ΠšΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π° ΠΏΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌΠ΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρ‹: ΠšΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π° ΠΏΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌΠ΅ «ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρ‹»

Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅

ΠšΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π° ΠΏΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌΠ΅ «ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρ‹»

ΠšΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π° ΠΏΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌΠ΅ Β«ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρ‹Β» .

Π’Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ 1.

Π§Π°ΡΡ‚ΡŒ А.

  1. КакиС ΠΈΠ· пСрСчислСнных ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² Π²Π·Π°ΠΈΠΌΠΎΠ΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ с раствором соляной кислоты: 1) Ρ€Ρ‚ΡƒΡ‚ΡŒ; 2) мСдь; 3) Ρ†ΠΈΠ½ΠΊ; 4) сСрСбро;

  2. Какой ΠΈΠ· пСрСчислСнных ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² являСтся самым пластичным: 1) никСль; 2) Π·ΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΎ; 3) Π²ΠΎΠ»ΡŒΡ„Ρ€Π°ΠΌ; 4) Π»ΠΈΡ‚ΠΈΠΉ;

  3. Какой ΠΈΠ· пСрСчислСнных ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹Ρ‚Π΅ΡΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ сСрСбро ΠΈΠ· раствора Π΅Π³ΠΎ соли: 1) Π·ΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΎ; 2) ΠΏΠ»Π°Ρ‚ΠΈΠ½Π°; 3) Ρ†ΠΈΠ½ΠΊ;

  4. Как называСтся способ получСния ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄Π°: 1) Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΈΡ; 2) магнийтСрмия; 3) карботСрмия; 4) пиромСталлургия

  5. Какой Ρ‚ΠΈΠΏ связи ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π°Ρ‚ΠΎΠΌΠ°ΠΌΠΈ Π² простом вСщСствС – Π»ΠΈΡ‚ΠΈΠΉ: 1) ковалСнтная; 2) ионная; 3) мСталличСская;

  6. ΠšΠ°ΠΊΡƒΡŽ ΡΡ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½ΡŒ окислСния ΠΏΡ€ΠΎΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ Ρ‰Π΅Π»ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρ‹: 1) +1; 2) +2; 3) +3; 4) +4

  7. Π’ ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΌ ряду мСталличСскиС свойства элСмСнтов ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ: 1) Li-Be-B; 2) Ca-Mg-Be; 3) B-Al-Ga;

  8. ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠ΅ свойства Π°Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ² — это ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π°Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ²: 1) ΠΎΡ‚Π΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ элСктроны; 2) ΠΏΡ€ΠΈΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΡΡ‚ΡŒ элСктроны

  9. ЭлСктронная Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π° Π°Ρ‚ΠΎΠΌΠ° магния: 1)1s22s2 2) 1s22s2 2p63s2 3) 1s22s1 4) 1s22s2 2p63s23p2

  10. Π’ ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ ΠΈΠ· Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Ρ…Π»ΠΎΡ€ΠΈΠ΄ алюминия: 1)Al+HCl ; 2)Al2O3 +Cl2; 3)Al+Cl2 4)Al2O3 +HCl

Π§Π°ΡΡ‚ΡŒ Π’.

1 УстановитС соотвСтствиС ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ вСщСствами, Π²ΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ Π² Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΡŽ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π°ΠΌΠΈ ΠΈΡ… взаимодСйствия

Π˜ΡΡ…ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Π΅ вСщСства

ΠŸΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Ρ‹ Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΈ

А) БаO + CO2

1) Ca(OH)2

Π‘) Ca(OH)2+ SO2

2) CaCO3+ H2O

Π’) Ca + H2O

3) CaSO4+ H2O

Π“) Ca (HCO3)2 + Ca(OH)2

4) Ca(OH)2 + H2

5) CaSO3 + H2O

6) CaCO3

Π§Π°ΡΡ‚ΡŒ Π‘.

  1. ΠΠ°ΠΏΠΈΡˆΠΈΡ‚Π΅ уравнСния Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΉ, с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ прСвращСния:

Fe 1β†’ FeCl3 2β†’ Fe(OH)3 3β†’ Fe2O3 4β†’Fe 5β†’FeCl2.

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄ 1 рассмотритС Π² свСтС ΠžΠ’Π ; ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄ 2 — с ΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ†ΠΈΠΈ элСктролитичСской диссоциации.

  1. ΠŸΡ€ΠΈ взаимодСйствии 12 Π³ магния с ΠΈΠ·Π±Ρ‹Ρ‚ΠΊΠΎΠΌ соляной кислоты, выдСлился Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄ (Π½.Ρƒ.). ВычислитС объСм Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π°.

ΠšΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π° ΠΏΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌΠ΅ Β«ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρ‹Β» .

Π’Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ 2.

Π§Π°ΡΡ‚ΡŒ А.

  1. Какой ΠΈΠ· пСрСчислСнных ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² Π½Π΅ взаимодСйствуСт с раствором соляной кислоты: 1) Ρ†ΠΈΠ½ΠΊ; 2) ΠΊΠ°Π»ΠΈΠΉ; 3) ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·ΠΎ; 4) сСрСбро;

  2. Какой ΠΈΠ· пСрСчислСнных ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² являСтся самым элСктропроводным: 1) никСль; 2) Π·ΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΎ; 3) Π²ΠΎΠ»ΡŒΡ„Ρ€Π°ΠΌ; 4) сСрСбро;

  3. Какой ΠΈΠ· пСрСчислСнных ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹Ρ‚Π΅ΡΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ мСдь ΠΈΠ· раствора Π΅Ρ‘ соли: 1) Π·ΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΎ; 2) сСрСбро; 3) Ρ†ΠΈΠ½ΠΊ;

  4. Как называСтся способ получСния ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ мСталличСского алюминия: 1) Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΈΡ; 2) магнийтСрмия; 3) карботСрмия; 4) пиромСталлургия

  5. Какой Ρ‚ΠΈΠΏ кристалличСской Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ Π² простом вСщСствС – Π»ΠΈΡ‚ΠΈΠΉ: 1) атомная; 2) ионная; 3) мСталличСская; 4) молСкулярная

  6. ΠšΠ°ΠΊΡƒΡŽ ΡΡ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½ΡŒ окислСния проявляСт алюминий: 1) +1; 2) +2; 3) +3; 4) +4

  7. Π’ ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΌ ряду мСталличСскиС свойства элСмСнтов Π½Π΅ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ: 1) Li-Be-B; 2) Ca-Mg-Be; 3) B-Al-Ga;

  8. Π’ΠΎΡΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ свойства Π°Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ² — это ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π°Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ²: 1) ΠΎΡ‚Π΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ элСктроны; 2) ΠΏΡ€ΠΈΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΡΡ‚ΡŒ элСктроны

  9. ЭлСктронная Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π° Π°Ρ‚ΠΎΠΌΠ° лития: 1)1s22s2 2) 1s22s2 2p63s2 3) 1s22s1 4) 1s22s2 2p63s23p

    2

  10. Π’ ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ ΠΈΠ· Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Ρ…Π»ΠΎΡ€ΠΈΠ΄ алюминия: 1)Al+HCl ; 2)Al2O3 +НCl; 3)Al+Cl2

Π§Π°ΡΡ‚ΡŒ Π’.

1 УстановитС соотвСтствиС ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ вСщСствами, Π²ΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ Π² Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΡŽ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π°ΠΌΠΈ ΠΈΡ… взаимодСйствия

Π˜ΡΡ…ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Π΅ вСщСства

ΠŸΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Ρ‹ Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΈ

А) Fe + Cl2

1) Fe2(SO4)3 + H2O

Π‘) Fe + HCl

2) FeSO4 + H2O

Π’) Fe2O3 + H2SO4

3) FeCl

3

Π“) Fe + CuSO4

4) FeCl2 + H2

5) FeSO4 + Cu

6) Fe2(SO4)3 + Cu

Π§Π°ΡΡ‚ΡŒ Π‘.

  1. ΠΠ°ΠΏΠΈΡˆΠΈΡ‚Π΅ уравнСния Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΉ, с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ прСвращСния:

Ca 1β†’Ca(OH)2 2β†’CaCO3 3β†’Ca(HCO3)2 4β†’CaCl2 5β†’Ag Cl

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄ 1 рассмотритС Π² свСтС ΠžΠ’Π ; ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄ 2 — с ΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ†ΠΈΠΈ элСктролитичСской диссоциации.

  1. ΠŸΡ€ΠΈ тСрмичСском Ρ€Π°Π·Π»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ 20 Π³ ΠΊΠ°Ρ€Π±ΠΎΠ½Π°Ρ‚Π° ΠΊΠ°Π»ΡŒΡ†ΠΈΡ Π±Ρ‹Π» ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½ углСкислый Π³Π°Π· (Π½.Ρƒ.). ВычислитС объСм ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π³Π°Π·Π°.

ΠšΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π° ΠΏΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌΠ΅ «ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρ‹»

ΠšΠžΠΠ’Π ΠžΠ›Π¬ΠΠΠ― Π ΠΠ‘ΠžΠ’Π ΠΏΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌΠ΅: β€ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρ‹β€. Π’Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ β„–1

ЧАБВЬ А. ВСстовыС задания с Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ΠΎΠΌ ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚Π°.

  1. ЭлСктронная Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π° Π°Ρ‚ΠΎΠΌΠ° лития:

А. 1S2 2S2. Π‘. 1S2 2S1. B. 1S2 2S2 2p1. Π“. 1S2 2S2 2p6 3S1.

2. ЭлСктронная Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π° внСшнСго энСргСтичСского уровня Π°Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ²

Ρ‰Π΅Π»ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ²:

А. ns1. Π‘. ns2. Π’. ns2 np1. Π“. ns2 np2.

3. Π’ΠΈΠ΄ химичСской связи Π² простом вСщСствС Π½Π°Ρ‚Ρ€ΠΈΠΉ:

А. Ионная Π‘. ΠšΠΎΠ²Π°Π»Π΅Π½Ρ‚Π½Π°Ρ полярная

Π’. ΠšΠΎΠ²Π°Π»Π΅Π½Ρ‚Π½Π°Ρ нСполярная Π“. ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠ°Ρ

4. ΠŸΡ€ΠΎΡΡ‚ΠΎΠ΅ вСщСство с Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ярко Π²Ρ‹Ρ€Π°ΠΆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ мСталличСскими

свойствами:

А. Алюминий. Π‘. Π‘ΠΎΡ€. Π’. Π“Π°Π»Π»ΠΈΠΉ. Π“. Индий.

5. . Радиус Π°Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ² элСмСнтов Π³Π»Π°Π²Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΡ‹ с ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ заряда ядра:

А.

Π˜Π·ΠΌΠ΅Π½ΡΠ΅Ρ‚ΡΡ пСриодичСски. Π‘. НС измСняСтся.

Π’. УвСличиваСтся. Π“. Π£ΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ.

6. Атом ΠΊΠ°Π»ΡŒΡ†ΠΈΡ отличаСтся ΠΎΡ‚ ΠΈΠΎΠ½Π° ΠΊΠ°Π»ΡŒΡ†ΠΈΡ:

А. Зарядом ядра. Π’. Числом ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΠ½ΠΎΠ². Π“. Числом Π½Π΅ΠΉΡ‚Ρ€ΠΎΠ½ΠΎΠ².

Π‘. Числом элСктронов Π½Π° внСшнСм энСргСтичСском ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π½Π΅.

7. НаиболСС энСргично Ρ€Π΅Π°Π³ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ с Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ:

А. Π‘Π°Ρ€ΠΈΠΉ. Π‘. ΠšΠ°Π»ΡŒΡ†ΠΈΠΉ. Π’. Магний. Π“. Π‘Ρ‚Ρ€ΠΎΠ½Ρ†ΠΈΠΉ.

8. Π‘ соляной кислотой Π½Π΅ взаимодСйствуСт:

А. Алюминий. Π‘. Магний. Π’. Π‘Π΅Ρ€Π΅Π±Ρ€ΠΎ. Π“. Π¦ΠΈΠ½ΠΊ.

9. Гидроксид алюминия взаимодСйствуСт с вСщСством, Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π° ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ:

А. BaSO4. Π‘. NaOH. B. KCl(p-p). Π“. NaNO3 (p-p).

10. Ряд, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ всС вСщСства Ρ€Π΅Π°Π³ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ с ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·ΠΎΠΌ:

А. HCl, CO2, CO. Π‘. Cl2, CuCl2, HCl.

B. h3, O2, CaO. Π“. SiO2, HCl, S.

11. Π­Π»Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠΌ Π­ Π² схСмС ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ€Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΉ Π­—Π­2Πžβ€”Π­ΠžΠ являСтся:

А. Π‘Π°Ρ€ΠΈΠΉ. Π‘. Π›ΠΈΡ‚ΠΈΠΉ. Π’. Π‘Π΅Ρ€Π΅Π±Ρ€ΠΎ. Π“. Π£Π³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄.

ЧАБВЬ Π’.

  1. Π”Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ сплавам, ΠΈΡ… классификация ΠΈ свойства. Π’Π°ΠΆΠ½Π΅ΠΉΡˆΠΈΠ΅ сплавы ΠΈ ΠΈΡ…

Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² ΠΆΠΈΠ·Π½ΠΈ общСства.

  1. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Ρ‡ΠΈΡΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ основныС физичСскиС свойства ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ²

  2. ΠŸΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ²: Π°) Π»Ρ‘Π³ΠΊΠΈΡ… ΠΈ тяТёлых; Π±) мягких ΠΈ Ρ‚Π²Ρ‘Ρ€Π΄Ρ‹Ρ….

  3. Π’ Π²ΠΈΠ΄Π΅ ΠΊΠ°ΠΊΠΈΡ… соСдинСний ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·ΠΎ встрСчаСтся Π² ΠΏΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ΄Π΅, Π³Π΄Π΅ ΠΎΠ½ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ?

  4. Π£ ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ ΠΈΠ· Ρ‰Π΅Π»ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ², лития ΠΈΠ»ΠΈ натрия, ярчС Π²Ρ‹Ρ€Π°ΠΆΠ΅Π½Ρ‹ мСталличСскиС

свойства? ΠžΠ±ΡŠΡΡΠ½ΠΈΡ‚Π΅ ΠΏΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ.

ЧАБВЬ Б.

1. ΠΠ°ΠΏΠΈΡˆΠΈΡ‚Π΅ уравнСния Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΉ, Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ·ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… химичСскиС свойства натрия.

2. КакиС свойства алюминия ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΠ»ΠΈ Π΅Π³ΠΎ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠ΅?

3. ΠΠ°ΠΏΠΈΡˆΠΈΡ‚Π΅ уравнСния Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΉ, с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚ΡŒ

ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ прСвращСния:

Caβ€”CaOβ€”Ca(OH)2β€”CaCO3β€”CaCl2.

4. Калий массой 19,5 Π³ помСстили Π² 72 Π³ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹. ВычислитС массу ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π²ΡˆΠ΅Π³ΠΎΡΡ гидроксида калия.

ΠšΠžΠΠ’Π ΠžΠ›Π¬ΠΠΠ― Π ΠΠ‘ΠžΠ’Π ΠΏΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌΠ΅: β€ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρ‹β€. Π’Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ β„–2

ЧАБВЬ А. ВСстовыС задания с Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ΠΎΠΌ ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚Π°.

  1. ЭлСктронная Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π° Π°Ρ‚ΠΎΠΌΠ° алюминия:

А. 1S2 2S2 2p6 3S2 3p1. Π’. 1S2 2S2 2p6 3S2 3p2.

Π‘. 1S2 2S2 2p6 3S1. Π“. 1S2 2S2 2p6.

2.ЭлСктронная Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π° внСшнСго энСргСтичСского уровня Π°Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ² Ρ‰Π΅Π»ΠΎΡ‡Π½ΠΎ-

Π·Π΅ΠΌΠ΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ²:

А. ns1. Π‘. ns2. Π’. ns2 np1. Π“. ns2 np2.

3. Π’ΠΈΠ΄ химичСской связи Π² простом вСщСствС ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΠΈ:

А. Ионная. Π‘. ΠšΠΎΠ²Π°Π»Π΅Π½Ρ‚Π½Π°Ρ полярная.

Π’. ΠšΠΎΠ²Π°Π»Π΅Π½Ρ‚Π½Π°Ρ нСполярная . Π“. ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠ°Ρ.

4ΠŸΡ€ΠΎΡΡ‚ΠΎΠ΅ вСщСство с Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ярко Π²Ρ‹Ρ€Π°ΠΆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ мСталличСскими

свойствами: А. Калий. Π‘. Π›ΠΈΡ‚ΠΈΠΉ. Π’. Натрий. Π“. Π ΡƒΠ±ΠΈΠ΄ΠΈΠΉ.

5.Радиус Π°Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ² элСмСнтов Π³Π»Π°Π²Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΡ‹ с ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ заряда ядра:

А. Π˜Π·ΠΌΠ΅Π½ΡΠ΅Ρ‚ΡΡ пСриодичСски. Π‘. НС измСняСтся.

Π’. УвСличиваСтся. Π“. Π£ΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ.

6. Атом ΠΈ ΠΈΠΎΠ½ натрия ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ:

А. Зарядом ядра. Π‘. Радиусом частиц.

Π’. Числом ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΠ½ΠΎΠ². Π“. Числом Π½Π΅ΠΉΡ‚Ρ€ΠΎΠ½ΠΎΠ².

7. НаиболСС энСргично Ρ€Π΅Π°Π³ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ с Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ:

А. Al. Π‘. K. B. Ca. Π“. Mg.

8. Π‘ соляной кислотой Π½Π΅ взаимодСйствуСт:

А. Π–Π΅Π»Π΅Π·ΠΎ. Π‘. ΠšΠ°Π»ΡŒΡ†ΠΈΠΉ. Π’. МСдь. Π“. Π¦ΠΈΠ½ΠΊ.

9. Гидроксид алюминия Π½Π΅ взаимодСйствуСт с вСщСством, Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π° ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ:

А. HCl (p-p). Π‘. КОН. Π’. КNO3 (p-p). Π“. Cu(OH)2.

10. Ряд, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ всС вСщСства Ρ€Π΅Π°Π³ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ с ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΠ΅ΠΌ:

А. S, h3O, NaOH. Π’. Li, h3SO4, CO2.

Π‘. Cl2, O2, HCl. Π“. CuO, Cu(OH)2, h4PO4.

11. Π­Π»Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠΌ Π­ Π² схСмС ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ€Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΉ Π­β€”Π­Πžβ€”Π­(ОН)2 являСтся:

А. Алюминий. Π‘. Π‘Π°Ρ€ΠΈΠΉ. Π’. Π–Π΅Π»Π΅Π·ΠΎ. Π“. МСдь.

ЧАБВЬ Π’.

  1. Π§Π΅ΠΌ обусловлСна ΠΆΡ‘ΡΡ‚ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹? ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ ΠΆΡ‘ΡΡ‚ΠΊΡƒΡŽ Π²ΠΎΠ΄Ρƒ нСльзя ΡƒΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±Π»ΡΡ‚ΡŒ Π² ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΡ‚Π»Π°Ρ…?

  2. Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ коррозия ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ²? КакиС Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ Π²Π°ΠΌ извСстны? КакиС Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ замСдлСнию, Π° ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅ – ΡƒΡΠΈΠ»Π΅Π½ΠΈΡŽ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ²?

  3. ΠŸΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ²: Π°) Ρ‚ΡƒΠ³ΠΎΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΈΡ… ΠΈ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΈΡ…;

Π±) сСрСбристо-сСрых ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‰ΠΈΡ… Ρ†Π²Π΅Ρ‚.

4. Π’ ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΌ Π²ΠΈΠ΄Π΅ Π²ΡΡ‚Ρ€Π΅Ρ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρ‹ Π² ΠΏΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ΄Π΅? ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ?

5. ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΠΉ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΊΠ°Π»ΡŒΡ†ΠΈΠΉ Π½Π΅ примСняСтся Π² Π°Π²ΠΈΠ°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹Ρˆ-

лСности ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… областях ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½ΠΎΡΡ‚Ρ€ΠΎΠ΅Π½ΠΈΡ?

ЧАБВЬ Б.

1. ΠΠ°ΠΏΠΈΡˆΠΈΡ‚Π΅ уравнСния Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΉ, Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ·ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… химичСскиС свойства магния.\4Π±.\

2. На ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΠ΅ поставлСна мСдная Π·Π°ΠΊΠ»Ρ‘ΠΏΠΊΠ°. Π§Ρ‚ΠΎ Ρ€Π°Π½ΡŒΡˆΠ΅ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠΈΡ‚ΡΡ –

ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΠ° ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°ΠΊΠ»Ρ‘ΠΏΠΊΠ°? ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ?

3. ΠΠ°ΠΏΠΈΡˆΠΈΡ‚Π΅ уравнСния Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΉ, с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅

прСвращСния: Liβ€”Li 2Oβ€”LiOHβ€”Li 2SO4.

|

LiOH

4. ΠŸΡ€ΠΈ взаимодСйствии 23 Π³ натрия с Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ Π±Ρ‹Π»ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½ΠΎ 8,96 Π» Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π° (Π½.Ρƒ.)

НайдитС ΠΎΠ±ΡŠΡ‘ΠΌΠ½ΡƒΡŽ долю Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Π° ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π° Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΈ (Π² %).

ΠšΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π° ΠΏΠΎ Ρ…ΠΈΠΌΠΈΠΈ Π² 9 классС ΠΏΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌΠ΅ Β«ΠœΠ•Π’ΠΠ›Π›Π«Β»

ΠšΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π° ΠΏΠΎ Ρ…ΠΈΠΌΠΈΠΈ Π² 9 классС Π·Π° 1 ΠΏΠΎΠ»ΡƒΠ³ΠΎΠ΄ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌΠ΅ Β«ΠœΠ•Π’ΠΠ›Π›Π«Β»

ЦСль: ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ° уровня усвоСния ΡƒΡ‡Π΅Π±Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° учащихся ΠΏΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌΠ΅ Β«ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρ‹Β».

Π’Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ 1

1. Число элСктронов Π½Π° внСшнСм элСктронном слоС Ρƒ Π°Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ² Ρ‰Π΅Π»ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ²:

А.ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π’. Π΄Π²Π°

Π‘. Ρ‚Ρ€ΠΈ Π“. Ρ‡Π΅Ρ‚Ρ‹Ρ€Π΅

2. Π’ΠΈΠΏ химичСской связи Π² простом вСщСствС Π»ΠΈΡ‚ΠΈΠΈ:

А. ионная Π‘. ковалСнтная полярнаяВ. ковалСнтная нСполярнаяГ. мСталличСская

3. ΠŸΡ€ΠΎΡΡ‚ΠΎΠ΅ вСщСство с Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ярко Π²Ρ‹Ρ€Π°ΠΆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ мСталличСскими свойствами:

А.алюминий Π‘. Π½Π°Ρ‚Ρ€ΠΈΠΉ Π’. ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΠΉ

4. НаиболСС энСргично взаимодСйствуСт с Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ:

А. Π½Π°Ρ‚Ρ€ΠΈΠΉ Π‘. алюминий Π’.ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΠΉ

5. Π‘ соляной кислотой Π½Π΅ взаимодСйствуСт:

А. ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·ΠΎ Π’. мСдь

Π‘. ΠΊΠ°Π»ΡŒΡ†ΠΈΠΉ Π“. Ρ†ΠΈΠ½ΠΊ

6. ЭлСмСнтарная Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π° Π°Ρ‚ΠΎΠΌΠ° калия:

А. 1 s 22 s 22 p 6 3s 2 Π’. 1 s 22 s 22 p 6 3s 2 3 p 6 4 s 1

Π‘. 1 s 22 s 22 p 6 3s 1. Π“. 1 s 22 s 2

7. Π’ соСдинСниях FeCl3 ΠΈ Fe(OH)2 стСпСни окислСния ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Π°, соотвСтствСнно, Ρ€Π°Π²Π½Ρ‹:

А. +3 ΠΈ +2 Π‘. +2 ΠΈ +2 Π’. +3 ΠΈ +3 Π“. +3 ΠΈ 0

8. Π’ ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΌ ряду химичСскиС элСмСнты располоТСны Π² порядкС усилСния мСталличСских свойств?

А. Naβ†’ Mg β†’ Al. Π’. Caβ†’ Mg β†’ Be

Π‘. K β†’ Na β†’ Li Π“. Al β†’ Mg β†’ Na

9. УстановитС соотвСтствиС ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ исходными вСщСствами ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π°ΠΌΠΈ Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΈ

Π˜ΡΡ…ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Π΅ вСщСства ΠŸΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Ρ‹ Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΈ

А) Ca(OH)2 + SO3 1) CuSO4 + H2O

Π‘) Ca(OH)2 + H2SO4 2) CaSO4 + H2O

Π’) H2S + Ba(OH)2 3) CaSO3 + H2O

4) Ba(HS)2 + H2O

5) CuSO4 +H2

10. ΠΠ°ΠΏΠΈΡˆΠΈΡ‚Π΅ уравнСния Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΉ, с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ прСвращСния:

Fe→ FeO→FeCl2 →Fe (OH)2 →FeO

11. РассчитайтС массу ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΠ· 36Π³ оксида ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Π° (II).

ΠšΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π° ΠΏΠΎ Ρ…ΠΈΠΌΠΈΠΈ Π² 9 классС Π·Π° 1 ΠΏΠΎΠ»ΡƒΠ³ΠΎΠ΄ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌΠ΅ Β«ΠœΠ•Π’ΠΠ›Π›Π«Β»

ЦСль: ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ° уровня усвоСния ΡƒΡ‡Π΅Π±Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° учащихся ΠΏΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌΠ΅ Β«ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρ‹Β».

Π’Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ 2

1. Число элСктронов Π½Π° внСшнСм элСктронном слоС Ρƒ Π°Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ² Ρ‰Π΅Π»ΠΎΡ‡Π½ΠΎ-Π·Π΅ΠΌΠ΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ²:

А.ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π’. Π΄Π²Π°

Π‘. Ρ‚Ρ€ΠΈ Π“. Ρ‡Π΅Ρ‚Ρ‹Ρ€Π΅

2. Π’ΠΈΠΏ химичСской связи Π² простом вСщСствС ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΠΈ:

А. ионная Π‘. ковалСнтная полярнаяВ. ковалСнтная нСполярнаяГ. мСталличСская

3. ΠŸΡ€ΠΎΡΡ‚ΠΎΠ΅ вСщСство с Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ярко Π²Ρ‹Ρ€Π°ΠΆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ мСталличСскими свойствами:

А. Π»ΠΈΡ‚ΠΈΠΉ Π‘. Ρ€ΡƒΠ±ΠΈΠ΄ΠΈΠΉ Π’. ΠΊΠ°Π»ΠΈΠΉ

4. НаиболСС энСргично взаимодСйствуСт с Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ:

А. ΠΊΠ°Π»ΠΈΠΉ Π‘. ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΠΉ Π’. стронций

5. Π‘ Ρ€Π°Π·Π±Π°Π²Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ сСрной кислотой Π½Π΅ взаимодСйствуСт:

А. Ρ†ΠΈΠ½ΠΊ Π’. мСдь

Π‘. ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·ΠΎ Π“. алюминий

6. ЭлСмСнтарная Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π° Π°Ρ‚ΠΎΠΌΠ° калия:

А. 1 s 22 s 2

Π‘. 1 s 22 s 2 2 p 6 3s 2 3 p 6 4 s 1 Π’. 1 s 22 s 2 2 p 1

7. Π’ соСдинСниях FeCl2 ΠΈ Fe2(SO4)3 стСпСни окислСния ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Π°, соотвСтствСнно, Ρ€Π°Π²Π½Ρ‹:

А. +2 ΠΈ +3 Π‘. +2 ΠΈ +2 Π’. +3 ΠΈ +3 Π“. +3 ΠΈ +6

8. Π’ ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΌ ряду химичСскиС элСмСнты располоТСны Π² порядкС усилСния мСталличСских свойств?

А. Al β†’ Si β†’ P Π’. Ca β†’ Mg β†’ Be

Π‘. B β†’ Be β†’ Li Π“. K β†’ Na β†’ Li

9. УстановитС соотвСтствиС ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ исходными вСщСствами ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π°ΠΌΠΈ Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΈ

Π˜ΡΡ…ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Π΅ вСщСства ΠŸΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Ρ‹ Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΈ

А) AgNO3 +BaCl2 1) Ba(NO3)2 +AgCl

Π‘) Ba(NO3)2 +H2SO4 2) BaSO4 +H2

Π’) Na2CO3 +HCl 3) BaSO4 +HNO3

4) NaCl+H2O+C

5) NaCl+H2O+CO2

10. ΠΠ°ΠΏΠΈΡˆΠΈΡ‚Π΅ уравнСния Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΉ, с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ прСвращСния:

Zn→ ZnO→ZnSO4 →Zn (OH)2 →ZnO

11. РассчитайтС массу ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΠ· 320 Π³ оксида ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ (II).

ΠšΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π° ΠΏΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌΠ΅ «ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρ‹»

ΠšΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π° ΠΏΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌΠ΅ Β«ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρ‹Β»

ДСмонстрационный Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚

Π§Π°ΡΡ‚ΡŒ А. ВСстовыС задания с Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ΠΎΠΌ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚Π°. (2 Π±Π°Π»Π»Π° Π·Π° ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ΅ Π·Π°Π΄Π°Π½ΠΈΠ΅)

1. Π’ΠΈΠΏ химичСской связи Π² простом вСщСствС Π»ΠΈΡ‚ΠΈΠΈ:

Β Β  Β Β Β  Β 1. Ионная   Β Β Β  Β Β Β  Β Β Β  Β Β Β  Β Β Β  Β Β Β  Β Β Β  Β Β Β  Β Β Β  Β Β Β  Β Β Β  Β Β Β  Β Β  Β Β Β  Β Β Β Β  Β 2. ΠšΠΎΠ²Π°Π»Π΅Π½Ρ‚Π½Π°Ρ полярная

Β Β  Β Β  Β Β 3. ΠšΠΎΠ²Π°Π»Π΅Π½Ρ‚Π½Π°Ρ нСполярная  Β Β Β Β  Β Β Β  Β Β Β  Β Β Β  Β Β Β  Β Β Β  Β Β  Β Β  Β 4. ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠ°Ρ

2. ΠŸΡ€ΠΎΡΡ‚ΠΎΠ΅ вСщСство с Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ярко Π²Ρ‹Ρ€Π°ΠΆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ мСталличСскими свойствами:

1. Π‘Π΅Ρ€ΠΈΠ»Π»ΠΈΠΉΒ Β  Β Β Β  Β Β Β  Β Β Β  Β Β Β  Β Β Β  Β Β Β  Β Β Β  Β Β Β  Β Β Β  Β Β Β  Β Β Β  Β Β  Β Β Β Β  Β Β Β  Β 2. ΠšΠ°Π»ΡŒΡ†ΠΈΠΉ

Β Β  Β Β Β  Β Β 3. Магний   Β Β Β  Β Β Β  Β Β Β  Β Β Β  Β Β Β  Β Β Β  Β Β Β  Β Β Β  Β Β Β  Β Β Β  Β Β Β  Β Β Β  Β Β Β  Β Β Β  Β Β  Β Β Β 4. Π‘Ρ‚Ρ€ΠΎΠ½Ρ†ΠΈΠΉ

3. Радиус Π°Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ² элСмСнтов Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒΠ΅Π³ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΎΠ΄Π° с ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ заряда ядра ΠΎΡ‚ Ρ‰Π΅Π»ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΊ Π³Π°Π»ΠΎΠ³Π΅Π½Ρƒ

Β  Β  Β  Β  1. Π˜Π·ΠΌΠ΅Π½ΡΠ΅Ρ‚ΡΡ пСриодичСски   Β Β Β  Β Β Β  Β Β Β  Β Β Β  Β Β Β  Β Β  Β Β Β  Β  Β  Β  2. НС измСняСтся

Β Β  Β Β Β  Β 3. УвСличиваСтся   Β Β Β  Β Β Β  Β Β Β  Β Β Β  Β Β Β  Β Β Β  Β Β Β  Β Β Β  Β Β Β  Β Β Β  Β Β Β  Β Β Β  Β Β  Β Β Β 4. Π£ΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ

4. Атом алюминия отличаСтся ΠΎΡ‚ ΠΈΠΎΠ½Π° алюминия:

Β  Β  Β  Β  Β 1. Зарядом ядра   Β Β Β  Β Β Β  Β Β Β  Β Β Β  Β Β Β  Β Β Β  Β Β Β  Β Β Β  Β Β Β  Β Β Β  Β Β Β  Β Β  Β Β  Β  Β  Β  2. Радиусом частицы

Β Β  Β Β Β  Β Β 3. Числом ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΠ½ΠΎΠ²Β Β  Β Β Β  Β Β Β  Β Β Β  Β Β Β  Β Β Β  Β Β Β  Β Β Β  Β Β Β  Β Β Β  Β Β Β  Β Β Β  Β Β  Β Β Β 4. Числом Π½Π΅ΠΉΡ‚Ρ€ΠΎΠ½ΠΎΠ²

Β 

5. НаиболСС энСргично Ρ€Π΅Π°Π³ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ с Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ:

Β Β Β Β Β Β Β Β 1. Калий Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β  2. ΠšΠ°Π»ΡŒΡ†ΠΈΠΉ Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β  3. Π‘ΠΊΠ°Π½Π΄ΠΈΠΉ Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β  4. Магний

Β 

6.Π‘ Ρ€Π°Π·Π±Π°Π²Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ сСрной кислотой Π½Π΅ взаимодСйствуСт

Β Β Β Β Β Β Β Β Β  1. Π–Π΅Π»Π΅Π·ΠΎΒ Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β  2. НикСль             3. ΠŸΠ»Π°Ρ‚ΠΈΠ½Π°Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β  4. Π¦ΠΈΠ½ΠΊ

Β 

7. Гидроксид бСриллия взаимодСйствуСт с вСщСством, Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π° ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ:

Β Β Β Β Β Β Β Β Β  1. КОН                 2. NaClΒ Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β  3. НNO3(pp)Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β  4.Π’Π°SO4

Β 

8. Ряд, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ всС вСщСства Ρ€Π΅Π°Π³ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ с Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠΌ:

Β  Β  Β  Β  Β Β 1. HCl, CuSO4, H2SO4Β Β  Β Β Β  Β Β Β  Β Β Β  Β Β Β  Β Β Β  Β Β Β  Β Β Β  Β Β Β  Β Β  Β Β Β  Β  Β  Β  Β  2. CaO, HCl, HNO3

Β Β Β Β Β Β Β Β Β  3. KOH, HgO, H3PO4Β Β  Β Β Β  Β Β Β  Β Β Β  Β Β Β  Β Β Β  Β Β Β  Β Β Β  Β Β Β  Β Β Β  Β Β Β Β 4. H2, O2, CO2

Β 

Π§Π°ΡΡ‚ΡŒ Π‘. Задания со свободным ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ

Β 

9. (9 Π±Π°Π»Π»ΠΎΠ²) ΠŸΡ€Π΅Π΄Π»ΠΎΠΆΠΈΡ‚Π΅ Ρ‚Ρ€ΠΈ способа получСния гидроксида калия. ΠžΡ‚Π²Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ΄Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΈΡ‚Π΅ уравнСниями Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΉ.

Β 

10. (7 Π±Π°Π»Π»ΠΎΠ²) ΠΠ°ΠΏΠΈΡˆΠΈΡ‚Π΅ уравнСния химичСских Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΉ, с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚ΡŒ прСвращСния:

Β Β 

ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅ вСщСства X, Y, Z, Π·Π°ΠΏΠΈΡˆΠΈΡ‚Π΅ ΠΈΡ… химичСскиС Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Ρ‹.

Β 

11. (6 Π±Π°Π»Π»ΠΎΠ²) Как, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡ Π»ΡŽΠ±Ρ‹Π΅ Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Ρ‹ (вСщСства) ΠΈ Π±Π°Ρ€ΠΈΠΉ, ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ оксид, основаниС ΠΈ соль? Π‘ΠΎΡΡ‚Π°Π²ΡŒΡ‚Π΅ уравнСния Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΉ Π² молСкулярном Π²ΠΈΠ΄Π΅.

ΠšΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π° ΠΏΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌΠ΅ «ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρ‹».

9 ΠΊΠ».

ΠŸΡ€ΠΎΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€ содСрТимого Π΄ΠΎΠΊΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°
Β«ΠšΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π° ΠΏΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌΠ΅ «ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρ‹». 9 ΠΊΠ».Β»

ΠšΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π° β„–1 ΠΏΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌΠ΅ Β«ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρ‹Β» 9 ΠΊΠ».

Π’Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ β„–1

1.Π‘ΠΎΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ уравнСния Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΉ Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ·ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… свойства мСталличСского

ΠΊΠ°Π»ΡŒΡ†ΠΈΡ. Π Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΈ Ρ€Π°ΡΡΠΌΠ°Ρ‚Ρ€ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π² свСтС Ρ‚Π΅ΠΎΡ€ΠΈΠΉ ΠžΠ’Π  ΠΈ Π’Π­Π”.

Π”Π°Ρ‚ΡŒ названия ΠΈ характСристику ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ соСдинСниям.

2. Π‘ΠΎΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ уравнСния Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΉ для ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄ΠΎΠ²:

Fe→FeSO4→Fe(OH)→FeO→Fe.

3.ΠŸΡ€ΠΈ взаимодСйствии 5,4 Π³ Al с соляной кислотой Π±Ρ‹Π»ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½ΠΎ 6,384 Π»

Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π° (Π½.Ρƒ). Бколько это составляСт ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² ΠΎΡ‚ тСорСтичСски

Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ?

4. ΠŸΡ€ΠΈΠ²Π΅ΡΡ‚ΠΈ химичСскиС Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Ρ‹ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… соСдинСний:

кристалличСская сода, ТТСная магнСзия, красный ТСлСзняк.

ΠšΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π° β„–1 ΠΏΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌΠ΅ Β«ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρ‹Β» 9 ΠΊΠ».

Π’Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ β„– 2

1.Π‘ΠΎΡΡ‚Π°Π²ΡŒΡ‚Π΅ уравнСния Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΉ Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ·ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… химичСскиС свойства

лития. Π Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΈ Ρ€Π°ΡΡΠΌΠ°Ρ‚Ρ€ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π² свСтС Ρ‚Π΅ΠΎΡ€ΠΈΠΈ ΠžΠ’Π  ΠΈ Π’Π­Π”. Π”Π°Ρ‚ΡŒ названия

ΠΈ характСристику ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ вСщСствам.

2.Π‘ΠΎΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ уравнСния Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΉ для ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄ΠΎΠ²:

Be→BeO→Be(NO3)2→Be(OH)2→K2BeO2→BeSO4

3.ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ объСм Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½ ΠΏΡ€ΠΈ взаимодСйствии 5 Π³ Ca с Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ, Ссли Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π° составляСт 90% ΠΎΡ‚ тСорСтичСски Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ?

4.ΠŸΡ€ΠΈΠ²Π΅ΡΡ‚ΠΈ химичСскиС Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Ρ‹ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… соСдинСний: ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ ТСлСзняка, ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΎΠ»Ρ‡Π΅Π΄Π°Π½Π°, ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ соли.

ΠšΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π° β„–1 ΠΏΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌΠ΅ Β«ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρ‹Β» 9 ΠΊΠ».

Π’Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ β„–3.

1.Π‘ΠΎΡΡ‚Π°Π²ΡŒΡ‚Π΅ уравнСния Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΉ Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ·ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… химичСскиС свойства

алюминия. Π Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΈ Ρ€Π°ΡΡΠΌΠ°Ρ‚Ρ€ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π² свСтС Ρ‚Π΅ΠΎΡ€ΠΈΠΈ ΠžΠ’Π  ΠΈ Π’Π­Π”.

Π”Π°Ρ‚ΡŒ названия ΠΈ характСристики ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ соСдинСниям.

2.Π‘ΠΎΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ уравнСния Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΉ для ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄ΠΎΠ²:

Na→Na2O2→Na2O→NaOH→Na3PO4

3.ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅ количСство вСщСства гашСной извСсти, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ

ΠŸΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½ΠΎ ΠΈΠ· 100 ΠΊΠ³ извСстняка, содСрТащСго 20 % примСсСй, Ссли Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π° составляСт 80 % ΠΎΡ‚ тСорСтичСски Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ?

4.ΠŸΡ€ΠΈΠ²Π΅ΡΡ‚ΠΈ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Ρ‹ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… соСдинСний: Π³Π»Π°ΡƒΠ±Π΅Ρ€ΠΎΠ²Π° соль, гипс,

алСбастр.

ΠšΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π° ΠΏΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌΠ΅ «ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρ‹»

ΠšΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π° ΠΏΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌΠ΅ Β«ΠœΠ•Π’ΠΠ›Π›Π«Β», 9 класс

1 Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚

Π§Π°ΡΡ‚ΡŒ А. Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅ тСстовыС задания.

А 1. ЭлСктронная Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π° Π°Ρ‚ΠΎΠΌΠ° магния:

1) 1s2 2s2Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β  2) 1s2 2s2 2p6 3 s2Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β  3) 1s2 2s3Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β  4) 1s2 2s2 2p1

А 2. ΠŸΡ€ΠΎΡΡ‚ΠΎΠ΅ вСщСство с Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ярко Π²Ρ‹Ρ€Π°ΠΆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ мСталличСскими свойствами:

1) ΠΊΠ°Π»ΡŒΡ†ΠΈΠΉ 2) Π»ΠΈΡ‚ΠΈΠΉ 3) ΠΊΠ°Π»ΠΈΠΉ 4) алюминий

А 3. НаиболСС энСргично взаимодСйствуСт с Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»:

1) Π½Π°Ρ‚Ρ€ΠΈΠΉ 2) ΠΊΠ°Π»ΡŒΡ†ΠΈΠΉ 3) ΠΊΠ°Π»ΠΈΠΉΒ Β Β Β  4 ) Π»ΠΈΡ‚ΠΈΠΉ

А 4. Π‘ Ρ€Π°Π·Π±Π°Π²Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ сСрной кислотой Π½Π΅ взаимодСйствуСт:

1) Π·ΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΎ 2) ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·ΠΎ 3) ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΠΉ 4) Ρ†ΠΈΠ½ΠΊ

А 5. Π’ΠΈΠΏ химичСской связи Π² простом вСщСствС Π½Π°Ρ‚Ρ€ΠΈΠΈ:

1) ионная 2) ковалСнтная нСполярная 3) ковалСнтная полярная 4) мСталличСская

А 6. Π’Π΅Ρ€Π½Ρ‹ Π»ΠΈ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ суТдСния ΠΎ Ρ‰Π΅Π»ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°Ρ…?

А. Π’ΠΎ всСх соСдинСниях Ρ‰Π΅Π»ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρ‹ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΡΡ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½ΡŒ окислСния + 1.

Π‘. Π©Π΅Π»ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρ‹ хранят ΠΏΠΎΠ΄ слоСм кСросина, Π»ΠΈΠ±ΠΎ Π²Π°Π·Π΅Π»ΠΈΠ½Π°

1) Π²Π΅Ρ€Π½ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ А 2) Π²Π΅Ρ€Π½ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π‘ 3) ΠΎΠ±Π° суТдСния Π½Π΅ Π²Π΅Ρ€Π½Ρ‹ 4) Π²Π΅Ρ€Π½Ρ‹ ΠΎΠ±Π° суТдСния

Π§Π°ΡΡ‚ΡŒ Π’. УстановитС соотвСтствиС ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ исходными вСщСствами ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π°ΠΌΠΈ Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΈ

Π˜ΡΡ…ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Π΅ вСщСства                                              ΠŸΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Ρ‹ Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΈ

А) Ca(OH)2 + SO3                                                     1) BaSO4 +NaCl

Π‘) CaO + SO3Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β  2) NaOH + H2

Π’) Na2SO4 + BaCl2Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β  3) CaSO4 + H2O

Π“) Na + H2OΒ Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β  Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β 4) Na2O + H2

Β Β Β Β Β Β Β Β Β  Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β 5) CaSO4

Π§Π°ΡΡ‚ΡŒ Π‘. Π”Π°ΠΉΡ‚Π΅ Ρ€Π°Π·Π²Π΅Ρ€Π½ΡƒΡ‚Ρ‹ΠΉ ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ Π½Π° вопрос.

Π‘1. ΠžΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚Π΅ Ρ†Π΅ΠΏΠΎΡ‡ΠΊΡƒ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ€Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΉ ΠΈ Π½Π°Π·ΠΎΠ²ΠΈΡ‚Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Ρ‹ Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΉ:

Π’a(OH)2 ← Π’a β†’ Π’aO β†’ Π’a (OH)2 β†’ Π’aSO4

Β 

ΠšΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π° ΠΏΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌΠ΅ Β«ΠœΠ•Π’ΠΠ›Π›Π«Β», 9 класс

2 Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚

Π§Π°ΡΡ‚ΡŒ А. Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅ тСстовыС задания.

А 1. ЭлСктронная Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π° Π°Ρ‚ΠΎΠΌΠ° ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Π°:

1) 1s2 2s2 2p6 3s2 3p6 3d 6 4s2 Β Β Β Β Β Β 2) 1s2 2s2 2p6 3s1 Β Β Β Β Β Β Β 3) 1s2 2s2Β Β Β Β Β Β Β  Β 4) 1s2 2s2 2p6 3s2

А 2. ΠŸΡ€ΠΎΡΡ‚ΠΎΠ΅ вСщСство с Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ярко Π²Ρ‹Ρ€Π°ΠΆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ мСталличСскими свойствами:

1) Π»ΠΈΡ‚ΠΈΠΉ Β Β Β Β 2) ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·ΠΎ Β Β Β Β Β Β 3) алюминий     4) Ρ€ΡƒΠ±ΠΈΠ΄ΠΈΠΉ

А 3. МСнСС энСргично Ρ€Π΅Π°Π³ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ с Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ:

1) Π»ΠΈΡ‚ΠΈΠΉ 2) Π½Π°Ρ‚Ρ€ΠΈΠΉ 3) Ρ†Π΅Π·ΠΈΠΉ 4) ΠΊΠ°Π»ΠΈΠΉ

А 4. Π‘ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ сСрной кислотой Π½Π΅ взаимодСйствуСт ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» (Ρ‚ΠΎ Π΅ΡΡ‚ΡŒ пассивируСтся):

1) алюминий 2) сСрСбро 3) ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΠΉ 4) Ρ†ΠΈΠ½ΠΊ

А 5. ΠŸΡ€ΠΈ взаимодСйствии Ρ‰Π΅Π»ΠΎΡ‡Π½ΠΎ-Π·Π΅ΠΌΠ΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² с Π½Π΅ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°ΠΌΠΈ 7 Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΡ‹ (А) ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ вСщСства с Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠΌ химичСской связи:

1) мСталличСской 2) ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ 3) ΠΊΠΎΠ²Π°Π»Π΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΠΉ нСполярной 4) ΠΊΠΎΠ²Π°Π»Π΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΠΉ полярной

А 6. Π’Π΅Ρ€Π½Ρ‹ Π»ΠΈ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ суТдСния ΠΎ соСдинСниях ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Π°?

А. Π§Π°Ρ‰Π΅ всСго Π² соСдинСниях ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·ΠΎ проявляСт ΡΡ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½ΡŒ окислСния + 1 ΠΈ +3.

Π‘. Оксид ΠΈ гидроксид ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Π° (II) ΠΏΡ€ΠΎΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ Π°ΠΌΡ„ΠΎΡ‚Π΅Ρ€Π½Ρ‹Π΅ свойства.

1) Π²Π΅Ρ€Π½ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ А 2) Π²Π΅Ρ€Π½ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π‘ 3) Π²Π΅Ρ€Π½Ρ‹ ΠΎΠ±Π° суТдСния 4) ΠΎΠ±Π° суТдСния Π½Π΅ Π²Π΅Ρ€Π½Ρ‹

Π§Π°ΡΡ‚ΡŒ Π’.   УстановитС соотвСтствиС ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ исходными вСщСствами ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π°ΠΌΠΈ Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΈ

Π˜ΡΡ…ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Π΅ вСщСства Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β ΠŸΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Ρ‹ Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΈ

А) NaOH + SO2                                           1) Na [Al (OH)4 ]

Π‘) Al2O3 + NaOH (Ρ‚Π²)Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β  Β 2) Ca(OH)2 + H2

Π’) Al(OH)3 + NaOH (Ρ€-Ρ€) Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β 3) Na2SO3 + H2O

Π“) Ca + H2O Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β 4) NaAlO2 + H2O

Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β  Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β 5) Na2SO4 + H2O

Π§Π°ΡΡ‚ΡŒ Π‘. Π”Π°ΠΉΡ‚Π΅ Ρ€Π°Π·Π²Π΅Ρ€Π½ΡƒΡ‚Ρ‹ΠΉ ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ Π½Π° вопрос.

C1. ΠžΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚Π΅ Ρ†Π΅ΠΏΠΎΡ‡ΠΊΡƒ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ€Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΉ ΠΈ Π½Π°Π·ΠΎΠ²ΠΈΡ‚Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Ρ‹ Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΉ:

Al β†’ Al 2O3 β†’ AlCl3 β†’ Al(OН)3 β†’ AI(NO3)3

Β 

Β 

Β 


Β 

Π˜Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎΠ²Π°Ρ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π° ΠΏΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌΠ΅ Β«ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρ‹. Π₯имия 9 класс

Π˜Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎΠ²Π°Ρ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π° ΠΏΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌΠ΅ «ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρ‹» 9 класс

Π’Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ 1.

А1.Π’Ρ‹Π±Π΅Ρ€ΠΈ строку ΡΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‰ΡƒΡŽ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρ‹:

1. Na, Si, P 3) Al, Mn, O2

2. Mg, Ba, K 4) Ca, Li, S

А2. Π’ΠΈΠΏ химичСской связи Π² ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°Ρ…:

1. ионная 3) мСталличСская

2. ковалСнтная 4) водородная

А3. Число энСргСтичСских слоСв ΠΈ число элСктронов Π²ΠΎ внСшнСм энСргСтичСском слоС Π°Ρ‚ΠΎΠΌΠ° магния Ρ€Π°Π²Π½Ρ‹ соотвСтствСнно:

1) 3, 3 2) 3, 2 3) 3, 6 4) 3,1

А4. Π£ ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ элСмСнта Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π²Ρ‹Ρ€Π°ΠΆΠ΅Π½Ρ‹ мСталличСскиС свойства?

1)Β MgΒ 2)Β AIΒ 3)Β BaΒ 4)Β Ca

A5.  Число элСктронов Π² ΠΈΠΎΠ½Π΅Β Cu2+:

1) 27 2) 29 3) 31 4) 64

А6. НаибольшСй Π²ΠΎΡΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚:

1)Β CaΒ 2)Β KΒ 3)Β RbΒ 4)Cs

А7. Π‘ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π±Π΅Π· нагрСвания Ρ€Π΅Π°Π³ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚:

1) сСрСбро 2) Ρ†ΠΈΠ½ΠΊ 3) ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·ΠΎ 4) Π½Π°Ρ‚Ρ€ΠΈΠΉ

А8. ΠŸΡ€ΠΈ взаимодСйствии ΠΊΠ°ΠΊΠΈΡ… вСщСств Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄ Π½Π΅ выдСляСтся?

1)Β CuΒ ΠΈΒ H2SO4Β 3)Β MgΒ ΠΈΒ H2SO4

2)Β ZnΒ ΠΈΒ HCl 4) CaΒ ΠΈΒ H2SO4

А9. Π₯имичСская рСакция Π² растворС Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Π° ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ:

1)Β AlΒ ΠΈΒ KClΒ 3) CuΒ ΠΈΒ Al2(SO4)3

2) NiΒ ΠΈΒ Hg(NO3)2Β 4) SnΒ ΠΈΒ Ca(NO3)2

Π’1.Π’ ряду химичСских элСмСнтов NaΒ KΒ Rb

Π°) ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ число элСктронных слоСв

Π±) ΡƒΡΠΈΠ»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ мСталличСскиС свойства

Π²) увСличиваСтся число элСктронов Π½Π° внСшнСм элСктронном слоС

Π³) ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ заряд ядра Π°Ρ‚ΠΎΠΌΠ°

Π’Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ 2.

А1.Π’Ρ‹Π±Π΅Ρ€ΠΈ строку ΡΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‰ΡƒΡŽ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρ‹:

1) Na, Si, P 3) Ca, Zn, K

2) Mg, C, K 4) Ca, Li, S

А2. ΠšΡ€ΠΈΡΡ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠ°Ρ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠ° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ²:

1) ионная 3) мСталличСская

2) атомная 4) молСкулярная

А3. Число энСргСтичСских слоСв ΠΈ число элСктронов Π²ΠΎ внСшнСм энСргСтичСском слоС Π°Ρ‚ΠΎΠΌΠ° калия Ρ€Π°Π²Π½Ρ‹ соотвСтствСнно:

1) 4, 3 2) 4, 2 3) 4, 6 4) 4,1

А4. Π£ ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ элСмСнта Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π²Ρ‹Ρ€Π°ΠΆΠ΅Π½Ρ‹ мСталличСскиС свойства?

1)Β BeΒ 2)Β AIΒ 3)Β CuΒ 4)Β Ba

A5. Число элСктронов Π² ΠΈΠΎΠ½Π΅Β Fe2+:

1) 27 2) 29 3) 24 4) 64

А6. НаибольшСй Π²ΠΎΡΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚:

1)Β NaΒ 2)Β CaΒ 3)Β SrΒ 4)Ba

А7. Π‘ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Π½ΠΈΠΈ Π½Π΅ Ρ€Π΅Π°Π³ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚:

1) сСрСбро 2) Ρ†ΠΈΠ½ΠΊ 3) ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·ΠΎ 4) Π½Π°Ρ‚Ρ€ΠΈΠΉ

А8. ΠŸΡ€ΠΈ взаимодСйствии ΠΊΠ°ΠΊΠΈΡ… вСщСств Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄ Π½Π΅ выдСляСтся?

1)Β CaΒ ΠΈΒ H2SO4Β 3)Β MgΒ ΠΈΒ H2SO4

2)Β ZnΒ ΠΈΒ HClΒ 4)Β CaΒ ΠΈΒ HNO3

А9. Π₯имичСская рСакция Π² растворС Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Π° ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ:

1)Β CaΒ ΠΈΒ Kl 3) CuΒ ΠΈΒ Fe2(SO4)3

2)Β AgΒ ΠΈΒ Hg(NO3)2Β 4) CuΒ ΠΈΒ Al (NO3)3

Π’1. Π’ ряду химичСских элСмСнтов NaΒ MgΒ AI

Π°) ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ число элСктронных слоСв

Π±) ΡƒΡΠΈΠ»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ мСталличСскиС свойства

Π²) увСличиваСтся число элСктронов Π½Π° внСшнСм элСктронном слоС

Π³) ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ заряд ядра Π°Ρ‚ΠΎΠΌΠ°

Π˜ΡΠΏΡ‹Ρ‚Π°Π½ΠΈΡ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ², ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ испытаний ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ², мСталлографичСскиС испытания, Π°Π½Π°Π»ΠΈΠ· ΠΎΡ‚ΠΊΠ°Π·ΠΎΠ² ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°

APM Testing прСдоставляСт Π°ΠΊΠΊΡ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ A2LA (ISO 17025) Π»Π°Π±ΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€Π½Ρ‹Π΅ услуги для химичСского Π°Π½Π°Π»ΠΈΠ·Π° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, мСханичСских испытаний ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, мСталлографичСских испытаний ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, Π°Π½Π°Π»ΠΈΠ·Π° ΠΎΡ‚ΠΊΠ°Π·ΠΎΠ² ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΈ сСртификации мСталличСских ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ². Π’ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊ испытаниям ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² наша лаборатория Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ испытания пластмасс, испытания Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½Ρ‹, испытания масСл, испытания красок, испытания покрытия, испытания Π½Π° адгСзию, испытания ΠΏΠ΅Ρ‡Π°Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ»Π°Ρ‚ ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ испытания.

НаиболСС распространСнныС тСсты, ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹Π΅ Π½Π° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π΅, Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°ΡŽΡ‚ химичСский Π°Π½Π°Π»ΠΈΠ· (GDS), свойства ΠΏΡ€ΠΈ растяТСнии (ASTM E8) ΠΈ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒ (ASTM E18). Π­Ρ‚Π° комбинация испытаний обСспСчиваСт достаточно Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΡƒΡŽ основу для мСталличСского ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†Π° ΠΏΡ€ΠΈ условии, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ½ достаточно большой, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ провСсти всС Ρ‚Ρ€ΠΈ испытания, ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π΅Π½ ΠΏΠΎ составу ΠΈ твСрдости. Π’ зависимости ΠΎΡ‚ области примСнСния ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹Π΅ свойства, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΊΠ°ΠΊ коррозионная ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ (ASTM B117), Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Π° корпуса (SAE J423), микроструктура (ASTM E407) ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° покрытия (ASTM B568).


Π₯имичСский Π°Π½Π°Π»ΠΈΠ· ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ²

Π₯имичСский Π°Π½Π°Π»ΠΈΠ·

ΠΎΡ‚ GDS обСспСчиваСт быстрый ΠΈ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π½Π΅Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ Π°Π½Π°Π»ΠΈΠ·Π° Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΈΠ· алюминия, Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΠΈ, углСродистой стали, Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠ»Π΅Π³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ стали, Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½Π°, супСрсплавов ΠΈ Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ стали. XRF-Π°Π½Π°Π»ΠΈΠ· ΠΈΠ»ΠΈ EDS-Π°Π½Π°Π»ΠΈΠ· Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ, Ссли Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ΠΊΠΈ ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½ ΠΈΠ»ΠΈ Ссли Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ элСмСнты, Π½Π΅ ΠΎΡ…Π²Π°Ρ‡Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ GDS. ΠœΡ‹ Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅ΠΌ субподряд Π½Π° ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π°Π½Π°Π»ΠΈΠ·Π° ΠΈΠ½Π΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎ связанной ΠΏΠ»Π°Π·ΠΌΡ‹ (ICP) ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†ΠΎΠ², ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π½Π΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‚ с Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌΠΈ нашими ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π°ΠΌΠΈ.


ΠœΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠ΅ испытания ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°

Бвойства ΠΏΡ€ΠΈ растяТСнии (ASTM E8) ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ ΠΏΠΎΠ»Π΅Π·Π½ΡƒΡŽ ΠΈΠ½Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΡŽ ΠΎ прочности ΠΈ пластичности ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°. Π˜ΡΠΏΡ‹Ρ‚Π°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΠΎΠ»Π΅Π·Π½ΠΎ, ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ ΠΎΠ½ΠΎ часто ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ связано с ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΎΠΌ прочности Π½Π° Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π² ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π½Π° ΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠΈΡ… ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†Π°Ρ…. БущСствуСт мноТСство шкал твСрдости, ΠΈΠ· ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒ, Π² зависимости ΠΎΡ‚ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π° ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†Π°, однородности ΠΈ отраслСвой ΠΏΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠΊΠΈ. Для опрСдСлСния твСрдости ΠΏΠΎ Π‘Ρ€ΠΈΠ½Π΅Π»Π»ΡŽ (ASTM E10) ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ самый большой ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π΅Ρ†, Π½ΠΎ ΠΎΠ½ ΠΏΠΎΠ»Π΅Π·Π΅Π½ для Π½Π΅ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΊΠ°ΠΊ Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½.Π’Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎ Π ΠΎΠΊΠ²Π΅Π»Π»Ρƒ (ASTM E18) ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ряд шкал, ΠΎΡ…Π²Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΈΠΉ Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½ твСрдости, ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ мСньшС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎ Π‘Ρ€ΠΈΠ½Π΅Π»Π»ΡŽ (ASTM E10). Π˜ΡΠΏΡ‹Ρ‚Π°Π½ΠΈΡ Π½Π° ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎ ΠšΠ½ΡƒΠΏΡƒ ΠΈ ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎ ВиккСрсу (ASTM E384) ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° имССтся нСбольшой ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π΅Ρ† ΠΈΠ»ΠΈ трСбуСтся ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ. Π˜Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½ΠΈΡ твСрдости покрытия (ASTM B578) ΠΈ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Ρ‹ корпуса (SAE J423) ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈ примСнСния микротвСрдости.


ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ³Ρ€Π°Ρ„ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠ΅ исслСдования ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ²

ΠœΠΈΠΊΡ€ΠΎΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ‚ΡƒΡ€Π° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° (ASTM E407) ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»Π΅Π·Π½ΡƒΡŽ ΠΈΠ½Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΡŽ ΠΎΠ± истории обслуТивания, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… процСссах, ΠΊΠ°ΠΊ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ°, Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ²ΠΊΠ°, ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠ°, экструзия, холодная ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ‚ΠΊΠ°, горячая ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ‚ΠΊΠ°, Π½Π°Ρ€Π΅Π·Π°Π½ΠΈΠ΅ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹, Π·Π°Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΊ ΠΈ Π²ΠΎΠ»ΠΎΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅. Если углСродистая ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ нагрСваСтся Π΄ΠΎ ярко-красного Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π°, микроструктура ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π² зависимости ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΊΠ°ΠΊ быстро ΠΎΠ½Π° остываСт. Π—Π°ΠΊΠ°Π»ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ углСродистой стали ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΠΉ Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΎΠΉ структуры, Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΠΎΠΉ мартСнситом, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΎΠΉ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ процСсса тСрмичСской ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ, Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ отпуском. МСдлСнноС ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ углСродистой стали ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ мягкой ΠΈ пластичной структурС Ρ„Π΅Ρ€Ρ€ΠΈΡ‚Π° ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π»ΠΈΡ‚Π°. Для ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†ΠΎΠ² Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½Π° распрСдСлСниС Π³Ρ€Π°Ρ„ΠΈΡ‚Π° (ASTM A247) ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ большоС влияниС Π½Π° ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Ссли Π½Π΅ контролируСтся Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ.


Анализ Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ² ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°

Наш ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠ»Π΅Ρ‚Π½ΠΈΠΉ ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚ ΠΈ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΈΠΉ спСктр ΠΈΡΠΏΡ‹Ρ‚Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… инструмСнтов ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΡƒΠ½ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ прСимущСство для поиска вСроятной ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΎΡ‚ΠΊΠ°Π·Π°. Π‘ΠΊΠ°Π½ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π°Ρ элСктронная микроскопия (SEM) повСрхности Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ часто ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΡƒ зароТдСния Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹, способ распространСния ΠΈ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ распространСния. ΠŸΠΎΠ»Π½ΡƒΡŽ ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½Ρƒ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ, Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΈΠ² Π°Π½Π°Π»ΠΈΠ· EDS для ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… элСмСнтов, микроструктурный Π°Π½Π°Π»ΠΈΠ· (ASTM E407), состав основного ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° (GDS), мСханичСскиС свойства ΠΈ ΠΈΡΡ‚ΠΎΡ€ΠΈΡŽ обслуТивания, ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ ΠΊΠ»ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠΌ. ΠŸΠΎΠ΄Ρ€ΠΎΠ±Π½Ρ‹ΠΉ ΠΎΡ‚Ρ‡Π΅Ρ‚ с ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠΉ Π΄ΠΎΠΊΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Ρ†ΠΈΠ΅ΠΉ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚ΠΎΠ² ΠΈ изобраТСниями Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚Π½Ρ‹Ρ… участков прилагаСтся ΠΊ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΌΡƒ ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚Ρƒ Π°Π½Π°Π»ΠΈΠ·Π° ΠΎΡ‚ΠΊΠ°Π·ΠΎΠ².


Π‘Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ‚Ρ‹ Π½Π° мСталличСскиС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹

Π’ спСцификациях Π½Π° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ пСрСчислСны ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ трСбования ΠΊ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΠΌ характСристикам для Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ€ΠΎΠΊ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°. Π‘ΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΎΡ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠ² испытаний, ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ испытаний Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡΡ‚ΡŒ свойство, Π½ΠΎ Π½Π΅ Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°ΡŽΡ‚ допустимыС Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½Ρ‹ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚ΠΎΠ² испытаний. ASTM, SAE ΠΈ Π²ΠΎΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΡƒΠ±Π»ΠΈΠΊΡƒΡŽΡ‚ стандарты сСртификации ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ².

Β«Π’Π΅Ρ€Π½ΡƒΡ‚ΡŒΡΡ ΠΊ протСстированным ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌ

ВСстированиС ΠΈ Π°Π½Π°Π»ΠΈΠ· ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² | Лаборатория тСстирования Inc.

Π£Π±Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ соотвСтствуСт оТиданиям

ΠšΠ»ΠΈΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹ ΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π° услуги Metal Testing ΠΈ Metal Analysis ΠΎΡ‚ Laboratory Testing Inc., Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Ρ‹ испытаний, сСртифицированныС ΠΎΡ‚Ρ‡Π΅Ρ‚Ρ‹ ΠΎΠ± испытаниях ΠΈ ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚Ρ‹, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹Π΅ для вСдСния бизнСса. Π˜Π½ΠΆΠ΅Π½Π΅Ρ€Ρ‹, Ρ…ΠΈΠΌΠΈΠΊΠΈ ΠΈ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠΈ Π² нашСй Π»Π°Π±ΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€ΠΈΠΈ ΠΏΠΎ ΠΈΡΠΏΡ‹Ρ‚Π°Π½ΠΈΡŽ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ большим ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚ΠΎΠΌ ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ тСхничСскиС знания ΠΈ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Ρ‹Π΅ услуги.

ΠšΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ, Π°Π½Π°Π»ΠΈΠ· ΠΈ испытания ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π²ΠΎ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΡ… отраслях ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ для обСспСчСния бСзопасности ΠΈ надСТности ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠΈ. Компании часто ΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π° Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Ρ‹ испытаний ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ², Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π²Ρ‹ΡΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΈ качСство Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° вопросы ΠΏΠΎ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Ρƒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, ΠΎ производствС ΠΈΠ»ΠΈ нСисправности ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π°.

АккрСдитованная лаборатория ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ†ΠΈΠΊΠ»Π°

Laboratory Testing Inc. — извСстная ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‰Π°ΡΡΡ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ΅ΠΉ Ρ€Π΅ΠΏΡƒΡ‚Π°Ρ†ΠΈΠ΅ΠΉ компания ΠΏΠΎ ΠΈΡΠΏΡ‹Ρ‚Π°Π½ΠΈΡŽ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ², основанная Π² 1984 Π³ΠΎΠ΄Ρƒ. Лаборатория Π°ΠΊΠΊΡ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΠΎΠ²Π°Π½Π° NADCAP ΠΈ A2LA, сСртифицирована ΠΏΠΎ ISO / IEC 17025 ΠΈ соотвСтствуСт стандартам ISO 9001 ΠΈ ISO 13485.

ВсС наши услуги ΠΏΠΎ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΌΡƒ ΠΈ Π½Π΅Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΌΡƒ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŽ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π° нашСм прСдприятии, располоТСнном Π½Π΅Π΄Π°Π»Π΅ΠΊΠΎ ΠΎΡ‚ Π€ΠΈΠ»Π°Π΄Π΅Π»ΡŒΡ„ΠΈΠΈ, ΡˆΡ‚Π°Ρ‚ ПСнсильвания (БША).

Наши услуги ΠΏΠΎ Π½Π΅Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΌΡƒ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŽ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Ρ‹ Π½Π° ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎΠΌ спСктрС ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΠ², Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΊΠ°ΠΊ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹, Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹, стСрТни, пластины, ΠΎΡ‚Π»ΠΈΠ²ΠΊΠΈ, сварныС ΡˆΠ²Ρ‹, ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆΠ½Ρ‹Π΅ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ, ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€Π³Π½ΡƒΡ‚Ρ‹Π΅ мСханичСской ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅. Π£ нас Π΅ΡΡ‚ΡŒ всС Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠ΅ для бСзопасного обращСния с тСстовыми ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌΠΈ ΠΈ дСталями Π»ΡŽΠ±Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ², Ρ„ΠΎΡ€ΠΌ ΠΈ вСса.

Для Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠ² ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ трСбуСтся ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π΅Ρ† ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π΅Ρ† для испытаний.LTI ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ собствСнный мСханичСский Ρ†Π΅Ρ…, ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠΉ быстро ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†Ρ‹ ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†Ρ‹ для испытаний всСх ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ², ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹Ρ… Π² Π½Π°ΡˆΠΈΡ… ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»Π°Ρ… Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… испытаний. ΠžΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†Ρ‹ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Ρ‹ для прямой ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π°ΠΆΠΈ ΠΊΠ»ΠΈΠ΅Π½Ρ‚Π°ΠΌ для ΠΈΡ… собствСнного тСстирования.

LTI Metal Testing Services

LTI ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΈ ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»Π½Ρ‹ΠΉ спСктр испытаний ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² ΠΈ сплавов, Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ Ρ‚ΠΈΡ‚Π°Π½, Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰ΡƒΡŽ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ, Π»Π΅Π³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ стали, ΠΌΠ΅Π΄Π½Ρ‹Π΅ сплавы ΠΈ Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Π΅ сплавы. Π­Ρ‚Π° компания ΠΏΠΎ ΠΈΡΠΏΡ‹Ρ‚Π°Π½ΠΈΡŽ коммСрчСских ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² ΠΏΡ€Π΅Π΄Π»Π°Π³Π°Π΅Ρ‚ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ услуги:

  • Π₯имичСский Π°Π½Π°Π»ΠΈΠ· — ΠΈΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΈ классичСская мокрая химия
  • ΠœΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠ΅ испытания — ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΈΠΉ спСктр испытаний для измСрСния прочности, пластичности, твСрдости ΠΈ Ρ‚. Π”. ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ²
  • ΠœΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠΊΠ° Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ — рост усталостной Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈ Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ
  • ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΡƒΡ€Π³ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠ΅ испытания — микроскопичСскиС, макроскопичСскиС ΠΈ ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹Π΅ исслСдования
  • Π˜ΡΠΏΡ‹Ρ‚Π°Π½ΠΈΡ Π½Π° ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΡŽ — ускорСнная мСТкристаллитная коррозия, солСвой Ρ‚ΡƒΠΌΠ°Π½, Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, пассивация ΠΈ Π΄Ρ€.
  • ΠΠ΅Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ — ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Π°Π·Π²ΡƒΠΊ, гидростатичСскоС Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅, рСнтгСновскоС ΠΈΠ·Π»ΡƒΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅, ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Π΅ частицы, ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ°ΡŽΡ‰Π°Ρ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ
  • ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†ΠΎΠ² — собствСнный мСханичСский Ρ†Π΅Ρ…

ΠžΠ·Π½Π°ΠΊΠΎΠΌΡŒΡ‚Π΅ΡΡŒ с ΠΏΠ°ΠΊΠ΅Ρ‚ΠΎΠΌ услуг ΠΏΠΎ Ρ‚Π΅ΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ Titanium.

ΠœΡ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅ΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ваши ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρ‹ ΠΈ сплавы, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‡ΡŒ Π²Π°ΠΌ ΡΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ с повсСднСвными ΠΈ Π½Π΅ΠΎΠΆΠΈΠ΄Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ потрСбностями. ΠŸΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡŒΡ‚Π΅ LTI ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ качСство вашСго ΡΡ‹Ρ€ΡŒΡ, ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ‚ΠΈΠΏΠΎΠ² ΠΈ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡƒΠ±Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ½ΠΈ ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΌ трСбованиям ΠΈ отраслСвым спСцификациям. Наша ΠΊΠΎΠΌΠ°Π½Π΄Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈΡΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ нСисправности ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π°.

Как ваша лаборатория ΠΏΠΎ ΠΈΡΠΏΡ‹Ρ‚Π°Π½ΠΈΡŽ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ², LTI прСдоставит услуги, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ вашим спСцификациям ΠΈ Ρ€Π΅ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ ваши потрСбности Π² испытаниях. Π£ нас Π΅ΡΡ‚ΡŒ всС возмоТности для ΠΎΡ†Π΅Π½ΠΊΠΈ микроскопичСских характСристик ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π°, мСханичСских свойств, ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ тСрмичСской ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ ΠΈ восприимчивости ΠΊ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ для выявлСния состава ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ² ΠΈ Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ².

ВсС ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΠΈΠΌΡ‹Π΅ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Ρ‹ испытаний, Π°ΠΊΠΊΡ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π°Ρ†ΠΈΠΈ, спСцификации ΠΈ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠ΅ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠ΅ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ Π·Π°Π΄ΠΎΠΊΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Ρ‹ Π² ΠΏΠΎΠ΄Ρ€ΠΎΠ±Π½Ρ‹Ρ… ΠΎΡ‚Ρ‡Π΅Ρ‚Π°Ρ… ΠΎ сСртифицированных испытаниях.

Π‘Π²ΡΠΆΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ с Π½Π°ΠΌΠΈ для получСния Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΈΠ½Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ†Π΅Π½.

Π Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ испытаний ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ²

Бвойства ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ²

ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π²ΠΎ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΡ… производствСнных вСртикалях ΠΈ Π² Π΄ΠΎΠΌΠ°Ρ… Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ для выполнСния Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΉ. ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρ‹ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈΠ·-Π·Π° физичСских ΠΈ мСханичСских свойств, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρ‹ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π² Ρ‚Π΅Ρ… областях, Π³Π΄Π΅ сущСствуСт огромная ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π² Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹Ρ… ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°Ρ…. ВсСм извСстно, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρ‹ ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠΌΠΈ с Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ зрСния твСрдости ΠΈ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ для Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΎΡ‚ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹Ρ… Ρ†Π°Ρ€Π°ΠΏΠΈΠ½, износа ΠΈ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹Ρ… ΡƒΠ΄Π°Ρ€ΠΎΠ².

ИспользованиС ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² Π² Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… отраслях ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ

Благодаря нСскольким свойствам ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ², ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π΄Π΅Π»Π°ΡŽΡ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρ‹ ΡƒΠ½ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ, ΠΎΠ½ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… критичСских прилоТСниях, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΊΠ°ΠΊ аэрокосмичСская ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, самолСт, ΠΏΠΎΠ΄ΡŠΠ΅ΠΌΠ½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½Ρ‹, элСктричСскиС ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π°, Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Ρ‚ΠΎΠ²Π°Ρ€Ρ‹ ΠΈ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠ΅ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠ΅.Π­Ρ‚ΠΈ прилоТСния ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹, ΠΈ Π² этих отраслях Π½Π΅Ρ‚ мСста сбоям ΠΈ ошибкам. Π‘Π»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡΡ‚ΡŒ качСство ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Ρ‚Π΅ΠΌ, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ Π² Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… производствСнных цСлях. Π˜ΡΠΏΡ‹Ρ‚Π°Π½ΠΈΡ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² проводятся, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡƒΠ±Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ½ΠΈ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ ΠΈ тяТСлыС условия Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹.

ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Π² испытании ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ²?

Для ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΡΡ‹Ρ€ΡŒΠ΅, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ ΠΎΠ½ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ Π² производствС, являСтся Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠΌ с Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ зрСния качСства.ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€Π΅Π½ΠΎ с использованиСм стандартизированных ΠΈ высококачСствСнных ΠΈΡΠΏΡ‹Ρ‚Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… машин для опрСдСлСния Π΅Π³ΠΎ свойств. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ качСство ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ², проводится нСсколько испытаний, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΊΠ°ΠΊ испытаниС Π½Π° Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒ, испытаниС Π½Π° растяТСниС, испытаниС Π½Π° ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΡŽ ΠΈ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΠ΅ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅. Π­Ρ‚ΠΈ тСсты Π΄Π°ΡŽΡ‚ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚ ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°ΡŽΡ‚ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ качСство.

Π˜ΡΠΏΡ‹Ρ‚Π°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΡŽ — Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠΉ способ измСрСния свойств ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ стойкости

Бамая популярная ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π΄ΡƒΡ€Π° испытания ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² — Π˜ΡΠΏΡ‹Ρ‚Π°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΎΠ½Π½ΡƒΡŽ ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ . ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρ‹ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ нСсколько условий ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ срСды, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΊΠ°ΠΊ Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, высокая Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° ΠΈ Ρ‚. Π”., ΠšΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Ρ€Π°Π·ΡŠΠ΅Π΄Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. Основная ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ°, которая Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ Π½Π° повСрхности ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΈΠ·-Π·Π° этих Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ² ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ срСды, — это коррозия. Π­Ρ‚ΠΎ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎΠ΅ свойство, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΡŽ повСрхности ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² ΠΈ сниТаСт срок слуТбы ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π°. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ΠΌΡ‹ Π³ΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΈΠΌ ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°Ρ…, ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π² Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²Ρƒ, — это сопротивлСниС ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ.О стойкости ΠΊ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΡƒΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎ высококачСствСнным ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Π°ΠΌ для испытаний Π½Π° ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΡŽ .

ΠšΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ для распылСния соли для создания СстСствСнной ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ срСды

ΠšΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ извСстны ΠΊΠ°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ для распылСния соли , ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ для создания высококоррозийной срСды для испытаний ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° Π² ΠΈΡΠΏΡ‹Ρ‚Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π»Π°Π±ΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€ΠΈΠΈ с Ρ†Π΅Π»ΡŒΡŽ опрСдСлСния фактичСского срока слуТбы ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π°.

ΠŸΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€ Π±Ρ‹Π» Π²ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹Π΅ прСдставлСн Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ ΠΎΡ€Π³Π°Π½ΠΎΠΌ ASTM Π² Ρ€Π°ΠΌΠΊΠ°Ρ… стандартного ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π° ASTM B117.Π˜Π½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π»Π°Π³Π°Π΅Ρ‚ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Ρ‹ испытаний ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°Π΅Ρ‚ эффСктивно ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€ΡΡ‚ΡŒ качСство ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ².

Для получСния Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΈΠ½Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΎ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Π°Ρ… для испытаний Π½Π° ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΡŽ Ρ‰Π΅Π»ΠΊΠ½ΠΈΡ‚Π΅ здСсь.

ΠœΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΈ совСты ΠΏΠΎ ΠΈΠ΄Π΅Π½Ρ‚ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ²

Когда Π²Ρ‹ Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°Π΅Ρ‚Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» для использования Π² производствС, для выполнСния мСханичСского Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π° ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π°ΠΆΠ΅ для опрСдСлСния Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, поддаСтся Π»ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΡΠ²Π°Ρ€ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ, Π²Ρ‹ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π² состоянии ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ основной Ρ‚ΠΈΠΏ. НСкоторыС ΠΏΠΎΠ»Π΅Π²Ρ‹Π΅ тСсты ΠΈΠ΄Π΅Π½Ρ‚ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ для ΠΈΠ΄Π΅Π½Ρ‚ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΈ куска ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°.

Для получСния ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π»Π΅Ρ‚Π²ΠΎΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ сварного шва Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π·Π½Π°Ρ‚ΡŒ состав ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°. ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΡΡ‚Ρ‹ ΠΈ сварщики Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΡƒΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ мСталличСскиС издСлия, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Π»ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹. Для оборудования Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ доступны Ρ‡Π΅Ρ€Ρ‚Π΅ΠΆΠΈ (MWO). Они Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ исслСдованы, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ, ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ, ΠΈ, Ссли потрСбуСтся, какая Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ°.

ПослС Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ ΠΏΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠΊΠΈ сварщик ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠ»Π΅ΡΠ°Ρ€ΡŒ ΡƒΠ·Π½Π°Π΅Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ΄Π½ΠΈ части оборудования ΠΈΠ»ΠΈ машин ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠΎΠΊΠΎΠ²ΠΊΠ°ΠΌΠΈ, Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ — Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½ΠΎΠΌ, Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ ΠΈ Ρ‚Π°ΠΊ Π΄Π°Π»Π΅Π΅.

ΠžΠ±Ρ‰ΠΈΠ΅ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ испытаний ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ²

Для ΠΈΠ΄Π΅Π½Ρ‚ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ сСмь тСстов. НиТС приводится ΠΊΡ€Π°Ρ‚ΠΊΠΎΠ΅ ΠΈΠ·Π»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈΠ· Π½ΠΈΡ…. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ тСсты вмСстС с ΠΈΠ½Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠ΅ΠΉ ΠΎ мСханичСских ΠΈ физичСских свойствах ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°.

Π­Ρ‚ΠΎ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ тСсты:

  • внСшний Π²ΠΈΠ΄ повСрхности
  • искровоС испытаниС
  • Ρ‡ΠΈΠΏ тСст
  • ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ тСст
  • испытаниС Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΠΈ
  • химичСский тСст
  • испытаниС Π½Π° Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒ

Π—Π°ΠΊΠ°Π· Π½Π° ΠΈΠ΄Π΅Π½Ρ‚ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΡŽ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠΈ тСста ΠΈΠ΄Π΅Π½Ρ‚ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΌΡ‹ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π»Π°Π³Π°Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡ‚ΡŒ тСсты Π² порядкС, ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½Π½ΠΎΠΌ Π² этих Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π°Ρ… ΠΈΠ΄Π΅Π½Ρ‚ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, начиная с самого простого для выполнСния:

Если ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Π½Π΅ ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ, Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ испытаний

ΠŸΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ испытаний для ΠΈΠ΄Π΅Π½Ρ‚ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΈ Π½Π΅ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ²

Для ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² со слабым ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΌ ΠΏΠΎΠ»Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅ эту ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ испытаний

БСрия испытаний Π½Π° ΠΈΠ΄Π΅Π½Ρ‚ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΡŽ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² для слабомагнитных ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ²

Для ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ испытаний

ΠŸΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ испытаний Π½Π° ΠΈΠ΄Π΅Π½Ρ‚ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΡŽ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° для ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ²

Бводная Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° ΠΈΠ΄Π΅Π½Ρ‚ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ²

Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ эту Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Ρƒ ΠΈΠ΄Π΅Π½Ρ‚ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ быстро ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ для ΠΈΠ΄Π΅Π½Ρ‚ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ»ΠΎΠΌΠ° ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΉ ΠΊ ΠΈΠ΄Π΅Π½Ρ‚ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°.

[wpsm_comparison_table id = ”6 β€³ class =” ”]

Π˜ΡΠΏΡ‹Ρ‚Π°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° внСшний Π²ΠΈΠ΄ повСрхности ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°

Иногда ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΠ΄Π΅Π½Ρ‚ΠΈΡ„ΠΈΡ†ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ просто ΠΏΠΎ Π²Π½Π΅ΡˆΠ½Π΅ΠΌΡƒ Π²ΠΈΠ΄Ρƒ. Π’ Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π΅ Π½ΠΈΠΆΠ΅ ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½Ρ‹ Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π° повСрхности Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ распространСнных ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ².

ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ° внСшнСго Π²ΠΈΠ΄Π° Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹, ΠΊΠ°ΠΊ внСшний Π²ΠΈΠ΄ ΠΈ Ρ†Π²Π΅Ρ‚ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… повСрхностСй.

Роль Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ ΠΈ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹

Π€ΠΎΡ€ΠΌΠ° ΠΈ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ° Π΄Π°ΡŽΡ‚ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ подсказки ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ идСнтичности ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°. Π€ΠΎΡ€ΠΌΠ° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΎΠΏΠΈΡΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ; Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ° Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ Π² сСбя Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ элСмСнты, ΠΊΠ°ΠΊ Π»ΠΈΡ‚Ρ‹Π΅ Π±Π»ΠΎΠΊΠΈ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ², Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π±Π°ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Ρ‹, Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Π΅ стСрТни, ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π²ΡƒΡ‚Π°Π²Ρ€ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Π±Π°Π»ΠΊΠΈ, Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±.

Π£Ρ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°ΠΉΡ‚Π΅ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ ΠΈ способ изготовлСния Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ. ΠžΡ‚Π»ΠΈΠ²ΠΊΠΈ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ слСды Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΉ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹, Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΊΠ°Ρ‚Π°Π½Ρ‹Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ экструдированныС повСрхности ΠΈΠ»ΠΈ горячСкатаный Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π». НапримСр, кусок Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‚, это ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠΎΠ²Π°Π½ΠΎΠ΅ ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·ΠΎ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ состоит ΠΈΠ· стали.

Π¦Π²Π΅Ρ‚ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ ΠΊ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρƒ ΠΈΠ΄Π΅Π½Ρ‚ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°

Π‘ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ ΠΊ ΠΈΠ΄Π΅Π½Ρ‚ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° — это Ρ†Π²Π΅Ρ‚. Он ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Ρ€Π°Π³ΠΎΡ†Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρ‹, ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΠΉ, алюминий, Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΡŒ ΠΈ мСдь. Если Π΅ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊΠΈ окислСния, ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚Π΅ ΠΈΡ… соскабливаниСм, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π²Ρ‹ΡΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ†Π²Π΅Ρ‚ нСокислСнной повСрхности.Боскоб ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°Π΅Ρ‚ ΠΈΠ΄Π΅Π½Ρ‚ΠΈΡ„ΠΈΡ†ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ мСдь, ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΠΉ ΠΈ свинСц. Π ΠΆΠ°Π²Ρ‡ΠΈΠ½Π° ΠΈΠ»ΠΈ окислСниС стали — это ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊ, ΠΏΠΎ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌΡƒ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎ-ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΡƒΡŽ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ ΠΎΡ‚ простой углСродистой стали.

Π’Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ мСталличСскиС повСрхности Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π΄Π°Ρ‚ΡŒ подсказку. Π Π°Π±ΠΎΡ‚Π° с ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΌ ΠΈΠ½ΠΎΠ³Π΄Π° оставляСт ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ слСды, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‡ΡŒ Π² ΠΈΠ΄Π΅Π½Ρ‚ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΈ.

  • Ковкий Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½ ΠΈ Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ слСды пСсчаной Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹.
  • ВысокоуглСродистая ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ со слСдами ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ‚ΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠΈ
  • НизкоуглСродистая ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ с ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΊΠ°ΠΌΠΈ ΠΏΠΎΠΊΠΎΠ²ΠΊΠΈ
Роль ощущСния повСрхности ΠΈ осмотра

ΠžΡ‰ΡƒΡ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ повСрхности ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π΄Π°Ρ‚ΡŒ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ указания Π½Π° Ρ‚ΠΈΠΏ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°.НапримСр, Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π°Ρ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ Π² Π½Π΅Π·Π°Π²Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΌ Π²ΠΈΠ΄Π΅ являСтся ΡˆΠ΅Ρ€ΠΎΡ…ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΠΎΠΉ, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρ‹, ΠΊΠ°ΠΊ монСль, никСль, Π±Ρ€ΠΎΠ½Π·Π°, Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΡŒ, мСдь ΠΈ ΠΊΠΎΠ²Π°Π½ΠΎΠ΅ ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·ΠΎ, Π³Π»Π°Π΄ΠΊΠΈΠΌΠΈ. Π‘Π²ΠΈΠ½Π΅Ρ† ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ бархатистый Π²ΠΈΠ΄ ΠΈ Π³Π»Π°Π΄ΠΊΠΈΠΉ.

ΠžΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠΈ повСрхности состоят Π² Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρƒ вас часто Π½Π΅Ρ‚ ΠΈΠ½Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠΉ для классификации ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°.

ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρ‹, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠΈΠΉ Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½ ΠΈ Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½, часто ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ слСды пСсчаной Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹.

Π‘Ρ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π° повСрхности с Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌΠΈ тСстами

Если мСталличСская ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π΅ Π΄Π°Π΅Ρ‚ достаточно ΠΈΠ½Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ для ΠΈΠ΄Π΅Π½Ρ‚ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΈ, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ тСсты.ВСсты, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Π² любом ΠΌΠ°Π³Π°Π·ΠΈΠ½Π΅, Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°ΡŽΡ‚:

  • ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Π΅ испытания
  • искровыС испытания
  • Ρ‡ΠΈΠΏ тСст
  • ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Π΅ испытания

[wpsm_comparison_table id = ”4 β€³ class =” ”]

ВСст Π½Π° Π½Π°ΠΏΠ»Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°

[wpsm_comparison_table id = ”1 β€³]

Π˜ΡΠΏΡ‹Ρ‚Π°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° искру ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°

Π˜ΡΠΊΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ испытаниС ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΏΠΎΠ»Π΅Π·Π½ΠΎ для опрСдСлСния Ρ‚ΠΈΠΏΠ° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, Π° Π² случаС стали — опрСдСлСния ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ содСрТания ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄Π°. Π˜ΡΠΏΡ‹Ρ‚Π°Π½ΠΈΡ Π½Π° искру ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ искры, Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ ΡƒΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° Π½Π°ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ² ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π°, ΠΊΠ°ΠΊ способ классификации ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Π° ΠΈ стали.

Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ искровой тСст?

Π˜ΡΠΏΡ‹Ρ‚Π°Π½ΠΈΠ΅ Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎΠ΅ ΡƒΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†Π° Π½Π°ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ² Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ камня ΠΈΠ»ΠΈ Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π°. ΠžΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ Π²ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΠ² Ρ†Π²Π΅Ρ‚, Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ ΠΈ Π΄Π»ΠΈΠ½Ρƒ искры, ΡΠ»Π΅ΡΠ°Ρ€ΡŒ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ с Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈΠ΄Π΅Π½Ρ‚ΠΈΡ„ΠΈΡ†ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρ‹.

Π₯отя этот тСст являСтся быстрым ΠΈ Ρ‡Ρ€Π΅Π·Π²Ρ‹Ρ‡Π°ΠΉΠ½ΠΎ ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½Ρ‹ΠΌ, ΠΎΠ½ Π½Π΅ замСняСт химичСский Π°Π½Π°Π»ΠΈΠ· ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ². Π­Ρ‚ΠΎ быстрый ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ сортировки ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ², искровыС характСристики ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… извСстны, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΏΡ€ΠΈ сортировкС ΡΠΌΠ΅ΡˆΠ°Π½Π½Ρ‹Ρ… сталСй.

Когда ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» слСгка приТимаСтся ΠΊ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌΡƒ ΠΊΡ€ΡƒΠ³Ρƒ, ΠΈΠ· Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠ² стали ΠΈ ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Π° ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ искры, Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ΡΡ ΠΏΠΎ Ρ†Π²Π΅Ρ‚Ρƒ, Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ΅ ΠΈ Π΄Π»ΠΈΠ½Π΅.

ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Carrier Line

Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ тСст особСнно ΠΏΠΎΠ»Π΅Π·Π΅Π½ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΈΠ΄Π΅Π½Ρ‚ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΈ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π»ΠΎΠΌΠ°. Π­Ρ‚ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρ‹ Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΠ΅ частицы ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ быстро ΠΎΡ‚Ρ€Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈ раскалСны докрасна. ΠžΡ‚ΡΡ‚Ρ€Π΅Π»ΠΈΠ²Π°Ρ Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΡ€ΡƒΠ³, ΠΎΠ½ΠΈ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‚ Ρ‚Π°ΠΊ Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΠΎΠΉ нСсущСй Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚Ρ€Π°Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΈΠΈ.

ΠŸΡ€ΠΈ исслСдовании «нСсущСй Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΈΒ» ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° Π΄Π»ΠΈΠ½Ρƒ, ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊ ΠΈ Ρ†Π²Π΅Ρ‚ искры.

ΠŸΡ€Π΅ΠΈΠΌΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π°

Одним ΠΈΠ· прСимущСств искрового испытания являСтся Ρ‚ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ со всСми Ρ‚ΠΈΠΏΠ°ΠΌΠΈ ΠΈ стадиями ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ², Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ, ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠΊΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΈ ΠΏΡ€ΡƒΡ‚ΠΎΠΊ Π² стСллаТах.

ΠžΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠΈ искрового испытания стали Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ стали ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΊΠΎΠ²ΠΎΠ΅ содСрТаниС ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄Π°, Π½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Π΅ Π»Π΅Π³ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ элСмСнты, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Ρƒ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π½Π΅Π»Π΅Π³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΈ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠ»Π΅Π³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΡŽ. Π‘Ρ‚Π°Π»ΡŒ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ Ρ‚ΠΈΠΏΡ‹ сплавов, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π²Π»ΠΈΡΡ‚ΡŒ Π½Π° характСристики всплСсков Π½Π° искровой ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ΠΊΠ΅, сами всплСски ΠΈ нСсущиС Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΈ. Π‘ΠΏΠ»Π°Π²Ρ‹ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΡƒΡΠΊΠΎΡ€ΡΡ‚ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°ΠΌΠ΅Π΄Π»ΡΡ‚ΡŒ ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ искру ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ нСсущиС Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠ½Π΅Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ свСтлСС.

НапримСр, мСталличСский ΠΌΠΎΠ»ΠΈΠ±Π΄Π΅Π½ выглядит ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π½Π°ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΈΠΊ копья ΠΎΡ€Π°Π½ΠΆΠ΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π° Π½Π° ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅ нСсущСй Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΈ.ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с Π½ΠΈΠΊΠ΅Π»Π΅ΠΌ ΠΎΠ½ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ΄Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ эффСкт выброса ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄Π°. Π’Π΅ΠΌ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅, Π½ΠΈΠΊΠ΅Π»Π΅Π²ΡƒΡŽ искру ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΠ΄Π΅Π½Ρ‚ΠΈΡ„ΠΈΡ†ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎ яркому Π±Π΅Π»ΠΎΠΌΡƒ свСту Π² ΠΊΡ€ΠΎΡˆΠ΅Ρ‡Π½Ρ‹Ρ… Π±Π»ΠΎΠΊΠ°Ρ…. Выброс ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄Π° удСрТиваСтся ΠΊΡ€Π΅ΠΌΠ½ΠΈΠ΅ΠΌ Π΄Π°ΠΆΠ΅ большС, Ρ‡Π΅ΠΌ Π½ΠΈΠΊΠ΅Π»Π΅ΠΌ. ΠšΡ€Π΅ΠΌΠ½ΠΈΠΉ заставляСт Π½Π΅ΡΡƒΡ‰ΡƒΡŽ линию Π²Π½Π΅Π·Π°ΠΏΠ½ΠΎ Π·Π°ΠΊΠ°Π½Ρ‡ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π±Π΅Π»ΠΎΠΉ Π²ΡΠΏΡ‹ΡˆΠΊΠΎΠΉ свСта.

НС ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ испытаниС искрой Π½Π° Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°Ρ…

ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ искрового испытания Π½Π΅ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°Π΅Ρ‚ ΠΈΠ΄Π΅Π½Ρ‚ΠΈΡ„ΠΈΡ†ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρ‹, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΊΠ°ΠΊ сплавы Π½Π° основС никСля, алюминий ΠΈ мСдь. Π­Ρ‚ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρ‹ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ искрового ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠ°.Π’Π΅ΠΌ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅, этот ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ для различСния Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… ΠΈ Ρ‡Π΅Ρ€Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ².

Как провСсти искровой тСст

Для искровых испытаний ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π½ΠΎΡΠ½ΡƒΡŽ ΠΈΠ»ΠΈ ΡΡ‚Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π°Ρ€Π½ΡƒΡŽ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½Ρƒ. Π’ любом случаС ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π° внСшнСм ΠΎΠ±ΠΎΠ΄Π΅ колСса Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 5,00 Ρ„ΡƒΡ‚ΠΎΠ² Π² ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚Ρƒ (1525 ΠΌ), Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΈΠΉ искровой ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊ. Абразивный ΠΊΡ€ΡƒΠ³ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹ΠΌ ΠΈ ΡΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² чистотС, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π°ΡΡ‚ΠΎΡΡ‰ΡƒΡŽ искру, Π° Π½Π΅ Π³Ρ€ΡƒΠ±ΡƒΡŽ.

Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΡ€ΡƒΠ³ с Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ Ρ…Π²Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ Π½Π° Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ врСмя, Π½ΠΎ достаточно мягким, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ остриС лСзвия ΠΎΡΡ‚Π°Π²Π°Π»ΠΎΡΡŒ свободным.ΠŸΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅ искровыС испытания ΠΏΡ€ΠΈ слабом освСщСнии, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π±Ρ‹Π»ΠΎ Π»Π΅Π³Ρ‡Π΅ ΡƒΠ²ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ΡŒ Ρ†Π²Π΅Ρ‚ искры. РСкомСндуСтся ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ стандартныС ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†Ρ‹ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΏΡ€ΠΈ сравнСнии искр с тСстовыми ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†Π°ΠΌΠΈ.

  1. УдСрТивая ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒ, располоТитС Π΅Π΅ Ρ‚Π°ΠΊ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊ искр пСрСсСкал линию вашСго ΠΎΠ±Π·ΠΎΡ€Π°. Π£Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°ΠΉΡ‚Π΅ мСталличСский ΠΏΠ°Ρ€ΠΊ Π½Π΅ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ½ΠΎ, Π° Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠΎΡΠ½ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ колСсом высокоскоростной ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½Ρ‹ ΠΊ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρƒ с достаточным Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡΠΎΠ·Π΄Π°Ρ‚ΡŒ Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ искровой ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊ Π΄Π»ΠΈΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 12 дюймов (30,48 см). ΠŸΠΎΡ‚ΠΎΠΊ искры Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄ прямым ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΌ ΠΊ ​​линии вашСго ΠΎΠ±Π·ΠΎΡ€Π°.Π‘ΡƒΠ΄ΡŒΡ‚Π΅ остороТны, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ слишком сильноС Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ колСса Π½Π° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π», Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠ΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠ° искры. ΠŸΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠ΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ создаСт Π²ΠΏΠ΅Ρ‡Π°Ρ‚Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅, Π±ΡƒΠ΄Ρ‚ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ высокий ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π½Ρ‚ содСрТания ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄Π°. ВсС аспСкты искрового ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠ° (ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ колСса, Π² сСрСдинС ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠ°, раскалСнныС частицы Π² ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠ° ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΊΠ°ΠΊ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ процСсса ΠΈΠ΄Π΅Π½Ρ‚ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΈ). ΠŸΡƒΡ‚Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΠ± ΠΈ ошибок Π²Ρ‹ почувствуСтС, ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠ΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚Ρƒ, Π½Π΅ мСняя скорости вращСния ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊ искры.
  2. Глядя Π½Π° ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊ искры, Π½Π°Π±Π»ΡŽΠ΄Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π·Π° 1/3 расстояния ΠΎΡ‚ хвостовой части. ΠΠ°Π±Π»ΡŽΠ΄Π°ΠΉΡ‚Π΅, ΠΊΠ°ΠΊ искры ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΡΠ΅ΠΊΠ°ΡŽΡ‚ Π²Π°ΡˆΡƒ линию ΠΎΠ±Π·ΠΎΡ€Π°. ΠŸΠΎΠΏΡ‹Ρ‚ΠΊΠ° ΡΡ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π· ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ искры. Как Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π²Ρ‹ это сдСлаСтС, посмотритС Π½Π° вСсь искровой ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊ.

Π˜ΡΠΏΡ‹Ρ‚Π°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° искру для ΠΈΠ΄Π΅Π½Ρ‚ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°

Π˜Π·ΡƒΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ искры

Π˜ΡΠΊΡ€Π°, Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°ΡŽΡ‰Π°Ρ Π² Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ испытания, Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½Π° ​​вниз ΠΈ ΠΈΠ·ΡƒΡ‡Π΅Π½Π°. Π”Π»ΠΈΠ½Π°, Ρ†Π²Π΅Ρ‚, Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ° искры зависят ΠΎΡ‚ характСристик испытуСмого ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.Π’ искровом ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠ΅ Π΅ΡΡ‚ΡŒ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ элСмСнты, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΠ΄Π΅Π½Ρ‚ΠΈΡ„ΠΈΡ†ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ.

Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ нСсущиС Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΈ для ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠΈ искры?

НСсущиС Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΈ — прямыС Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΈ искр. ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΎΠ½ΠΈ Π±Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π½Π΅ΠΏΡ€Π΅Ρ€Ρ‹Π²Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π°ΡŽΡ‚ΡΡ. Они ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π½Π° Ρ‚Ρ€ΠΈ ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΊΠΈΠ΅ Ρ€Π°Π·Π²ΠΈΠ»ΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΈ Π² ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅ нСсущСй Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΈ.

КакиС Π±Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Ρ‚ΠΈΠΏΡ‹ искровых ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠΎΠ²?

Π’Π΅Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ° — это искровая струя, которая дСлится Π½Π° нСсколько Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΉ Π² ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅ струи. Они происходят Π² Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… мСстах Π½Π° Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΈ связи. Π­Ρ‚ΠΈ Π²Π΅Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π²Π΅Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΌΠΈ всплСсками ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π²Π΅Π·Π΄ΠΎΡ‡ΠΊΠ°ΠΌΠΈ.Иногда нСсущая линия Π½Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ увСличиваСтся Π½Π° ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠ΅ врСмя, продолТаСтся, Π° Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ увСличиваСтся Π½Π° ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΊΠΈΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΎΠ΄. Когда Π²Ρ‹ Π²ΠΈΠ΄ΠΈΡ‚Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ тяТСлыС части Π² ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅ нСсущСй Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΈ, ΠΎΠ½ΠΈ Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π·Π°Ρ‡Π°Ρ‚ΠΊΠ°ΠΌΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π°ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΈΠΊΠ°ΠΌΠΈ для ΠΊΠΎΠΏΠΈΠΉ.

  • Если присутствуСт высокий ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ сСры, это ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ толстым участкам Π½Π° линиях носитСля. Π­Ρ‚ΠΈ толстыС участки Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π°ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΈΠΊΠ°ΠΌΠΈ ΠΊΠΎΠΏΠΈΠΉ.
  • ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠΉ Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Ρ‡Ρ€Π΅Π·Π²Ρ‹Ρ‡Π°ΠΉΠ½ΠΎ ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΊΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠΈ
  • Π‘ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²ΠΎ Π»Π΅Π³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… сталСй ΠΈ низкоуглСродистых сталСй ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π΄Π»ΠΈΠ½Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠΈ.
  • Π‘Ρ‚Π°Π»ΠΈ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ искры ΠΎΡ‚ Π±Π΅Π»ΠΎΠ³ΠΎ Π΄ΠΎ ΠΆΠ΅Π»Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π°
  • Π§ΡƒΠ³ΡƒΠ½ ΠΎΡ‚ красноватого Π΄ΠΎ соломСнно-ΠΆΠ΅Π»Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ
  • Π˜ΡΠΊΡ€Ρ‹ Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ Π΄Π»ΠΈΠ½Π½Ρ‹Ρ… полос, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Ρ‚Π΅Π½Π΄Π΅Π½Ρ†ΠΈΡŽ Π²ΡΠΏΡ‹Ρ…ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ с эффСктом искр, Π½Π°Π±Π»ΡŽΠ΄Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ использовании углСродистой стали 0,15%.
  • УглСродистая ΠΈΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ с Π²Ρ‹Ρ€Π°ΠΆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²ΠΎΠΌ
  • 1.00% углСродистая ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ ΠΌΠ΅Π»ΡŒΡ‡Π°ΠΉΡˆΠΈΠ΅ ΠΈ блСстящиС искры ΠΈΠ»ΠΈ Π²Π·Ρ€Ρ‹Π²Ρ‹. По ΠΌΠ΅Ρ€Π΅ увСличСния содСрТания ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄Π° ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Π½ΡΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π²Π·Ρ€Ρ‹Π²Π° увСличиваСтся.
ΠžΠΏΡ‹Ρ‚ Π² искровом испытании Ρ‡Π΅Ρ€Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ²

Если Π²Ρ‹ Ρ…ΠΎΡ‚ΠΈΡ‚Π΅ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌ искровым испытатСлСм Ρ‡Π΅Ρ€Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ², собСритС нСсколько Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠ² ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² для ΠΏΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠΊΠΈ.ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΡŒΡ‚Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρ‹, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ½ΠΈ Π±Ρ‹Π»ΠΈ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΊΠΎΠ²ΠΎΠΉ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ ΠΈ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ΄Π½ΠΎ это Π½Π΅ ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π»ΠΎ Π½Π° ΠΈΠ΄Π΅Π½Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. НанСситС ΡƒΠ½ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€ Π½Π° ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π΅Ρ†. Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ создайтС список ΠΈΠΌΠ΅Π½ с ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈ.

Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ протСстируйтС ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π΅Ρ†, записывая имя послС выполнСния тСста. ΠŸΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€ΡΠΉΡ‚Π΅, ΠΏΠΎΠΊΠ° Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ±ΡŒΠ΅Ρ‚Π΅ΡΡŒ достаточного Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ΄Π΅Π½Ρ‚ΠΈΡ„ΠΈΡ†ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π΅Ρ†.

[wpsm_comparison_table id = ”2 β€³ class =” ”]

Π‘Π΅Π·ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π°

ИспользованиС ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π° для испытания мСталличСских искр

  • Никогда Π½Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ разбалансированный ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅ΡΠ½ΡƒΠ²ΡˆΠΈΠΉ Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΡ€ΡƒΠ³, ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ вибрация ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΌΠΊΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ расколу.Π Π°Π·Π±ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰Π΅Π΅ΡΡ колСсо ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ опасным для любого, ΠΊΡ‚ΠΎ находится Π² этом Ρ€Π°ΠΉΠΎΠ½Π΅.

  • ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ использованиСм всСгда провСряйтС колСсо Π½Π° ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΌΠ΅Ρ‚ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½ ΠΈ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ крСплСния.

  • Π£Π±Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΡ€ΡƒΠ³ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€. По ΠΌΠ΅Ρ€Π΅ увСличСния радиуса колСса ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΠ±ΠΎΠ΄Π° увСличиваСтся, нСсмотря Π½Π° Ρ‚ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ частота вращСния двигатСля остаСтся ΠΏΡ€Π΅ΠΆΠ½Π΅ΠΉ. ΠŸΡ€ΠΈ использовании колСса ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π° сущСствуСт риск Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π° ΠΎΠ±ΠΎΠ΄Π΅ (окруТная ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ) ΠΈ любая цСнтробСТная сила станут Π½Π°ΡΡ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ большими, Ρ‡Ρ‚ΠΎ колСсо развалится.Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΡ€ΡƒΠ³, ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ для использования с ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ частотой вращСния.

  • Для Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΎΡ‚ Ρ€Π°Π·Π»Π΅Ρ‚Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ…ΡΡ колСс установитС Π½Π° ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½Ρ‹ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Π΅ ограТдСния. Π—ΠΠŸΠ Π•Π©ΠΠ•Π’Π‘Π― ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π±ΠΎΠ»Π³Π°Ρ€ΠΊΡƒ ΠΏΡ€ΠΈ отсутствии ΠΎΠ³Ρ€Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠΉ.

  • ΠŸΡ€ΠΈ Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΊΠΎΡ„Π΅ΠΌΠΎΠ»ΠΊΠΈ стойтС Π² сторонС. Π”Π΅Ρ€ΠΆΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ подальшС ΠΎΡ‚ колСса, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΎΡ‚ Π»ΠΎΠΏΠ½ΡƒΠ²ΡˆΠ΅Π³ΠΎ колСса.

  • Никогда Π½Π΅ Π΄Π°Π²ΠΈΡ‚Π΅ Π½Π° Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΡ€ΡƒΠ³ сбоку ΠΈ Π½Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€ΡƒΠΆΠ°ΠΉΡ‚Π΅ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ станок, Ссли ΠΎΠ½ Π½Π΅ сконструирован ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ для Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ использования.

  • ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ машиной всСгда Π½Π°Π΄Π΅Π²Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½ΡƒΡŽ маску ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ. Π£Π±Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ подставка для инструмСнта (устройство, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€Ρƒ ΡƒΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ) ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π° Π½Π° ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π·Π°Π·ΠΎΡ€ для колСса. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Ρ‰Π°ΠΉΡ‚Π΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ ΠΏΠΎ повСрхности колСса, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π»ΠΈΡ‚ΡŒ срок слуТбы колСса. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ сводит ΠΊ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΡƒΠΌΡƒ Π½Π°Ρ€Π΅Π·Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΠ°Π½Π°Π²ΠΎΠΊ ΠΈ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΊΡƒ ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π°.

  • ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ со ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΊΡ€ΡƒΠ³ΠΎΠΌ Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΡ‚Π΅ ΠΏΠ°Π»ΡŒΡ†Ρ‹ подальшС ΠΎΡ‚ ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π°. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° ΡΠ²ΠΎΠ±ΠΎΠ΄Π½ΡƒΡŽ ΠΎΠ΄Π΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΈΠ»ΠΈ тряпки, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π·Π°ΠΏΡƒΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² колСсС.

  • ΠŸΡ€ΠΈ использовании Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π° Π½Π΅ Π½Π°Π΄Π΅Π²Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Ρ‡Π°Ρ‚ΠΊΠΈ.

  • Никогда Π½Π΅ Π±Π΅Ρ€ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ Π·Π° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΏΡ€ΠΈ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ.

  • Никогда Π½Π΅ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρ‹ Π½Π° ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π΅, ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠΌ для Ρ‡Π΅Ρ€Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ², ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ Π½Π΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ использованиС Π·Π°Π±ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΡ€Ρ‹ Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. Π­Ρ‚ΠΎ скоплСниС ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Π΅Π³ΠΎ Ρ€Π°Π·Π»Π΅Ρ‚Ρƒ послС Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Π° ΠΈΠ· равновСсия.

Π£Ρ…ΠΎΠ΄ Π·Π° ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΊΡ€ΡƒΠ³ΠΎΠΌ

РСгулярно Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΠΉΡ‚Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΡ€ΡƒΠ³ оставался Π² Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ΅ΠΌ состоянии.ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ очистки ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΡ„Π΅Ρ€ΠΈΠΈ колСса называСтся ΠΏΡ€Π°Π²ΠΊΠΎΠΉ. ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΊΠΈ Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ Π² сСбя ΡƒΠ΄Π°Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ тусклых Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²Π½Ρ‹Ρ… Π·Π΅Ρ€Π΅Π½ для создания Π³Π»Π°Π΄ΠΊΠΎΠΉ повСрхности ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π°.

Π‘Ρ‚Π°Π½ΠΎΠΊ для ΠΏΡ€Π°Π²ΠΊΠΈ ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π° ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ для ΠΏΡ€Π°Π²ΠΊΠΈ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΊΡ€ΡƒΠ³ΠΎΠ² Π½Π°ΡΡ‚ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΈ Π½Π°ΡΡ‚ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… машин.

ΠœΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Π΅ испытания

ΠœΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚Ρ‹ часто ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ для ΠΈΠ΄Π΅Π½Ρ‚ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°. Π‘ΠΏΠ»Π°Π²Ρ‹ Π½Π° основС Ρ‡Π΅Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Π° ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΌΠΈ, Π° Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρ‹ — Π½Π΅ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΌΠΈ.

Π‘ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ нСбольшого ΠΊΠ°Ρ€ΠΌΠ°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚Π° ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ провСсти испытаниС, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ с ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚ΠΎΠΌ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π½Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π½Π°ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½, ΠΎΡ‚ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ ΡΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΌ притяТСниСм.

НСмагнитныС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ ΡƒΠ·Π½Π°Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹.

Π˜ΡΠΏΡ‹Ρ‚Π°Π½ΠΈΡ Π½Π° ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚Π½ΡƒΡŽ ΠΈΠ΄Π΅Π½Ρ‚ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΡŽ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° Π½Π΅ Π΄Π°ΡŽΡ‚ стопроцСнтной точности, ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ стали Π½Π΅ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚Π½Ρ‹. Π’ этом случаС Π½ΠΈΡ‡Ρ‚ΠΎ Π½Π΅ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚.

БущСствуСт Ρ‚Ρ€ΠΈ основных Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΡ‹ Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ стали:

  • ΠœΠ°Ρ€Ρ‚Π΅Π½ΡΠΈΡ‚Π½Ρ‹Π΅: содСрТат ΠΎΡ‚ 11,5% Π΄ΠΎ 18% Ρ…Ρ€ΠΎΠΌΠ° ΠΈ Π΄ΠΎ 1,2% ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄Π°, ΠΈΠ½ΠΎΠ³Π΄Π° Π½Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ никСля
  • Π€Π΅Ρ€Ρ€ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Π΅: содСрТат ΠΎΡ‚ 10,5% Π΄ΠΎ 27% Ρ…Ρ€ΠΎΠΌΠ° ΠΈ Π½Π΅ содСрТат никСль
  • АустСнитный: содСрТит ΠΎΡ‚ 16% Π΄ΠΎ 26% Ρ…Ρ€ΠΎΠΌΠ° ΠΈ Π΄ΠΎ 35% никСля — Π²Ρ‹ΡΠΎΡ‡Π°ΠΉΡˆΠ°Ρ коррозионная ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ.Π­Ρ‚ΠΈ стали ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ΅ΠΉ ΡΠ²Π°Ρ€ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ (Π½Π΅ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ сваркой). НаиболСС распространСнный Ρ‚ΠΈΠΏ аустСнитной стали ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ 304 ΠΈΠ»ΠΈ 18/8 (18% Ρ…Ρ€ΠΎΠΌΠ° ΠΈ 8% никСля). Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² ΠΏΠΈΡ‰Π΅Π²ΠΎΠΉ, ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΈ Π°Π²ΠΈΠ°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ.
ΠœΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρ‹

Если ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» цСпляСтся Π·Π° ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚, это ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ½ Ρ„Π΅Ρ€Ρ€ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ. Π­Ρ‚ΠΎ Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π°Ρ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ, низколСгированная ΠΈΠ»ΠΈ нСлСгированная ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ обычная ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ. ΠžΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π°Ρ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΏΠ»ΠΎΡ…ΡƒΡŽ ΡΠ²Π°Ρ€ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π² Ρ‚ΠΎ врСмя ΠΊΠ°ΠΊ низколСгированная ΠΈΠ»ΠΈ нСлСгированная ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ ΡΠ²Π°Ρ€ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ.Π€Π΅Ρ€Ρ€ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Π΅ стали ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π² Π°Ρ€Ρ…ΠΈΡ‚Π΅ΠΊΡ‚ΡƒΡ€Π΅ ΠΈ Π² Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠ΅. Он ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ мСньшС Π°Π½Ρ‚ΠΈΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠΉ ΠΈ Π½Π΅ закаливаСтся ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅.

Бильно ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°ΡŽΡ‚:

  • Π’ΠΈΠ΄Ρ‹ стали
    • УглСродистая ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ
    • Π‘Ρ‚Π°Π»ΡŒ низколСгированная
    • ΠœΠ°Ρ€Ρ‚Π΅Π½ΡΠΈΡ‚Π½Ρ‹Π΅ Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ стали
  • Чистый никСль
  • Π–Π΅Π»Π΅Π·Π½Ρ‹ΠΉ сплав

Π‘Π»Π°Π±Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Π΅ Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΈ происходят ΠΎΡ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ², Π² Ρ‚ΠΎΠΌ числС:

  • МонСль
  • ВысоконикСлСвыС сплавы
  • ΠΠ΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π°Ρ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° 18 Ρ…Ρ€ΠΎΠΌ 8 никСль ΠΏΡ€ΠΈ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π² бСсшовной Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π΅.

ΠœΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚, Ρ†Π΅ΠΏΠ»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠΉΡΡ Π·Π° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π», ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π½Π° ТСлСзистый ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»

НСмагнитныС ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρ‹

НСмагнитныС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°ΡŽΡ‚:

  • Π‘ΠΏΠ»Π°Π²Ρ‹ Π½Π° основС ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ
  • Π‘ΠΏΠ»Π°Π²Ρ‹ Π½Π° основС алюминия
  • Π‘ΠΏΠ»Π°Π²Ρ‹ Π½Π° основС Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠ°
  • ΠžΡ‚ΠΎΠΆΠΆΠ΅Π½Π½Π°Ρ Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π°Ρ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ ΠΈΠ· 18 Ρ…Ρ€ΠΎΠΌΠ° ΠΈ 8 никСль
  • Магний
  • Π”Ρ€Π°Π³ΠΎΡ†Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρ‹
  • АустСнитная Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π°Ρ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ

НСмагнитная ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ аустСнитная

Π˜ΡΠΏΡ‹Ρ‚Π°Π½ΠΈΡ мСталличСского Π΄ΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π°, Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½ ΠΈΠ»ΠΈ сколов

НСсколько ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΠ΄Π΅Π½Ρ‚ΠΈΡ„ΠΈΡ†ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ, исслСдуя струТку, ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΡƒΡŽ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ Π·ΡƒΠ±ΠΈΠ»ΠΎΠΌ, ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ сломанной Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ.ЕдинствСнныС Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹Π΅ инструмСнты — это Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ΅ Π·ΡƒΠ±ΠΈΠ»ΠΎ ΠΈ Π±Π°Π½Π½Π΅Ρ€. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ стамСску для ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π° ΠΏΠΎ ΠΊΡ€Π°ΡŽ ΠΈΠ»ΠΈ ΡƒΠ³Π»Ρƒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.

ПослС высСчки ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΠΎΠ±Ρ€Π΅Ρ‚Π°Π΅Ρ‚ Ρ†Π²Π΅Ρ‚ основного ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° Π±Π΅Π· окислСния. Π­Ρ‚ΠΎ Π²Π΅Ρ€Π½ΠΎ для магния, свинца ΠΈ ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ. Π’ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… случаях ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊΠΎΠΌ структуры являСтся ΡˆΠ΅Ρ€ΠΎΡ…ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ ΡˆΠ΅Ρ€ΠΎΡ…ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈΠ·Π»ΠΎΠΌΠ°Π½Π½ΠΎΠΉ повСрхности.

Π›Π΅Π³ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠ»ΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π²Ρ‹ΠΊΡ€Π°ΡˆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡ мСталличСской Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π½Π° ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ пластичности. Если мСталличСская Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ сгибаСтся, Π½Π΅ ломаясь, это ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΈΠ· самых пластичных ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ².Π­Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΈΠ· Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈΡ… ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ², Ссли ΠΎΠ½ быстро ломаСтся ΠΏΡ€ΠΈ нСбольшом ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ Π±Π΅Π· Π½Π΅Π³ΠΎ.

ΠŸΡ€ΠΎΡΡ‚Ρ‹ΠΌ тСстом, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹ΠΌ для ΠΈΠ΄Π΅Π½Ρ‚ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΈ нСизвСстного мСталличСского ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΌΠ΅Ρ‚Π°, являСтся тСст Ρ‡ΠΈΠΏΠ°. ВСст Π½Π° струТку выполняСтся ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ удалСния нСбольшого количСства ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° с ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†Π° острым Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΌ Π·ΡƒΠ±ΠΈΠ»ΠΎΠΌ.

Π˜ΡΠΏΡ‹Ρ‚Π°Π½ΠΈΠ΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π° ΠΈΠ· Π½Π΅Π»Π΅Π³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ Π»ΠΈΡ‚ΠΎΠΉ стали

УдаляСмый ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π²Π°Ρ€ΡŒΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΎΡ‚ сплошной полосы Π΄ΠΎ Π½Π΅Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… Ρ€Π°Π·ΠΎΡ€Π²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… Ρ„Ρ€Π°Π³ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠ². Π£ Ρ‡ΠΈΠΏΠ° ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π³Π»Π°Π΄ΠΊΠΈΠ΅ острыС края; ΠΎΠ½ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ крупнозСрнистым ΠΈΠ»ΠΈ мСлкозСрнистым ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΈΠ»ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Π΅ края.

Π˜ΡΠΏΡ‹Ρ‚Π°Π½ΠΈΠ΅ Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½Π½Ρ‹ΠΌ Π΄ΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΎΠΌ

Π Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ Ρ‡ΠΈΠΏΠ° — критичСски Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ для ΠΈΠ΄Π΅Π½Ρ‚ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°. УчитываСтся Π»Π΅Π³ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, с ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ происходит Π²Ρ‹ΠΊΡ€Π°ΡˆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅, ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ ΠΎΠ½ΠΎ ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π½Π° Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°. Π‘Ρ‚Ρ€ΡƒΠΆΠΊΠ° сломаСтся, Ссли это Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», Π° для Π½Π΅ΠΏΡ€Π΅Ρ€Ρ‹Π²Π½ΠΎΠΉ струТки это ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» пластичный.

ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρ‹ со сплошной струТкой (Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ ΡΠΊΠ°Π»Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ, ΠΈ струТка Π½Π΅ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Ρ‚Π΅Π½Π΄Π΅Π½Ρ†ΠΈΠΈ ΠΊ распаду)

  • Алюминий
  • НизкоуглСродистая ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ
  • Ковкий Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½

Π₯рупкая струТка: ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΠ΅ осколки

Вруднодоступная струТка: ΠΈΠ·-Π·Π° твСрдости ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, Π½ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ сплошной

Π˜Π½Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΡ Π² Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π΅ Π½ΠΈΠΆΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‡ΡŒ Π² ΠΈΠ΄Π΅Π½Ρ‚ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ этого тСста.

[wpsm_comparison_table id = ”5 β€³ class =” ”]

ВСст Π½Π° алюминий ΠΈ ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΠΉ

Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ алюминия ΠΈ магния, Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ дСйствия:

  1. Π’Ρ‹ΠΌΠΎΠΉΡ‚Π΅ чистой Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΆΠ΄ΠΈΡ‚Π΅ 5 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚. Если Π²Ρ‹ Π²ΠΈΠ΄ΠΈΡ‚Π΅ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π°, это ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π½Π° Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ²:
  2. НанСситС Π½Π° Ρ‡ΠΈΡΡ‚ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ 1-2 ΠΊΠ°ΠΏΠ»ΠΈ 20% раствора каустичСской соды (NaOH).
  3. ΠžΡ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚Π΅ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° Π§Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ: Al + Cu (мСдь), Ni (никСль) ΠΈΠ»ΠΈ Zn (Ρ†ΠΈΠ½ΠΊ)
    Π‘Π΅Ρ€Ρ‹ΠΉ / ΠΊΠΎΡ€ΠΈΡ‡Π½Π΅Π²Ρ‹ΠΉ: AL + Si (ΠΊΡ€Π΅ΠΌΠ½ΠΈΠΉ, Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 2%)
    Π‘Π΅Π»Ρ‹ΠΉ: чистый алюминий
    Π‘Π΅Π· измСнСния Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π° : Магний (Mg)

ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΎΠ΅ пламя ΠΈΠ»ΠΈ испытаниС Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΠΎΠΉ

Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡ кислородно-Π°Ρ†Π΅Ρ‚ΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²ΡƒΡŽ Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΡƒ, сварщик ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈΠ΄Π΅Π½Ρ‚ΠΈΡ„ΠΈΡ†ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρ‹, изучая внСшний Π²ΠΈΠ΄ Π»ΡƒΠΆΠΈ шлака ΠΈ расплавлСнного ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΈ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ плавлСния ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° Π²ΠΎ врСмя Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°.

Когда острый ΡƒΠ³ΠΎΠ» Π±Π΅Π»ΠΎΠΉ мСталличСской Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ нагрСваСтся, ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ плавлСния ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π° Π΅Π΅ ΠΈΠ΄Π΅Π½Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.
[wpsm_comparison_table id = ”9 β€³ class =” ”]

Π˜ΡΠΏΡ‹Ρ‚Π°Π½ΠΈΡ Π½Π° Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒ

ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ твСрдости слоТноС ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π°Π½Π°Π»ΠΈΠ·Π° физичСских свойств ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°.

Π­Ρ‚ΠΎ Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго опрСдСляСтся Π² зависимости ΠΎΡ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π°, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ для Π΅Π³ΠΎ измСрСния, ΠΈ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚ сопротивлСниС вдавливанию. Π’Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ связана с ΠΈΠ·Π½ΠΎΡΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌ ΠΈΠ· ΠΊΡ€ΠΈΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ΅Π² являСтся ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ Ρ†Π°Ρ€Π°ΠΏΠΈΠ½Π°ΠΌ.Π‘Π»ΠΎΠ²ΠΎ Β«Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒΒ» ΠΈΠ½ΠΎΠ³Π΄Π° ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для обозначСния состояния ΠΈΠ»ΠΈ ТСсткости Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Ρ… ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ, ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π» прочности Π½Π° Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π² связан с Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΏΡ€ΠΈ Π²Π΄Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ. Π Π΅ΠΆΡƒΡ‰ΠΈΠ΅ характСристики ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ΠΎΠ½ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² качСствС инструмСнта, ΠΈΠ½ΠΎΠ³Π΄Π° Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π΅Π³ΠΎ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Π½ΠΎ с ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚ΠΎΠΌ Π²Ρ‹ ΡƒΠ²ΠΈΠ΄ΠΈΡ‚Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ твСрдости Π½Π΅ ΡΠΎΠ²ΠΏΠ°Π΄Π°ΡŽΡ‚.

НиТС описаны процСссы провСдСния Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… испытаний Π½Π° Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

ВСст Ρ„Π°ΠΉΠ»Π°

ВСст Ρ„Π°ΠΉΠ»Π° — ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ тСст Π½Π° Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒ.ВСст Ρ„Π°ΠΉΠ»Π° — это ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ опрСдСлСния твСрдости куска ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ ΠΏΠΎΠΏΡ‹Ρ‚ΠΊΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ ΠΊΡ€Π°Π΅ΠΌ Ρ„Π°ΠΉΠ»Π°. Π’Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒ указываСтся ΠΏΠΎ прикусу напильника. Π­Ρ‚ΠΎ самый старый ΠΈ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΈΠ· самых простых ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠ² ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠΈ твСрдости; ΠΎΠ½ даст Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚ ΠΎΡ‚ довольно мягкого Π΄ΠΎ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΠ³ΠΎ стСкла. ОсновноС Π²ΠΎΠ·Ρ€Π°ΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ² использования Ρ„Π°ΠΉΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ тСста состоит Π² Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ вСсти Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΡƒΡŽ запись Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚ΠΎΠ² Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ числовых Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Ρ….

Π’ Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π΅ Π½ΠΈΠΆΠ΅ суммирована рСакция Π½Π° ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡Ρƒ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ твСрдости ΠΏΠΎ Π‘Ρ€ΠΈΠ½Π΅Π»Π»ΡŽ ΠΈ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ‚ΠΈΠΏ стали.

[wpsm_comparison_table id = ”7 β€³ class =” ”]

ВСст Π½Π° Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎ Π ΠΎΠΊΠ²Π΅Π»Π»Ρƒ

ВСст Π½Π° Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎ Π ΠΎΠΊΠ²Π΅Π»Π»Ρƒ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² качСствС ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½Ρ‹ для опрСдСлСния твСрдости ΠΏΠΎ Π ΠΎΠΊΠ²Π΅Π»Π»Ρƒ для измСрСния Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΎΡ‚ΠΏΠ΅Ρ‡Π°Ρ‚ΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΈ использовании извСстной Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ, создаваСмой Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΎΠΉ измСрСния. МягкиС ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρ‹ Π΄Π°ΡŽΡ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΈΠΉ ΠΎΡ‚ΠΏΠ΅Ρ‡Π°Ρ‚ΠΎΠΊ ΠΈ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠ΅ значСния твСрдости. Π‘Π»ΠΎΠΆΠ½Π΅Π΅ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ слСпок с использованиСм Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹Ρ… ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ², Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ высоким показатСлям твСрдости.

Π¦ΠΈΡ„Π΅Ρ€Π±Π»Π°Ρ‚ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€ твСрдости. Π’ этом испытании ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΡˆΠ°Ρ€ΠΈΠΊ 1/16 дюйма для Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ мягких ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² ΠΈΠ»ΠΈ Π°Π»ΠΌΠ°Π·Π½Ρ‹ΠΉ конус 120 Β° для Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹Ρ… ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² вдавливаСтся Π² ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄ дСйствиСм собствСнного вСса, Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· нСсколько ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π½Π΅ΠΉ.Π¦ΠΈΡ„Π΅Ρ€Π±Π»Π°Ρ‚ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎ шкалС Π ΠΎΠΊΠ²Π΅Π»Π»Π° Β«BΒ» ΠΈ Β«CΒ». Π§Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ число Π ΠΎΠΊΠ²Π΅Π»Π»Π°, Ρ‚Π΅ΠΌ слоТнСС ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅. НапримСр, Π²Ρ‹ Π½Π΅ ΡƒΠ²ΠΈΠ΄ΠΈΡ‚Π΅ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 30–35 ΠΏΠΎ шкалС Β«Π‘Β» Π ΠΎΠΊΠ²Π΅Π»Π»Π° для ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΠΎΠΉ стали. Π’ Ρ‚ΠΎ ΠΆΠ΅ врСмя Π²Ρ‹ ΡƒΠ²ΠΈΠ΄ΠΈΡ‚Π΅ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ 63 Π΄ΠΎ 65 для Π·Π°ΠΊΠ°Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ скоростного Π½ΠΎΠΆΠ°. ΠŸΡ€ΠΈ испытании Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΠΉ стали Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹ шкала Β«Π‘Β» ΠΈ ромбовидная Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ°. ΠŸΡ€ΠΈ тСстировании Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΡˆΠΊΠ°Π»Ρƒ Β«BΒ» ΠΈ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΡˆΠ°Ρ€ΠΈΠΊ.

Π˜ΡΠΏΡ‹Ρ‚Π°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎ Π‘Ρ€ΠΈΠ½Π΅Π»Π»ΡŽ

ВСст БринСлля Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π΅Π½ тСсту Π ΠΎΠΊΠ²Π΅Π»Π»Π°.Π Π°Π·Π½ΠΈΡ†Π° ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π ΠΎΠΊΠ²Π΅Π»Π»ΠΎΠΌ ΠΈ Π‘Ρ€ΠΈΠ½Π΅Π»Π»Π΅ΠΌ Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π² Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ тСст БринСлля смотрит Π½Π° ΠΎΠ±Π»Π°ΡΡ‚ΡŒ оттиска. Π˜ΡΠΏΡ‹Ρ‚Π°Π½ΠΈΠ΅ проводится ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ вдавливания Π·Π°ΠΊΠ°Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΡˆΠ°Ρ€ΠΈΠΊΠ° Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ 10 ΠΌΠΌ Π² ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ испытываСмого ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°.

Для мягких ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΊΠ°ΠΊ Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΡŒ ΠΈ мСдь, Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° ΡˆΠ°Ρ€ составляСт 500 ΠΊΠ³. Π”Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ измСняСтся Π΄ΠΎ 3000 ΠΊΠ³ для Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², ΠΊΠ°ΠΊ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ ΠΈ ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·ΠΎ. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ нСбольшой микроскоп для измСрСния Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° слСпка.

Число твСрдости ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° опрСдСляСтся ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ дСлСния ΠΏΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ Π½Π° ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ оттиска.Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ это сравниваСтся с Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π°ΠΌΠΈ дСлСния Π² Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π΅ прСобразования твСрдости. Π’ Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π΅ ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½ Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°.

БклСроскопичСский тСст

Π’ этом процСссС Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒ измСряСтся ΠΏΠΎ высотС отскока Π°Π»ΠΌΠ°Π·Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΊΠ° послС Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ Π±Ρ‹Π» Π±Ρ€ΠΎΡˆΠ΅Π½ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΡƒΡŽ ΡΡ‚Π΅ΠΊΠ»ΡΠ½Π½ΡƒΡŽ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΡƒ Π½Π° ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π΅Ρ† для испытаний ΠΈ отскок провСряСтся ΠΏΠΎ шкалС. Π§Π΅ΠΌ Ρ‚Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», Ρ‚Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ отскок ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π°, ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ отскок прямо ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π°Π»Π΅Π½ упругости ΠΈΠ»ΠΈ упругости ΠΈΡΠΏΡ‹Ρ‚Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†Π°.Высота отскока фиксируСтся ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€ΠΎΠΌ.

ΠŸΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ склСроскоп являСтся ΠΏΠΎΡ€Ρ‚Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΌ, Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π½ΠΎΡΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ позволяСт ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ тСсты Π½Π° большом участкС ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, слишком тяТСлом для Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Π»ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π½ΠΎΡΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΠΉ стол. Вмятины, сдСланныС Π²ΠΎ врСмя этого тСста, ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ нСбольшиС.

ВСст Π½Π° Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎ ВиккСрсу

ΠœΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ опрСдСлСния твСрдости ΠΏΠΎ Π‘Ρ€ΠΈΠ½Π΅Π»Π»ΡŽ Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π΅Π½ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρƒ опрСдСлСния твСрдости ΠΏΠΎ ВиккСрсу. ΠŸΠ΅Π½Π΅Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π² тСстС БринСлля, прСдставляСт собой ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π»Ρ‹ΠΉ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΡˆΠ°Ρ€, Π² Ρ‚ΠΎ врСмя ΠΊΠ°ΠΊ машина ВиккСрса основана Π½Π° Π°Π»ΠΌΠ°Π·Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠΈΡ€Π°ΠΌΠΈΠ΄Π΅.Π’ΠΏΠ΅Ρ‡Π°Ρ‚Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ этого ΠΏΠ΅Π½Π΅Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€Π° — Ρ‚Π΅ΠΌΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ²Π°Π΄Ρ€Π°Ρ‚ Π½Π° свСтлом Ρ„ΠΎΠ½Π΅. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΈΠΏ оттиска Π»Π΅Π³Ρ‡Π΅ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΊΡ€ΡƒΠ³ΠΎΠ²ΠΎΠΉ оттиск. Одно ΠΈΠ· ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²Ρ‹Ρ… прСимущСств Π² Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π°Π»ΠΌΠ°Π·Π½Ρ‹ΠΉ остриС Π½Π΅ дСформируСтся, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€ΠΈ использовании ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΡˆΠ°Ρ€ΠΈΠΊΠ°.

Π₯имичСский Π°Π½Π°Π»ΠΈΠ·

НСкоторыС ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΠ΄Π΅Π½Ρ‚ΠΈΡ„ΠΈΡ†ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ химичСского тСста. Π­Ρ‚ΠΈ испытания ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ провСсти прямо Π² Ρ†Π΅Ρ…Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ. Π₯имичСский Π°Π½Π°Π»ΠΈΠ· ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для ΠΈΠ΄Π΅Π½Ρ‚ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ систСмы, Ρ€Π°Π·Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½Π½ΠΎΠΉ ΠžΠ±Ρ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎΠΌ Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΈΠ½ΠΆΠ΅Π½Π΅Ρ€ΠΎΠ² (SAE.)

Π˜Π΄Π΅Π½Ρ‚ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΡ Monel ΠΈ Iconel

ИнконСль ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ монСля ΠΏΠΎ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΠΊΠ°ΠΏΠ»Π΅ Π°Π·ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠΉ кислоты, нанСсСнной Π½Π° ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Он станСт синС-Π·Π΅Π»Π΅Π½Ρ‹ΠΌ Π½Π° Monel, Π½ΠΎ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠΊΠ°ΠΆΠ΅Ρ‚ Π½ΠΈΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΈ Π½Π° Inconel.

ΠœΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΈΠ· Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ стали

НСсколько капСль 45% фосфорной кислоты Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ ΠΏΡƒΠ·Ρ‹Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π½Π° Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰ΠΈΡ… сталях с Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠΌ содСрТаниСм Ρ…Ρ€ΠΎΠΌΠ°.

Магний ΠΈ алюминий Π˜Π΄Π΅Π½Ρ‚ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΡ

Алюминий ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ магния с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ Π½ΠΈΡ‚Ρ€Π°Ρ‚Π° сСрСбра, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ оставляСт Ρ‡Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ Π½Π°Π»Π΅Ρ‚ Π½Π° ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΠΈ, Π½ΠΎ Π½Π΅ Π½Π° алюминии.

БистСма числовых индСксов

Одной ΠΈΠ· Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎ извСстных систСм Π½ΡƒΠΌΠ΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ сталСй для спСцификаций ΠΈ составов стали являСтся систСма, установлСнная ΠžΠ±Ρ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎΠΌ Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΈΠ½ΠΆΠ΅Π½Π΅Ρ€ΠΎΠ² (SAE), извСстная ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ SAE. ВСхничСскиС характСристики ΠΈΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΈΡΡŒ для использования Π² Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ; ΠΎΠ΄Π½Π°ΠΊΠΎ ΠΈΡ… использованиС Ρ€Π°ΡΠΏΡ€ΠΎΡΡ‚Ρ€Π°Π½ΠΈΠ»ΠΎΡΡŒ Π²ΠΎ всСх отраслях ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ, Π³Π΄Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ ΠΈ Π΅Π΅ сплавы. Как слСдуСт ΠΈΠ· названия, это числовая систСма, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΠ°Ρ для опрСдСлСния состава сталСй SAE.Π—Π° Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡΠΌΠΈ, простыС стали ΠΈ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ сплавы ΠΎΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Ρ‡Π΅Ρ‚Ρ‹Ρ€Π΅Ρ…Π·Π½Π°Ρ‡Π½ΠΎΠΉ систСмой Π½ΡƒΠΌΠ΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ. Π‘ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ этой ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π΄ΡƒΡ€Ρ‹ Π½Π° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΡ… Ρ‡Π΅Ρ€Ρ‚Π΅ΠΆΠ°Ρ… ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π° ΠΈ Ρ‡Π΅Ρ€Ρ‚Π΅ΠΆΠΈ для частичного описания состава ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², упомянутых Π² Ρ‡Π΅Ρ€Ρ‚Π΅ΠΆΠ°Ρ….

Π’ Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π°Ρ… ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ 4 ΠΈΠ»ΠΈ 5 Ρ†ΠΈΡ„Ρ€ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΠ΄ΠΎΠ² для Ρ‡Π΅Ρ€Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ².

  • ΠŸΠ΅Ρ€Π²Π°Ρ Ρ†ΠΈΡ„Ρ€Π°: Π’ΠΈΠΏ сплава (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, 1 = ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ)
  • Вторая ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒΡ Ρ†ΠΈΡ„Ρ€Ρ‹ ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π½Π° основной сплав Π² Ρ†Π΅Π»Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… числах.
  • ПослСдниС Π΄Π²Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚Ρ€ΠΈ Ρ†ΠΈΡ„Ρ€Ρ‹ ΠΎΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°ΡŽΡ‚ содСрТаниС ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄Π° Π² сотых долях ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π½Ρ‚Π°.

Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΏΠΎΠ½ΡΡ‚ΡŒ систСму SAE, ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠΈΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ заводской Ρ‡Π΅Ρ€Ρ‚Π΅ΠΆ ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π½Π° использованиС стали 2340. ΠŸΠ΅Ρ€Π²ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ Π»Π΅Π³ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ элСмСнт ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚ΠΈΠΏ стали — это пСрвая Ρ†ΠΈΡ„Ρ€Π°, ΠΊ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ ΠΎΠ½ ΠΏΡ€ΠΈΠ½Π°Π΄Π»Π΅ΠΆΠΈΡ‚; Π² Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΌ случаС Π½ΠΈΠΊΠ΅Π»Π΅Π²Ρ‹ΠΉ сплав. Π’ простых Π»Π΅Π³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… сталях вторая Ρ†ΠΈΡ„Ρ€Π° ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠ±Π»ΠΈΠ·ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΠ΅ содСрТаниС ΠΏΡ€Π΅ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ Π»Π΅Π³ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ элСмСнта (3 ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π½Ρ‚Π° никСля).

ПослСдниС Π΄Π²Π΅ Ρ†ΠΈΡ„Ρ€Ρ‹ всСгда ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ содСрТаниС ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄Π° Π² Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ°Ρ… ΠΈΠ»ΠΈ сотых долях 1 ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π½Ρ‚Π° (Ρ‚. Π•., 0,40 сотых 1 ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π½Ρ‚Π° ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄Π°). Из этого объяснСния ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΠ²ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ 2340 ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π½Π° Π½ΠΈΠΊΠ΅Π»Π΅Π²ΡƒΡŽ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ, ΡΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‰ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΈΠ±Π»ΠΈΠ·ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ 3 ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π½Ρ‚Π° никСля ΠΈ 0,40 сотых ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π½Ρ‚Π° ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄Π°.

ЦвСтовая ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€ΡƒΡ‚ΠΊΠ°

Π¦Π²Π΅Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΊΠΎΠ΄, установлСнный Π‘ΡŽΡ€ΠΎ стандартов ΠœΠΈΠ½ΠΈΡΡ‚Π΅Ρ€ΡΡ‚Π²Π° Ρ‚ΠΎΡ€Π³ΠΎΠ²Π»ΠΈ БША для изготовлСния ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… стСрТнСй. Π Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΊΡƒ наносят ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ покраски ΠΊΠΎΠ½Ρ†ΠΎΠ² мСталличСских ΠΏΡ€ΡƒΡ‚ΠΊΠΎΠ².

Π Π°Π±ΠΎΡ‚Π° ΠΏΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ΅ этого Ρ†Π²Π΅Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΎΠ΄Π° Π±Ρ‹Π»Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ½Π°Ρ‡Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ прСдпринята ΠΏΠΎ запросу ΠΠ°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ассоциации Π°Π³Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² ΠΏΠΎ Π·Π°ΠΊΡƒΠΏΠΊΠ°ΠΌ.

  • Π‘ΠΏΠ»ΠΎΡˆΠ½Ρ‹Π΅ Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π°: ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΎΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°ΡŽΡ‚ ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄ΠΈΡΡ‚ΡƒΡŽ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ
  • Π”Π²ΠΎΠΉΠ½Ρ‹Π΅ Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π°: ΠΎΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ сплав ΠΈ Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠ°Ρ‚

ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠ΅ ΠΈΠ΄Π΅Π½Ρ‚ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΠ΄Ρ‹ Ρ†Π²Π΅Ρ‚ΠΎΠ²

БСсплатноС Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Ρ‡Ρ‚Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρƒ ID

ΠŸΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ испытаний для ΠΈΠ΄Π΅Π½Ρ‚ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ²: бСсплатный PDF-Ρ„Π°ΠΉΠ» с Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠΉ ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ испытаний для ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Ρ…, слабомагнитных ΠΈ Π½Π΅ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ².

Бписок Π»ΠΈΡ‚Π΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹

ΠšΡƒΠ·Π½ΠΈΡ†Π°: идСнтификация ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ²

Β«Π˜ΡΠΏΡ‹Ρ‚Π°Π½ΠΈΡ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ²: ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρ‹ для сварки».N.p., n.d. Π˜Π½Ρ‚Π΅Ρ€Π½Π΅Ρ‚. 18 фСвраля 2017 Π³.

Β«Π˜Π‘ΠŸΠ«Π’ΠΠΠ˜Π• — tpub.comΒ». I N.p., n.d. Π˜Π½Ρ‚Π΅Ρ€Π½Π΅Ρ‚. 18 фСвраля 2017 Π³.

Π₯арактСристики ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, плазмСнная сварка, полоТСния ΠΏΡ€ΠΈ сваркС… ”N.p., n.d. Π˜Π½Ρ‚Π΅Ρ€Π½Π΅Ρ‚. 18 фСвраля 2017 Π³.

Β«ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ сварки — Free-Ed.NetΒ». . N.p., n.d. Π˜Π½Ρ‚Π΅Ρ€Π½Π΅Ρ‚. 18 фСвраля 2017 Π³.

Β«ΠœΠ•Π₯ΠΠΠ˜Π§Π•Π‘ΠšΠ˜Π• Π‘Π’ΠžΠ™Π‘Π’Π’Π ΠœΠ•Π’ΠΠ›Π›ΠžΠ’ И Π‘ΠŸΠ›ΠΠ’ΠžΠ’Β». N.p., n.d. Π˜Π½Ρ‚Π΅Ρ€Π½Π΅Ρ‚. 18 фСвраля 2017 Π³.

ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠΉ состав: Π°Π½Π°Π»ΠΈΠ· ΠΈ испытания

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ сваркой Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π·Π½Π°Ρ‚ΡŒ состав ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ сварка ΠΏΡ€ΠΎΡˆΠ»Π° ΡƒΡΠΏΠ΅ΡˆΠ½ΠΎ.

Π‘Π²Π°Ρ€Ρ‰ΠΈΠΊΠΈ ΠΈ слСсари Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΡƒΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ΄Π΅Π½Ρ‚ΠΈΡ„ΠΈΡ†ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ мСталличСскиС издСлия, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Π»ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ Π½Π°Π΄Π»Π΅ΠΆΠ°Ρ‰ΠΈΠ΅ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹.

Π›ΡŽΠ±ΠΎΠΉ тСхничСский Ρ‡Π΅Ρ€Ρ‚Π΅ΠΆ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ·ΡƒΡ‡Π΅Π½, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΈ Π΅Π³ΠΎ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΡƒ, Ссли это Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ.

ПослС Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ ΠΏΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠΊΠΈ сварщик ΡƒΠ·Π½Π°Π΅Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ части машин ΠΈΠ»ΠΈ оборудования всСгда ΠΈΠ· Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½Π°, Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ части ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΈΠ· ΠΏΠΎΠΊΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΈ Ρ‚. Π”.

Π‘Π²ΠΎΠ΄ΠΊΠ° испытаний мСталличСского состава ΠΈ ΠΈΠ΄Π΅Π½Ρ‚ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΈ

Π˜ΡΠΏΡ‹Ρ‚Π°Π½ΠΈΡ мСталличСского состава

Π•ΡΡ‚ΡŒ сСмь тСстов, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Ρ‹ Π² ΠΌΠ°Π³Π°Π·ΠΈΠ½Π΅ для ΠΈΠ΄Π΅Π½Ρ‚ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ².

Π¨Π΅ΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… тСстов свСдСны Π² Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Ρƒ. Π˜Ρ… слСдуСт Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π°ΠΌΠΈ 7-1 ΠΈ 7-2, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… прСдставлСны физичСскиС ΠΈ мСханичСскиС свойства ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, ΠΈ Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π΅ΠΉ 7-3, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ прСдставлСны Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΎ твСрдости.

Π­Ρ‚ΠΎ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ тСсты:

ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ° внСшнСго Π²ΠΈΠ΄Π°

ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ° внСшнСго Π²ΠΈΠ΄Π° мСталличСского состава Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹, ΠΊΠ°ΠΊ Ρ†Π²Π΅Ρ‚ ΠΈ внСшний Π²ΠΈΠ΄ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΈ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… повСрхностСй. Π€ΠΎΡ€ΠΌΠ° ΠΈ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ° Π΄Π°ΡŽΡ‚ Ρ‡Π΅Ρ‚ΠΊΠΈΠ΅ подсказки ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ идСнтичности ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°.Π€ΠΎΡ€ΠΌΠ° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΎΠΏΠΈΡΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ; Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ° Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ Π² сСбя Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ элСмСнты, ΠΊΠ°ΠΊ Π»ΠΈΡ‚Ρ‹Π΅ Π±Π»ΠΎΠΊΠΈ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ², Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π±Π°ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Ρ‹, Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Π΅ стСрТни, Π΄Π²ΡƒΡ‚Π°Π²Ρ€ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Π±Π°Π»ΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΠΊΠΈ, Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΈ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ. Π‘Π»Π΅Π΄ΡƒΠ΅Ρ‚ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ, которая ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒ, ΠΊΠ°ΠΊ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒ Π±Ρ‹Π»Π° ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€Π³Π½ΡƒΡ‚Π° ΠΊΠ°Ρ‚Π°Π½ΠΈΡŽ, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΎΡ‚Π»ΠΈΠ²ΠΊΠ° с Π΅Π΅ ΠΎΡ‡Π΅Π²ΠΈΠ΄Π½Ρ‹ΠΌ внСшним Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠΌ ΠΈ линиями Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ Ρ€Π°Π·ΡŠΠ΅ΠΌΠ° ΠΈΠ»ΠΈ горячСкатаный Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», экструдированный ΠΈΠ»ΠΈ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΊΠ°Ρ‚Π°Π½Ρ‹ΠΉ с Π³Π»Π°Π΄ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ.

НапримСр, Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π»ΠΈΡ‚ΠΎΠΉ, Π² этом случаС это Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½, ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ, которая ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ.Π¦Π²Π΅Ρ‚ являСтся ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΎΠΌ ΠΊ ΠΈΠ΄Π΅Π½Ρ‚ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°. Он ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΠ΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρ‹, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΊΠ°ΠΊ мСдь, Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΡŒ, алюминий, ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΠΉ ΠΈ Π΄Ρ€Π°Π³ΠΎΡ†Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρ‹. Если ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρ‹ окислСны, ΠΈΡ… ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ соскрСсти, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ†Π²Π΅Ρ‚ нСокислСнного ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°Π΅Ρ‚ ΠΈΠ΄Π΅Π½Ρ‚ΠΈΡ„ΠΈΡ†ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ свинСц, ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΠΉ ΠΈ Π΄Π°ΠΆΠ΅ мСдь. ОкислСниС стали ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€ΠΆΠ°Π²Ρ‡ΠΈΠ½Π° ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ являСтся ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊΠΎΠΌ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ для отдСлСния простых углСродистых сталСй ΠΎΡ‚ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎ-стойких сталСй.

Π˜ΡΠΏΡ‹Ρ‚Π°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° ΠΈΠ·Π»ΠΎΠΌ

НСкоторый ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ быстро ΠΈΠ΄Π΅Π½Ρ‚ΠΈΡ„ΠΈΡ†ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ, посмотрСв Π½Π° ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ сломанной Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠ·ΡƒΡ‡ΠΈΠ² струТку, ΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠΌ ΠΈ Π·ΡƒΠ±ΠΈΠ»ΠΎΠΌ.ΠŸΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ Ρ†Π²Π΅Ρ‚ основного ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° Π±Π΅Π· окислСния. Π­Ρ‚ΠΎ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π²Π΅Ρ€Π½ΠΎ для ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ, свинца ΠΈ магния. Π’ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… случаях грубая ΠΈΠ»ΠΈ ΡˆΠ΅Ρ€ΠΎΡ…ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π°Ρ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈΠ·Π»ΠΎΠΌΠ° ΡΠ²ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΎ Π΅Π΅ структурС. Π›Π΅Π³ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π½Π° Π΅Π΅ ΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π΅Π΄ΠΎΡΡ‚Π°Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Если Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ сгибаСтся, Π½Π΅ ломаясь, это ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΈΠ· самых пластичных ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ². Если ΠΎΠ½ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ ломаСтся ΠΏΡ€ΠΈ нСбольшом ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ Π±Π΅Π· Π½Π΅Π³ΠΎ, это ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΈΠ· Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈΡ… ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ².

Π˜ΡΠΊΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠΉ тСст

Π˜ΡΠΏΡ‹Ρ‚Π°Π½ΠΈΠ΅ состава искрового ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° — это ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ классификации сталСй ΠΈ Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½Π° Π² соотвСтствии с ΠΈΡ… составом ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ наблюдСния Π·Π° искрами, ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈΡΡ, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» приТимаСтся ΠΊ высокоскоростному ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌΡƒ ΠΊΡ€ΡƒΠ³Ρƒ.Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ тСст Π½Π΅ замСняСт химичСский Π°Π½Π°Π»ΠΈΠ·, Π½ΠΎ прСдставляСт собой ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½Ρ‹ΠΉ ΠΈ быстрый ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ сортировки ΡΠΌΠ΅ΡˆΠ°Π½Π½Ρ‹Ρ… сталСй с извСстными искровыми характСристиками. ΠŸΡ€ΠΈ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎΠΌ прикосновСнии ΠΊ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌΡƒ ΠΊΡ€ΡƒΠ³Ρƒ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Π° ΠΈ стали ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‚ искры, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠΎ Π΄Π»ΠΈΠ½Π΅, Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ΅ ΠΈ Ρ†Π²Π΅Ρ‚Ρƒ. Π¨Π»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΡ€ΡƒΠ³ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π° повСрхности составляла Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 5000 Ρ„ΡƒΡ‚ΠΎΠ² (1525 ΠΌ) Π² ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚Ρƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΈΠΉ искровой ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊ. Π¨Π»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΊΡ€ΡƒΠ³ΠΈ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ достаточно Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹ΠΌΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΡ… ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Π»ΠΎ ΠΈΠ·Π½Π°ΡˆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ€Π°Π·ΡƒΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΎΠ΄Π° Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ, ΠΈ Π² Ρ‚ΠΎ ΠΆΠ΅ врСмя достаточно мягкими, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π»Π΅Π·Π²ΠΈΠ΅ ΠΎΡΡ‚Π°Π²Π°Π»ΠΎΡΡŒ свободным.Π˜ΡΠΏΡ‹Ρ‚Π°Π½ΠΈΠ΅ искры слСдуСт ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ³Π»ΡƒΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΌ свСтС, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Ρ†Π²Π΅Ρ‚ искры Π²Π°ΠΆΠ΅Π½. Π’ΠΎ всСх случаях Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ всСго ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ стандартныС ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†Ρ‹ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° для сравнСния ΠΈΡ… искр с искрами испытуСмого ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†Π°.

ΠžΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ

Π˜ΡΠΏΡ‹Ρ‚Π°Π½ΠΈΠ΅ состава искрового ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° Π½Π΅ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ ΠΏΠΎΠ»Π΅Π·Π½ΠΎ для Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ², Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΊΠ°ΠΊ мСдь, алюминий ΠΈ сплавы Π½Π° основС никСля, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ΠΈ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΠΊΠ°ΠΊΠΈΡ…-Π»ΠΈΠ±ΠΎ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΠΌΡ‹Ρ… искровых ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠΎΠ². Однако это ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΈΠ· способов раздСлСния Ρ‡Π΅Ρ€Π½Ρ‹Ρ… ΠΈ Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ².

Π Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Ρ‹ искрового тСста

Π˜ΡΠΊΡ€ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ испытания Π½Π΅ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ ΠΏΠΎΠ»Π΅Π·Π½Ρ‹ для Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ², Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΊΠ°ΠΊ мСдь, алюминий ΠΈ сплавы Π½Π° основС никСля, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ΠΈ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΠΊΠ°ΠΊΠΈΡ…-Π»ΠΈΠ±ΠΎ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… искровых ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠΎΠ². Однако это ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΈΠ· способов раздСлСния Ρ‡Π΅Ρ€Π½Ρ‹Ρ… ΠΈ Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ².

Π˜ΡΠΊΡ€Π°, Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°ΡŽΡ‰Π°Ρ Π² Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ испытания состава ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½Π° ​​вниз ΠΈ ΠΈΠ·ΡƒΡ‡Π΅Π½Π°.

Π¦Π²Π΅Ρ‚, Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°, Π΄Π»ΠΈΠ½Π° ΠΈ Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ искр зависят ΠΎΡ‚ характСристик испытуСмого ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.

Π˜ΡΠΊΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ элСмСнты, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΠ΄Π΅Π½Ρ‚ΠΈΡ„ΠΈΡ†ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ:

  • ΠŸΡ€ΡΠΌΡ‹Π΅ Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΈ Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ нСсущими.
  • Они ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Π±Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΡΠΏΠ»ΠΎΡˆΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΈ Π½Π΅ΠΏΡ€Π΅Ρ€Ρ‹Π²Π½Ρ‹ΠΌΠΈ.
  • Π’ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅ нСсущСй Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΈ ΠΎΠ½ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π½Π° Ρ‚Ρ€ΠΈ ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΊΠΈΠ΅ Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ отвСтвлСния.
  • Если искровой ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊ раздСляСтся Π½Π° нСсколько Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΉ Π² ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅, это называСтся Π²Π΅Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΎΠΉ.

Π’Π΅Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π²ΡΡ‚Ρ€Π΅Ρ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… мСстах ΠΏΠΎ нСсущСй Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΈ. Π­Ρ‚ΠΎ называСтся Π»ΠΈΠ±ΠΎ Π·Π²Π΅Π·Π΄Π½Ρ‹ΠΌ, Π»ΠΈΠ±ΠΎ Π²Π΅Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΌ всплСском.Π’ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… случаях нСсущая линия Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π½Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π½Π° ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΊΡƒΡŽ Π΄Π»ΠΈΠ½Ρƒ, ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΈ, Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, снова ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π½Π° ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠΉ Π΄Π»ΠΈΠ½Π΅.

Когда эти Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ тяТСлыС части Π²ΡΡ‚Ρ€Π΅Ρ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅ нСсущСй Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΈ, ΠΎΠ½ΠΈ Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π°ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΈΠΊΠ°ΠΌΠΈ ΠΊΠΎΠΏΠΈΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°Ρ‡Π°Ρ‚ΠΊΠ°ΠΌΠΈ. ВысокоС содСрТаниС сСры создаСт эти Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ толстыС пятна Π½Π° нСсущих линиях ΠΈ Π½Π°ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΈΠΊΠ°Ρ… ΠΊΠΎΠΏΠΈΠΉ.

Π§ΡƒΠ³ΡƒΠ½ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Ρ‡Ρ€Π΅Π·Π²Ρ‹Ρ‡Π°ΠΉΠ½ΠΎ ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΊΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠΈ, Ρ‚ΠΎΠ³Π΄Π° ΠΊΠ°ΠΊ низкоуглСродистыС стали ΠΈ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²ΠΎ Π»Π΅Π³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… сталСй ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π΄Π»ΠΈΠ½Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠΈ.

Π‘Ρ‚Π°Π»ΠΈ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ искры ΠΎΡ‚ Π±Π΅Π»ΠΎΠ³ΠΎ Π΄ΠΎ ΠΆΠ΅Π»Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π°, Π° Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½ ΠΎΡ‚ красноватого Π΄ΠΎ соломСнно-ΠΆΠ΅Π»Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ.

Π£ углСродистой стали с 0,15% -Π½ΠΎΠΉ Π΄ΠΎΠ»Π΅ΠΉ Π²ΠΈΠ΄Π½Ρ‹ искры Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ Π΄Π»ΠΈΠ½Π½Ρ‹Ρ… полос с Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅Π½Π΄Π΅Π½Ρ†ΠΈΠ΅ΠΉ ΠΊ Π²Π·Ρ€Ρ‹Π²Ρƒ с эффСктом искры; углСродистая ΠΈΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π²Ρ‹Ρ€Π°ΠΆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²; Π° ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ с 1,00% ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄Π° ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ блСстящиС ΠΈ ΠΌΠ΅Π»ΡŒΡ‡Π°ΠΉΡˆΠΈΠ΅ Π²Π·Ρ€Ρ‹Π²Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ бСнгальскиС ΠΎΠ³Π½ΠΈ. По ΠΌΠ΅Ρ€Π΅ увСличСния содСрТания ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄Π° ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Π½ΡΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π²Π·Ρ€Ρ‹Π²Π° увСличиваСтся.

Π‘Π²ΠΎΠ΄ΠΊΠ° искрового тСста — Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Ρ‹ 7-5, рисунки Π°-Π² Π½ΠΈΠΆΠ΅:

ΠŸΡ€Π΅ΠΈΠΌΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π°

Одним ΠΈΠ· Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… прСимущСств этого испытания состава ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° являСтся Ρ‚ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ ΠΊ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρƒ Π½Π° всСх этапах, ΠΏΡ€ΡƒΡ‚ΠΊΡƒ Π² стойках, ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌ ΠΏΠΎΠΊΠΎΠ²ΠΊΠ°ΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ дСталям.

Π˜ΡΠΏΡ‹Ρ‚Π°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° искру Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ всСго ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ, удСрТивая ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ Π½Π΅ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ½ΠΎ ΠΈ касаясь ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†Π° высокоскоростной ΠΏΠΎΡ€Ρ‚Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΉ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ машиной с Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ, достаточным для выброса Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ искровой струи Π΄Π»ΠΈΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 12,00 дюймов (30,48 см) ΠΏΠΎΠ΄ прямым ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΌ ΠΊ ​​линии ΠΎΠ±Π·ΠΎΡ€Π°.

Π”Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ колСса Π½Π° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ, ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ давлСния ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ искрового ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠ° ΠΈ появлСнию Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ высокого содСрТания ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄Π°. Π‘Π»Π΅Π΄ΡƒΠ΅Ρ‚ Π½Π°Π±Π»ΡŽΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ искры ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ колСса ΠΈ Π²ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ Π½Π΅Π³ΠΎ, сСрСдину искрового ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠ° ΠΈ Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΡŽ раскалСнных частиц Π² ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅ искрового ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠ°.

Π˜ΡΠΊΡ€Ρ‹, ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°ΠΌΠΈ, ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½Ρ‹ Π½Π° рис. 7-4.

Π₯арактСристики искр, Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΏΡ€ΠΈ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² — Рисунок 7-4

Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅! Π˜ΡΠΏΡ‹Ρ‚Π°Π½ΠΈΠ΅ состава ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΠΈ слСдуСт ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ остороТно, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ это ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΡΠΏΡ‹Ρ‚Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΡƒΡŽ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒ. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²ΠΎΡΠΏΠ»Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Π½ΠΈΠΈ Π½Π° ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΌ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π΅.

ВСст Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΠΈ

Π‘ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ кислородно-Π°Ρ†Π΅Ρ‚ΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΠΈ сварщик ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈΠ΄Π΅Π½Ρ‚ΠΈΡ„ΠΈΡ†ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρ‹, изучая ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ плавлСния ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΈ внСшний Π²ΠΈΠ΄ Π»ΡƒΠΆΠΈ расплавлСнного ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΈ шлака, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π° Π²ΠΎ врСмя Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°.

Когда острый ΡƒΠ³ΠΎΠ» Π±Π΅Π»ΠΎΠΉ мСталличСской Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ нагрСваСтся, ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ плавлСния ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π° Π΅Π΅ ΠΈΠ΄Π΅Π½Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

  • Если ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» — алюминий : ΠΎΠ½ Π½Π΅ плавится, ΠΏΠΎΠΊΠ° Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ использовано достаточноС количСство Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π°, ΠΈΠ·-Π·Π° Π΅Π³ΠΎ высокой проводимости.
  • Если Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒ ΠΈΠ· Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠ° : острый ΡƒΠ³ΠΎΠ» быстро расплавится, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Ρ†ΠΈΠ½ΠΊ Π½Π΅ являСтся Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΈΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΊΠΎΠΌ.
  • Π’ случаС ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ : Ссли острый ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΠΎΠΊ плавится, это ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ дСокислСнная мСдь.
    Если ΠΎΠ½Π° Π½Π΅ плавится, ΠΏΠΎΠΊΠ° Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΎ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π°, это элСктролитичСская мСдь.
    ΠœΠ΅Π΄Π½Ρ‹Π΅ сплавы, Ссли ΠΎΠ½ΠΈ состоят ΠΈΠ· свинца, Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ ΠΊΠΈΠΏΠ΅Ρ‚ΡŒ.
  • Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ алюминий ΠΎΡ‚ магния, ΠΏΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚Π΅ Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΡƒ ΠΊ ΠΎΠΏΠΈΠ»ΠΊΠ°ΠΌ.
  • Если ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΠΉ : ΠΎΠ½ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π³ΠΎΡ€Π΅Ρ‚ΡŒ искрящимся Π±Π΅Π»Ρ‹ΠΌ ΠΏΠ»Π°ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΏΠ»Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ Ρ†Π²Π΅Ρ‚.

ΠœΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ тСст

ВСст ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ состава ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ быстро Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚ΡŒ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ нСбольшого ΠΊΠ°Ρ€ΠΌΠ°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚Π°. ИмСя ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΡƒΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎ сильно ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠΌ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π΅ ΠΎΡ‚ слСгка ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.НСмагнитныС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ ΡƒΠ·Π½Π°Ρ‚ΡŒ. Бильно ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°ΡŽΡ‚ углСродистыС ΠΈ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠ»Π΅Π³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ стали, сплавы ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Π°, чистый никСль ΠΈ мартСнситныС Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ стали.

Блабая магнитная рСакция получаСтся ΠΈΠ· монСля ΠΈ сплавов с высоким содСрТаниСм никСля ΠΈ Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ стали Ρ‚ΠΈΠΏΠ° 18 Ρ…Ρ€ΠΎΠΌ 8 никСль ΠΏΡ€ΠΈ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π² бСсшовной Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π΅.

НСмагнитныС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°ΡŽΡ‚:

  • Π‘ΠΏΠ»Π°Π²Ρ‹ Π½Π° основС ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ
  • Π‘ΠΏΠ»Π°Π²Ρ‹ Π½Π° основС алюминия
  • Π‘ΠΏΠ»Π°Π²Ρ‹ Π½Π° основС Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠ°
  • ΠžΡ‚ΠΎΠΆΠΆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ 18 Ρ…Ρ€ΠΎΠΌ 8 никСль Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π°Ρ
  • Магний
  • Π”Ρ€Π°Π³ΠΎΡ†Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρ‹

Π˜ΡΠΏΡ‹Ρ‚Π°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΎ

Π˜ΡΠΏΡ‹Ρ‚Π°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° струТку ΠΈΠ»ΠΈ испытаниС состава ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΎΠΌ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ для ΠΈΠ΄Π΅Π½Ρ‚ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ².ЕдинствСнныС Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹Π΅ инструмСнты — это Π±Π°Π½Π½Π΅Ρ€ ΠΈ Π·ΡƒΠ±ΠΈΠ»ΠΎ.

Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΎ для Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠΌ ΠΏΠΎ ΠΊΡ€Π°ΡŽ ΠΈΠ»ΠΈ ΡƒΠ³Π»Ρƒ исслСдуСмого ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. Π›Π΅Π³ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ изготовлСния струТки являСтся ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ твСрдости ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°. Если струТка сплошная, это ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π½Π° пластичный ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π», Ρ‚ΠΎΠ³Π΄Π° ΠΊΠ°ΠΊ Ссли струТка распадаСтся, это ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π½Π° Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π».

На Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°Ρ…, ΠΊΠ°ΠΊ алюминий, низкоуглСродистая ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ ΠΈ ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠΈΠΉ Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½, струТка являСтся Π½Π΅ΠΏΡ€Π΅Ρ€Ρ‹Π²Π½ΠΎΠΉ. Они Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ Ρ€Π°ΡΠΊΠ°Π»Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ, ΠΈ струТка Π½Π΅ склонна Π»ΠΎΠΌΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ.

Π‘Ρ‚Ρ€ΡƒΠΆΠΊΠ° для сСрого Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½Π° Π½Π°ΡΡ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ хрупкая, Ρ‡Ρ‚ΠΎ прСвращаСтся Π² ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΠ΅ сломанныС Ρ„Ρ€Π°Π³ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹.

На высокоуглСродистой стали струТку ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄Π½ΠΎ ΠΈΠ·-Π·Π° твСрдости ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, Π½ΠΎ ΠΎΠ½Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ сплошной.

Π˜ΡΠΏΡ‹Ρ‚Π°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒ

Π’ Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π΅ 7-3 ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Ρ‹ значСния твСрдости Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ², Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ привСдСнная Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ информация ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ… ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Ρ… испытаниях Π½Π° Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

МСнСС Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ тСст Π½Π° Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒ — это тСст напильника. Бводная информация ΠΎ Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΈ Π½Π° ΠΎΠΏΠΈΠ»ΠΊΡƒ, ΠΏΡ€ΠΈΠ±Π»ΠΈΠ·ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎ Π‘Ρ€ΠΈΠ½Π΅Π»Π»ΡŽ ΠΈ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ‚ΠΈΠΏ стали ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½Ρ‹ Π² Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π΅ 7-6.НСобходимо ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ острый напильник. ΠŸΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°Π΅Ρ‚ΡΡ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒ сдСлана ΠΈΠ· стали, ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ° Ρ„Π°ΠΉΠ»Π° ΠΏΠΎΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΈΠΏ стали.

ΠŸΡ€ΠΈΠ±Π»ΠΈΠ·ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒ стали ΠΏΠΎ тСсту напильника — Π’Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° 7-6

Π₯имичСский тСст

БущСствуСт мноТСство тСстов химичСского состава ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ провСсти Π² ΠΌΠ°Π³Π°Π·ΠΈΠ½Π΅ для ΠΈΠ΄Π΅Π½Ρ‚ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΈ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ².

МонСль ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ инконСля ΠΏΠΎ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΠΊΠ°ΠΏΠ»Π΅ Π°Π·ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠΉ кислоты, нанСсСнной Π½Π° ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. На МонСлС ΠΎΠ½ станСт синС-Π·Π΅Π»Π΅Π½Ρ‹ΠΌ, Π½ΠΎ Π½Π° ИнконСль Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΈ Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚.НСсколько капСль 45-ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΠΉ фосфорной кислоты Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ ΠΏΡƒΠ·Ρ‹Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π½Π° Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰ΠΈΡ… сталях с Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠΌ содСрТаниСм Ρ…Ρ€ΠΎΠΌΠ°.

Магний ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ алюминия с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ Π½ΠΈΡ‚Ρ€Π°Ρ‚Π° сСрСбра, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ оставляСт Ρ‡Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ Π½Π°Π»Π΅Ρ‚ Π½Π° ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΠΈ, Π½ΠΎ Π½Π΅ Π½Π° алюминии. Π­Ρ‚ΠΈ тСсты ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ слоТными, ΠΈ ΠΏΠΎ этой ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π΅ здСсь Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Ρ€ΠΎΠ±Π½ΠΎ ΠΎΠΏΠΈΡΡ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ.

Π¦Π²Π΅Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΊΠΎΠ΄ для ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΡƒΡ‚ΠΊΠΎΠ²

БистСма классификации ΠΈ классификации ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² SAE

Π‘ΡŽΡ€ΠΎ стандартов ΠœΠΈΠ½ΠΈΡΡ‚Π΅Ρ€ΡΡ‚Π²Π° Ρ‚ΠΎΡ€Π³ΠΎΠ²Π»ΠΈ БША Ρ€Π°Π·Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π»ΠΎ Ρ†Π²Π΅Ρ‚ΠΎΠ²ΡƒΡŽ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΡƒ для изготовлСния ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… стСрТнСй.

ЦвСтная ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ°, прСдусмотрСнная Π² кодСксС, ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ нанСсСна ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ Π·Π°ΠΊΡ€Π°ΡˆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡ ΠΊΠΎΠ½Ρ†ΠΎΠ² полос. Π‘ΠΏΠ»ΠΎΡˆΠ½Ρ‹Π΅ Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π° ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΎΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°ΡŽΡ‚ ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄ΠΈΡΡ‚ΡƒΡŽ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ, Π° Π΄Π²ΠΎΠΉΠ½Ρ‹Π΅ Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π° ΠΎΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°ΡŽΡ‚ Π»Π΅Π³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΡƒΡŽ ΠΈ Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠ°Ρ‚Π½ΡƒΡŽ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ.

ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΡƒΡ€Π³ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠ΅ возмоТности для испытаний ΠΈ Π°Π½Π°Π»ΠΈΠ·Π°

ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρ‹ ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈ 75% всСх элСмСнтов ΠŸΠ΅Ρ€ΠΈΠΎΠ΄ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΎΠΉ Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Ρ‹ ΠΈ сильно Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠΎ прочности, плотности, ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ стойкости, Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ плавлСния, элСктропроводности ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌ свойствам. Однако ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈ всС эти свойства ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ, Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΈΠ² Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ΅ количСство Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… элСмСнтов, Π° Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ характСристики ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠ² ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ.ВозмоТности практичСски Π±Π΅Π·Π³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π½Ρ‹, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ±ΡŠΡΡΠ½ΡΠ΅Ρ‚, ΠΏΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ ΠΈΠ· ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΠ², ΠΎΡ‚ авианосцСв Π΄ΠΎ ΠΊΠΎΠΌΠΏΡŒΡŽΡ‚Π΅Ρ€Π½Ρ‹Ρ… микросхСм.

Iron — прСкрасный ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ этих Π±Π΅Π·Π³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… возмоТностСй. Π₯отя ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΠ΅ люди ΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°ΡŽΡ‚ ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·ΠΎ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ, ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·ΠΎ использовалось Π² инструмСнтах ΠΈ ​​оруТии Π΅Ρ‰Π΅ Π² 4000 Π³ΠΎΠ΄Ρƒ Π΄ΠΎ нашСй эры. ЧистоС ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·ΠΎ Π½Π΅ Ρ‚Π°ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎ, ΠΊΠ°ΠΊ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ, Π½ΠΎ ΠΎΠ½ΠΎ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ пластично, Ρ‡Ρ‚ΠΎ позволяСт Π΅ΠΌΡƒ ΠΏΡ€ΠΈΠ΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ мноТСство ΠΏΠΎΠ»Π΅Π·Π½Ρ‹Ρ… Ρ„ΠΎΡ€ΠΌ. Однако Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π² 500 Π³. Π΄ΠΎ Π½.э. Π±Ρ‹Π» ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ процСсс прСвращСния ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Π° Π² ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ.Как Π½ΠΈ странно, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π² ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Π΅ содСрТится Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 3% ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄Π°, Π΅Π³ΠΎ Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π½Π΅ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΡŽ, Π° Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½Π½Ρ‹ΠΌ. Π§ΡƒΠ³ΡƒΠ½ считаСтся ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΡŽ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π² Ρ‚ΠΎΠΌ случаС, Ссли содСрТаниС ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄Π° ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 2%.

Π‘Ρ‚Π°Π»ΡŒ

БСгодня ΠΊ сталям относятся углСродистая ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ, крСмнистая ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ, Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π°Ρ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ, ΠΈΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ, Таропрочная ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ, высокопрочная ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ, дуплСксная ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ ΠΈ Π±ΡƒΠΊΠ²Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ тысячи Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠ². ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΎΠ½ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‚Ρ‹, ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Ρ‹, ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Ρ‹ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠ² ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΊΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΡƒΡ€Π³ΠΈΠΈ. Они Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€Π³Π½ΡƒΡ‚Ρ‹ тСрмичСской ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅, ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΡŽ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ повСрхностным ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ°ΠΌ.Π’ качСствС ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ² рассмотрим ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄ΠΈΡΡ‚ΡƒΡŽ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ, ΠΊΡ€Π΅ΠΌΠ½ΠΈΡΡ‚ΡƒΡŽ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ ΠΈ Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰ΡƒΡŽ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ.

  • УглСродистыС стали , Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹Π΅ мягкими сталями, ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΊΠ°ΠΊ стали с содСрТаниСм ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄Π° Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 0,3%, ΠΈ Π½Π° Π½ΠΈΡ… приходится 90% производства стали. Они слуТат Π² качСствС конструкционных ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π±Π°Π»ΠΎΠΊ Π² зданиях ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‚ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²ΠΎ конструкций Π² автомобилях. ВысокопрочныС / Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠ»Π΅Π³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ стали ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ нСбольшиС Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠΈ ΠΌΠ°Ρ€Π³Π°Π½Ρ†Π°, ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 1,5%, для ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ прочности Π±Π΅Π· Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ увСличСния стоимости.
  • ΠšΡ€Π΅ΠΌΠ½ΠΈΡΡ‚Ρ‹Π΅ стали , Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹Π΅ элСктротСхничСскими сталями, содСрТат Π΄ΠΎ 3% крСмния. Они Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ Π½Π°ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π² Π³Π΅Π½Π΅Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€Π°Ρ…, трансформаторах, двигатСлях ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… элСктричСских устройствах. Π”ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠΈ крСмния ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΡ€ΠΈΠ΅Π½Ρ‚Π°Ρ†ΠΈΠΈ Π·Π΅Ρ€Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ структуры. Π’ΠΎ врСмя ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ‚ΠΊΠΈ стали с ΠΎΡ€ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ структурой ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€Π³Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅, ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΈΠ΅ ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Π΅ свойства Π² Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ‚ΠΊΠΈ.
  • ΠΠ΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π°Ρ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ содСрТит Ρ…Ρ€ΠΎΠΌ Π² количСствС ΠΎΡ‚ 11% Π΄ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ 30%.Π₯Ρ€ΠΎΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΠ΅Ρ‚ Π½Π° повСрхности ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΡƒΡŽ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΡƒ оксида Ρ…Ρ€ΠΎΠΌΠ°, ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‰ΡƒΡŽ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΡŽ. Π­Ρ‚ΠΈ сплавы ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π² химичСской, фармацСвтичСской, морской ΠΈ энСргСтичСской отраслях. Π’ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊ Ρ…Ρ€ΠΎΠΌΡƒ соврСмСнныС Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ стали ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΡΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ элСмСнты, Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ для ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… характСристик. К Π½ΠΈΠΌ относятся никСль, ΠΌΠΎΠ»ΠΈΠ±Π΄Π΅Π½, мСдь, Ρ‚ΠΈΡ‚Π°Π½, алюминий, ΠΊΡ€Π΅ΠΌΠ½ΠΈΠΉ, Π½ΠΈΠΎΠ±ΠΈΠΉ, Π°Π·ΠΎΡ‚, сСра ΠΈ сСлСн.

Π₯отя Ρ„ΠΈΠ·ΠΈΠΊΠΎ-мСханичСскиС свойства стали ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½Ρ‹ ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ добавлСния Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… элСмСнтов, свойства Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½Ρ‹ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠ² ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ.Ковка являСтся ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌ ΠΈΠ· Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠ²: Π·Π° счСт ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠΊΡ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… ΡƒΠ΄Π°Ρ€ΠΎΠ² ΠΏΠΎ Π»ΠΈΡ‚ΠΎΠΌΡƒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρƒ, Π½Π°Π³Ρ€Π΅Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ Π΄ΠΎ докрасна, Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ ударная Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π”Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ процСсс — это Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ°, сСмСйство процСссов, Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π² стали Π΄ΠΎ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π² Π²Π°ΠΊΡƒΡƒΠΌΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ Π² Π³Π°Π·Π΅, Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΌ ΠΊΠ°ΠΊ Π°ΠΌΠΌΠΈΠ°ΠΊ, с ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ быстрым ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ стали Π½Π° Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π΅, Π² Π²ΠΎΠ΄Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ маслС. ΠŸΡƒΡ‚Π΅ΠΌ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π±ΠΎΡ€Π° ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π½Π°ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ свойства, ΠΊΠ°ΠΊ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ.

Из-Π·Π° Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠΉ Π² составС, микроструктурС ΠΈ способах ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ, опытная ΠΊΠΎΠΌΠ°Π½Π΄Π° NSL Π°Π½Π°Π»ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ издСлия Π½Π° ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΌΠ΅Ρ‚ Ρ…ΠΈΠΌΠΈΠΈ, Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ микроструктуру ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ испытания физичСских ΠΈ мСханичСских свойств, ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠΉ срСдС эксплуатации.

БупСрсплавы

БупСрсплавы Π½Π° основС никСля , ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·ΠΎ-Π½ΠΈΠΊΠ΅Π»Π΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ сплава ΠΈ ΠΊΠΎΠ±Π°Π»ΡŒΡ‚Π° ΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½Ρ‹ для обСспСчСния достаточной прочности ΠΈ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ стойкости для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ… Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ 1000 Β° F. Π­Ρ‚ΠΎ слоТныС сплавы, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°ΡŽΡ‚ Π² сСбя Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ элСмСнты, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΊΠ°ΠΊ алюминий, Ρ…Ρ€ΠΎΠΌ, Ρ‚ΠΈΡ‚Π°Π½, Π²ΠΎΠ»ΡŒΡ„Ρ€Π°ΠΌ, Ρ€Π΅Π½ΠΈΠΉ ΠΈ / ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚Π°Π½Ρ‚Π°Π», срСди ΠΏΡ€ΠΎΡ‡ΠΈΡ…. Π”ΠΎΠ±Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ элСмСнты для достиТСния ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… свойств, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΊΠ°ΠΊ коррозионная ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π° химичСских прСдприятиях ΠΈΠ»ΠΈ ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ высоким Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°ΠΌ Π² Π³Π°Π·ΠΎΡ‚ΡƒΡ€Π±ΠΈΠ½Π½Ρ‹Ρ… двигатСлях.

Помимо Π»Π΅Π³ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… элСмСнтов, ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΊΠ°ΠΊ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ Π·Π°Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Π΅Π²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ Π»ΠΈΡ‚ΡŒΠ΅ монокристаллов, ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Ρ€Π΅ΡˆΠ°ΡŽΡ‰Π΅Π΅ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ для ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ пластичности ΠΈ сопротивлСния ползучСсти ΠΈ усталости ΠΏΡ€ΠΈ высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ….

ΠŸΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ эти сплавы Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΎΠ΄ΠΎΠ² Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ…, ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ΅ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ характСристик Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ испытаний Π½Π° ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π° Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π² ΠΏΡ€ΠΈ ползучСсти, ΡƒΡΡ‚Π°Π»ΠΎΡΡ‚Π½ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ. Π’ зависимости ΠΎΡ‚ области примСнСния ΠΌΡ‹ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ провСряСм коэффициСнт Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ, ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½ плавлСния.ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ супСрсплавы часто ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅, ΠΌΡ‹ Π°Π½Π°Π»ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ Π½Π° ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΌΠ΅Ρ‚ состава, твСрдости, Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈ Π°Π΄Π³Π΅Π·ΠΈΠΈ.

Алюминий

Алюминий ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π½ΠΈΠ·ΠΊΡƒΡŽ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, пластичСн ΠΈ устойчив ΠΊ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ, Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΊΠ°Ρ‚Π°Ρ‚ΡŒ, ΠΎΡ‚Π»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€Π΅ΡΡΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π² слоТныС Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹. Алюминий ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π»Π΅Π³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ мСдью, ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΠ΅ΠΌ, ΠΊΡ€Π΅ΠΌΠ½ΠΈΠ΅ΠΌ, Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠΌ ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌΠΈ элСмСнтами. НСкоторыС сплавы ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈ Ρ‚Π°ΠΊ ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹, ΠΊΠ°ΠΊ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ, Π² Ρ‚ΠΎ врСмя ΠΊΠ°ΠΊ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ достаточно ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΡ… ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Π»ΠΎ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π² Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³Ρƒ. Алюминий ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΡΠ»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Π° Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ сплавы слуТат линиями элСктропСрСдачи Π½Π° ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ миль.ΠœΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠ΅ ΠΈ физичСскиС характСристики зависят ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΡ‚ Π»Π΅Π³ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… элСмСнтов, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ ΠΎΡ‚ тСхнологичСского процСсса.

НСкоторыС сплавы ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Ρ‹ для Π»ΠΈΡ‚ΡŒΡ, Π° Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ — для экструзии. ΠΠ»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Π΅ сплавы часто Π°Π½ΠΎΠ΄ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ, Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€Π³Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ характСристик алюминия NSL провСряСт ΠΏΠΎΡ€ΠΈΡΡ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΠ²ΠΎΠΊ ΠΈ Π°Π½Π°Π»ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ ΡˆΡ‚Π°ΠΌΠΏΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ издСлия, ΠΏΠΎΠΊΠΎΠ²ΠΊΠΈ, ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ‚ ΠΈ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ Π½Π° ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΌΠ΅Ρ‚ мСханичСских ΠΈ физичСских свойств, ΠΎΠΆΠΈΠ΄Π°Π΅ΠΌΡ‹Ρ… ΠΎΡ‚ ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ сплава ΠΈ истории Π΅Π³ΠΎ процСсса.

ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρ‹ для элСктроники (мСдь, Π΄Ρ€Π°Π³ΠΎΡ†Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρ‹, Π³Π°Π»Π»ΠΈΠΉ, ΠΊΡ€Π΅ΠΌΠ½ΠΈΠΉ, ΠΌΡ‹ΡˆΡŒΡΠΊ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΈ)

МСдь обСспСчиваСт ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½ΡƒΡŽ ΡΠ»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΎΠ½Π½ΡƒΡŽ ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ сопротивлСниС усталости Π² элСктронных устройствах, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠ΅Ρ‡Π°Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ»Π°Ρ‚Ρ‹, соСдинитСли, корпуса ΠΏΠΎΠ»ΡƒΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΊΠΎΠ² ΠΈ Π²Ρ‹Π²ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Π΅ Ρ€Π°ΠΌΠΊΠΈ.НапримСр, ΠΏΠ΅Ρ‡Π°Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ»Π°Ρ‚Ρ‹ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ ламинирования Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΡ… листов ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ Π½Π° ΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ нСпроводящСй ΠΏΠΎΠ΄Π»ΠΎΠΆΠΊΠ΅ с ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ Ρ‚Ρ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π½Π΅Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΉ ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ, оставляя Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΌΠ΅Π΄Π½Ρ‹ΠΉ слСд. МСдь Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ находится Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ… отвСрстий, Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… отвСрстий ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ слоями ΠΏΠΎΠ΄Π»ΠΎΠΆΠΊΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΡΡŽΡ‚ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Ρ‹ схСмы. На ΠΏΠ΅Ρ‡Π°Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ»Π°Ρ‚Π°Ρ… NSL Π°Π½Π°Π»ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΌΠ΅Π΄Π½Ρ‹Π΅ Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠΊΠΈ ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Π΅ отвСрстия Π½Π° ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΌΠ΅Ρ‚ Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²ΠΎΠ², пористости, загрязнСний, ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΊΠΈΡ… Π·Π°ΠΌΡ‹ΠΊΠ°Π½ΠΈΠΉ ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ² с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΈΠ·ΠΎΡ€Π°, ΡΠΊΠ°Π½ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ элСктронной микроскопии, оптичСской микроскопии ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠ².

Π”Ρ€Π°Π³ΠΎΡ†Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρ‹, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΊΠ°ΠΊ Π·ΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΎ , сСрСбро, ΠΏΠ°Π»Π»Π°Π΄ΠΈΠΉ, ΠΈ ΠΏΠ»Π°Ρ‚ΠΈΠ½Π° , Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ элСктричСскими ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΊΠ°ΠΌΠΈ, выступая Π² качСствС ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ΠΎΠ², соСдинитСлСй ΠΈ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΉ для ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΡ… устройств. Π’ этих прилоТСниях ΠΌΡ‹ провСряСм мСханичСскиС свойства, измСрСния Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ², химичСский состав, ΡΠ»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ Π·Π΅Ρ€Π½Π° Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ².

Π“Π°Π»Π»ΠΈΠΉ — мягкий сСрСбристый ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π», Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΎΠ΅ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΠ΅ вСщСство ΠΏΡ€ΠΈ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΡ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ…. ΠœΡ‹ΡˆΡŒΡΠΊ классифицируСтся ΠΊΠ°ΠΊ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΈΠ΄, элСмСнт с характСристиками, Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°ΠΌ ΠΈ Π½Π΅ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°ΠΌ.Π­Ρ‚ΠΈ Π΄Π²Π° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΎΠ±ΡŠΠ΅Π΄ΠΈΠ½Π΅Π½Ρ‹, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡΡ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ арсСнид галлия , ΠΏΠΎΠ»ΡƒΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΊ, повсСмСстно ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹ΠΉ Π² элСктронных устройствах. ΠšΡ€Π΅ΠΌΠ½ΠΈΠΉ ΠΈ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ°Π½ΠΈΠΉ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΈΠ΄Π°ΠΌΠΈ ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΊΠ°ΠΌΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π² элСктроникС. Π‘ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²ΠΎ старых ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² сСгодня номинально Π½Π΅ содСрТат свинСц, ΠΈ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²ΠΎ ΠΈΠ· Π½ΠΈΡ… содСрТат Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ ΠΊΠΎΠΌΠ±ΠΈΠ½Π°Ρ†ΠΈΡŽ ΠΎΠ»ΠΎΠ²Π° , ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ, сСрСбра, висмута, индия, Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠ°, ΠΈ / ΠΈΠ»ΠΈ ΡΡƒΡ€ΡŒΠΌΡ‹ . NSL Π°Π½Π°Π»ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ всС эти ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ Π½Π° соотвСтствиС Π΄ΠΈΡ€Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π°ΠΌ WEEE ΠΈ RoHS ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ тСсты Π½Π° ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΌΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ химичСского состава, мСханичСских свойств ΠΈ физичСских характСристик.

Π’ΠΈΡ‚Π°Π½

Π’ΠΈΡ‚Π°Π½ доступСн ΠΊΠ°ΠΊ «коммСрчСски чистый», Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎΠ³ΠΎ Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½Π° сплавов, ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… для Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠΉ. Π‘ΠΎΡ‡Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΈΠ΅ высокого ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ прочности ΠΊ вСсу, Π²Ρ‹Π΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ…ΡΡ мСханичСских свойств ΠΈ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ стойкости Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ Ρ‚ΠΈΡ‚Π°Π½ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ для ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΡ… критичСских ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠΉ Π² Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Ρ… двигатСлях, аэрокосмичСских конструкциях, химичСском тСхнологичСском ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ ΠΈ мСдицинских ΠΈΠΌΠΏΠ»Π°Π½Ρ‚Π°Ρ‚Π°Ρ…. Π‘ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Ρ‚ΠΈΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΊΠ°ΠΊ Ρ‚ΠΈΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΈ Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΄Ρ‹ Ρ‚ΠΈΡ‚Π°Π½Π°, ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ ΡƒΠ½ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ свойствами ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ спСциализированноС ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅.

Π₯отя Ρ‚ΠΈΡ‚Π°Π½ доступСн Π² Ρ‚ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ…, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΊΠ°ΠΊ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ°, ΠΏΡ€ΡƒΡ‚ΠΎΠΊ ΠΈ лист, Π΅Π³ΠΎ высокая ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π»Π° ΠΊ Ρ€Π°Π·Π²ΠΈΡ‚ΠΈΡŽ Π½Π΅ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΈΡ… Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΉ чистых Ρ„ΠΎΡ€ΠΌ, особСнно ΠΎΡ‚Π»ΠΈΠ²ΠΎΠΊ. БвСрхпластичСскоС Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ / Π΄ΠΈΡ„Ρ„ΡƒΠ·ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠ΅ соСдинСниС Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ стало ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ производства. НСсколько Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΉ Π°Π΄Π΄ΠΈΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠ³ΠΎ производства Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ сСтки, основанныС Π½Π° ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΊΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΡƒΡ€Π³ΠΈΠΈ, ΠΊΠΎΠΌΠΌΠ΅Ρ€Ρ†ΠΈΠ°Π»ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈ / ΠΈΠ»ΠΈ находятся Π² стадии Ρ€Π°Π·Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡΠΎΠΊΡ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ количСство ΠΎΡ‚Ρ…ΠΎΠ΄ΠΎΠ² ΠΈ ΡƒΡΡ‚Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Π² инструмСнтах. ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ этой Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°ΡŽΡ‚ прямоС Π»Π°Π·Π΅Ρ€Π½ΠΎΠ΅ спСканиС ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, ΠΏΠ»Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ элСктронным Π»ΡƒΡ‡ΠΎΠΌ ΠΈ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ сСтки, Ρ€Π°Π·Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ Π»Π°Π·Π΅Ρ€ΠΎΠΌ.

НСзависимо ΠΎΡ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π° изготовлСния, Ρ‚ΠΈΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Ρ‹ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π² критичСских областях ΠΈ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ строгим стандартам мСханичСских свойств ΠΈ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ ТСстким допускам ΠΏΠΎ химичСскому составу. NSL Π°Π½Π°Π»ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ состав (Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ микроэлСмСнты) ΠΈ микроструктуру, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ тСсты Π½Π° Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π° Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π² ΠΈ ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π½ΡƒΡŽ Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΏΠΎΡ€ΠΈΡΡ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½ плавлСния ΠΈ Ρ…ΠΈΠΌΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ. ΠœΡ‹ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΠΌ испытания ΠΏΠΎ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρƒ ΠΈ грануломСтричСскому составу.

Π¦ΠΈΡ€ΠΊΠΎΠ½ΠΈΠΉ ΠΈ Π³Π°Ρ„Π½ΠΈΠΉ

Π¦ΠΈΡ€ΠΊΠΎΠ½ΠΈΠΉ — это сСровато-Π±Π΅Π»Ρ‹ΠΉ блСстящий ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π», ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ, ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠΈΠΉ, устойчивый ΠΊ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ ΠΈ способный Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ….Π¦ΠΈΡ€ΠΊΠΎΠ½ΠΈΠΉ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² химичСской ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ ΠΈΠ·-Π·Π° Π΅Π³ΠΎ прСвосходной стойкости ΠΊ горячСй сСрной кислотС. Он ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ·Ρ€Π°Ρ‡Π΅Π½ для Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π½Π΅ΠΉΡ‚Ρ€ΠΎΠ½ΠΎΠ²; поэтому ΠΎΠ΄Π½ΠΎ ΠΈΠ· Π΅Π³ΠΎ основных ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠΉ — это ΠΎΠ±ΠΎΠ»ΠΎΡ‡ΠΊΠ° для ΡƒΡ€Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π½Ρ‹Ρ… стСрТнСй ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² ядСрных Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ². ΠŸΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ ΠΎΠ½ совмСстим с чСловСчСским Ρ‚Π΅Π»ΠΎΠΌ, ΠΎΠ½ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² мСдицинских прилоТСниях, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΊΠ°ΠΊ хирургичСскиС инструмСнты ΠΈ ΠΈΠΌΠΏΠ»Π°Π½Ρ‚Π°Ρ‚Ρ‹. Π¦ΠΈΡ€ΠΊΠΎΠ½ΠΈΠΉ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ являСтся Π»Π΅Π³ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ элСмСнтом для ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΡ… ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ², Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ супСрсплавы, алюминий, мСдь ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅.

Π“Π°Ρ„Π½ΠΈΠΉ всСгда присутствуСт Π² Ρ†ΠΈΡ€ΠΊΠΎΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Ρ… Ρ€ΡƒΠ΄Π°Ρ…, ΠΈ ΠΎΠ½ Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π΅Π½ Ρ‚Π΅ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ высокой Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ высокой ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. Однако Π΅Π³ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° плавлСния Π½Π° тысячу градусов Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ 4051ΒΊF, Π° Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π²Π΄Π²ΠΎΠ΅ большС, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρƒ циркония ΠΏΡ€ΠΈ 13,3 Π³ / см 3 . Π₯отя Ρ†ΠΈΡ€ΠΊΠΎΠ½ΠΈΠΉ ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ·Ρ€Π°Ρ‡Π΅Π½ для Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π½Π΅ΠΉΡ‚Ρ€ΠΎΠ½ΠΎΠ², Π³Π°Ρ„Π½ΠΈΠΉ ΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π°Π΅Ρ‚ ΠΈΡ…, Ρ‡Ρ‚ΠΎ позволяСт Π΅ΠΌΡƒ Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΊ Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ стСрТни Π² ядСрных Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π°Ρ…. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Π΅Π³ΠΎ чрСзвычайная Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒ позволяСт ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ Π² соплах Ρ€Π°ΠΊΠ΅Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ, сварочных Π½Π°ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΈΠΊΠ°Ρ… ΠΈ ΠΏΠ»Π°Π·ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π΅Π·Π°ΠΊΠ°Ρ….Π•Π³ΠΎ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ Π² супСрсплавы Π² качСствС упрочнитСля Π³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ† Π·Π΅Ρ€Π΅Π½, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π²ΠΎ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΠ΅ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ систСмы сплавов для ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ прочности ΠΈ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ стойкости.

ΠžΠ³Π½Π΅ΡƒΠΏΠΎΡ€Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρ‹

Π’ΡƒΠ³ΠΎΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΈΠ΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρ‹ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ самыС высокиС Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ плавлСния срСди всСх ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ², Π·Π° ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ осмия ΠΈ иридия, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ входят Π² ΠΏΠ»Π°Ρ‚ΠΈΠ½ΠΎΠ²ΡƒΡŽ Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΡƒ. Π’ΡƒΠ³ΠΎΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΈΠ΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρ‹ Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°ΡŽΡ‚ ΠΊΠΎΠ»ΡƒΠΌΠ±ΠΈΠΉ (Π½ΠΈΠΎΠ±ΠΈΠΉ), Ρ‚Π°Π½Ρ‚Π°Π», ΠΌΠΎΠ»ΠΈΠ±Π΄Π΅Π½, Π²ΠΎΠ»ΡŒΡ„Ρ€Π°ΠΌ ΠΈ Ρ€Π΅Π½ΠΈΠΉ. НСсмотря Π½Π° высокиС Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ плавлСния (всС ΠΎΠ½ΠΈ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ 3600 Β° F), ΠΎΠ½ΠΈ, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ, Π½Π΅ подходят для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈ высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ…, ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ ΠΎΠ½ΠΈ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ΄ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈ ΡƒΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ… Π² ΠΎΠΊΠΈΡΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ атмосфСрС.ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Π½Π° Π½ΠΈΡ… часто наносят ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ ΠΏΡ€ΠΈ высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ…. Π Π΅Π½ΠΈΠΉ отличаСтся ΠΎΡ‚ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… Ρ‚ΡƒΠ³ΠΎΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΈΡ… ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² Ρ‚Π΅ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ½ остаСтся пластичным ΠΎΡ‚ минусовых Π΄ΠΎ высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€, Π° ΠΌΠΎΠ΄ΡƒΠ»ΡŒ упругости уступаСт Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΈΡ€ΠΈΠ΄ΠΈΡŽ ΠΈ осмию.

NSL провСряСт Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ ΠΈΠ· Ρ‚ΡƒΠ³ΠΎΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΈΡ… ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² Π½Π° износ, ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΡŽ ΠΈ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π’ зависимости ΠΎΡ‚ области примСнСния ΠΌΡ‹ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΠΌ испытания Π½Π° Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ, ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π° Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π², ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π° Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π² ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ свойства.

Π¦ΠΈΠ½ΠΊ

Π¦ΠΈΠ½ΠΊ ΠΈ Π΅Π³ΠΎ сплавы Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ, Π° Ρ†ΠΈΠ½ΠΊ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ являСтся эффСктивным Π°Π½Ρ‚ΠΈΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΉΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ для стали.Π¦ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅ сплавы ΠΎΡ‚Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ практичСски всСми способами, Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ Π»ΠΈΡ‚ΡŒΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ, Π»ΠΈΡ‚ΡŒΠ΅ Π² пСсчаныС Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹, Π»ΠΈΡ‚ΡŒΠ΅ ΠΏΠΎ выплавляСмым модСлям, Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ±Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠ΅ Π»ΠΈΡ‚ΡŒΠ΅ ΠΈ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΠ΅ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅. ΠŸΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Ρ‹ примСсСй ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ для Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Ρ‹Ρ… сплавов, ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚ΠΎΠΌ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠ΅ мСханичСскиС свойства ΠΈ пониТСнная коррозионная ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ.

Π‘Π²ΠΈΠ½Π΅Ρ†

Π‘Π²ΠΈΠ½Π΅Ρ† Π² основном ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² свинцово-кислотных аккумуляторных батарСях, припоях, ΠΎΠ±ΠΎΠ»ΠΎΡ‡ΠΊΠ°Ρ… ΠΊΠ°Π±Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΈ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅. Он обСспСчиваСт гашСниС Π·Π²ΡƒΠΊΠ° ΠΈ Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΈ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρƒ ΠΎΡ‚ излучСния, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ слуТит Π»Π΅Π³ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ элСмСнтом для ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ обрабатываСмости стали ΠΈ ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ.

Π Π΅Π΄ΠΊΠΈΠ΅ Π·Π΅ΠΌΠ»ΠΈ

Ρ€Π΅Π΄ΠΊΠΎΠ·Π΅ΠΌΠ΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… элСмСнтов Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΡΡ‚Π½Π°Π΄Ρ†Π°Ρ‚ΡŒ Π»Π°Π½Ρ‚Π°Π½ΠΎΠΈΠ΄ΠΎΠ² плюс скандий ΠΈ ΠΈΡ‚Ρ‚Ρ€ΠΈΠΉ , ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Ρ€Π΅Π΄ΠΊΠΎΠ·Π΅ΠΌΠ΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ элСмСнтами, ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ½ΠΈ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ находятся Π² ΠΎΠ΄Π½ΠΈΡ… ΠΈ Ρ‚Π΅Ρ… ΠΆΠ΅ Ρ€ΡƒΠ΄Π½Ρ‹Ρ… мСстороТдСниях ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ схоТиС химичСскиС свойства. Π’ NSL Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ часто Π²ΡΡ‚Ρ€Π΅Ρ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Ρ€Π΅Π΄ΠΊΠΎΠ·Π΅ΠΌΠ΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ элСмСнты: самарий ΠΈ Π½Π΅ΠΎΠ΄ΠΈΠΌ , ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ содСрТатся Π² самарий-ΠΊΠΎΠ±Π°Π»ΡŒΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΈ Π½Π΅ΠΎΠ΄ΠΈΠΌ-ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·ΠΎ-Π±ΠΎΡ€Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚Π°Ρ….

ЗапроситС расцСнки Π½Π° испытания мСталлургичСских ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² сСгодня.

ВозмоТности тСстирования ΠΈ Π°Π½Π°Π»ΠΈΠ·Π° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² NSL

ΠœΠ•Π₯ΠΠΠ˜Π§Π•Π‘ΠšΠ˜Π• Π‘Π’ΠžΠ™Π‘Π’Π’Π

Π€Π˜Π—Π˜Π§Π•Π‘ΠšΠ˜Π• Π‘Π’ΠžΠ™Π‘Π’Π’Π

ΠœΠ•Π’ΠΠ›Π›ΠžΠ“Π ΠΠ€Π˜Π―

ΠΠ•ΠŸΠ Π•Π Π«Π’ΠΠ«Π• ИБПЫВАНИЯ

Π’Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒ (ΠΏΠΎ Π‘Ρ€ΠΈΠ½Π΅Π»Π»ΡŽ, Π ΠΎΠΊΠ²Π΅Π»Π»Ρƒ, ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎ)

УдСльная Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ΅ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ

Пила для ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†ΠΎΠ²

Π˜Π½Π΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎ-связанная ΠΏΠ»Π°Π·ΠΌΠ° / масс-спСктромСтрия

ΠŸΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π° Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²

(комнатная ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½Π°Ρ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°)

ΠšΠΎΡΡ„Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ

ΠžΠ±Ρ€Π°Π·Π΅Ρ† ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ оборудования

Π˜Π½Π΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎ-связанная ΠΏΠ»Π°Π·ΠΌΠ° / элСктронная ΠΎΠΆΠ΅-спСктроскопия

Ударная Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎ Π¨Π°Ρ€ΠΏΠΈ

Π­Π»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ

ΠœΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ инструмСнт

Анализ ΠΈΠ·ΠΎΠ±Ρ€Π°ΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΉ

Π’ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ

Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ

ΠžΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ для травлСния ΠΈ Ρ…ΠΈΠΌΠΈΠΊΠ°Ρ‚Ρ‹

РСнтгСновская флуорСсцСнция

ΠŸΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π° сТатиС

ΠšΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΎΠ½Π½Π°Ρ ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ

ΠžΠΏΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠΉ микроскоп

ΠžΠΏΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠΉ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€

Π˜ΡΠΏΡ‹Ρ‚Π°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±

Π Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ частиц

БтСрСомикроскоп

ЛазСрная дифракция

Π£Π΄Π»ΠΈΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅

ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ

Π‘ΠΊΠ°Π½ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ элСктронный микроскоп

Π‘ΠΏΠ΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΊΠΎ-эмиссионный

ΠŸΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π° Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²

Π‘Π²Π°Ρ€ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ

Π˜Π½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π°ΠΌΠΌΠ½ΠΎΠ΅ обСспСчСниС для Π°Π½Π°Π»ΠΈΠ·Π° ΠΈΠ·ΠΎΠ±Ρ€Π°ΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΉ

Анализ повСрхности

ΠœΠΎΠ΄ΡƒΠ»ΡŒ упругости

Анализ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π° частиц

Атомная абсорбция

ВСхнологичСскоС ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ для ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†ΠΎΠ²

  • ΠŸΠ΅Ρ‡ΡŒ для Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ
  • Π‘Ρ‚Π°Π½ΠΊΠΈ Ρ‚ΠΎΠΊΠ°Ρ€Π½Ρ‹Π΅ ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠ΅ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰Π΅Π΅ ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅
  • ΠšΡƒΠ·Π½ΠΈΡ†Π°
  • ЛитСйная ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ

NSL Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ прСдоставляСт ΠΏΠΎΠ»Π½Ρ‹ΠΉ спСктр химичСских Π°Π½Π°Π»ΠΈΠ·ΠΎΠ².

ВСстированиС тяТСлых ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² Π² Π΄ΠΎΠΌΠ°ΡˆΠ½ΠΈΡ… условиях | Everlywell

Π˜ΡΠΏΡ‹Ρ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ эти токсичныС ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρ‹ ΠΈ микроэлСмСнты, Π½Π΅ выходя ΠΈΠ· Π΄ΠΎΠΌΠ°


ΠœΡ‹ΡˆΡŒΡΠΊ

ΠœΡ‹ΡˆΡŒΡΠΊ СстСствСнным ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ встрСчаСтся Π² ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ срСдС, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π² Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π²ΠΎΠ΄Π°Ρ…, Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π΅, ΠΏΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… отлоТСниях ΠΈ ΠΏΠΎΡ‡Π²Π΅. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ токсичный ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… процСссах ΠΈ Π² Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΡΠ΅Π»ΡŒΡΠΊΠΎΡ…ΠΎΠ·ΡΠΉΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π°Ρ…, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΊΠ°ΠΊ инсСктициды, Π³Π΅Ρ€Π±ΠΈΡ†ΠΈΠ΄Ρ‹, Ρ„ΡƒΠ½Π³ΠΈΡ†ΠΈΠ΄Ρ‹, консСрванты для дрСвСсины ΠΈ краситСли.

Из-Π·Π° Ρ‚ΠΎΠΉ Ρ€ΠΎΠ»ΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ ΠΌΡ‹ΡˆΡŒΡΠΊ ΠΈΠ³Ρ€Π°Π΅Ρ‚ Π² ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ ΠΈ производствС, Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ профСссии ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€Π³Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΡ… Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠ΅ΠΌΡƒ риску воздСйствия ΠΌΡ‹ΡˆΡŒΡΠΊΠ°.Π­Ρ‚ΠΈ профСссии Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°ΡŽΡ‚ производство стСкла, ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΠΊΠΈ, Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ Π½Π° Π²ΠΈΠ½ΠΎΠ³Ρ€Π°Π΄Π½ΠΈΠΊΠ°Ρ…, ΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΡƒ, ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΡƒ мСталличСских Ρ€ΡƒΠ΄, использованиС ΠΈ производство пСстицидов, консСрвированиС дрСвСсины ΠΈ производство ΠΏΠΎΠ»ΡƒΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΊΠΎΠ².

Однако для Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π° людСй, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π½Π΅ ΡΡ‚Π°Π»ΠΊΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ с этими ΠΏΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ опасностями, Π΄ΠΈΠ΅Ρ‚Π° ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ являСтся основным источником воздСйствия ΠΌΡ‹ΡˆΡŒΡΠΊΠ°. Π€Ρ€ΡƒΠΊΡ‚Ρ‹, Ρ„Ρ€ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ соки ΠΈ Π·Π»Π°ΠΊΠΈ — основныС ΠΏΠΈΡ‰Π΅Π²Ρ‹Π΅ источники ΠΌΡ‹ΡˆΡŒΡΠΊΠ°. Рис ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Ρ‹ Π½Π° Π΅Π³ΠΎ основС ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ особСнно высокий ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ ΠΌΡ‹ΡˆΡŒΡΠΊΠ°, ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ½ΠΈ часто Π½Π°ΠΊΠ°ΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΌΡ‹ΡˆΡŒΡΠΊ Π² 10 Ρ€Π°Π· быстрСС, Ρ‡Π΅ΠΌ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ Π·Π΅Ρ€Π½Π°, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ†Π° ΠΈ ΡΡ‡ΠΌΠ΅Π½ΡŒ.

Π₯роничСскоС (долгосрочноС) воздСйствиС ΠΌΡ‹ΡˆΡŒΡΠΊΠ° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ ΠΊΠΎΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ заболСваниям, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΌΡ‹ΡˆΡŒΡΠΊΠΎΠ²ΠΈΡΡ‚Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΠ½ΠΎΠ· (ΠΏΡ€Π΅Π΄Ρ€Π°ΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅ пораТСния ΠΊΠΎΠΆΠΈ), ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡΠΈΡ‚ΡŒ риск Ρ€Π°ΠΊΠ° ΠΊΠΎΠΆΠΈ. ΠžΡ‚Ρ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΡ‹ΡˆΡŒΡΠΊΠΎΠΌ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΡŽ ΠΊΡ€ΠΎΠ²ΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠ°, сниТСнию Π½Π΅Ρ€Π²Π½ΠΎΠΉ Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠΈ, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΊ Ρ€Π°ΠΊΡƒ Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΡ…, ΠΏΠ΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈ, ΠΏΠΎΡ‡Π΅ΠΊ, ΠΌΠΎΡ‡Π΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ пузыря ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌ Π²ΠΈΠ΄Π°ΠΌ Ρ€Π°ΠΊΠ°. Если Π²Ρ‹ считаСтС, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€Π³Π»ΠΈΡΡŒ Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡŽ, Π½Π΅ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½ΠΎ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ ΠΊ своСму Π²Ρ€Π°Ρ‡Ρƒ (ΠΎΠ½ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΠΎΡ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π²Π°ΠΌ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ скорСС ΠΏΡ€ΠΎΠΉΡ‚ΠΈ тСст Π½Π° ΠΌΡ‹ΡˆΡŒΡΠΊ).


ΠœΠ΅Ρ€ΠΊΡƒΡ€ΠΈΠΉ

Π Ρ‚ΡƒΡ‚ΡŒ — это тяТСлый ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π», ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ СстСствСнным ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ встрСчаСтся Π² ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ срСдС.Он Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ довольно токсичСн для людСй: Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ воздСйствиС ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡΠΈΡ‚ΡŒ риск Ρ€Π°ΠΊΠ°, Π½ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ кровСносныС сосуды, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ нанСсти Π²Ρ€Π΅Π΄ ΠΌΠΎΠ·Π³Ρƒ, сСрдцу, ΠΏΠΎΡ‡ΠΊΠ°ΠΌ ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌ ΠΎΡ€Π³Π°Π½Π°ΠΌ.

ΠŸΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ€Ρ‹Π±Ρ‹ являСтся основным источником хроничСского воздСйствия Ρ€Ρ‚ΡƒΡ‚ΠΈ. (Акула, Ρ€Ρ‹Π±Π°-ΠΌΠ΅Ρ‡, чСрСпичная Ρ€Ρ‹Π±Π° ΠΈ королСвская ΠΌΠ°ΠΊΡ€Π΅Π»ΡŒ, ΠΊΠ°ΠΊ извСстно, ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ особСнно высокоС содСрТаниС Ρ€Ρ‚ΡƒΡ‚ΠΈ.) Π Ρ‚ΡƒΡ‚ΡŒ СстСствСнным ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ Π² Π²ΠΎΠ΄Ρƒ ΠΈΠ· Π·Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠΉ ΠΊΠΎΡ€Ρ‹ ΠΈ постСпСнно пСрСмСщаСтся ΠΏΠΎ ΠΏΠΈΡ‰Π΅Π²ΠΎΠΉ Ρ†Π΅ΠΏΠΎΡ‡ΠΊΠ΅ — сначала попадая Π² водоросли ΠΈ Π±Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠΈ, Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ Ρ€Ρ‹Π±Π° ΠΈ моллюски, Π° Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ люди.Если Π²Ρ‹ потрСбляСтС большоС количСство ΠΌΠΎΡ€Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΠ² ΠΈ моллюсков, Π½Π°Π±ΠΎΡ€ для ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠΈ уровня Ρ€Ρ‚ΡƒΡ‚ΠΈ Π² вашСм ΠΎΡ€Π³Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‡ΡŒ Π²Π°ΠΌ ΠΏΠΎΠ½ΡΡ‚ΡŒ, способствуСт Π»ΠΈ ваш Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½ Ρ‡Ρ€Π΅Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠΌΡƒ ΡΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΡŽ Ρ€Ρ‚ΡƒΡ‚ΠΈ.


Кадмий

Кадмий ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ Π΄Π΅ΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π² производствС аккумуляторов. Π”Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ воздСйствиС кадмия связано с ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ риском развития Ρ€Π°ΠΊΠ°, Π° ΠΈΠ·Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΊ кадмия накапливаСтся Π² Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΎΡ€Π³Π°Π½Π°Ρ…, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠ΅Ρ‡Π΅Π½ΡŒ ΠΈ ΠΏΠΎΡ‡ΠΊΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ эти ΠΎΡ€Π³Π°Π½Ρ‹ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΡΡ‚Π°ΡŽΡ‚ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ.Если Π²Ρ‹, Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€Π³Π»ΠΈΡΡŒ Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡŽ высоких ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π½Π΅ΠΉ этого токсичного ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, сразу ΠΆΠ΅ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ ΠΊ своСму Π²Ρ€Π°Ρ‡Ρƒ ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ΡƒΠΌΠ°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠΈ тСста Π½Π° ΠΎΡ‚Ρ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ тяТСлыми ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°ΠΌΠΈ.

Π’Π΄Ρ‹Ρ…Π°Π½ΠΈΠ΅ сигарСтного Π΄Ρ‹ΠΌΠ° являСтся Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ частым источником воздСйствия кадмия, Π° ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ содСрТания кадмия Ρƒ ΠΊΡƒΡ€ΠΈΠ»ΡŒΡ‰ΠΈΠΊΠΎΠ² ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ Π² Π΄Π²Π° Ρ€Π°Π·Π° Π²Ρ‹ΡˆΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρƒ нСкурящих. Π’Ρ‹ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€Π³Π½ΡƒΡ‚ΡŒΡΡ Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡŽ кадмия, употрСбляя Π² ΠΏΠΈΡ‰Ρƒ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Ρ‹, Π±ΠΎΠ³Π°Ρ‚Ρ‹Π΅ ΠΊΠ°Π΄ΠΌΠΈΠ΅ΠΌ, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠ΅Ρ‡Π΅Π½ΡŒ, Π³Ρ€ΠΈΠ±Ρ‹, моллюски, ΠΌΠΈΠ΄ΠΈΠΈ, ΠΊΠ°ΠΊΠ°ΠΎ-ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎΠΊ ΠΈ ΡΡƒΡˆΠ΅Π½Ρ‹Π΅ водоросли.

По ΠΎΡ†Π΅Π½ΠΊΠ°ΠΌ, Π² БША ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 2 Ρ‡Π΅Π»ΠΎΠ²Π΅ΠΊ ΠΈΠ· 100 ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ кадмия.ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΡƒΡ€Π³ΠΈ ΠΈ Ρ‚Π΅, ΠΊΡ‚ΠΎ занимаСтся производством Π±Π°Ρ‚Π°Ρ€Π΅ΠΉ, пластмасс ΠΈ солнСчных ΠΏΠ°Π½Π΅Π»Π΅ΠΉ, особСнно ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½Ρ‹ риску воздСйствия кадмия.


Π‘Ρ€ΠΎΠΌ

Π‘Ρ€ΠΎΠΌ Π½Π΅ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ извСстных ΠΏΠΎΠ»Π΅Π·Π½Ρ‹Ρ… Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠΉ Π² ΠΎΡ€Π³Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠ΅, ΠΈ Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ воздСйствиС Π±Ρ€ΠΎΠΌΠ° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΌ болям, нСвнятной Ρ€Π΅Ρ‡ΠΈ, сонливости ΠΈ ΡƒΡ…ΡƒΠ΄ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ памяти (срСди Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… послСдствий).

Π‘Ρ€ΠΎΠΌ сущСствуСт Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠΉ красновато-ΠΊΠΎΡ€ΠΈΡ‡Π½Π΅Π²ΠΎΠΉ Тидкости ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅. ЕстСствСнно ΠΎΠ±Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π² Π·Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠΉ ΠΊΠΎΡ€Π΅ ΠΈ Π² морской Π²ΠΎΠ΄Π΅, Π±Ρ€ΠΎΠΌ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² химичСских ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π°Ρ…, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΊΠ°ΠΊ Π΄Π΅Π·ΠΈΠ½Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ срСдства для Π²ΠΎΠ΄Ρ‹, пСстициды, Π°Π½Ρ‚ΠΈΠΏΠΈΡ€Π΅Π½Ρ‹ ΠΈ Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΠΈΡ‰Π΅Π²Ρ‹Π΅ консСрванты.

ВоздСйствиС Π±Ρ€ΠΎΠΌΠ° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΡΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ ΡƒΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΏΠΈΡ‚ΡŒΠ΅Π²ΠΎΠΉ ΠΏΠΈΡ‰ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹, загрязнСнной Π±Ρ€ΠΎΠΌΠΎΠΌ, ΠΏΡ€ΠΈ нСпосрСдствСнном ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π΅ с ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠΌ Π±Ρ€ΠΎΠΌΠΎΠΌ, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ Π²Π΄Ρ‹Ρ…Π°Π½ΠΈΠΈ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ² Π³Π°Π·ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π±Ρ€ΠΎΠΌΠ°. Π’ наш Π½Π°Π±ΠΎΡ€ для тСстирования тяТСлых ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² Π²Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ тСст Π½Π° Π±Ρ€ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π²Ρ‹ ΠΌΠΎΠ³Π»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ этого токсичного элСмСнта Π² своСм ΠΎΡ€Π³Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠ΅.


Π‘Π΅Π»Π΅Π½

Π‘Π΅Π»Π΅Π½ ΠΈΠ³Ρ€Π°Π΅Ρ‚ Π²Π°ΠΆΠ½ΡƒΡŽ Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ Π² Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π΅ ΠΎΡ€Π³Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠ° ΠΎΡ‚ поврСТдСния свободными Ρ€Π°Π΄ΠΈΠΊΠ°Π»Π°ΠΌΠΈ. (Π‘Π²ΠΎΠ±ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Π΅ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠΊΠ°Π»Ρ‹ — это Π½Π΅ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ соСдинСния, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² ΠΎΡ€Π³Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠ΅ ΠΈ Β«Π°Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΒ» Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹Π΅ части ΠΊΠ»Π΅Ρ‚ΠΎΠΊ, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΊΠ°ΠΊ Π”ΠΠš.) Π‘Π΅Π»Π΅Π½ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ участвуСт Π² ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π±ΠΎΠ»ΠΈΠ·ΠΌΠ΅ ΠΈ Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ ΠΈΠΌΠΌΡƒΠ½Π½ΠΎΠΉ систСмы.

Π’Π°ΡˆΠ΅ Ρ‚Π΅Π»ΠΎ Π½Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ сСлСн, поэтому Π²Ρ‹ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°Π΅Ρ‚Π΅ Π΅Π³ΠΎ ΠΈΠ· ΠΏΠΈΡ‰ΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅. БСлСнсодСрТащиС ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Ρ‹ Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°ΡŽΡ‚ Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ»ΡŒΡΠΊΠΈΠ΅ ΠΎΡ€Π΅Ρ…ΠΈ, ΠΌΠΎΡ€Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Ρ‹, мясныС субпродукты ΠΈ / ΠΈΠ»ΠΈ ΠΆΠΈΠ²ΠΎΡ‚Π½Ρ‹Ρ…, Π²Ρ‹Ρ€Π°Ρ‰Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Π² Ρ€Π΅Π³ΠΈΠΎΠ½Π°Ρ… с Π±ΠΎΠ³Π°Ρ‚ΠΎΠΉ сСлСном ΠΏΠΎΡ‡Π²ΠΎΠΉ. Мясо, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ, являСтся Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΈΠΌ источником сСлСна, Ρ‚ΠΎΠ³Π΄Π° ΠΊΠ°ΠΊ Ρ„Ρ€ΡƒΠΊΡ‚Ρ‹ ΠΈ ΠΎΠ²ΠΎΡ‰ΠΈ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠ»ΠΎΡ…ΠΈΠΌ источником этого основного ΠΏΠΈΡ‚Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ вСщСства.

Однако Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ воздСйствиС ΠΈΠ»ΠΈ остроС ΠΏΡ€ΠΎΠ³Π»Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Π½ΠΈΠ΅ (ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΊΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠ΅ воздСйствиС большого количСства сСлСна Π·Π° ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΊΠΈΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΎΠ΄ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ) большого количСства сСлСна ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ ΠΎΡ‚Ρ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΡŽ сСлСном ΠΈΠ»ΠΈ сСлСнозу.ΠŸΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊΠΈ сСлСноза ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ΅ Π²Ρ‹ΠΏΠ°Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ волос, Π»ΠΎΠΌΠΊΠΈΠ΅ Π½ΠΎΠ³Ρ‚ΠΈ с Π±Π΅Π»Ρ‹ΠΌΠΈ пятнами Π½Π° повСрхности, сниТСниС ΠΊΠΎΠ³Π½ΠΈΡ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Ρ… Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠΉ, Ρ‚ΠΎΡˆΠ½ΠΎΡ‚Ρƒ, ΡƒΡΡ‚Π°Π»ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Π·Π°ΠΏΠ°Ρ… чСснока ΠΈΠ·ΠΎ Ρ€Ρ‚Π°. ВСст Everlywell Heavy Metals Test Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ Π»Π°Π±ΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€Π½Ρ‹ΠΉ тСст Π½Π° сСлСн, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π²Ρ‹ ΠΌΠΎΠ³Π»ΠΈ ΠΏΠΎΠ½ΡΡ‚ΡŒ, ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π»ΠΈ ваш ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ сСлСна Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ слишком Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ слишком высоким.


Π™ΠΎΠ΄

Π™ΠΎΠ΄ — это ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π», ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌ для вашСго Π·Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ²ΡŒΡ, ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Ρ‡Ρ‚ΠΎ ваша щитовидная ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Π° ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ Π΅Π³ΠΎ для Π²Ρ‹Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… Π³ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠ². ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ тСста Π½Π° ΠΉΠΎΠ΄ (Π²Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π² состав тСста Π½Π° тяТСлыС ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρ‹) ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‡ΡŒ Π²Π°ΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ, находятся Π»ΠΈ ваши ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π½ΠΈ Π² ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π°Ρ… Π½ΠΎΡ€ΠΌΡ‹.

Π’Π°ΡˆΠ΅ Ρ‚Π΅Π»ΠΎ Π½Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΉΠΎΠ΄, поэтому Π²Ρ‹ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°Π΅Ρ‚Π΅ Π΅Π³ΠΎ ΠΈΠ· ΠΏΠΈΡ‰ΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅. ΠžΠ±Ρ‰ΠΈΠ΅ диСтичСскиС источники ΠΉΠΎΠ΄Π° Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°ΡŽΡ‚ сыр, ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ²ΡŒΠ΅ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎ, яйца, морскиС водоросли (Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ водоросли, Π΄ΡƒΠ»ΡŒΡΠ΅, Π½ΠΎΡ€ΠΈ), ΠΌΠΎΡ€ΡΠΊΡƒΡŽ Ρ€Ρ‹Π±Ρƒ ΠΈ ΠΉΠΎΠ΄ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π°Ρ€Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ соль.

Leave a Reply

Π”ΠΎΠ±Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠΌΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Ρ€ΠΈΠΉ

Π’Π°Ρˆ адрСс email Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΎΠΏΡƒΠ±Π»ΠΈΠΊΠΎΠ²Π°Π½. ΠžΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ поля ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‡Π΅Π½Ρ‹ *