Спроектировать (рассчитать и выполнить эскиз) съемник для снятия напрессованных втулок. В результате расчета определить: размеры винта, высоту гайки, наружный диаметр гайки, длину рукоятки, размеры траверса и лап съемника. Определить КПД винтовой пары.

F = 4.5 kH,A = 300 mm,D = 250 mm. Материал гайки — бронза.

Профиль резьбы — трапецеидальная, материал винта Сталь 40.

1. Общие сведения

Основное назначение передачи винт-гайка преобразование вращательного движения в поступательное. Примером использования передачи могут служить механизмы в домкратах, прессах, металлорежущих станках, сельскохозяйственных машинах, грузоподъемных механизмах.

Передачи винт-гайка бывают с трением скольжения, с трением качения и весьма разнообразны по конструктивным решениям. В домкратах и прессах гайка обычно неподвижна, а винт совершает вращательное и поступательное движения. Встречаются домкраты с вращающейся гайкой, в этом случае винт совершает только поступательное движение.

В передачах винт-гайка применяют в основном стандартные трапецеидальные и упорные резьбы. Резьба с прямоугольным профилем не стандартизирована. Эта резьба обеспечивает некоторый выигрыш в силе и более высокий КПД, но она нетехнологична и прочность её витков ниже, чем у трапецеидальной и упорной резьбы. Кроме того, у прямоугольной резьбы при износе получается неустранимый «мертвый ход», тогда как у трапецеидальной резьбы его можно ликвидировать, используя стяжные гайки. Для изготовления винтов обычно применяют среднеуглеродистые стали марок Ст.4, Ст.5, Сталь 40, Сталь 50. Винты из легированных сталей с термической обработкой предназначены для передач, работающих при интенсивных перемещениях. В этих случаях применяют Сталь 40Х, Сталь 40ХН, Сталь 65 и др.

Для гаек в передачах с повышенным износом применяют оловянистые бронзы марок Бр. ОФ10-05, Бр. ОСЦ6-6-3, Бр. ОФ-10-1. При работе с большими перерывами и умеренными нагрузками используют антифрикционный чугун АСЧ или АВЧ, а также серый чугун СЧ-12, СЧ-15, СЧ-18, СЧ-21.

2. Критерии работоспособности передачи винт-гайка

В большинстве случаев основным критерием работоспособности винтовой пары является её износоустойчивость. Расчет по этому критерию сводится к ограничению давления между поверхностями резьбы винта и гайки.

Указанный расчет выполняют в качестве проектного, служащего для определения диаметра винта.

Вторым критерием работоспособности служит прочность винта, который в большинстве случаев работает на сжатие и кручение. Для винтов сжатия к числу критериев работоспособности так же следует отнести их устойчивость, определяемую коэффициентом запаса устойчивости (Sус).

К критериям работоспособности винтовых механизмов относятся прочность гаек, рукояток, штурвалов, винтов для стопорения гаек и других, дополнительных элементов.

3. Определение размеров винта и гайки

Расчет передачи винт гайка начинают с определения среднего диаметра резьбы (d2) по критерию износоустойчивости.

/> (1)

где

F— расчетное усилие, Н;

YH= Hг / d — коэффициент высоты гайки, Нг — высота гайки, мм;

Рекомендуемое значение коэффициента высоты гайки 1,2...2,5.

Yh = h / P — коэффициент высоты резьбы, Yh = 0,5;

h — рабочая высота профиля резьбы, мм.;

Р — шаг резьбы, мм;

[р] — допускаемое давление в резьбе, МПа. [р] = 12 МПа.

/>мм. (2)

Полученное значение среднего диаметра резьбы d2 корректируется.

Параметры нестандартной прямоугольной (квадратной) резьбы согласовываются с возможностью ее изготовления на токарно-винторезных станках, поэтому шаг нарезки полученный по рекомендации: P = 0.22d2, следует скорректировать со значением шага любой стандартной резьбы (Приложение).

Принимаем: Р = 3, тогда

P = 3; d2 = D2 = 28,5;

Высоту гайки Н определяют по формуле (2), в зависимости от принятого значения коэффициента высоты гайки — YH.

Нг = YH× d2; Нг = 0,5 × 28,5 = 57 мм.

Число витков резьбы в гайке вычисляется по выражению:

Z = Hг / P; Z = 57/3 = 19.

Z < 10, следовательно выбранная резьба удовлетворяет нас.

Рис.1 Эскиз гайки с размерами.

Высота буртика гайки h (рис 1) принимается h = (0.5...0.6) Нг: h = 11.7, мм.

Нижняя часть гайки работает на растяжение, поэтому диаметр Dг определяется формулой

/> (3)

где [sр] = 640 МПа.

/>, мм.

Диаметр буртика гайки Dг1 определяется по напряжению смятия силой F, действующей по оси винта

/> (4)

для бронзовых гаек [scм] = 70 — 80 МПа.

/>, мм.

4. Проверка соблюдения условия самоторможения

Для большинства механизмов, использующих передачу винт-гайка, является обязательным удовлетворение условия самоторможения:

y<j,

где y — угол подъема винтовой линии по среднему диаметру;

j — угол трения винтовой пары.

Угол трения определяется из соотношения:

j = arc tg fд

где fд — действительный коэффициент трения в винтовой паре.

Действительный коэффициент трения для сочетания: сталь по стали принимают — 0.15, сталь по чугуну — 0.3, сталь по бронзе — 0.12.

При типах резьб отличных от прямоугольной (квадратной), вместо коэффициента fд подставляют условный (приведенный) коэффициент трения.

/>,

где /> — угол между боковой стороной профиля резьбы в направлении действия нагрузки и перпендикуляром к оси винта.

Для резьб, отличных по профилю от прямоугольной, используют понятие приведенного угла трения: />, где fпр = 1,03fД

/>; />

Для всех видов резьб угол подъема нарезки резьбы определяется по соотношению:

/> (5)

где Р — шаг резьбы, мм;

d2 — средний диаметр резьбы, мм.

/> (6)

Для самотормозящих винтов величина угла трения винтовой пары находится в пределах 5°...7°. Тогда, чтобы с гарантией соблюсти условие самоторможения — (y<j), разность между y и j должна составлять не менее 1°.

1,920 < 6,84 — условие выполняется.

5. Определение кпд винтовой пары передачи винт-гайка

Определение КПД винтовой пары для прямоугольной резьбы проводится по уравнению:

/> (7)

Для резьбы другого профиля вместо /> подставляется />.

6. Проверка винта на устойчивость

Проверка сжатых винтов на устойчивость сводится к определению коэффициента запаса устойчивости (n). Гибкость винта зависит от его диаметра, длины и определяется по формуле:

/>, (8)

где l — гибкость винта;

l — расчетная длина винта, т.е. расстояние от середины гайки до опорной поверхности головки домкрата при вывернутом до отказа винте.

l = Нб + Hг / 2, l = 300 + 57/ 2 = 328,5 мм.

i — радиус инерции для круглого сечения (по внутреннему диаметру резьбы d1).

/> (9)

где Iпр — приведённый момент инерции круглого сечения

/> (10)

m — коэффициент приведения длины винта, зависит от расчётной схемы винта (m = 2 — домкраты, съемники, струбцины; m = 1-ходовые винты и валики).

--PAGE_BREAK--

/>, мм4. />, мм.

/>;

В зависимости от гибкости винта (l) или его приведённой длины (m ´ l), критическая сила (нагрузка) на винт определяется по формулам Эйлера или Ясинского. Если l <100 или (m ´ l) < 25 ´ d1, то критическую силу определяют по формуле Ясинского:

/>/> (11)

где a и b — коэффициенты, принимаемые в зависимости от материала винта. Для Сталь 45: a = 450МПа, b = 1,67МПа.

/>, (Н).

Запас устойчивости винта определяется по уравнению:

Sус = Fкр / F > [Sус] (12)

где Sус должен составлять не менее 2,5

Sус = 164502,667/20000 = 8,225 > 2,5.

Следовательно, выбранный диаметр винта удовлетворяет нас.

7. Расчет элементов винта и гайки на прочность

Винт в передаче винт-гайка испытывает напряжения сжатия или растяжения и кручения. Для оценки величины этих напряжений следует определить величину эквивалентного напряжения и сравнить ее с допускаемым напряжением растяжения:

/> (13)

где sр — напряжения растяжения или сжатия, определяемые формулой

/> (14)

/>, МПа.

Для подсчета напряжений кручения, связанных с моментом трения в резьбе, используется следующая зависимость

/> (15)

где Ттр — момент трения в резьбе, подсчитывается по формуле:

Ттр = 0,5 × d2 × F × tg (y + j) (16)

Ттр = 0,5 × 27 × 20000 × tg (1,92 + 6.84) = 43916,617 Н×мм.

/>, МПа.

Допускаемые напряжения сжатия или растяжения берутся из справочника [1, т.1].

Если в передаче гайка изготовляется из менее прочного материала чем винт, то резьбу в гайке следует проверить на срез по выражению:

/> (17)

где Н — высота гайки, мм.

Кн — коэф. неравномерности распределения нагрузки по виткам резьбы, принимается равным 0,6...0,7.

Кn — коэф. полноты резьбы, (принимается по данным таблицы 6).

[tср] — допускаемое напряжение среза, подсчитывается по выражению

[tср] = (0,6…0,65) × (sв / [S]),

где sв — временное сопротивление материала гайки, (принимается по таблице 7 МУ или по справочнику [2, т.1]).

[tср] = 0,6 × (/) = МПа.

Т. е. условие tср£[tср] выполняется.

8. Конструирование и расчёт дополнительных элементов передачи винт-гайка

8.1 Выбор размеров головки винта

Размеры подъемной головки винта (Рис.3) назначаются конструктивно:

D2 = (1,7…1,9) × d; D2 = 1,9 × 30 = 57, мм.

B = (1,4…1,8) × d; В = 1,6 × 30 =48, мм.

Dp = (0,4…0,5) × d; Dр = 0,5 × 30 = 15, мм.

8.2 Выбор размеров рукоятки винта

Общий момент сопротивления повороту винта равен:

Т0= Ттр + Тн,

где Тн — момент сопротивления в наконечнике, его величина может быть принята Тн = 0,5 × Ттр. Следовательно

Т0= 1,5 × Ттр.

Т0= 1.5 × 43916,62 = 65874,93 Н × мм.

Общий момент сопротивления преодолевается усилием рабочего — Fр, приложенного к рукоятке длиной Lр, т.е.

Т0= Fp× Lр,

где Fр — усилие рабочего на рукоятке, Fр = 250, Н.

Lр — длина рукоятки в мм.

Обычно задача решается относительно требуемой длины рукоятки. При длине рукоятки более 1 метра, следует рассчитывать на усилие двух рабочих.

Lр = Т0/Fр = 65874,93/250 = 263,499, мм.

Диаметр рукоятки Dp, принятый по рекомендации п.8.1, следует проверить по напряжениям изгиба:

/>,

где Wx — осевой момент сопротивления: Wx = 0,1Dp3;

[sи] — допускаемое напряжение изгиба, [sи] = 260, МПа.

Wx = 0,1× 103 = 100, мм3.

/>, МПа.

Следовательно, принятый диаметр рукоятки Dp = 15 мм полностью устраивает нас. На рис.2 представлено конструктивное оформление головки и рукоятки винта.

Рис.2. Конструктивное оформление головки винта

www.ronl.ru

Лекция - Расчёт конструкции с передачей винт - гайка

МИНИСТЕРСТВО СЕЛЬСКОГО ХОЗЯЙСТВА РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

ФГОУ ВПО КОСТРОМСКАЯ ГСХА

Кафедра «Детали машин»

Расчётно-графическая работа

на тему «Расчёт конструкции с передачей винт — гайка»

Выполнил: студент 3 курса 11 группы

факультета механизации с/х

Горбунов Ю.Н.

Принял: Скрипкин С.П.

«Кострома 2006»

Содержание

Задание №11

1. Общие сведения

2. Критерии работоспособности передачи винт-гайка

3. Определение размеров винта и гайки

4. Проверка соблюдения условия самоторможения

5. Определение кпд винтовой пары передачи винт-гайка

6. Проверка винта на устойчивость

7. Расчет элементов винта и гайки на прочность

8. Конструирование и расчёт дополнительных элементов передачи винт-гайка

Задание №11

F = 4.5 kH,A = 300 mm,D = 250 mm. Материал гайки — бронза.

Профиль резьбы — трапецеидальная, материал винта Сталь 40.

1. Общие сведения

2. Критерии работоспособности передачи винт-гайка

Указанный расчет выполняют в качестве проектного, служащего для определения диаметра винта.

3. Определение размеров винта и гайки

/> (1)

где

F— расчетное усилие, Н;

YH= Hг / d — коэффициент высоты гайки, Нг — высота гайки, мм;

Рекомендуемое значение коэффициента высоты гайки 1,2...2,5.

Yh = h / P — коэффициент высоты резьбы, Yh = 0,5;

h — рабочая высота профиля резьбы, мм.;

Р — шаг резьбы, мм;

[р] — допускаемое давление в резьбе, МПа. [р] = 12 МПа.

/>мм. (2)

Полученное значение среднего диаметра резьбы d2 корректируется.

Принимаем: Р = 3, тогда

P = 3; d2 = D2 = 28,5;

Высоту гайки Н определяют по формуле (2), в зависимости от принятого значения коэффициента высоты гайки — YH.

Нг = YH× d2; Нг = 0,5 × 28,5 = 57 мм.

Число витков резьбы в гайке вычисляется по выражению:

Z = Hг / P; Z = 57/3 = 19.

Z < 10, следовательно выбранная резьба удовлетворяет нас.

Рис.1 Эскиз гайки с размерами.

Высота буртика гайки h (рис 1) принимается h = (0.5...0.6) Нг: h = 11.7, мм.

Нижняя часть гайки работает на растяжение, поэтому диаметр Dг определяется формулой

/> (3)

где [sр] = 640 МПа.

/>, мм.

Диаметр буртика гайки Dг1 определяется по напряжению смятия силой F, действующей по оси винта

/> (4)

для бронзовых гаек [scм] = 70 — 80 МПа.

/>, мм.

4. Проверка соблюдения условия самоторможения

y<j,

где y — угол подъема винтовой линии по среднему диаметру;

j — угол трения винтовой пары.

Угол трения определяется из соотношения:

j = arc tg fд

где fд — действительный коэффициент трения в винтовой паре.

/>,

Для резьб, отличных по профилю от прямоугольной, используют понятие приведенного угла трения: />, где fпр = 1,03fД

/>; />

Для всех видов резьб угол подъема нарезки резьбы определяется по соотношению:

/> (5)

где Р — шаг резьбы, мм;

d2 — средний диаметр резьбы, мм.

/> (6)

1,920 < 6,84 — условие выполняется.

5. Определение кпд винтовой пары передачи винт-гайка

Определение КПД винтовой пары для прямоугольной резьбы проводится по уравнению:

/> (7)

Для резьбы другого профиля вместо /> подставляется />.

6. Проверка винта на устойчивость

/>, (8)

где l — гибкость винта;

l = Нб + Hг / 2, l = 300 + 57/ 2 = 328,5 мм.

i — радиус инерции для круглого сечения (по внутреннему диаметру резьбы d1).

/> (9)

где Iпр — приведённый момент инерции круглого сечения

/> (10)

--PAGE_BREAK--

/>, мм4. />, мм.

/>;

/>/> (11)

где a и b — коэффициенты, принимаемые в зависимости от материала винта. Для Сталь 45: a = 450МПа, b = 1,67МПа.

/>, (Н).

Запас устойчивости винта определяется по уравнению:

Sус = Fкр / F > [Sус] (12)

где Sус должен составлять не менее 2,5

Sус = 164502,667/20000 = 8,225 > 2,5.

Следовательно, выбранный диаметр винта удовлетворяет нас.

7. Расчет элементов винта и гайки на прочность

/> (13)

где sр — напряжения растяжения или сжатия, определяемые формулой

/> (14)

/>, МПа.

Для подсчета напряжений кручения, связанных с моментом трения в резьбе, используется следующая зависимость

/> (15)

где Ттр — момент трения в резьбе, подсчитывается по формуле:

Ттр = 0,5 × d2 × F × tg (y + j) (16)

Ттр = 0,5 × 27 × 20000 × tg (1,92 + 6.84) = 43916,617 Н×мм.

/>, МПа.

Допускаемые напряжения сжатия или растяжения берутся из справочника [1, т.1].

/> (17)

где Н — высота гайки, мм.

Кн — коэф. неравномерности распределения нагрузки по виткам резьбы, принимается равным 0,6...0,7.

Кn — коэф. полноты резьбы, (принимается по данным таблицы 6).

[tср] — допускаемое напряжение среза, подсчитывается по выражению

[tср] = (0,6…0,65) × (sв / [S]),

где sв — временное сопротивление материала гайки, (принимается по таблице 7 МУ или по справочнику [2, т.1]).

[tср] = 0,6 × (/) = МПа.

Т. е. условие tср£[tср] выполняется.

8. Конструирование и расчёт дополнительных элементов передачи винт-гайка

8.1 Выбор размеров головки винта

Размеры подъемной головки винта (Рис.3) назначаются конструктивно:

D2 = (1,7…1,9) × d; D2 = 1,9 × 30 = 57, мм.

B = (1,4…1,8) × d; В = 1,6 × 30 =48, мм.

Dp = (0,4…0,5) × d; Dр = 0,5 × 30 = 15, мм.

8.2 Выбор размеров рукоятки винта

Общий момент сопротивления повороту винта равен:

Т0= Ттр + Тн,

где Тн — момент сопротивления в наконечнике, его величина может быть принята Тн = 0,5 × Ттр. Следовательно

Т0= 1,5 × Ттр.

Т0= 1.5 × 43916,62 = 65874,93 Н × мм.

Общий момент сопротивления преодолевается усилием рабочего — Fр, приложенного к рукоятке длиной Lр, т.е.

Т0= Fp× Lр,

где Fр — усилие рабочего на рукоятке, Fр = 250, Н.

Lр — длина рукоятки в мм.

Lр = Т0/Fр = 65874,93/250 = 263,499, мм.

Диаметр рукоятки Dp, принятый по рекомендации п.8.1, следует проверить по напряжениям изгиба:

/>,

где Wx — осевой момент сопротивления: Wx = 0,1Dp3;

[sи] — допускаемое напряжение изгиба, [sи] = 260, МПа.

Wx = 0,1× 103 = 100, мм3.

/>, МПа.

Рис.2. Конструктивное оформление головки винта

www.ronl.ru

Шпаргалка - Расчёт конструкции с передачей винт - гайка

МИНИСТЕРСТВО СЕЛЬСКОГО ХОЗЯЙСТВА РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

ФГОУ ВПО КОСТРОМСКАЯ ГСХА

Кафедра «Детали машин»

Расчётно-графическая работа

на тему «Расчёт конструкции с передачей винт — гайка»

Выполнил: студент 3 курса 11 группы

факультета механизации с/х

Горбунов Ю.Н.

Принял: Скрипкин С.П.

«Кострома 2006»

Содержание

Задание №11

1. Общие сведения

2. Критерии работоспособности передачи винт-гайка

3. Определение размеров винта и гайки

4. Проверка соблюдения условия самоторможения

5. Определение кпд винтовой пары передачи винт-гайка

6. Проверка винта на устойчивость

7. Расчет элементов винта и гайки на прочность

8. Конструирование и расчёт дополнительных элементов передачи винт-гайка

Задание №11

F = 4.5 kH,A = 300 mm,D = 250 mm. Материал гайки — бронза.

Профиль резьбы — трапецеидальная, материал винта Сталь 40.

1. Общие сведения

2. Критерии работоспособности передачи винт-гайка

Указанный расчет выполняют в качестве проектного, служащего для определения диаметра винта.

3. Определение размеров винта и гайки

/> (1)

где

F— расчетное усилие, Н;

YH= Hг / d — коэффициент высоты гайки, Нг — высота гайки, мм;

Рекомендуемое значение коэффициента высоты гайки 1,2...2,5.

Yh = h / P — коэффициент высоты резьбы, Yh = 0,5;

h — рабочая высота профиля резьбы, мм.;

Р — шаг резьбы, мм;

[р] — допускаемое давление в резьбе, МПа. [р] = 12 МПа.

/>мм. (2)

Полученное значение среднего диаметра резьбы d2 корректируется.

Принимаем: Р = 3, тогда

P = 3; d2 = D2 = 28,5;

Высоту гайки Н определяют по формуле (2), в зависимости от принятого значения коэффициента высоты гайки — YH.

Нг = YH× d2; Нг = 0,5 × 28,5 = 57 мм.

Число витков резьбы в гайке вычисляется по выражению:

Z = Hг / P; Z = 57/3 = 19.

Z < 10, следовательно выбранная резьба удовлетворяет нас.

Рис.1 Эскиз гайки с размерами.

Высота буртика гайки h (рис 1) принимается h = (0.5...0.6) Нг: h = 11.7, мм.

Нижняя часть гайки работает на растяжение, поэтому диаметр Dг определяется формулой

/> (3)

где [sр] = 640 МПа.

/>, мм.

Диаметр буртика гайки Dг1 определяется по напряжению смятия силой F, действующей по оси винта

/> (4)

для бронзовых гаек [scм] = 70 — 80 МПа.

/>, мм.

4. Проверка соблюдения условия самоторможения

y<j,

где y — угол подъема винтовой линии по среднему диаметру;

j — угол трения винтовой пары.

Угол трения определяется из соотношения:

j = arc tg fд

где fд — действительный коэффициент трения в винтовой паре.

/>,

Для резьб, отличных по профилю от прямоугольной, используют понятие приведенного угла трения: />, где fпр = 1,03fД

/>; />

Для всех видов резьб угол подъема нарезки резьбы определяется по соотношению:

/> (5)

где Р — шаг резьбы, мм;

d2 — средний диаметр резьбы, мм.

/> (6)

1,920 < 6,84 — условие выполняется.

5. Определение кпд винтовой пары передачи винт-гайка

Определение КПД винтовой пары для прямоугольной резьбы проводится по уравнению:

/> (7)

Для резьбы другого профиля вместо /> подставляется />.

6. Проверка винта на устойчивость

/>, (8)

где l — гибкость винта;

l = Нб + Hг / 2, l = 300 + 57/ 2 = 328,5 мм.

i — радиус инерции для круглого сечения (по внутреннему диаметру резьбы d1).

/> (9)

где Iпр — приведённый момент инерции круглого сечения

/> (10)

--PAGE_BREAK--

/>, мм4. />, мм.

/>;

/>/> (11)

где a и b — коэффициенты, принимаемые в зависимости от материала винта. Для Сталь 45: a = 450МПа, b = 1,67МПа.

/>, (Н).

Запас устойчивости винта определяется по уравнению:

Sус = Fкр / F > [Sус] (12)

где Sус должен составлять не менее 2,5

Sус = 164502,667/20000 = 8,225 > 2,5.

Следовательно, выбранный диаметр винта удовлетворяет нас.

7. Расчет элементов винта и гайки на прочность

/> (13)

где sр — напряжения растяжения или сжатия, определяемые формулой

/> (14)

/>, МПа.

Для подсчета напряжений кручения, связанных с моментом трения в резьбе, используется следующая зависимость

/> (15)

где Ттр — момент трения в резьбе, подсчитывается по формуле:

Ттр = 0,5 × d2 × F × tg (y + j) (16)

Ттр = 0,5 × 27 × 20000 × tg (1,92 + 6.84) = 43916,617 Н×мм.

/>, МПа.

Допускаемые напряжения сжатия или растяжения берутся из справочника [1, т.1].

/> (17)

где Н — высота гайки, мм.

Кн — коэф. неравномерности распределения нагрузки по виткам резьбы, принимается равным 0,6...0,7.

Кn — коэф. полноты резьбы, (принимается по данным таблицы 6).

[tср] — допускаемое напряжение среза, подсчитывается по выражению

[tср] = (0,6…0,65) × (sв / [S]),

где sв — временное сопротивление материала гайки, (принимается по таблице 7 МУ или по справочнику [2, т.1]).

[tср] = 0,6 × (/) = МПа.

Т. е. условие tср£[tср] выполняется.

8. Конструирование и расчёт дополнительных элементов передачи винт-гайка

8.1 Выбор размеров головки винта

Размеры подъемной головки винта (Рис.3) назначаются конструктивно:

D2 = (1,7…1,9) × d; D2 = 1,9 × 30 = 57, мм.

B = (1,4…1,8) × d; В = 1,6 × 30 =48, мм.

Dp = (0,4…0,5) × d; Dр = 0,5 × 30 = 15, мм.

8.2 Выбор размеров рукоятки винта

Общий момент сопротивления повороту винта равен:

Т0= Ттр + Тн,

где Тн — момент сопротивления в наконечнике, его величина может быть принята Тн = 0,5 × Ттр. Следовательно

Т0= 1,5 × Ттр.

Т0= 1.5 × 43916,62 = 65874,93 Н × мм.

Общий момент сопротивления преодолевается усилием рабочего — Fр, приложенного к рукоятке длиной Lр, т.е.

Т0= Fp× Lр,

где Fр — усилие рабочего на рукоятке, Fр = 250, Н.

Lр — длина рукоятки в мм.

Lр = Т0/Fр = 65874,93/250 = 263,499, мм.

Диаметр рукоятки Dp, принятый по рекомендации п.8.1, следует проверить по напряжениям изгиба:

/>,

где Wx — осевой момент сопротивления: Wx = 0,1Dp3;

[sи] — допускаемое напряжение изгиба, [sи] = 260, МПа.

Wx = 0,1× 103 = 100, мм3.

/>, МПа.

Рис.2. Конструктивное оформление головки винта

www.ronl.ru

Смотрите также

..:::Новинки:::..

Windows Commander 5.11 Свежая версия.

Новая версия
IrfanView 3.75 (рус)

Обновление текстового редактора TextEd, уже 1.75a

System mechanic 3.7f
Новая версия

Обновление плагинов для WC, смотрим :-)

Весь Winamp
Посетите новый сайт.

WinRaR 3.00
Релиз уже здесь

PowerDesk 4.0 free
Просто - напросто сильный upgrade проводника.

..:::Счетчики:::..