pdnr.ru

Концевая сепарацинная установка (КСУ)

Назначение

Концевые сепарационные установки (КСУ) предназначены для окончательной дегазации нефти до требуемых значений давления насыщенных паров и очистки попутного газа. Применяются на установках сбора и подготовки продукции нефтяных месторождений.

Общий вид

25.jpg

Характеристики

В сепараторах КСУ предусмотрены следующие конструкции и узлы:

В зависимости от условий эксплуатации и рабочей среды сепараторы изготавливаются с термообработкой и без термообработки, с узлами и без узлов крепления теплоизоляции.

По требованию Заказчика возможна комплектация аппарата трубной обвязкой, площадкой обслуживания, комплектом запорной арматуры и КИП.

Обозначение

Пример условного обозначения КСУ при заказе и других документах:

Сепаратор КСУ-II-П-1,6-2400-2-Т-И, где:

II - тип конструкции сепаратора;

П - наличие пеногасителя;

1,6 - условное расчетное давление, МПа; 

2400 - внутренний диаметр, мм; 

2 - материальное исполнение; 

Т - наличие термообработки; 

И - наличие теплоизоляции.

По требованию Заказчика допускается изменение конструкции сепаратора в части установки дополнительных внутренних устройств и расположения штуцеров.

Климатическое исполнение: У1 и ХЛ1 по ГОСТ 15150-69 с температурой воздуха при эксплуатации от +40 0С до -40 0С и от +40 0С до -60 0С.

Технические данные

 

Начальная

Windows Commander

Far
WinNavigator
Frigate
Norton Commander
WinNC
Dos Navigator
Servant Salamander
Turbo Browser

Winamp, Skins, Plugins
Необходимые Утилиты
Текстовые редакторы
Юмор

File managers and best utilites

Схема концевой сепарационной установки. Концевая сепарационная установка реферат


Схема концевой сепарационной установки

Автоматизированные концевые блочные сепарационные установки предназначены для сепарации газа из нефти. В схеме установки, приведенной на рис. 30, сепарационный блок состоит из двух горизонтальных емкостей 7 и 8, размещенных друг над другом и соединенных сточным патрубком 4. Верхняя емкость служит для освобождения отсепарированного газа от сопутствующих капель жидкости. Для этого в ней установлены отбойники грубой 9 и тонкой 3 очисток газа. Нижняя сепарационная емкость обеспечивает полную сепарацию нефти. Сепарационный блок установлен на высоком основании 18 для обеспечения движения отсепарированной нефти самотеком до резервуарного парка. В зависимости от условий работы газосборной системы высота таких оснований составляет 1; 9; 12 или 15 м.

Поступающая нефть по лотку 10 попадает на распределитель 6, обеспечивающий равномерный сток ее через патрубок 4 в нижнюю емкость. Далее нефть движется по лотку 2 тонким слоем, что повышает эффективность сепарации. Патрубок 13 предусмотрен для выхода отсепарированного газа из нижней в верхнюю емкость и для выравнивания давления в них. Для осаждения из нефти и удаления механических примесей в нижней емкости установлена перегородка 16. Системой автоматики предусмотрены регулирование уровня нефти в сепараторе и автоматическая защита при аварийном превышении уровня. Механический регулятор 15 с исполнительным механизмом 17, установленным на сливной линии, поддерживает заданный уровень в сепараторе. Механический регулятор 12 с исполнительным механизмом 11 на входе в сепаратор обеспечивает защиту при аварийном взливе нефти в сепараторе. Для измерения уровня нефти в сепараторе применяют буйковый уровнемер 19 типа УБ-51-04. Для сигнализации аварийного превышения уровня жидкости используют датчик 20 типа ДПУ-1, для сигнализации о предельном давлении — электроконтактный манометр 14 типа ВЭ-16-РБ.

На верхней сепарационной емкости установлен предохранительный клапан 5 для сброса газа при избыточном давлении. Для улавливания имеющихся в сбрасываемом газе капель предусмотрен расширитель 1.

Рис. 30. Схема концевой сепарационной установки.

Таблица 6. Технологический режим работы УПН «Черновское».

  N п /п     Наименование процесса, аппаратов, показатели режима       Ед. изм.   Допускаемые пределы технологических параметров  
   
Сепаратор I ступени    
расход жидкости м3/час
давление МПа 0.32
температура °С
уровень раздела фаз «нефть-газ» мм. 700-1100
2.   Сепаратор II ступен    
расход жидкости м3/час
давление МПа 0.005
температура °С
уровень раздела фаз «нефть-газ» мм. 700-1100
  Газосепаратор    
расход жидкости т/час 2.2
давление МПа 0.32
температура °С
уровень конденсата мм. 300-700
 
Газоосушитель    
давление МПа 0.32
Подогреватель нефти    
нефть:    
расход т/час 74.2
давление в змеевике МПа
температура °С 65-75
топливный газ:    
расход т/час 0.6
давление МПа 0.2
Отстойник 1 ступени    
расход т/час 71,4
давление МПа 0,5-0,6
температура °С
уровень раздела фаз «пластовая вода-нефть» мм. 500-1200
  Отстойник 2 ступени    
расход т/час
давление МПа 0,3-0,4
температура °С
уровень раздела фаз «пластовая вода-нефть» мм. 500-900
Концевой сепаратор    
расход т/час 71,4
давление МПа 0.005
температура °С
уровень нефти мм. 500-800
  Емкость дренажная    
давление МПа
уровень жидкости мм. 200-500
давление откачки МПа 0.42
  Емкость аварийного сброса из печи    
   
уровень жидкости мм. 200-650
давление откачки насоса МПа 0.42
  Емкость утечек    
уровень жидкости мм. 200-500
  Емкость сбора конденсата    
уровень конденсата мм. 200-650
давление откачки насоса МПа 0,42
  Блок подачи реагента Расход давление нагнетания   гр/т в сут МПа     0,3
  Резервуар стальной горизонталь­ный уровень жидкости.   мм  
  Резервуар стальной горизонталь­ный уровень жидкости.   мм  
Резервуар стальной горизонталь­ный уровень жидкости.   мм  
  Емкость ЕД-2 уровень жидкости   мм   200-1000
 
Емкость производственно-дождевых стоков с насосом уровень жидкости   мм   200-1000
 
Блок дозирования ингибитора коррозии давление нагнетания     МПа     1,0  
Установка подачи деэмульгатора давление нагнетания   МПа   1,0
Установка подачи деэмульгатора давление нагнетания   МПа   1,0
 
Установка подачи ингибитора коррозии давление нагнетания   МПа   1,0
 
Насос откачки сточных вод из-РВС-1000 в систему ППД расход давление нагнетания     м3/ч МПа     0,66
 
Насос откачки сточных вод из ЕК на очистку в РВС- 1000 расход давление нагнетания     м3/ч МПа     0,50
Насос откачки подтоварной воды из-РВС-1000 в скв.423 расход давление нагнетания     м3/ч МПа     5,0
Насос откачки подтоварной воды из-РВС-1000 в скв.319 расход давление нагнетания     м3/ч МПа     5,0
Насос откачки подтоварной воды из-РВС-4000 в ППД Южно-Лиственского м/р расход давление нагнетания     м3/ч МПа     1,6
Рабочая средаНефть,газ, пластовая вода
Расчетное давление, МПа,0,6; 1,0; 1,6; 2,5
Производительность по жидкости, м3/сутдо 8000
Производительность по газу, м3/сутдо 50000
Массовая концентрация жидкости в очищенном газе, г/ м3до 0,1
Температура окружающей среды, 0Сот – 60 до + 50
Экспликация штуцеров

Обозна-чение

Назначение

Объем аппарата, м3

6,3

12,5

25

50

100

Условный проход, мм

А1

Вход нефти

150

200

250

300

350

В1

Выход газа

100

150

150

300

200

Б1

Выход нефти

100

150

100

200

250

П1

Для воздушника

50

У1

Для очистки

300

Ж1

Для СППК

200

Д1

Дренаж

150

И1, И2

Для датчика уровня

100

К1,К2

Для выносной колонки

50

Н1

Для сигнализатора ВАУ

50

Ц1

Для сигнализатора НАУ

50

Е1

Для пропарки

50

С1

Для термометра

50

Р1

Для датчика температуры

50

М1

Для манометра

25

Л1

Для датчика давления

50

Ф1

Для продувки

25

З1

Резерв

150

Т1

Люк-лаз

800

Параметры и размеры аппаратов

Шифр аппарата

Объем, м³

Расчетное давление, МПа

Н,мм

Dв,мм

Sk,Sd, мм

L,мм

L1,мм

L2,мм

Масса, кг

Производительность, м³/час

По жидкости

По газу (при н.у.)

КСУ 0,6-1200

6,3

0,6

2173

1200

8

6511

54005400

3000

2750

250÷500

20700

КСУ 1,0-1200

1,0

2173

8

6511

2750

23300

КСУ1,6-1200

1,6

2177

10

6545

3140

31400

КСУ 2,5-1200

2,5

2181

12

6567

3700

39000

КСУ 4,0-1200

4,0

2281

18

6604

5090

55000

КСУ6,3-1200

6,3

2428

25

6758

6836

74900

КСУ 0,6-1600

12,5

0,6

2743

1600

8

8190

6800

4300

4446

500÷1000

41400

КСУ1,0-1600

1,0

2743

8

8190

4569

46700

КСУ1,6-1600

1,6

2751

12

8220

5795

62900

КСУ 2,5-1600

2,5

2759

16

8221

7229

78000

КСУ4,0-1600

4,0

2891

22

8361

9829

110000

КСУ6,3-1600

6,3

2842

32

8417

13570

149500

КСУ0,6-2000

25

0,6

2893

2000

8

10101

8500

5000

7047

1000÷2000

62200

КСУ1,0 -2000

1,0

2897

10

10104

8339

70000

КСУ1,6-2000

1,6

2901

12

10133

9334

94400

КСУ2,5-2000

2,5

2913

18

10211

12413

117200

КСУ4,0-2000

4,0

3013

25

10320

17076

165000

КСУ0,6-2400

50

0,6

3545

2400

8

12889

11000

6000

10310

2000÷4000

82900

КСУ1,0-2400

1,0

3547

10

12893

12183

93500

КСУ1,6-2400

1,6

3555

14

12944

15068

125500

КСУ2,5-2400

2,5

3571

20

12964

20543

156300

КСУ4,0-2400

4,0

3687

30

13128

29623

220000

КСУ 0,6-3000

100

0,6

3909

3000

10

15215

13000

8000

124000

4000÷8000

19277

КСУ1,0-3000

1,0

3917

12

15229

140000

21587

КСУ1,6-3000

1,6

3931

18

15241

188000

27777

КСУ2,5-3000

2,5

3945

25

15320

234000

38657

КСУ4,0-3000

4,0

4055

40

15515

290000

55727

nipi-ongm.ru

Установка трубная сепарационная трубная наклонная (устн)

УСТН – это изобретение, относящееся к области оборудования для нефтедобывающей промышленности, а именно к установкам для отделения воды от продукции нефтяных скважин

Рисунок 8.1. УСТН на УПСНГ ДНС-2 «Сатаево»

Рисунок 8.2. УСТН показана на чертеже отдельно по деталям

УСТН вкдючает в себя:

Трубопровод подвода 1 водонефтегазовой смеси, соединенный с устройством для предварительного разделения 2 водонефтегазовой смеси на воду, нефть и газ. Устройство для предварительного разделения 2 соединено патрубками сброса предварительно разделенной воды 3 и нефти 4 с колонной 7, включающей водоотстойную 8 и нефтеотстойную 9 секции. К верхней части устройства для предварительного разделения 2 подсоединен патрубок отвода газа 5 с клапаном 6 в трубопровод отвода газа 15. К нижней донной части водоотстойной секции 8 колонны 7 подсоединен трубопровод отвода воды 10 с клапаном 11. К нефтеотстойной секции 9 колонны 7 подсоединен трубопровод отвода нефти 12 с клапаном 13, а к верхней части нефтеотстойной секции 9 - трубопровод отвода газа 15 с клапаном 14.

УСТН работает следующим образом:

По трубопроводу подвода 1 водонефтегазовая смесь поступает в устройство для предварительного разделения 2, в котором происходит предварительное разделение водонефтегазовой смеси на предварительно разделенные воду, нефть и газ. Предварительно разделенная вода по патрубку сброса 3 поступает в нефтеотстойную 9 секцию колонны 7, а предварительно разделенная нефть по патрубку подачи 4 - в нефтеотстойную 9 или водоотстойную 8 секцию колонны 7. Предварительно разделенный газ из устройства для предварительного разделения 2 поступает в патрубок отвода газа 5 и оттуда - в трубопровод отвода газа 15. Отвод основной части газа из водонефтегазовой смеси до входа в колонну 7 позволяет уменьшить рабочий объем колонны 7 При этом осуществляется очистка нефти и воды: при всплытии предварительно разделенной нефти из нее выделяется вода и оседает вниз; а при оседании воды в гидрофобном слое нефти от воды отделяется нефть. Оставшийся в предварительно разделенных нефти и воде газ выделяется в колонне 7, скапливается в ее верхней части и отводится в трубопровод отвода газа 15. Вода из водоотстойной секции 8 колонны 7 отводится по трубопроводу отвода воды 10. Нефть из нефтеотстойной секции 9 колонны 7 отводится по трубопроводу отвода нефти 12. За счет постоянного отвода нефти из колонны 7 осуществляется постоянное обновление нефти гидрофобного слоя. Клапаны 11 и 13 служат для регулирования отвода воды и нефти соответственно из колонны 7. Клапаны 6 и 14 предназначены для регулирования отвода газа из устройства для предварительного разделения 2 и колонны 7 соответственно.

Таким образом, заявляемая трубная сепарационная установка позволяет повысить качество сепарации и интенсивность процесса.

  1. Виды сепараторов на объекте упснг днс-2 «Сатаево»

На объекте УПСНГ ДНС-2 «Сатаево» работают два сепаратора и один газовый сепаратор.

Сепаратор нефтегазовый НГС используют для разделения различных рабочих сред в одном и том же технологическом процессе. Аналогов этого устройства не существует, и в некоторых отраслях промышленности (к примеру, в нефтегазовом комплексе) без него просто не обойтись.

  Газосепараторы ГС используются при добыче сырья, которое содержит в своей структуре нерастворённый газ. Как правило, они представляют собой вертикальные аппараты, имеющие цилиндрическую форму. Впрочем, исполнение зависит от технологии очистки основного материала.  Утечка рабочей среды из этого устройства практически полностью исключена.

  

Рисунок 9.1. Нефтегазосепараторы на Дожимной насосной станции

Стадии технологического процесса, нефтегазовые сепараторы НГС могут быть концевыми, промежуточными или входными. При этом сетчатые устройства используются для окончательной очистки рабочей среды от примесей.

Область применения

На нефтеперерабатывающих заводах. Изделия также применяются на входных, промежуточных и концевых ступенях промысловых установок подготовки нефти и газа.

Преимущества наших нефтегазосепараторов НГС

  Такие устройства, как газосепараторы сетчатые ГС, имеют широкую сферу применения:

- Подземные газовые хранилища; - Газораспределительные станции; - Заводы по переработке нефти и газа; - Установки для подготовки, транспортировки и переработки попутного газа, который образуется при добыче нефти.

studfiles.net

Презентация на тему: Подготовка

Технологическая схема нефтедобывающего предприятия

I – нефть; II - вода; III – газ

1- глубиннонасосные, 2- фонтанные, 3- газлифтные скважины; 4 – групповая измерительная установка; 7- сепарационная установка; 5- подогревающие печи; 8- сепарационные установки с откачкой или 9- ДНС; 10концевые сепарационные установки;11-УПСВ;12деэмульсационная установка; 13горячевакуумная сепарация; 14УУТН; 15, 16компрессорные станции;17-газоперерабатывающийзавод; 6- газораспределительные пункты; 18установка очистки пластовых вод; 21КНС; 22нагнетательные скважины;

19водозаборные, 20очистные сооружения

Групповые измерительные установки

1- многоходовой переключатель; 2, 3- отсекатели расходомерной и выкидной линиях; 12блок управления и индикации; 6- гидроциклонный измерительный сепаратор; 10гидропривод; 5-измерительныйтрубопровод; 8- ТОР; 4- общий коллектор; 9, 11 – поплавковый регулятор; 7- кран; 13манометр;

Схема гидроциклонного двухъемкостного сепаратора

1– отвод газа; 2– жалюзийная насадка; 3– перфорированные сетки для улавливания капельной жидкости; 4- верхняя ёмкость сепаратора; 5- направляющий патрубок; 6- тангенциальный ввод газонефтянной смеси; 7- головка гидроциклона; 8- отбойный козырёк газа; 9- направляющая полка; 10перегородка; 11исполнительный механизм; 12уголковые разбрызгиватели; 13дренажная трубка; 14нижняя ёмкость гидроциклона; 15лоток

Сепарационная установка с насосной откачкой

1- механический регулятор уровня; 6- регулирующий клапан; 5- электроконтактные манометры; 2- датчик предельного уровня; 4- задвижка с пневмоприводом; 7- турбинный счётчик; 3- манометр.

Концевая сепарационная установка

9, 10горизонтальные сепарационные ёмкости;

6- сточный патрубок;

11отбойник грубой очистки; 5- отбойник тонкой очистки газа; 20высокое основание;

4, 12лотоки; 8- распределитель;

15патрубок газа;

18перегородка;

17регулятор уровня; 13, 19исполнительные механизмы;

14аварийный регулятор уровня;

3- буйковый уровнемер;

2- аварийный датчик уровня; 16электроконтактный манометр;

7- предохранительный клапан;

1- расширитель.

Установка предварительного обезвоживания нефти

1- отсек, 2- водоотделительный отсек; 3- перегородка;

4- полки; 5- нефтесборный патрубок; 6- распределительный патрубок.

Деэмульсационная установка УДО-2М

I- вода из теплообменника; IIводонефтяная эмульсия; IIIгаз; IVдеэмульгатор; V- промывочная вода; VIотделившаяся вода.

1- теплообменник; 2- блок нагрева и отстоя, состоящий из трёх отсеков; 3- местная автоматика; 4- реагентное хозяйство

Установка вакуумной горячей сепарации

1- ёмкость; 5- вакуумный компрессор; 2- перегородки; 3- полки; 4- каплеуловитель

Узел учёта товарной нефти СУН КОР-МАС

1- турбопоршневая установка; 2- дроссели; 3- фильтры; 4- турбинные расходомеры; 5- задвижки; 6- переключающие задвижки; 7 – преобразователь влагосодержания; 8- преобразователь солесодержания; 9- плотномер; 10пробоотборник; 11насос; 12, 15манометры; 13, 16термометры; 17входная и 14выходная трубы; 18сигнализаторр; 19блок турбопоршневой установки; 20операционное устройство; 21блок качества; 22блок автоматического пробоотборника; 23- «Ультраквант»; 24устройство сигнализации положения задвижек; 25преобразователь цифропечати; 26блок телемеханики; 27блок питания; 28устройство для печатания таблиц.

studfiles.net


Смотрите также

 

..:::Новинки:::..

Windows Commander 5.11 Свежая версия.

Новая версия
IrfanView 3.75 (рус)

Обновление текстового редактора TextEd, уже 1.75a

System mechanic 3.7f
Новая версия

Обновление плагинов для WC, смотрим :-)

Весь Winamp
Посетите новый сайт.

WinRaR 3.00
Релиз уже здесь

PowerDesk 4.0 free
Просто - напросто сильный upgrade проводника.

..:::Счетчики:::..

 

     

 

 

.