Бруски столярных изделий соединяют между собой шиповым соединением, состоящим из двух элементов — шипа и гнезда или проушины. Шип — выступ на торце бруска, входящий в соответст-
57
Рис. 42. Виды шипов:
Р° — одинарный, Р± — РґРІРѕР№РЅРѕР№, РІ — многократный, Рі — круглый, Рґ — «ласточВРєРёРЅ хвост», Рµ — односторонний «ласточкин хвост», Р¶, Р· — зубчатые, Рё — гнездо, Рє, Р» — проушины, Рј — глухой шип, РЅ — шип впотемок, Рѕ — шип РІ
полупотемок
вующее гнездо или проушину РґСЂСѓРіРѕРіРѕ Р±СЂСѓСЃРєР°. РЁРёРїС‹ бывают РѕРґРёВнарными (СЂРёСЃ. 42,Р°), двойными (СЂРёСЃ. 42,6), многократными (СЂРёСЃ. 42,РІ), С‚. Рµ. более РґРІСѓС….
Цельный шип — это шип, составляющий одно целое с бруском. Вставным шипом называют шип, выполненный отдельно от бруска. Шип с поперечным сечением в виде круга называется круглым (рис. 42, г).
РЁРёРї «ласточкин хвост» (СЂРёСЃ. 42,5) имеет профиль РІ РІРёРґРµ равнобочной трапеции СЃ большим основанием РЅР° торцовой грани шипа, односторонний шип «ласточкин хвост» — РІ РІРёРґРµ РїСЂСЏРјРѕВугольной трапеции СЃ большим основанием РЅР° торцовой грани шипа (СЂРёСЃ. 42, Рµ).
Зубчатый шип имеет профиль РІ РІРёРґРµ треугольника или трапеВции, меньшее основание которого является торцовой гранью шипа (СЂРёСЃ. 42, Р·), двукосый зубчатый шип (СЂРёСЃ. 42, Р¶)—равноВбедренного треугольника.
Одинарные Рё двойные шипы применяют РїСЂРё изготовлении РѕРєРѕРЅ, рамочных дверей, мебели; шип «ласточкин хвост» — РїСЂРё изготовлении ящиков, РєРѕСЂРѕР±РѕРє; зубчатые шипы — РїСЂРё клеевом СЃРѕВединении деталей (сращивании) РїРѕ длине.
РџРѕРјРёРјРѕ этого применяют шипы круглые вставные РїСЂРё соедиВнении делянок (заготовок) РїРѕ ширине. РЁРёРїС‹ впотемок Рё полуВпотемок (СЂРёСЃ. 42,РЅ,Рѕ), используют РїСЂРё изготовлении рамок, РјРµ-
58
Рис. 43. Форма обработанных брусков:
а — фаска, б — штаб (штап), в — закругление ребра, г — галтель, д — фалец-четверть, е — калевка, ж — шип, з — проушина, и — кромка с профильной обработкой, к — брусок, л — гнездо, м — раскладка, н — платик, о — свес; / — заплечики, 2 — боковая грань шипа, 3 — торцовая грань шипа, 4 — филенка, 5 — кромка, б — торец, 7 — пласть; / — длина шипа, Ь — ширина шипа, s — толщина шипа
бели и др. Кроме того, применяют гнезда и проушины, глухой шип, приведенные на рис. 42, и, к, л, м.
РЁРёРї впотемок делают РЅРµ только РїСЂРё концевом соединении, РЅРѕ Рё РІ тех случаях, РєРѕРіРґР° требуется, чтобы края гнезда были РЅРµВзаметны, так как получить ровные края гнезда РЅРµ всегда удается. Чтобы скрыть этот дефект, Сѓ шипа вырезают потемок, С‚. Рµ. СЃРЅРёВмают часть шипа РїРѕ ширине СЃ РѕРґРЅРѕР№ или обеих сторон.
Для того чтобы образовать шип, проушину, обработанные Р±СЂСѓСЃВРєРё, С‚. Рµ. простроганные СЃ четырех сторон РЅР° требуемый размер, -f-предварительно размечают.
Конструктивные части Рё элементы столярных изделий. СтолярВные изделия имеют следующие основные конструктивные части Рё элементы.
Брусок — простейшая деталь; бывает разных размеров, сечений Рё формы (СЂРёСЃ. 43). Узкая продольная сторона Р±СЂСѓСЃРєР° называется РєСЂРѕРјРєРѕР№, Р° продольная широкая — пластью, линия пересечения пласти СЃ РєСЂРѕРјРєРѕР№ — ребром. Концевую поперечную сторону Р±СЂСѓСЃВРєР°, образованную РїСЂРё торцовке РїРѕРґ прямым углом, называют торВцом.
При изготовлении оконных и дверных блоков бруски малых сечений (вертикальные, горизонтальные горбыльки створок) вы-
59
полняют РёР· цельной древесины, Р° Р±СЂСѓСЃРєРё больших сечений (РєРѕВСЂРѕР±РєРё) делают клеёными.
Раскладками называют Р±СЂСѓСЃРєРё, предназначенные для креплеВРЅРёСЏ стекол РІ створках, дверях или филенок РІ дверных полотнах рамочной конструкции.
Филенки представляют СЃРѕР±РѕР№ щит прямоугольной формы, РёР·Вготовленный РёР· столярной, древесностружечной или древесноВволокнистой плиты. РџРѕ форме филенки бывают плоские, СЃРѕ СЃРєРѕВшенными кромками Рё СЃ профильной обработкой РєСЂРѕРјРѕРє. Филенку РІ рамках дверей устанавливают РІ паз, фальц Рё крепят раскладками или накладывают РЅР° Р±СЂСѓСЃРєРё Рё крепят шурупами.
Фальцем называют прямоугольную выемку РІ Р±СЂСѓСЃРєРµ. Если РІС‹Вемка имеет равные стороны угла, то РѕРЅР° образует четверть.
Платик — уступ, образованный для скрытия зазора; применяют РІ тех случаях, РєРѕРіРґР° РїСЂРёРіРѕРЅРєР° детали заподлицо затруднена. РСЃВпользование платика упрощает СЃР±РѕСЂРєСѓ изделий. Применяют его РїСЂРё изготовлении мебели.
Свес — выступ Р·Р° пределы основания. Применяют РїСЂРё изготовВлении мебели.
Галтелью называют полукруглую выемку на кромке или пласти детали.
Рамка состоит из четырех брусков, образующих квадрат или прямоугольник. Отдельные рамки имеют, кроме того, внутренние бруски-средники (рамочные двери, оконные створки с горбыль-ками).
Рамки собирают РЅР° шиповом соединении. Небольшого размера рамки собирают РЅР° одинарный открытый СЃРєРІРѕР·РЅРѕР№ шип или шип СЃ полупотемком или потемком. РџСЂРё изготовлении столярных РёР·Вделий применяют преимущественно рамки прямоугольной формы, очень редко (для уникальных зданий) — многоугольные или РєСЂСѓРіВлые. Оконная створка, форточка, фрамуга, РєРѕСЂРѕР±РєР° — РІСЃРµ это рамки.
Р’СЃРµ соединения РІ оконных блоках выполняют РЅР° шипах. РџСЂРѕС‡Вность шипового соединения определяется его размерами Рё плоВщадью склеиваемых поверхностей. Для увеличения прочности шиВРїС‹ делают двойными (РІ окнах).
Щиты изготовляют массивными (дощатыми) или с пустотами. Массивные щиты во избежание коробления следует набирать из узких реек (деталей) шириной не более 1,5 толщины, с подбором волокон, влажностью до (10±2)%.
РџСЂРё склеивании деталей РїРѕ ширине одноименные (заболон-ные) пласти соединяемых реек должны быть обращены РІ противоВположные стороны, Р° одноименные РєСЂРѕРјРєРё — РґСЂСѓРі Рє РґСЂСѓРіСѓ.
Стыковать рейки РїРѕ длине допускается, если стыки располоВжены вразбежку Рё расстояние между РЅРёРјРё РІ смежных рейках РЅРµ менее 150 РјРј. Р’ щитах, предназначенных для несущих РєРѕРЅСЃС‚Врукций, рейки РїРѕ длине РЅРµ стыкуют. РР· щитов изготовляют панели стеновые, тамбуры Рё РґСЂ.
Во избежание коробления щиты делают со шпонками
60
Рис. 44. Виды щитов:
а — со шпонками, б — с наконечниками в паз (шпунт) и гребень, в — с вклеенной рейкой в торец, г — с вклеенной треугольной рейкой, д — с наклеенной треугольной рейкой, е —
многослойный
(СЂРёСЃ. 44,Р°), СЃ наконечниками (СЂРёСЃ. 44,6), СЃ вклеенными Рё наклеВенными рейками (СЂРёСЃ. 44, РІ, Рі, Рґ). РЁРїРѕРЅРєРё РІ щитах делают заподВлицо СЃ плоскостью или выступающими. РќР° каждый щит ставят РЅРµ менее РґРІСѓС… шпонок. Щиты СЃРѕ шпонками предназначены для дверей временных зданий Рё РґСЂ.
a) S) РІ)
Рис. 45. Способы соединения щитов:
Р° — РЅР° гладкую фугу, Р± — РЅР° рейку, РІ — РІ четверть, Рі — РІ паз Рё гребень, Рґ — РІ паз Рё треВугольный гребень, Рµ — РІ «ласточкин хвост»
61
Рис. 46. Клеевые соединения брусков, досок по длине:
Р° — торцовое, Р± — РЅР° «ус», РІ — РЅР° ступенчатый «ус», Рі — РЅР° ступенчатый «ус» СЃ затуплением, Рґ — зубчатое, Рµ — вертикальное зубчатое, Р¶ — РіРѕСЂРёР·РѕРЅВтальное зубчатое, Р· — зубчатое РЅР° «ус», Рё — ступенчатое; РІ — СѓРіРѕР» СЃРєРѕСЃР°, L — длина «уса» шипа, t — шаг соединения, 6 — затупление, 5 — зазор, Р’ — толщина, i — СѓРіРѕР» шипа
РљСЂРѕРјРµ дощатых изготовляют щиты многослойные, склеенные РёР· трех или пяти однослойных щитов СЃРѕ взаимно перпендикулярВным направлением волокон (СЂРёСЃ. 44,Рµ).
Массивные щиты склеивают на гладкую фугу (рис. 45,а), на рейку (рис. 45,6), в четверть (рис. 45,в), в паз и гребень (рис. 45, г, д) ив «ласточкин хвост» (рис. 45, е).
Соединение деталей из древесины. Сращивание отрезков по длине может быть торцовым, на «ус», зубчатым, ступенчатым (ГОСТ 17161—79).
Торцовое клеевое соединение (СЂРёСЃ. 46, Р°) — это клеевое соедиВнение торцовыми поверхностями склеивания. РџРѕРґ торцовым клееВвым соединением РЅР° «ус» (СЂРёСЃ. 46,6) понимают клеевое соедиВнение плоскими поверхностями склеивания, расположенными РїРѕРґ острым углом Рє продольной РѕСЃРё заготовок. Клеевое соединение РЅР° ступенчатый «ус» (СЂРёСЃ. 46, РІ) — это соединение, РІ котором поверхности склеивания имеют выступ, препятствующий смещеВРЅРёСЋ заготовок РІ продольном направлении РїСЂРё растяжении. СоедиВнение, РІ котором скошенные концы заготовок имеют затупление, препятствующее смещению заготовок РІ продольном направлении РїСЂРё растяжении Рё сжатии, называют соединением РЅР° ступенчатый «ус» СЃ затуплением (СЂРёСЃ. 46, Рі).
Зубчатое клеевое соединение (СЂРёСЃ. 46, Рґ) — это соединение профилированными поверхностями РІ РІРёРґРµ зубчатых шипов, вертиВкальное клеевое соединение (СЂРёСЃ. 46, Рµ) — соединение СЃ выходом профиля шипов РЅР° пласть заготовки. Р’ горизонтальном зубчатом соединении (СЂРёСЃ. 46, Р¶) профиль шипов выходит РЅР° РєСЂРѕРјРєСѓ Р·Р°Вготовки.
Зубчатое клеевое соединение на «ус» (рис. 46, з) — соединение
62
РЅР° «ус» профилированными поверхностями склеивания РІ РІРёРґРµ Р·СѓР±Вчатых шипов.
Ступенчатое клеевое соединение (СЂРёСЃ. 46, Рё) — торцовое соедиВнение профилированными поверхностями склеивания РІ РІРёРґРµ стуВпеньки, высота которой равна половине толщины заготовки.
Наиболее прочным является клеевое соединение РЅР° зубчатый шип. Ртот РІРёРґ соединения применяют для сращивания Р±СЂСѓСЃРєРѕРІ створок, фрамуг, оконных Рё дверных РєРѕСЂРѕР±РѕРє Рё РґСЂСѓРіРёС… строительВных элементов.
Зубчатое клеевое соединение (СЃРј. СЂРёСЃ. 46, Рґ) изготовляют РІ соответствии СЃ ГОСТ 19414—90. Склеиваемые заготовки РЅРµ должВРЅС‹ отличаться РїРѕ влажности более чем РЅР° 6 %. Р’ Р·РѕРЅРµ соединения заготовок РЅРµ допускаются сучки более 5 РјРј. Параметр шероховаВтости поверхностей склеивания зубчатых шипов Rmmax РїРѕ ГОСТ 7016—82 РЅРµ должен превышать 200 РјРєРј.
Размеры шиповых соединений приведены в табл. 1.
Таблица I. Размеры шиповых соединений
Значение геометрических параметров | соединения, мм | Максимальное удельное торцовое давление при | |
длина L | шаг / | затупление Ь | склеивании, МПа |
50 32 20 10 4 | 12 8 6,2 3,8 1,6 | 2 1 1 0,6 0,2 | 4 8 10 12 13 |
Сплачивание заключается РІ соединении Р±СЂСѓСЃРєРѕРІ, РґРѕСЃРѕРє, деляВРЅРѕРє РїРѕ ширине РєСЂРѕРјРєРё РІ щиты или пластями РІ блоки. Каждую заготовку, соединяемую РІ щит, называют делянкой.
Р’ соответствии СЃ ГОСТ 9330—76 соединение РїРѕ РєСЂРѕРјРєРµ рекоВмендуется РІ зависимости РѕС‚ назначения изделий производить РЅР° рейку, РІ четверть, РІ прямоугольный Рё трапецеидальный паз Рё РіСЂРµВбень Рё РЅР° гладкую фугу.
РџСЂРё выполнении соединений РЅР° рейку Рљ-1 (СЂРёСЃ. 47, Р°) следует РїСЂРё /, равном 20...30 РјРј, делать 1\ РЅР° 2...3 РјРј больше; S\ РїСЂРёРЅРёРјР°ВСЋС‚ равным 0,4 So для реек РёР· древесины Рё 0,25 50 — для реек РёР· фанеры. Размер S\ должен быть равен ближайшим размерам РїР°ВР·РѕРІРѕР№ РґРёСЃРєРѕРІРѕР№ фрезы, С‚. Рµ. 4, 5, 6, 8, 10, 12, 16 Рё 20 РјРј. РќР° РєСЂРѕРјВках допускаются РѕРґРЅРѕ- Рё двусторонние фаски.
Для соединения типа К-2 по кромке в четверть (рис. 47, б): ho = 0,5 So — 0,5 мм, b находится в следующей зависимости от S0:
S0, РјРј I2...15 15...20 20...30 30
Р¬, РјРј 6 8 10 16
63
Рис. 47. Схемы соединений досок (делянок) по кромке:
Р° — РїРѕ РєСЂРѕРјРєРµ РЅР° рейку Рљ-1, Р± — РІ четверть РїРѕ РєСЂРѕРјРєРµ Рљ-2, РІ — РІ РїСЂСЏРјРѕВугольный паз Рё гребень РїРѕ РєСЂРѕРјРєРµ Рљ-3, Рі — РІ трапецеидальный паз Рё РіСЂРµВбень РїРѕ РєСЂРѕРјРєРµ Рљ-5, Рґ — РЅР° гладкую фугу Рљ-6 (РїРѕ РєСЂРѕРјРєРµ), Рµ — РїРѕ РєСЂРѕРјРєРµ РІ прямоугольный паз Рё гребень Рљ-4
Для соединения типа Рљ-3 РІ паз Рё гребень (СЂРёСЃ. 47, РІ) радиус закругления Рі делают 1...2 РјРј, Р° размер 1\—на 1...2 РјРј больше размера / (табл. 2). РќР° кромках допускаются РѕРґРЅРѕ- Рё двусторонВРЅРёРµ фаски.
Таблица 2. Размеры соединения К-3, мм
So | S, | / |
10...12 | 4 | 6 |
12...19 | 6 | 6 |
19...25 | 8 | 8 |
25 ...29 | 10 | 10 |
29...40 | 12 | 12 |
Размеры соединений К-4 (рис. 47, е) приведены в табл. 3. Таблица 3. Размеры соединения К-4, мм
Sa | 5 | В»1 | / | '. | Р¬ | h |
29 | 6 | 8 | 6 | 7 | 16 | 15,5 |
37 | 9 | 10 | 6 | 7 | 18 | 17,5 |
Размеры пазов Рё гребней соединения Рљ-5 (СЂРёСЃ. 47, Рі) РѕРїСЂРµВделяют РїРѕ табл. 4.
Таблица 4. Размеры соединения К-5, мм
So | St | / | I | Р“ |
12...13 | 5,5 | 7 | 8 | 1,5 |
15...16 | 6,5 | 8 | 9 | 2 |
20...22 | 8,5 | 10 | 11 | 2 |
25 | 9 | 10 | 11 | 2 |
30...35 | 11,5 | 12 | 13 | 3 |
40...45 | 14,5 | 12 | 15 | 3 |
50...60 | 16,5 | 12 | 15 | 3 |
64
Шов, образуемый при соединении делянок, называют фугой. Делянки, из которых склеивают щит на гладкую фугу типа К-6 (рис. 47, д) должны иметь гладкие и ровные кромки, образующие с плоскостью (пластью) прямой угол по всей длине. Если при соединении делянок нет просветов, то прифуговка (пригонка) их выполнена качественно. Склеивают щиты в стяжных хомутах, вай-мах, прессах.
РџРѕРјРёРјРѕ склеивания щиты можно собирать РёР· делянок РЅР° РєСЂСѓРіВлые вставные шипы, РїСЂРё этом диаметр шипа должен составлять 0,5 толщины делянки, Р° длина должна быть 8... 10 диаметров. РЁРёРїС‹ устанавливают СЃ шагом 100... 150 РјРј.
Соединение РІ паз Рё гребень, Р° также РІ четверть РїСЂРѕРёР·РІРѕРґСЏС‚ путем отборки РїРѕ всей длине РєСЂРѕРјРєРё (делянки) СЃ РѕРґРЅРѕР№ стороны паза или четверти, Р° СЃ РґСЂСѓРіРѕР№ — гребня или четверти. Рто соедиВнение применяют РїСЂРё изготовлении щитов, настилке дощатых РїРѕВлов, устройстве столярных перегородок, подшивке потолков. РЎРѕВединение РЅР° гладкую фугу более экономично, чем соединение РІ четверть или РІ паз Рё гребень.
При соединении на рейку вдоль кромок делянок выбирают пазы, в которые вставляют деревянные или фанерные рейки.
studfiles.net
Для получения строительных элементов требуемых размеров лесоматериалы соединяют по длине, ширине, толщине и высоте посредством врубок. Врубки применяют при изготовлении балок, ферм, строительстве рубленых и брусчатых домов. Врубки на строительстве выполняют по разметке вручную или с помощью ручного электрического инструмента.
Соединения должны быть надежными и прочными в процессе эксплуатации, технологичны в изготовлении, выполнены аккуратно и тщательно, с пригонкой на месте сопряжений.
Рис. 38. Сращивание:
а — вполдерева, б — косым прирубом, в — прямой накладной замок, г — косой накладной замок, д — прямой натяжной замок, е — косой натяжной замок,
ж — впритык
54
Рис. 39. Соединение брусьев под углом:
а — вполдерева, б — вполулапу, в — шиповое, г — угловое сковороднем
Сращивание. Соединение отрезков более крупных размеров РїРѕ длине для получения деталей нужных размеров называется СЃСЂР°Вщиванием. /Сращивание производится вполдерева косым РїСЂРёСЂСѓР±РѕРј, прямым РЇ' косым накладными замками, прямым Рё косым натяВжными замками, впритык. РџСЂРё сращивании вполдерева (СЂРёСЃ. 38, Р°) длина соединения должна быть равна 2...2,5 толщинам Р±СЂСѓСЃР°. Соединение скрепляют нагелями (РїСЂРё строительстве брусчатых РґРѕРјРѕРІ).
Соединение косым прирубом с подрезкой торца (рис. 38, б) делают равным 2,5...3 толщинам бруса и крепят также нагелями.
Соединение прямым или косым накладным замком (СЂРёСЃ. 38,РІ, Рі) используют РІ конструкциях, РІ которых возникают растягиваюВщие усилия. Соединения РІ РїСЂСЏРјРѕР№ накладной замок располагаются РЅР° РѕРїРѕСЂРµ, Р° РІ РєРѕСЃРѕР№ накладной замок — Сѓ РѕРїРѕСЂ.
Соединения РІ РїСЂСЏРјРѕР№ или РєРѕСЃРѕР№ натяжные замки (СЂРёСЃ. 38, Рґ, Рµ) являются прочными, однако РёС… изготовление сложно, РєСЂРѕРјРµ того, РїСЂРё усыхании древесины ослабляются клинья, поэтому для ответВственных деревянных конструкций применять натяжные замки РЅРµ рекомендуется.
Сращивание впритык (рис. 38, ж) производится в тех случаях, когда два бруса своими концами ложатся на опору. Концы брусьев соединяют вплотную, а затем крепят скобами.
Угловые соединения. Брусья, бревна соединяют РїРѕРґ углом РїСЂРё возведении брусковых Рё рубленых стен, устройстве верхней Рё нижней РѕР±РІСЏР·РѕРє РІ каркасных домах Рё РІ РґСЂСѓРіРёС… деревянных РєРѕРЅВструкциях. Основными видами плотничных соединений являются соединения вполдерева, вполулапу, шиповое, угловое сковороднем.
55
Рис. 40. Крестообразное соединение брусьев:
а — вполдерева, б — в треть дерева, в — в четверть дерева, г — с зарубкой
РѕРґРЅРѕРіРѕ Р±СЂСѓСЃР°
Р’СЂСѓР±РєСѓ вполдерева (СЂРёСЃ. 39, Р°) выполняют путем вырубки или срезки половины толщины РЅР° концах соединяемых брусьев. После вырубки концы соединяют РїРѕРґ прямым углом. Соединение вполу-лапу (СЂРёСЃ. 39, Р±) получается РїСЂРё зарезке РЅР° концах брусьев РЅР°Вклонных плоскостей. Обработанные концы брусьев плотно соедиВРЅСЏСЋС‚. Р’СЂСѓР±РєСѓ угловым сковороднем (СЂРёСЃ. 39, Рі) выполняют так же, как Рё РІСЂСѓР±РєСѓ вполдерева, РЅРѕ дополнительно РІ РѕРґРЅРѕРј РёР· брусьев РІС‹Впиливают часть древесины. Брусья соединяют также РЅР° шиповом соединении (СЂРёСЃ. 39, РІ). /
Крестообразные соединения. Ртот РІРёРґ соединения (СЂРёСЃ. 40) брусьев применяют РїСЂРё строительстве мостов Рё изготовлении РґСЂСѓРіРёС… деревянных конструкций. Такие соединения выполняют вполдерева, втреть Рё вчетверть дерева, Р° также СЃ зарубкой РѕРґРЅРѕРіРѕ Р±СЂСѓСЃР°.
Наращивание. Соединение элементов РїРѕ высоте называется РЅР°Вращиванием. Ртот РІРёРґ соединения применяют РїСЂРё устройстве стол-
56
Рис. 41. Соединение бревен при наращивании:
Р° — впритык СЃ потайным шипом, Р± — впритык СЃРѕ сквозным гребнем, РІ — вполдерева СЃ креплением болтами, Рі — вполдерева СЃ креплением полосовой сталью, Рґ — вполдерева СЃ креплением хомутами, Рµ — косым РїСЂРёСЂСѓР±РѕРј СЃ креплением хомутами, Р¶ — впритык СЃ РЅР°Вкладками Рё креплением болтами
Р±РѕРІ, мачт Рё РґСЂ. Наращивать бревна Рё Р±СЂСѓСЃСЊСЏ можно впритык СЃ потайным шипом (СЂРёСЃ. 41,Р°), впритык СЃРѕ сквозным гребнем (СЂРёСЃ. 41,6), вполдерева СЃ креплением болтами (СЂРёСЃ. 41,РІ), РІРїРѕР»Вдерева СЃ креплением полосовой сталью (СЂРёСЃ. 41,Рі), вполдерева СЃ креплением хомутами (СЂРёСЃ. 41,5), косым РїСЂРёСЂСѓР±РѕРј СЃ креплением хомутами (СЂРёСЃ. 41, Рµ), применяемым РІ ответственных сооружениВСЏС…, впритык СЃ накладками Рё креплением болтами (СЂРёСЃ. 41,Р¶). Длину стыков делают обычно равной РґРІСѓРј или трем толщинам соединяемых брусьев либо РґРІСѓРј или трем диаметрам соединяеВмых бревен.
studfiles.net
Разделы: Технология
Цель и задачи разработки: познакомить учащихся с шиповым способом соединения деталей изделий из древесины; совершенствовать эстетическое воспитание учащихся; способствовать развитию технического мышления.
Предназначена для 7-х классов по разделу “Технология обработки древесины”.
Номинация: образовательная область “Технология”.
Краткая характеристика содержания (обобщенная)
Основные виды столярных произведений. Шиповые столярные соединения. Разметка и запиливание шипов и проушин. Сборка шипового соединения. Практическая работа “Шиповое соединение деталей изделия из древесины”.
Результативность (предполагаемая и (или) имеющаяся) использования данной учебно-методической разработки
Рспользование мультимедийных презентаций может обеспечить наглядность, которая способствует комплексному восприятию Рё лучшему запоминанию материала.
Перспективы использования учебно-методической разработки
Разработка оснащена графическими материалами и презентацией, которые могут использоваться как средства наглядности при объяснении учащимся.
Рспользованная литература
Методическая записка
Современная наука РЅРµ стоит РЅР° месте. Зачастую новые знания, Р° тем более Рё новые технологизированные поколения, требуют новых форм представления учебного материала. РћРґРЅРѕР№ РёР· таких форм РІ школьном образовании РјРѕРіСѓС‚ стать мультимедийные презентации. Рта форма подачи материала уже давно стала обычной практикой РЅР° научных конференциях, РІ последнее время РѕРЅР° РІСЃРµ более широко используется РІ высших учебных заведениях. Однако мультимедийные презентации практически РЅРµ применяются РІ современном школьном образовании. РЎ РѕРґРЅРѕР№ стороны это связано СЃ неумением обращаться СЃ техникой, Р° СЃ РґСЂСѓРіРѕР№ — предубеждением против использования мультимедийных презентаций. Несомненно, против РёС… использования РїРѕСЂРѕР№ выдвигаются вполне обоснованные аргументы. РќРѕ если ответственно подходить Рє созданию презентации, то РјРЅРѕРіРёС… проблем можно избежать, Р° преимущества выгодно использовать.
Рспользование мультимедийных презентаций может обеспечить наглядность, которая способствует комплексному восприятию Рё лучшему запоминанию материала.
Современные технологии мультимедиа сегодня представляют СЃРѕР±РѕР№ РѕРґРЅРѕ РёР· передовых достижений РІ сфере применения РРљРў РІ обучении.
Действительно, использование мультимедиа позволяет насытить урок разнообразными материалами, расширяет возможности варьирования различных форм воздействия и работы.
У младшего школьника лучше развито непроизвольное внимание, которое становится особенно концентрированным тогда, когда учебный материал отличается наглядностью, яркостью, вызывает у школьника эмоциональное отношение.
Поэтому совершенно очевидна высокая эффективность использования в обучении медиауроков, так как они дают возможность воздействовать на все органы чувств и, следовательно, интенсифицировать воздействие на ученика и, соответственно, резко повысить мотивацию и возможности восприятия им учебного материала.
Ртак, преимущества компьютера, как средства поддержки учебного процесса РЅРµ вызывают сомнений. Его применение:
Таким образом, труд, затраченный на управление познавательной деятельностью с помощью средств мультимедиа, оправдывает себя во всех отношениях:
Ребёнок становится ищущим, жаждущим знаний, неутомимым, творческим, настойчивым и трудолюбивым.
Занятие №1
Тема: “Шиповые столярные соединения”
Цели: познакомить учащихся с шиповым способом соединения деталей изделий из древесины; совершенствовать эстетическое воспитание учащихся; способствовать развитию технического мышления
Тип урока: комбинированный (освоение новых знаний, обобщение и систематизация изученного).
Методы обучения: устный опрос, рассказ, демонстрация слайд – презентации, практическая работа.
Приветствие учителя, контроль посещаемости, проверка готовности учащихся к уроку, сообщение темы и целей урока.
План занятия:
1. Основные виды столярных соединений.
Столярные соединения деталей бывают неразъемные и разъемные. К первым из них относятся уже известные вам соединения на гвоздях, ко вторым – на шурупах. На гвоздях и шурупах детали соединяют быстро, но такие соединения не обеспечивают высокой прочности.
В клеевых соединениях различают элементы: шип, гнездо, проушину и др. (Демонстрация слайда)
Шип – выступ на торце заготовки, соответствует размерам и профилю проушины или гнезда соединяемой заготовки (Демонстрация слайда). Гнездо – отверстие (углубление) в заготовке, соответствует размерам и профилю шипа, проушина – гнездо на торце заготовки, открытое с двух или трех сторон.
РР· клеевых соединений наиболее распространены шиповые. РћРЅРё подразделяются РЅР° угловые концевые, угловые серединные Рё угловые ящичные (Демонстрация слайда). Выбор числа шипов РЅР° заготовке зависит РѕС‚ толщины соединяемых деталей (Демонстрация слайда). Бруски толщиной РґРѕ 40 РјРј чаще всего соединяют одинарным шипом, Р±СЂСѓСЃРєРё толщиной 40 – 80 РјРј – двойными или тройными, Р±СЂСѓСЃРєРё толщиной свыше 80 РјРј – тройными многократными.
2. Разметка и запиливание шипов и проушин.
Для получения шипов и проушин заготовку вначале надо разметить в продольном и поперечном направлениях. Размечают шипы и проушины с обеих сторон заготовки. На линию той ее части, которую надо удалить, карандашом делают пометку (Х). сначала ведут поперечную разметку. Для этого длину шипа (проушины) откладывают с помощью линейки и карандаша от базового торца вдоль ребер (Демонстрация слайда). С помощью угольника отметки соединяют поперечными линиями по пластям и кромкам (Демонстрация слайда). Рассчитав ширину шипа (проушины), размечают ее рейсмусом по торцу и кромкам продольными линиями.
После разметки проушины и шипы запиливают, используя пилу с мелкими зубьями (Демонстрация слайда), заготовку закрепляют в заднем зажиме верстака с наклоном 50 – 60 градусов и делают запил. Затем ее выравнивают и продолжают продольное пиление.
Пропил ведут рядом с разметочной линией по удаляемой части заготовки (Приложение) не заходя за линию поперечной разметки. Затем проводят поперечное спиливание участков древесины (“щечек”) для получения шипа. Пилят также мелкозубой пилой по удаляемой части древесины (Демонстрация слайда). “щечки спиливают поочередно сначала с одной стороны заготовки, затем – с другой.
3. Сборка шипового соединения.
Для сборки шипового соединения полученные шипы и проушины подгоняют до нужного размера. При необходимости их подрезают стамеской и зачищают напильником (Демонстрация слайда). Соединение деталей будет прочным в том случае, если шип входит в проушину при несильном ударе киянкой или нажатии рукой.
Подогнав шиповое соединение, его разбирают для склеивания. Вначале шип и проушину смазывают клеем, выдерживают на воздухе для впитывания клея в древесину, а затем соединяют.
Собрав и склеив изделие, пользуясь подкладными досками, его сжимают в углах струбцинами (Демонстрация слайда). Шиповые соединения после освобождения от сжатия строгают, чтобы убрать неровности на стыках.
Практическая работа “Шиповое соединение деталей изделия из древесины”.
Организация рабочего места: учащиеся выполняют задание – каждый на своем рабочем месте. Для выполнения работы понадобятся: верстак, заготовки, стамеска, киянка, мелкозубая пила, измерительная линейка, клей, кисти, струбцины или тиски, шлифовальная шкурка.
Вводный инструктаж.
Задание .
Рзготовить подрамник для картины СЃ помощью РІСЏР·РєРё прямым сквозным шипом.
Правила техники безопасности.
Текущий инструктаж. Самостоятельное выполнение учащимися задания. Текущее наблюдение учителя, контроль за соблюдением правил техники безопасности, ответы на возникающие вопросы в процессе работы, проверка правильности выполнения задания.
Заключительный инструктаж. Оценка результатов работы учащихся, выбор лучших работ учащихся, разбор допущенных ошибок и анализ причин, их вызывающих.
Установка на следующий урок. На следующем уроке продолжится знакомство с технологией обработки древесины.
Повторить пройденный материал.
Уборка рабочих мест.
Приложение
Презентация
xn--i1abbnckbmcl9fb.xn--p1ai
Готовые деревянные изделия состоят из отдельных деталей, их называют столярные соединения. Такие изделия используются при изготовлении мебели, рамок, каркасов, ящичной тары, а также в строительстве.
В качестве первичного элемента сборки могут выступать: брус, рейка, доска или щиток. Детали выполняются из одного куска древесины или нескольких склеенных кусков. Все элементы столярные изделия должны быть тщательно подогнаны и после сборки составлять неподвижный или разъемный узел, представляющий собой единое целое.
Для скрепления столярных деталей используются:
Для работы с древесиной необходимы различные инструменты и приспособления. От состояния инструментов зависит скорость изготовления столярных соединений, их прочность и качество.
Обязательно понадобятся инструменты общего назначения, применяемые не только для столярных, но и для других видов работ:
Рнструменты для столярных работ
При столярном соединении необходимы также различные приспособления для фиксации: тиски, струбцины, хомуты, прессы. Но такие металлические конструкции могут оставлять нежелательные следы на древесине, поэтому для фиксации элементов сборки нередко используются веревки, резина, деревянные бруски и клинья.
Качество столярного изделия напрямую зависит от правильно подобранных деталей и точной разметки расположения элементов соединения. Для работы понадобятся различные измерительные и разметочные инструменты:
Рзмерительные инструменты для работы
Столярные топоры
Рнструменты для столярных работ необходимо разделить РЅР° РіСЂСѓРїРїС‹ РІ зависимости РѕС‚ назначения. Рљ рубящим столярным инструментам относятся топоры, РѕРЅРё бывают разных РІРёРґРѕРІ: прямые, СЃ острым или тупым углом. РљСЂРѕРјРµ своего РѕСЃРЅРѕРІРЅРѕРіРѕ назначения, топоры используются для обтесывания древесины. Пилящие столярные инструменты включают пилы для продольной Рё поперечной распиловки материала.
К этой группе относятся и ножовки: поперечная широкая, узкая, с обушком, ножовка. Лобзик используется для обработки тонких, криволинейных деталей.
Режущие или строгальные инструменты предназначены для снятия шероховатостей СЃ деревянной поверхности. Рта РіСЂСѓРїРїР° представлена рубанками различных РІРёРґРѕРІ:
одинарный и двойной рубанок;
Перечисленные столярные инструменты применяются для обеспечения гладкости материала разной степени. Плоские и полукруглые стамески необходимы для зачистки пазов и гнезд.
Сверлильными инструментами делают различные круглые отверстия под шурупы, болты или шипы. Обязательно понадобится дрель с набором столярных сверл, которые отличаются от сверл для работы по металлу. Отверстия также можно изготовить с помощью коловорота или буравчика.
В зависимости от требуемой конструкции различаются основные виды столярных соединений деревянных деталей.
Детали, примыкающие торцами, могут стыковаться между собой по длине путем сращивания или наращивания. Такие столярные соединения называют еще торцевыми. Они позволяют увеличить длину получаемого изделия. Торцевое соединение обеспечивает прочность детали при сжатии, растяжении или изгибе.
Для получения широкого изделия осуществляется столярное соединение деталей по кромкам путем сплачивания. Они называются боковыми и могут применяться для двух или более элементов. Для обеспечения дополнительной прочности больших массивов производится закрепление деталей поперечными элементами, боковые соединения применяются при укладке полов, установке дверей или ворот.
Угловые рамочные соединения бывают концевыми и срединными. Соединения характеризуются тем, что детали располагаются под углом друг к другу.
Такие виды креплений используются для окон, дверных блоков, при обустройстве парниковых рам, различных скамеек.
Срединные соединения отличаются от концевых тем, что одна деталь примыкает концом к середине другой.
Ящичные угловые соединения, так же как и рамочные, подразделяются на концевые и срединные. Название говорит о том, что эти виды креплений применяются при изготовлении ящиков или коробов.
Крестовидные столярные соединения напоминают угловые. РС… особенность заключается РІ том, что ведущими считаются РѕР±Рµ скрепляемые детали.
Метод сращивания
Сращивание или наращивание вдоль волокон дерева сравнительно коротких деталей может осуществляться различными способами:
Для усиления прочности конструкции любой способ легко усложнить шипами или стыками, например, ступенчатыми. Дополнительными столярными скрепляющими факторами служат шурупы, гвозди, металлические хомуты, а также клей.
Путем сплачивания досок соединяются узкие детали для увеличения ширины или толщины конструкции. Сплачивание осуществляется следующими способами:
Виды столярных соединений
Два последних способа, кроме сплачивания деталей, предохраняют щиты от коробления. Соединения в гладкую фугу и шпунт в форме «ласточкина хвоста» применяются при нарушении параллельности боковых кромок, ситуация позволяет обеспечить экономичное использование досок.
Способ сплачивания на шипах используется для скрепления лежащих друг на друге элементов, чтобы предотвратить их смещение. Столярное соединение на рейку экономичнее, чем в шпунт, так как исключается расход дерева на создание гребня.
Угловые соединения, называемые вязкой углов, являются распространенными.
Крепления под углом осуществляются следующими способами:
Угловое соединение
Шип вставляется в гнездо, открытое с одной и с двух сторон, а также вставляется в проушину, открытую с трех сторон. Гнездо располагается в середине бруска, а проушина – в концевой части.
К угловым соединениям относятся соединения примыкания, когда конец одного элемента примыкает к середине другого. Такая сборка выполняется накладкой вполдерева, прямыми или косыми сквозными шипами, а также на крепление выполняется на круглых шкантах.
Соединение примыкания
В ящичных креплениях, но углового вида применяются прямые или косые шипы. Они располагаются на концах обеих деталей, их число часто бывает разное в зависимости от ширины соединяемых щитков. Такие соединения подразделяются на сквозные и глухие.
В столярном производстве кроме соединений с помощью дополнительных элементов доски или бруса, широко применяются крепления только на клею при условии точной подгонки деталей. Примером клеевого соединения является фанерование, оно обеспечивает повышение прочности изделия и улучшение вида.
promzn.ru
Чтобы сложить любое изделие РёР· деталей РІ конструкцию, РёС… нужно определенным образом соединить между СЃРѕР±РѕР№. Применяют разные СЃРїРѕСЃРѕР±С‹ соединений. РњРЅРѕРіРёРµ РёР· РЅРёС… ты знаешь. Распространенный СЃРїРѕСЃРѕР± соединения деталей РІ столярном деле – склеивание. Клеевые соединения повышают прочность Рё долгоВвечность соединяемых элементов, дают возможность соединять как тонкие заготовки, так Рё щиты больших размеров.
Промышленность выпускает различные РІРёРґС‹ клеев, готовых Рє использованию. Р’ школьных мастерских ты будешь пользоВваться клеем РџР’Рђ (СЂРёСЃ. 103). РћРЅ имеет целый СЂСЏРґ преимуществ: образует прочное соединение, РЅРµ токсичен, РїСЂРё загустевании расВтворяется РІРѕРґРѕР№, медленно высыхает, устойчив Рє воздействию влаги, противодействует загниванию мест склеивания, после РІС‹Всыхания становится прозрачным.
![]() |
Рис. 103. Упаковки клея ПВА |
Склеивание клеем РџР’Рђ выполняется РІ следующей последоваВтельности:
– выбор устройств для уплотнения мест склеивания;
– подготовка древесины Рє склеиваВРЅРёСЋ;
– нанесение клея на поверхности, подлежащие склеиванию;
– уплотнение мест склеивания струбцинами или РґСЂСѓРіРёРјРё зажимныВРјРё устройствами;
– выдержка деталей для высыхаВРЅРёСЏ клея (24 С‡).
![]() |
Рис. 104. Кисти |
Чтобы клеевое соединение было качественным, поверхности заготоВРІРѕРє РІ местах склеивания должны плотно прилегать РґСЂСѓРі Рє РґСЂСѓРіСѓ, быть СЃСѓС…РёРјРё Рё очищенными РѕС‚ РіСЂСЏР·Рё Рё пыли. Клей наносят РЅР° поверхности деталей, подлежащих склеиванию, равномерным слоем СЃ помощью РєРёВстей (СЂРёСЃ. 104). РС… ширину РїРѕРґР±РёВрают СЃ учетом площадей поверхноВстей, подлежащих склеиванию.
Нанесенный РЅР° склеиваемые РїРѕВверхности клей пропитывает волокВРЅР° древесины, Р° после соединения деталей высыхает Рё будто «сшивает» волокна тонкими ниточками. Если толщина клеевого шва мала, качество склеивания, Р° соответственно, Рё прочность соединения деталей ухудшается. РџСЂРё большой толщине клеевого шва прочность также снижается, поскольку смазанные клеем РІРѕВлокна РЅРµ соприкасаются РґСЂСѓРі СЃ РґСЂСѓРіРѕРј.
Для уплотнения мест склеивания используют специальные устройства – струбцины (рис. 105).
Детали, которые склеиваются, размещают между упорами струбцины Рё уплотняют СЃ помощью винтов (СЂРёСЃ. 106). РџСЂРё этом клей проникает РІ древесину Рё после высыхания удерживает РґРµВтали. Остатки клея, выступившие РЅР° поверхность соединяемых деталей РїСЂРё РёС… сжатии, нужно удалить влажным тампоном или тряпкой, РЅРµ дожидаясь высыхания клея.
Необходимо помнить, что большие усилия, прилагаемые РїСЂРё склеивании, РїСЂРёРІРѕРґСЏС‚ Рє чрезмерному удалению клея РёР· РїСЂРѕРјРµВжутков между поверхностями, поэтому соединение будет некачеВственным. Материал СЃ сайта //iEssay.ru
![]() |
Рис. 105. Виды струбцин |
![]() |
Рис. 106. Уплотнение склеенных деталей струбцинами |
РџСЂРё правильном режиме склеивания изделия, склеенные РёР· отдельных частей, имеют большую прочность, чем заготовки РёР· сплошной древесины. Например, деревянные лыжи, хоккейные клюшки склеивают РёР· отдельных частей древесины для увеличеВРЅРёСЏ РёС… упругости Рё прочности.
Высококачественные клеевые соединения можно выполнять РїСЂРё условии правильной организации рабочего места Рё соблюдения известных тебе правил безопасного труда, личной гигиены Рё слеВдующих требований:
1. Склеивание выполнять РЅР° верстаке или столе соответствуВющей высоты СЃ СЂРѕРІРЅРѕР№ поверхностью.
2. На рабочем месте должны находиться:
– детали, подлежащие склеиванию;
– клей в достаточном количестве и необходимые для работы кисти;
– соответствующие струбцины и зажимные устройства;
– инструменты для контроля;
– тампоны для удаления излишков клея.
3. Беречь глаза и другие части тела от попадания на них клея.
4. Работы производить в хорошо проветриваемом помещении.
5. РџРѕ завершении работы вымыть СЂСѓРєРё, Р° кисти помыть РІ теВплой РІРѕРґРµ, высушить Рё вместе СЃ РґСЂСѓРіРёРјРё инструментами размеВстить РІ отведенных для РЅРёС… местах.
6. Привести себя и рабочее место в порядок.
На этой странице материал по темам:iessay.ru