрудника с ним нужно провести вводный инструктаж, целью которого является ознакомление с правилами пожарной безопасности на конкретном рабочем месте. Проводить инструктаж должен ответственный за пожарную безопасность на предприятии, который затем вносит записи в журнал учета вводного инструктажа по пожарной безопасности.

С новыми сотрудниками, а также с теми, кто меняет рабочее место на предприятии, должен проводиться первичный инструктаж. С целью проверки и обновления знаний о нормах пожарной безопасности раз в год необходимо проводить повторный инструктаж со всеми сотрудниками.

В нашем магазине вы можете приобрести журнал учета инструктажей по пожарной безопасности 2020, содержащий пустые бланки для заполнения. Образец журнала учета инструктажей по пожарной безопасности включает в себя сведения о сотруднике, для которого инструктаж проводился, и об ответственном за пожарную безопасность на предприятии, проводящем вводное, первичное, повторное и внеплановое обучение. Журнал инструктажей безопасности должен заполняться в хронологическом порядке, быть заверен печатью руководителя организации и опломбирован с указанием количества страниц. В него заносятся дата проведения обучения, ФИО инструктируемого сотрудника, его год рождения, занимаемая должность и подразделение. Также указывается вид инструктажа, и ставятся подписи инструктируемого и инструктирующего.

Образец заполнения журнала учета инструктажей по пожарной безопасности

Образцы журналов в строительстве | ПГС24.рус

Образцы журналов в строительстве

Образцы журналов, применяемых в строительстве. Нажмите на название журнала, чтобы скачать его.

1. Общий журнал работ (типовая межотраслевая форма № КС-6)
2. Общий журнал работ
3. Вахтенный журнал для рабочих люльки, работающих на подъемнике
4. Журнал (ежедекадных) периодических осмотров грузоподъемных кранов
5. Журнал авторского надзора за строительством
6. Журнал антикоррозийной защиты сварных соединений
7. Журнал бетонирования буронабивных свай
8. Журнал бетонных работ
9. Журнал бетонных работ №2
10. Журнал бурения скважин и нагнетания раствора при струйной цементации грунтов
11. Журнал вибропогружения свай или свай-оболочек
12. Журнал вибропогружения свай-оболочек
13. Журнал входного контроля сварочных материалов
14. Журнал выполнения монтажных соединений на болтах с контролируемым напряжением
15. Журнал гидравлического опробования скважин
16. Журнал гидрогеологических наблюдений
17. Журнал грузоподъемной машины
18. Журнал дозиметрического контроля
19. Журнал забивки свай
20. Журнал изготовления арматурных каркасов
21. Журнал изготовления буроинъекционных свай
22. Журнал изготовления буронабивных (буросекущихся) свай
23. Журнал изготовления буронабивных свай
24. Журнал изготовления щебеночных свай
25. Журнал изоляционно-укладочных работ и ремонта изоляции
26. Журнал инъекции грунтов карбамидными растворами
27. Журнал инъекции грунтов карбамидными смолами
28. Журнал инъекции грунтов цементными растворами
29. Журнал инъецирования каналов арматурных пучков
30. Журнал испытаний бетона Журнал испытаний вязких битумов
31. Журнал испытаний образцов бетона на морозостойкость
32. Журнал испытаний щебня, песка, гравия
33. Журнал испытания грунта методом стандартного уплотнения
34. Журнал контрольного нагнетания цемента за обделку
35. Журнал контрольной тарировки ключей для натяжения высокопрочных болтов
36. Журнал контроля качества бетона в зимних условиях
37. Журнал контроля качества глинистого раствора
38. Журнал контроля качества очистки элементов стальных мостовых конструкций с соединениями на высокопрочных болтах
39. Журнал контроля качества сварных соединений
40. Журнал контроля температур
41. Журнал контроля уплотнения насыпей
42. Журнал контроля
43. Журнал наблюдений за изменением уровня грунтовых вод при водопонижении
44. Журнал наблюдений за уровнем грунтовых вод в гидрологических скважинах при искусственном замораживании грунтов
45. Журнал нивелировки подкрановых путей
46. Журнал операционного контроля качества строительно-монтажных работ
47. Журнал осмотра, технического обслуживания и ремонта грузоподъемных кранов
48. Журнал первичного нагнетания цементно-песчаного раствора за обделку
49. Журнал погружения (забивки) свай
50. Журнал погружения бурозавинчивающихся свай
51. Журнал погружения вдавливаемых свай
52. Журнал погружения забивных свай
53. Журнал погружения шпунта
54. Журнал полевого испытания вечномерзлых грунтов статическими вдавливающими нагрузками
55. Журнал полевого испытания талых грунтов статическими вдавливающими, выдергивающими и горизонтальными нагрузками
56. Журнал поступления арматурной стали
57. Журнал приемки и осмотра лесов и подмостей
58. Журнал проверки сварных соединений физическими методами контроля
59. Журнал производства антикоррозийных работ
60. Журнал производства бетонных и железобетонных работ
61. Журнал производства буровых работ
62. Журнал производства земляных работ
63. Журнал производства работ по выполнению горизонтальных и вертикальных швов безобогревным способом
64. Журнал производства работ по вытрамбовыванию щебня в дно котлована
65. Журнал производства работ по нанесению покрытий на резервуар
66. Журнал производства работ по оклеечной гидроизоляции
67. Журнал производства работ по струйной цементации грунтов
68. Журнал производства работ по термическому закреплению грунтов
69. Журнал производства работ по устройству гидроизоляции
70. Журнал производства работ при выполнении торкрет-бетонных покрытий
71. Журнал производства работ, технического и авторского надзора
72. Журнал производства чеканочных работ
73. Журнал работ по вытрамбовыванию котлованов
74. Журнал работ по гидроизоляции, антикоррозийной защите, окраске стальных конструкций
75. Журнал работ по гидроизоляции, антикоррозионной защите, окраске стальных конструкций
76. Журнал работ по глубинному уплотнению водонасыщенного песчаного основания
77. Журнал работ по монтажу строительных конструкций
78. Журнал работ по опусканию кессона
79. Журнал работ по опусканию колодца
80. Журнал работ по уплотнению основания грунтовыми сваями
81. Журнал разработки траншеи при возведении сооружений способом стена в грунте
82. Журнал регистрации актов проверок
83. Журнал регистрации вводного инструктажа по охране труда
84. Журнал регистрации вводного инструктажа
85. Журнал регистрации дел об административных правонарушениях
86. Журнал регистрации заключений о соответствии тех.регламентам
87. Журнал регистрации извещений о случаях возникновения аварийных ситуаций
88. Журнал регистрации извещений о сроках завершения работ
89. Журнал регистрации инструктажа на рабочем месте
90. Журнал регистрации инструктажа по технике безопасности на рабочем месте
91. Журнал регистрации инструктажей по пожарной безопасности
92. Журнал регистрации поступления арматурной стали
93. Журнал регистрации поступления цемента
94. Журнал регистрации результатов испытания арматурной стали
95. Журнал регистрации результатов испытания контрольных бетонных образцов
96. Журнал регистрации результатов контроля за добавками для бетона
97. Журнал регистраций копий разрешений на строительство
98. Журнал сварочных работ
99. Журнал ухода за бетоном
100. Журнал учета работы строительных машин (механизмов)

Читайте также: Исполнительная документация в строительстве

Журнал регистрации результатов испытания контрольных бетонных образцов (Ж56) в Челябинске

С целью обеспечения пожарной безопасности и выполнения требований соответствующего федерального закона, работодатель перед тем, как допустить сотрудника к исполнению должностных обязанностей, должен провести инструктаж по пожарной безопасности. Необходимо ознакомить каждого работника с мерами, которые следует соблюдать для предотвращения пожара, с порядком необходимых действий в случае обнаружения возгорания и с правилами пользования первичными средствами пожаротушения, расположенными на территории офиса или предприятия.

Инструктаж может быть проведен как руководителем, так и лицом, ответственным за противопожарную безопасность в организации. Журнал инструктажа по пожарной безопасности служит для подтверждения ознакомления сотрудников с необходимыми сведениями. Журнал необходим как организации, так и проверяющим органам для использования его в качестве отчетного документа во время проверки.

Для каждого выполненного инструктажа в журнал учета проведения инструктажей по пожарной безопасности заносится соответствующая запись. При приеме на работу нового сотрудника с ним нужно провести вводный инструктаж, целью которого является ознакомление с правилами пожарной безопасности на конкретном рабочем месте. Проводить инструктаж должен ответственный за пожарную безопасность на предприятии, который затем вносит записи в журнал учета вводного инструктажа по пожарной безопасности.

С новыми сотрудниками, а также с теми, кто меняет рабочее место на предприятии, должен проводиться первичный инструктаж. С целью проверки и обновления знаний о нормах пожарной безопасности раз в год необходимо проводить повторный инструктаж со всеми сотрудниками.

В нашем магазине вы можете приобрести журнал учета инструктажей по пожарной безопасности 2020, содержащий пустые бланки для заполнения. Образец журнала учета инструктажей по пожарной безопасности включает в себя сведения о сотруднике, для которого инструктаж проводился, и об ответственном за пожарную безопасность на предприятии, проводящем вводное, первичное, повторное и внеплановое обучение. Журнал инструктажей безопасности должен заполняться в хронологическом порядке, быть заверен печатью руководителя организации и опломбирован с указанием количества страниц. В него заносятся дата проведения обучения, ФИО инструктируемого сотрудника, его год рождения, занимаемая должность и подразделение. Также указывается вид инструктажа, и ставятся подписи инструктируемого и инструктирующего.

Образец заполнения журнала учета инструктажей по пожарной безопасности

Журнал №____ регистрации результатов испытания контрольных бетонных образцов

Численные значения масштабных коэффициентов:

кубы с ребром 15 см ________________________________________

кубы с ребром 20 см ________________________________________

кубы с ребром 10 см ________________________________________

Ответственный за ведение журнала

начальник лаборатории _____________________________

(фамилия, и., о., подпись)

Номер	Наиме-	№ изделия,	Дата		Возраст,	Условия	Испытания:
контроль-ного образца, маркировка	нование изделия, тип	№ партии изделий	бетонирования	испытания	сутки	твердения	после пропарки, передачи натяжения, реализации изделия
1	2	3	4	5	6	7	8

Масса	Размеры образца				Средняя	Показание	Разрушающая
контрольных образцов	длина, см	ширина, см	высота, см	площадь см2	плотность, г/см2	манометра	нагрузка, Н (кгс)
9	10	11	12	13	14	15	16

Предельная прочность бетона на сжатие			Требуемый класс бетона по	Другие виды испытания	Примечание	Подпись лаборанта
отдельного образца	среднее	с масштабным коэффициентом	прочности на сжатие
17	18	19	20	21	22	23

В настоящем журнале прошнуровано

и пронумеровано ______________________ страниц

Начальник производственно-

технического отдела ____________________________

(фамилия, инициалы, подпись)

Место печати

строительной организации

Примечание Журнал можно исключить в случае использования результатов испытаний других лабораторий.

Примечание 51

Журнал №____ регистрации результатов испытания бетона на морозостойкость

Ответственный за ведение журнала

начальник лаборатории ________________________

(фамилия, инициалы, подпись)

Лабора-	Дата	Наиме-	№ кар-	Состав бетона, кг/м3					Воздухо-	Удобо-
торный номер испы-таний	изго-товления образцов	нование конст- рукций	точки подбора состава бетона	цемент	щебень	песок	вода	добавка	вовлече-ние	уклады-ваемость
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11

Класс бетона по прочности на сжатие		Проек-тная марка	Номера образцов		Прочность бетона образцов после испытаний в количестве циклов замораживания (с указанием даты испытания)
проек-тная	фактическая	бетона по	основных	конт-рольных	50			75
		моро-зостой-кости			основ-ных	контрольных	сниже-ние проч-ности, %	основных	контроль-ных	снижение проч-ности, %
12	13	14	15	16	17	18	19	20	21	22

Прочность бетона образцов после испытаний в количестве циклов замораживвания (с указанием даты испытания)
100			150			200			300
основных	конт-рольных	сниже-ние прочности, %	основ-ных	контрольных	снижение прочности, %	основных	конт-роль-ных	сниже-ние прочности, %	основных	конт-роль-ных	снижение прочности, %
23	24	25	26	27	28	29	30	31	32	33	34

Номера	Масса основных		Потери, %	Фактическая	Подписи
основных	образцов		по массе	марка бетона	лаборанта	начальника
образцов, подлежащих взвешиванию	до замора-живания	после циклов замораживания		по морозо-стойкости		лаборатории
35	36	37	38	39	40	41

В настоящем журнале прошнуровано

и пронумеровано________________________ страниц

Начальник производственно-

технического отдела _____________________________

(фамилия, инициалы, подпись)

Место печати

строительной организации

«___» _____________________19___г.

Приложение 52

Ж56. Журнал регистрации результатов испытания контрольных бетонных образцов (48 страниц)

Дополнительную информацию о товаре и фотографии к Ж56. Журнал регистрации результатов испытания контрольных бетонных образцов (48 страниц) Вы можете запросить у специалистов учебного центра, используя для этого удобный Вам способ связи:

+7 (499) 995-22-37

[email protected]

Единица измерения	Штука
Категория
Поставщик	АНО ДПО «Учебный центр «Развитие»
Код	УКЦ-1-50386
Формат	A4
Ориентация	книжная
Кол-во страниц	48
Специализация	По строительству
Материал	—
Размер	—
Издательство	—
Количество листов	—
Цвет	—
Крепеж	—
Ламинация	—
Основа	—
Рамка	—
Серия	—
Тип	—
Форма	—
Исполнение	—
Высота	—
Ширина (мм)	—
Крепление	—
Вкладыш	—
Обложка	—
Класс опасности	—
Изображение	—
Длина (м)	—
Футляр	—
Дата издания	—
Автор	—
Год выпуска	—
Продолжительность	—
Класс кабинета	—
Площадь кабинета	—
Класс	—
Диаметр, высота	—
Объем	—
Тип щита	—
Инвентарь	—
Вид	—

Оплата заказа

Вы можете оплатить заказ одним из следующих способов:

• Оплата наличными в центральном офисе учебного центра
• Оплата по безналичному расчету

Доставка заказа

Воспользуйтесь следующими вариантами получения заказа:

• Самовывоз с пункта выдачи в г.Подольск, ул. Федерова, 19

Контроль качества строительства Испытания бетонных кубов

Каушал Кишор
Инженер по материалам, Рурки

Критерии приемлемости качества бетона изложены в IS: 456-2000. Критерии являются обязательными, и прежде чем качество бетона будет признано, необходимо соблюдать различные положения кодекса. Во всех случаях только 28-дневная прочность на сжатие должна быть критерием для принятия или отклонения бетона. Чтобы получить относительно быстрое представление о качестве бетона, необязательно следует провести 7-дневные испытания прочности бетона на сжатие.

6 кубиков размером 150 x 150 x 150 мм (номинальный размер заполнителя не превышает 38 мм) должны быть отлиты: 3 для 7-дневных испытаний и 3 для 28-дневных испытаний. Образцом будет набор из
3 куба (образца) средней прочности. Индивидуальная вариация набора из 3 кубиков не должна превышать ± 15% от среднего значения. Если больше, результат теста образца недействителен.

Примечание: — Для агрегатов размером более 38 мм следует использовать формы более 150 мм. См. IS: 10086-1982

КУБИЧЕСКАЯ ФОРМА:
Кубические формы необходимого размера (150 мм для номинального размера заполнителя, не превышающего 38 мм) должны быть изготовлены таким образом, чтобы облегчить их разделение на две части.Кубические формы должны быть снабжены опорной плитой, и они должны быть в соответствии с IS: 10086-1982. Размеры, допуски и материалы кубических форм должны быть такими, как указано в таблице-1.

Объявления

Таблица-1: Размеры, допуски и материалы кубической формы 150 мм.

S. No.	Описание	Требования
1	Расстояние между противоположными гранями, мм	150 ± 0.2
2	Высота формы, мм	150 ± 0,2
3	Толщина стеновой плиты, мм	8
4	Угол между смежными внутренними гранями и между внутренними гранями и верхней и нижней пластинами формы.	90 ± 0,5 0
5	Длина опорной плиты, мм	280
6	Ширина опорной плиты, мм	215
7	Толщина опорной плиты, мм	8
8	Допустимые отклонения плоскостности внутренних граней: для новых форм, мм для используемых форм, мм	0.03 0,05
9	Допустимое отклонение в плоскостности опорной плиты, мм	0,03
10	материалов a) Боковая пластина b) Опорная пластина	Чугун Чугун

УБОРКА
В соответствии с IS: 10086-1982, утяжелитель должен иметь диаметр 16 ± 0,5 мм и длину 600 ± 2 мм с закругленным рабочим концом и быть изготовлен из мягкой стали.

МАШИНА ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ НА СЖАТИЕ:
Машина для испытания на сжатие должна соответствовать IS: 14858-2000. Машина должна быть способна прилагать нагрузку с указанной скоростью, равномерно, без ударов, с использованием ручного или автоматического управления. Процент погрешности не должен превышать ± 1,0 процента от указанной нагрузки.

Станок следует регулярно калибровать в течение не более 12 месяцев с момента предыдущей поверки. Машина должна быть откалибрована при первоначальной установке или перемещении, с учетом капитального ремонта или регулировки, а также всякий раз, когда есть основания сомневаться в точности результатов, независимо от временного интервала с момента последней проверки.

Точность испытательной машины проверяют путем приложения пяти испытательных нагрузок с четырьмя приблизительно равными приращениями в порядке возрастания. Разница между любыми двумя последовательными нагрузками не должна превышать одной трети разницы между максимальной и минимальной испытательной нагрузкой. Нагрузка, показанная испытательной машиной, и приложенная нагрузка, вычисленная по показаниям устройств проверки, должны быть записаны в каждой контрольной точке. Рассчитайте ошибку E и процент ошибки EP для каждой точки из этих данных следующим образом:
E = A — B
E _p = [E / B] x100

A = нагрузка в Н, указанная проверяемой машиной, и
B = приложенная нагрузка в Н, определенная калибровочным устройством
(например, контрольным кольцом, датчиком нагрузки, калибровочным цилиндром и т. Д.)

Для дальнейшей проверки точности испытательной машины бетонные кубы одной марки, партии, возраста в состоянии SSD должны быть испытаны на проверяемой машине и на уже откалиброванной стандартной машине для испытаний на сжатие и найти разницу. Важна правильная и регулярная калибровка испытательных машин.

Объявления

ОБРАЗЕЦ БЕТОНА
Пробу бетона для испытаний отбирают в смесителе или, в случае товарной бетонной смеси, с разгрузки транспортного средства.Такие образцы должны быть получены путем многократного пропускания совка или ведра через выпускной поток бетона. Полученные таким образом образцы смешивают лопаткой на неабсорбирующей основе до однородного внешнего вида.

Отбор проб должен быть распределен на весь период бетонирования, а частота отбора проб бетона каждой марки должна быть следующей:

Количество бетона в работе (м 3 )	Количество образцов
1-5	1
6-15	2
16-30	3
31-50	4
51 и выше	4 плюс один дополнительный образец на каждые дополнительные 50 м 3 или их часть.

Примечание: — Частота отбора проб может быть согласована внутри компании поставщиком и покупателем.

ЛИТЬЕ КУБОВ:
Пластины кубической формы должны быть сняты, правильно очищены и собраны, а все болты должны быть полностью затянуты. Затем тонкий слой масла должен быть нанесен на все грани формы. Важно, чтобы боковые грани куба были параллельны.

После взятия и перемешивания образцов бетона кубики должны быть отлиты как можно скорее.Образец бетона заливается в кубические формы слоями примерно по 5 см. При укладке каждого ковша бетона ковш должен перемещаться по верхнему краю формы по мере того, как бетон соскальзывает с нее, чтобы обеспечить симметричное распределение бетона в форме. Каждый слой уплотняется вручную или с помощью вибрации, как описано ниже.

УПЛОТНЕНИЕ ВРУЧНУЮ:
Каждый слой бетона, залитого в форму, должен быть уплотнен не менее чем за 35 ударов утрамбовкой.Штрихи должны проникать в нижележащий слой, а нижний слой продираться по всей его глубине. Если после утрамбовки остаются пустоты, необходимо постучать по бокам формы, чтобы закрыть пустоты.

УПЛОТНЕНИЕ ВИБРАЦИЕЙ:
При уплотнении вибрацией каждый слой должен подвергаться вибрации с помощью электрического или пневматического молота или вибратора или с помощью подходящего вибростола до тех пор, пока не будут достигнуты указанные условия.

ОТВЕРЖДЕНИЕ:
Отлитые кубики следует хранить под навесом в месте, защищенном от вибрации, при температуре от 220 ° C до 330 ° C в течение 24 часов, накрытые влажной соломой или мешковиной.

Куб должен быть извлечен из форм по истечении 24 часов и погружен в чистую воду при температуре от 240 ° C до 300 ° C до 7- или 28-дневного возраста испытаний. Кубики должны быть испытаны в насыщенном и сухом состоянии.

Для точного представления фактической прочности бетона в конструкции дополнительные кубы должны быть отлиты, сохранены и свернуты в соответствии с идентичными условиями этой конструкции и испытаны в требуемом возрасте.

Объявления

ИСПЫТАНИЕ БЕТОННЫХ КУБОВ:
Размеры образцов с точностью до 0.2 мм и их вес следует записать перед испытанием. Опорные поверхности испытательной машины должны быть очищены, а с поверхности образца должен быть удален любой рыхлый песок или другие материалы, которые должны контактировать с прижимными плитами. Куб должен быть помещен в машину таким образом, чтобы нагрузка прикладывалась к противоположным сторонам куба как отлитого, а не к верху и низу. Ось образца должна быть аккуратно совмещена с центром усилия сферически установленной плиты.Между поверхностями испытуемого образца и стальной плитой испытательной машины не должно использоваться уплотнение. Когда сферически установленный блок прижимается к образцу, подвижная часть должна осторожно вращаться рукой, чтобы можно было получить равномерную посадку. Нагрузку следует прикладывать без толчков и непрерывно увеличивать со скоростью приблизительно 140 кг / см2 / мин до тех пор, пока сопротивление образца возрастающей нагрузке не сломается и больше нагрузка не будет выдержана. Затем следует записать максимальную нагрузку, приложенную к образцу, и указать внешний вид бетона и любые необычные особенности типа разрушения, см. Рис. 1 и 2.Прочность бетона на сжатие рассчитывается по следующей формуле: Максимальная нагрузка / Площадь поперечного сечения куба Указывается с точностью до 0,5 Н / мм ²

ПРИЕМКА:
Для приемки должны быть выполнены оба условия:
a) Средняя прочность, определенная из любой группы последовательных результатов четырех неперекрывающихся испытаний, должна соответствовать соответствующим пределам, указанным в таблице 2

b) Результат любого отдельного теста соответствует допустимому пределу, указанному в таблице 2.

Таблица-2: Соответствие нормативной прочности на сжатие Требование:

Марка уточненная	Среднее значение группы из 4 неперекрывающихся последовательных результатов испытаний в Н / мм 2	Индивидуальные результаты испытаний в Н / мм 2
М-15	> = fck + 0.825 x установленное стандартное отклонение (округлено до ближайших 0,5 Н / мм 2 ) или fck + 3 Н / мм 2 в зависимости от того, что больше	> = fck — 3 Н / мм 2
M-20 или выше	> = fck + 0,825 x установленное стандартное отклонение (округлено до ближайших 0,5 Н / мм 2 ) или fck + 4 Н / мм 2 в зависимости от того, что больше	> = fck — 4 Н / мм 2

Примечание. При отсутствии установленного стандартного отклонения можно принять значения, приведенные в таблице 8 IS: 456-2000.

ИНТЕРПРЕТАЦИЯ-ПРИМЕР ДЛЯ БЕТОНА М-25
Для заливки 31-50 м ³ 4 образца (каждый по 3 куба) обязательны.
1. Среднее значение набора из трех кубиков (одного образца) должно иметь прочность в пределах ± 15% от среднего значения. В противном случае результат этого образца будет недействительным.

2. Среднее значение 4 образцов (4 средних значения, полученных из каждого образца из 3 кубиков) должно соответствовать критериям, приведенным в таблице 2.Для бетона марки М-25 среднее значение этих 4 образцов должно быть не менее 29 Н / мм2 или 25 Н / мм ² плюс 0,825 стандартного отклонения в зависимости от того, какое из значений больше.

3. Результат каждого отдельного испытания куба из вышеперечисленного не должен иметь значения менее 21 Н / мм. ³ .

В случае сомнений относительно марки используемого бетона либо из-за плохого качества изготовления, либо на основании результатов испытания прочности куба, следует провести дальнейшие испытания, такие как неразрушающий контроль с помощью молотка для испытаний бетона, ультразвукового тестера бетона и т. Д.Частичное разрушающее испытание путем сверления кернов и их испытания на сжатие. Ни в коем случае нельзя тестировать менее трех ядер. Заключительный тест включает нагрузочное тестирование конструкции.

ДОЛГОВЕЧНОСТЬ БЕТОНА:
Испытания кубов сами по себе не являются критерием прочности бетонной конструкции. Прочный бетон — это бетон, который удовлетворительно работает в рабочей среде в условиях предполагаемого воздействия во время эксплуатации. Указанные и используемые материалы и пропорции смеси должны быть такими, чтобы поддерживать ее целостность и, если применимо, защищать металлический металл от коррозии.

Объявления

Важно, чтобы каждая бетонная конструкция продолжала выполнять свои предназначенные функции, то есть поддерживала требуемую прочность и работоспособность в течение указанного или традиционно ожидаемого срока службы. Отсюда следует, что бетон должен выдерживать процессы разрушения, которым он может подвергнуться. Такой бетон считается прочным.

И прочность, и долговечность необходимо учитывать на этапе проектирования.Акцент делается на слове «оба», потому что было бы ошибкой заменять излишний упор на силу излишним акцентом на долговечность.

ССЫЛКА:

1	IS: 456-2000	:	Обычный и железобетон — Свод правил. BIS, Нью-Дели
2	IS: 10086-1982	:	Спецификация форм для использования при испытании цемента и бетона, BIS, Нью-Дели
3	IS: 14858-2000	:	Машина для испытаний на сжатие, используемая для испытания требований к бетону и строительному раствору, BIS, Нью-Дели.
4	IS: 516-1959	:	Метод испытаний на прочность бетона, BIS, Нью-Дели.
5	кишоре каушал	:	«Испытания бетонных кубов — гарантия производительности», Обзор гражданского строительства и строительства, Нью-Дели, январь 1990 г., PP: 23-24
6	кишоре каушал	:	Обзор гражданского строительства и строительства «Бетон, поврежденный коррозией», Нью-Дели, январь 1991 г., PP: 27-31
7	кишоре каушал	:	«Прочность и коррозия стали в бетоне».Всеиндийский семинар Института инженеров (Индия) по долговечности бетона и цементных изделий, Нагпур, 22-23 сентября 1990 г.,
8	кишоре каушал	:	«Долговечность бетона» Бюллетень Индийского института бетона № 54, январь-март, 1996 г., PP: 11-13
9	кишоре каушал	:	Гражданское строительство и строительство «Испытания бетонных кубов» Апрель 1995 г., PP: 33
10	кишоре каушал	:	Бюллетень «Испытания бетонных кубов» Индийского института бетона №51, апрель-июнь 1995 г.
11	кишоре каушал	:	«28 дней прочности бетона за 15 минут» Гражданское строительство и строительство, август 1992 г., PP: 38-41
12	кишоре каушал	:	«Неразрушающий контроль бетона» Builders Friend, Лакхнау, февраль 1992 г., PP: 3-4

Мы в инженерно-гражданском.com благодарит Sir Kaushal Kishore за отправку этого исследовательского документа и помощь всем строительным инженерам в понимании контроля качества строительных испытаний бетонных кубов.

.

Испытание на оседание бетона на удобоукладываемость — процедура и результаты

Испытание на оседание бетона или испытание на оседание конуса предназначено для определения удобоукладываемости или консистенции бетонной смеси, приготовленной в лаборатории или на строительной площадке во время выполнения работ. Испытание бетона на осадку проводится от партии к партии для проверки однородности качества бетона во время строительства.

Испытание на оседание — это самый простой тест на удобоукладываемость бетона, он не требует больших затрат и дает немедленные результаты.В связи с этим он широко используется для испытаний на работоспособность с 1922 года. Осадку проводят в соответствии с процедурами, указанными в ASTM C143 в США, IS: 1199-1959 в Индии и EN 12350-2 в Европе .

Обычно значение осадки бетона используется для определения удобоукладываемости, которая указывает соотношение воды и цемента, но существуют различные факторы, включая свойства материалов, методы смешивания, дозировку, добавки и т. Д., Которые также влияют на величину осадки бетона.

Факторы, влияющие на испытание бетона на осадку:

1. Свойства материала, такие как химический состав, крупность, гранулометрический состав, содержание влаги
   и температура вяжущих материалов.Размер, текстура, комбинированная сортировка, чистота и влажность заполнителей
2. Дозировка химических добавок, тип, комбинация, взаимодействие, последовательность добавления и ее эффективность,
3. Содержание воздуха в бетоне,
4. Методы и оборудование для дозирования, смешивания и транспортировки бетона,
5. Температура бетона,
6. Отбор проб бетона, методика испытаний на осадку и состояние испытательного оборудования,
7. Количество свободной воды в бетоне, а
8. Время с момента замеса бетона на момент испытания.

Оборудование, необходимое для испытания бетонной просадки

Форма для испытания на осадки, т.е. конус осадки, непористая опорная плита, измерительная шкала, стержень для измерения температуры Форма для испытания имеет форму усеченного конуса, имеющего высоту 30 см, диаметр дна 20 см и диаметр вершины 10 см. Подбивочный стержень изготовлен из стали диаметром 16 мм и длиной 60 см, закруглен на одном конце.

Отбор образцов материалов для испытаний на осадку

Бетонная смесь (M15 или другая) по весу с подходящим соотношением вода / цемент предварительно оплачивается в лаборатории аналогично тому, как описано в 5.9 и требуется для отливки 6 кубиков после проведения теста на оседание.

Рисунок-1: Измерение осадки бетона

Процедура испытания бетонного конуса осадки

1. Очистите внутреннюю поверхность формы и нанесите масло.
2. Поместите форму на ровную горизонтальную непористую опорную плиту.
3. Заполнить форму приготовленной бетонной смесью в 4 примерно равных слоя.
4. Утрамбуйте каждый слой 25 раз закругленным концом трамбовочного стержня равномерно по поперечному сечению формы.Для последующих слоев утрамбовка должна проникать в нижележащий слой.
5. Удалить излишки бетона и выровнять поверхность шпателем.
6. очистить от раствора или вода просочилась между кристаллизатором и опорной плитой.
7. Немедленно и медленно поднимите форму с бетона в вертикальном направлении.
8. Измерьте осадку как разницу между высотой формы и высотой точки испытываемого образца.

Рисунок 2: Процедура испытания бетона на просадку

ПРИМЕЧАНИЕ:

Вышеуказанную операцию следует выполнять в месте, защищенном от вибрации или ударов, и в течение 2 минут после отбора проб.

Наблюдение за спадом значения:

Измеренная осадка (вертикальная осадка) должна быть записана в миллиметрах осадки образца во время испытания.

Результаты испытаний бетона на оседание

Осадка для данного образца = _____ мм

При испытании на просадку бетона можно наблюдать следующую форму оседания бетона:

Рисунок-3: Типы результатов испытаний бетонной просадки

• True Slump — Истинный спад — это единственный спад, который можно измерить в тесте.Измерение проводится между вершиной конуса и вершиной бетона после того, как конус был удален, как показано на рисунке 1.
• Zero Slump — Нулевая просадка указывает на очень низкое водоцементное соотношение, которое приводит к образованию сухих смесей. Этот тип бетона обычно используется для строительства дорог.
• Обрушенная осадка — Это показатель того, что водоцементное соотношение слишком высокое, т.е. бетонная смесь слишком мокрая или это смесь с высокой удобоукладываемостью, для которой испытание на осадку не подходит.
• Осадка при сдвиге — Осадка при сдвиге указывает на то, что результат неполный и бетон подлежит повторному испытанию.

Подробнее:

Различные испытания на удобоукладываемость бетона на строительной площадке и рекомендуемые значения

Что такое удобоукладываемость бетона? Технологичность и прочность бетона

Факторы, влияющие на удобоукладываемость бетона

Удобоукладываемость бетона — значения коэффициента осадки и уплотнения и использование

Тест Vee-Bee для определения удобоукладываемости бетона с помощью консистометра

.

Какие существуют тесты для проверки качества бетона?

Испытания качества бетона проводятся в рамках контроля качества бетонных конструкций. Различные испытания качества бетона, такие как испытания на прочность на сжатие, испытания на осадку, испытания на проницаемость и т. Д., Используются для подтверждения качества бетона, поставляемого в соответствии с заданными спецификациями.

Эти испытания качества бетона дают представление о таких свойствах бетона, как прочность, долговечность, содержание воздуха, проницаемость и т. Д.

Испытания для проверки качества бетона

Каждое испытание качества бетона определяет соответствующий результат качества бетона. Следовательно, невозможно провести все испытания для определения качества бетона. Мы должны выбрать лучшие тесты, которые могут дать хорошее представление о качестве бетона.

Первичный тест качества определяет отклонение конкретной спецификации от требуемой и стандартной конкретной спецификации. Испытания качества гарантируют, что бетон самого высокого качества будет размещен на строительной площадке, чтобы получить бетонные конструктивные элементы желаемой прочности.

Ниже приведены результаты испытаний качества свежего и затвердевшего бетона.

Испытания качества свежего бетона

Наиболее распространенные тесты качества свежего бетона:

1. Испытания на работоспособность

Технологичность бетонной смеси измеряется с помощью консистометра Vee-bee, теста коэффициента уплотнения и теста на оседание.

Подробнее: тест консистометра Vee-bee, тест коэффициента уплотнения, тест на оседание

2.Содержание воздуха

«Содержание воздуха» измеряет общее содержание воздуха в образце свежего бетона, но не показывает, каково окончательное содержание воздуха на месте, поскольку определенное количество воздуха теряется при транспортировке, уплотнении, укладке и отделке.

Подробнее: Измерение содержания воздуха в бетоне методом сжатого воздуха

3. Время схватывания

Действие по изменению смешанного цемента из жидкого состояния в твердое состояние называется «схватыванием цемента».

Время начального схватывания определяется как период между моментом добавления воды в цемент и моментом, когда игла квадратного сечения 1 мм не может проткнуть испытательный блок на глубину примерно 5 мм от дна. формы.

Время окончательного схватывания определяется как период, прошедший между моментом добавления воды в цемент и временем, когда игла квадратного сечения 1 мм с насадкой диаметром 5 мм оставляет отпечаток на испытательном блоке.

Подробнее: Время окончательной установки, время начальной установки

Другие испытания свежего бетона:

1. Устойчивость к сегрегации
2. Масса устройства
3. Мокрый анализ
4. Температура
5. Производство тепла
6. Кровотечение

Подробнее: Общие испытания свежего бетона

Испытания на твердом бетоне

Наиболее распространенные тесты качества затвердевшего бетона:

1.Прочность на сжатие

Испытание бетонного куба на сжатие дает представление обо всех характеристиках бетона

Подробнее: прочность на сжатие бетонных стержней, прочность на сжатие бетонных цилиндров, прочность на сжатие бетонных кубиков

2. Предел прочности на разрыв

Прочность бетона на растяжение является одним из основных и важных свойств, которые сильно влияют на степень и размер трещин в конструкциях.Кроме того, бетон очень слаб на растяжение из-за его хрупкости. Следовательно. не ожидается, что он будет сопротивляться прямому напряжению. Итак, в бетоне появляются трещины, когда растягивающие усилия превышают его предел прочности. Следовательно, необходимо определить предел прочности бетона на разрыв, чтобы определить нагрузку, при которой бетонные элементы могут растрескаться.

Подробнее: Прочность на разрыв бетона

3. Модуль упругости

Модуль упругости бетона — это отношение напряжения к деформации бетона при приложении нагрузок.

Подробнее: Определение модуля упругости

4. Испытания бетона на проницаемость

Когда бетон проницаемый, он может вызвать коррозию арматуры в присутствии кислорода, влаги, CO ² , SO ^3- и Cl ^— и т. Д. Это образование ржавчины из-за коррозии становится почти в 6 раз больше, чем сталь оксидный слой, из-за которого в железобетоне появляются трещины и начинается скалывание бетона.

Подробнее: Испытания на проницаемость бетона

5.Испытание бетона на месте

Существуют различные испытания на месте затвердевшего бетона, как разрушающие, так и неразрушающие. Некоторые из них — это испытания на вырыв бетона, испытания на разрыв, испытание молотком Шмидта.

Подробнее: Молоток Шмидта, извлечение, отрыв бетона, конусы и т. Д.

Другие тесты качества проводятся для проверки следующих

1. Модуль разрыва
2. Плотность
3. Усадка
4. Ползучесть
5. Устойчивость к замерзанию / оттаиванию
6. Стойкость к агрессивным химическим веществам
7. Устойчивость к истиранию
8. Связь с арматурой
9. Поглощение

Подробнее: Испытания затвердевшего бетона

Испытания на сжатие и оседание для проверки качества

Среди тестов, упомянутых выше, два основных теста, которые в основном рассматриваются как тесты качества, — это тесты на сжатие и тесты на оседание.При необходимости желательно провести испытания температуры свежего бетона и определение плотности затвердевшего бетона.

Рис.1. Гидравлический тест

Причинами выбора испытания на прочность на сжатие и осадки на практике для контроля качества испытаний бетона являются:

1. Большинство свойств бетона связано с прочностью на сжатие, полученной при испытании на прочность на сжатие.
2. Испытание на прочность на сжатие — это самый простой, самый экономичный или наиболее точно определяемый тест.
3. Изменчивость бетона лучше всего изучать с помощью испытаний на прочность на сжатие.
4. Качество смеси оценивается по тесту на осадку. Это изучает разнообразие строительных материалов в смеси. Эти испытания сосредоточены на водоцементном соотношении бетонной смеси.
5. Тест на оседание легко провести. Он очень быстро определяет качество бетона перед его укладкой. Стандарты размещения соответствуют рекомендациям соответствующих конкретных практических правил.
6. Испытание на оседание проводится на месте, для чего не требуется никаких лабораторий или дорогостоящих испытательных машин. Следовательно, этот тест экономичен.
7. Проводим испытание на осадку перед заливкой в ​​опалубку. Следовательно, если есть проблемы с качеством бетона, испытанная партия может быть отклонена. Это поможет выявить дефектный элемент конструкции и избежать разборки и ремонта в будущем.

.

Испытания на удобоукладываемость бетона на строительной площадке и его значения

Различные испытания на удобоукладываемость бетона на строительных площадках, например, испытание на оседание, испытание Vee-bee, испытание на коэффициент уплотнения и их рекомендуемые значения, приведены ниже.

Что такое удобоукладываемость бетона и какие испытания обычно проводят на месте для ее определения? А какие у него рекомендуемые значения для разных целей?

Технологичность бетона описывает легкость или сложность, с которой бетон обрабатывается, транспортируется и укладывается между формами с минимальной потерей однородности.

Технологичность важна, потому что, если

и. бетонная смесь слишком мокрая, на дно бетонной массы оседает крупный заполнитель, в результате бетон становится неоднородным по составу,

ii. бетонная смесь слишком сухая, ее будет сложно обработать и уложить в положение

Испытания на удобоукладываемость бетона

Технологичность бетонной смеси измеряется по:

a) Тест консистометра Vee-bee

б) Испытание на коэффициент уплотнения

c) Испытание на оседание

Первые два теста являются лабораторными, а третье — полевыми.

Испытание на оседание бетона

Это испытание проводится с формой, называемой конусом оседания, верхний диаметр которого составляет 10 см, нижний диаметр — 20 см, а высота — 30 см. тест может быть выполнен в следующие этапы:

1. Поместите пресс-форму на гладкую ровную неабсорбирующую поверхность.

2. Тщательно перемешайте сухие ингредиенты бетона до получения однородного цвета, затем добавьте необходимое количество воды.

3. Поместите бетонную смесь в форму примерно на четверть ее высоты.

4. Уплотните бетон 25 раз с помощью утрамбовки равномерно по всей площади.

5. Поместите бетон в форму примерно на половину ее высоты и снова уплотните.

6. Поместите бетон до уровня трех четвертей, а затем до самого верха. Каждый слой уплотняйте равномерно 25 раз утрамбовкой. Для вторых последующих слоев утрамбовочный стержень должен проникать в нижележащие слои.

7. Счистите верхнюю поверхность формы шпателем или утрамбовкой так, чтобы форма была заполнена до верха.

8. Немедленно снимите форму, убедившись, что она перемещается в вертикальном направлении.

9. Когда оседание бетона прекратится, измерьте оседание бетона в миллиметрах, которое является требуемой оседанием бетона.

Рисунок: Измерение просадки

Пригодность для испытания на оседание:

Тест на осадку подходит только для бетона с высокой или средней удобоукладываемостью.

Рекомендуемые значения испытаний бетона на оседание для различных целей:

№	Виды бетона	Спад
1	Бетон дорожный	от 20 до 40 мм
2	Бетон для верхних частей бордюров, парапетов, опор, плит и стен	от 40 до 50 мм
3	Бетон для облицовки каналов	от 70 до 80 мм
4	Нормальная работа ПКР	от 80 до 150 мм
5	Массивный бетон	от 20 до 50 мм
6	Бетон для вибрации	от 10 до 25 мм

Подробнее:

Что такое удобоукладываемость бетона? Технологичность vs.Прочность бетона

Испытание бетонной осадки — процедура и результаты

Факторы, влияющие на удобоукладываемость бетона

Удобоукладываемость бетона — значения коэффициента осадки и уплотнения и использование

Тест Vee-Bee для определения удобоукладываемости бетона с помощью консистометра

.

No related posts.