Заделка концевая сухая для контрольного кабеля: Концевые кабельные заделки

Содержание

Заделка концевая для кабеля. Концевые заделки контрольных кабелей

Суббота, 10 марта 2012 10:00:00

Концевые заделки кабелей

В распределительных устройствах для оконцевания кабелей в местах их присоединений применяют различные типы концевых заделок.

Концевые заделки для силовых кабелей с бумажной и пластмассовой изоляцией должны выполняются в соответсвии с технической документацией.

Сухие концевые заделки с поливенилхлоридными лентами, так же как и концевые заделки в виде резиновых перчаток, не могут применяться во влажных и сырых помещениях к которым относят подстанции городских сетей и комплектные трансформаторные подстанции наружной установи.

Для оконцевания кабелей напряженнием 1 — 10 кВ используют концевые заделки КВЭ с корпусом из эпоксидного компаунда, простые в монтаже и безопасны в пожарном отношении.

Концевая заделка КВЭд

Концевая внутренняя эпоксидная заделка КВЭд с двухслойными трубками. Расстояние между трубками на выходе жил из эпоксидного корпуса для кабелей на напряжение 10 кВ должно быть не менее 25 мм.

В концевой заделке КВЭд па изоляцию жил надевают двухслойные трубки, внешний слой которых из полиэтилена, а внутренний — из поливинилхлорида.

Для повышения герметичности корешек разделки заливают эпоксидным компаундом. Во избежание попадания пропитывающего соостава изоляции кабеля между слоями трубки делают ступень (срезают верхний полиэтиленовый слой) на расстоянии не менее 20 мм, место обрабатывают специальным клеем ПЭД-Б, имеющим хорошую адгезию (прилипание) к эпоксиду. Этим клеем смазывают внутреннюю поверхность верхнего конца трубки, надеваемого на наконечник, поверх трубки в данном месте накладывают бандаж из крученого шпагата. Смонтированную заделку окрашивают специальной эмалью.

Концевая заделка КВЭн

Концевая заделка КВЭн отличается от КВЭд тем, что вместо двухслойных трубок для герметизации изоляции жил применяют трубки из найритовой резины. Эти трубки хуже защищают изоляцию от влаги, чем двухслойные, и поэтому их не следует применять в сырых помещениях.

Концевая заделка КВБ

Широкое распространение нашли концевые заделки внутренней установки в стальных воронках КВБ (заделки концевые внутренние битумные). Стальные воронки концевых заделок могут иметь овальную и круглую форму. В этих концевых заделках поверх изоляции жил кабеля подматывают с 50% перекрытием 3 — 4 слоя изоляционной ленты (липкой поливинилхлоридной или лакотканевой с подклейкой лаком), а в месте установки фарфоровых втулок для их плотной посадки выполняют конусную подмотку. Для того, что бы не вытекала битуминозная масса, у горловины воронки делают подмотку из смоляной ленты. Воронку и жилы кабеля окрашивают эмалью. При напряжении до 1 кВ концевые заделки устанавливают без фарфоровых втулок и крышек.

Ремонт концевых заделок кабелей

При ремонте концевых заделок силовых кабелей обычно выполняется во время проведения текущего ремонта оборудования подстанций. При ремонте концевых заделок силовых кабелей проверяют соответствие расстояний от фаз до «земли» значениям указанным в ПУЭ.

При напряжении 6 кВ это расстояние должно быть не менее 90 мм, при 10 кВ — 120 мм.

Поверхность концевых заделок силовых кабелей тщательно очищают от пыли. При внешнем осмотре проверяют целостность наконечников, их соответствие сечению жил кабеля и качество пайки (сварки, опрессовки). Обнаруженные дефекты устраняют.

У стальных воронок напряжением 6 и 10 кВ протирают и осматривают фарфоровые втулки. Если они имеют сколы и трещины, их заменяют. Эту работу выполняют монтеры-кабельщики, поскольку необходимо демонтировать заделку.

Если заливочной массы недостаточно, ее доливают. При изломе изоляции фаз ее необходимо восстановить, после чего жилы кабеля и корпус воронки покрывают эмалевой краской.

Концевые заделки из эпоксидного компаунда осматривают и при обнаружении течи пропитывающего состава принимают меры по восстановлении герметичности. Нарушение ее происходит обычно в результате несоблюдения указаний по обезжириванию поверхности и других технологических указаний при монтаже концевых заделок силовых кабелей.

Для устранения течи пропитывающего состава в месте входа кабеля в корпус заделки обезжиривают ее нижнюю часть на участке 40 — 50 мм и такой же участок брони (оболочки) кабеля тряпкой, смоченной в ацетоне или авиационном бензине. Участок брони (оболочки) обрабатывают ножовочным полотном, ножом или напильником для создания шероховатой поверхности.

На обезжиренный участок накладывают двухслойную подмотку из хлопчатобумажной ленты, смазываемой эпоксидным компаундом, затем устанавливают съемную ремонтную форму из винипласта, полиэтилена и т. д. Формы из жести или картона предварительно смазывают тонким слоем тавота, трансформаторного масла или другим веществом во избежание прилипания эпоксидного компаунда, затем заливают тем же компаундом, из которого был выполнен корпус заделки.

При нарушении герметичности в месте выхода жил кабеля из корпуса заделки обезжиривают плоскую поверхность корпуса и выходящие участки фаз длиной 30 мм. Устанавливают съемную ремонтную форму, заливаемую компаундом аналогично предыдущему случаю.

При нарушении герметичности на жилах кабеля обезжиривают поврежденный участок поверхности и накладывают двухслойную подмотку из хлопчатобумажных лент, смазываемых эпоксидным компаундом. Аналогично устраняют течь пропитывающего состава при нарушении герметичности в месте примыкания трубки к цилиндрической части наконечника. В этом случае дополнительно поверх подмотки накладывают плотный бандаж из крученого шпагата с обмазкой эпоксидным компаундом.

Концевые заделки на этих кабелях выполняют при помощи поли-винилхлоридной (для кабелей с поливинилхлоридной изоляцией) или полиэтиленовой (для кабелей с полиэтиленовой изоляцией) ленты по специальным инструкциям.

Концевые заделки с пластмассовой оболочкой определяются рабочим напряжением и конструкцией кабеля. Кабели на напряжение 6 кВ поверх изоляции жил имеют полупроводящие и металлические экраны, кабели на напряжение 10 кВ имеют полупроводящий экран поверх оголенной жилы и на каждой жиле отдельную пластмассовую оболочку, кабели на напряжение 1 и 6 кВ заключены в общий шланг.

Концевые заделки на этих кабелях выполняют при помощи поливинилхло-ридной (для кабелей с поливинилхлоридной изоляцией) или полиэтиленовой (для кабелей с полиэтиленовой изоляцией) ленты по специальным инструкциям. Особенность этих заделок заключается в том, что с каждой жилы сматывают ленты полупроводящего и металлического экранов: При этом ленты пол у проводящего экрана обрывают на расстоянии 40 мм от о

Способы заделки концов силового кабеля и их соединения / Статьи и обзоры / Элек.ру

В работе с силовыми кабелями, а именно при заделке концов, соединении и их дальнейшем подключении к электрооборудованию, применяются разделки, кабельные муфты (фитинги) и арматура. К качеству фитингов предъявляется широкий спектр требований. К работам допускаются только высококвалифицированные электромонтажники, обладающие четвертым разрядом и выше. У монтажников должно быть удостоверение, подтверждающее их права на установку муфт. Каждые три года они обязаны проходить инструктаж.

Это позволит продлить срок действия удостоверения.

Основные варианты оконцевания (заделки концов) силовых кабелей

Способ оконцевания зависит от:
1. Области применения силового кабеля.

На улице и в помещениях с повышенной влажностью. Применяются концевые кабельные фитинги. Изоляция жил над фитингом либо воронкой усиливается с использованием лака, трубок или покровов из лент.
В помещениях с высокой сухостью. Оконцевание происходит при помощи воронок из поливинилхлоридных лент и сухих заделок.

2. Технических характеристик.

Электрические провода напряжением 20 и 35 кВ. Оконцевание осуществляется при помощи однофазных фитингов. Стержни изоляторов из фарфора прикрепляются к корпусу из алюминия или чугуна, а затем присоединяются к наконечникам жил.
Кабели U мощностью до 10 кВ с масляно-бумажной изоляцией, которые прокладываются в сухих помещениях. Оконцевание в данном случае происходит при помощи воронок из стали, а при напряжении свыше 10 кВ применяются фарфоровые втулки.
Электрические провода мощностью до 10 кВ, применяемые как во внутренних, так и в наружных электроустановках. При условии полной защиты от осадков, лучей солнца и пыли при оконцевании используются заделки из эпоксидного компаунда. Если проходят работы по горизонтальной прокладке кабелей (с разницей в уровне концов), то в верхней части кабеля применяют сухие заделки из ленты, состоящей из поливинилхлорида.

Во время работы с заделкой концов используются резиновые и свинцовые перчатки. Последние отличаются высокой прочностью.

Варианты соединения электрических кабелей

Силовой кабель имеет широкую область применения. В зависимости от его места расположения и характеристик выделяется несколько главных методов стыковки кабелей.

Основное правило соединения кабелей

Сопротивление в месте стыка должно быть таким же, как и на целом участке кабеля, или меньшим.

Кабели мощностью до 1 кВ

Место соединения/ответвления заключается в чугунный фитинг, который залит стеклопластиком или битумом.

При использовании фитинга без корпуса, изготовленного на заводе, компаунд заливается в съемные пластмассовые либо металлические формы.

Электропровода напряжением 20 и 35 кВ

Соединяются при помощи однофазных фитингов (муфт). Их корпуса изготавливаются из латуни.

На кабелях с пропитанной бумажной изоляцией с разницей уровней свыше 15 метров при вертикальной или крутонаклонной прокладке в месте стыка ставят стопорные фитинги. Они секционируют участки, а также не дают пропиточной массе перетекать по кабелю.

Кабели напряжением до 10 кВ

Соединяются эти силовые кабели при помощи эпоксидных фитингов из компаунда. Их корпуса и распорки изготавливаются исключительно на заводах.

Типы фитингов для электрических линий и их назначение

Большую популярность за последние годы получили муфты из термоусаживающих материалов. Такие муфты отличаются улучшенными механическими характеристиками, повышенной коррозийной и атмосферной стойкостью, а также долговечностью. Например, срок их эксплуатации в 3 раза выше, чем срок годности обычных муфт.

Главное и важное свойство термоусаживающих муфт — их возможность «памяти». Они могут практически неограниченное количество времени быть в растянутой форме, а при следующем нагревании возвращаться к первоначальным размерам. К тому же такие муфты легче монтировать.

Что касается других типов муфт, то они подразделяются на:

Соединительные
С их помощью можно соединить линии с различными типами изоляции. К примеру, кабель силовой с ПВХ-изоляцией и бумажный.

Стопорные
Эти муфты применяют, как правило, при крутонаклонной или вертикальной прокладке электролинии с разницей уровней более 15 метров. Они имеют свойство препятствовать стеканию состава изоляции. Это может произойти в условиях недопустимой степени разности между высшей и низшей точкой расположения концов кабеля.

Концевые
Защищают изоляцию от воздействия влаги.

Ответвительные
Служат для присоединения ответвительного кабеля к кабельной магистральной линии.

Мачтовые
Применяются для соединения с воздушной и кабельной линиями. Располагаются обычно на опорах из бетона или дерева.

Свинцовые и эпоксидные
Служат для соединения кабелей, напряжение которых составляет 6000 В и выше.

Чугунные
Применяются для соединения силовых линий с напряжением до 1000 В.

ЗАО МТД «Энергорегионкомплект»

Справка
ЗАО МТД «Энергорегионкомплект» — официальный дилер завода «Энергокабель», предлагающий широкий ассортимент продукции высочайшего качества.
В ассортимент компании входят: кабели (контрольные, кабель силовой с ПВХ-изоляцией, медный силовой кабель и др): осветительные шнуры и силовые провода.

Сухая концевая заделка кабеля. Концевые заделки контрольных кабелей

Концевая заделка осуществляется для герметизации кабеля в непосредственной близости от места присоединения его токопроводящих жил к аппаратам, шинопроводам распределительных устройств и другим элементам электроустановки.

В настоящее время применяют следующие виды концевой заделки кабелей на напряжение до 10 кВ: в стальной воронке, резиновой перчатке, эпоксидные, а также из поливинилхлоридных лент.

Концевая заделка кабелей в стальных воронках (типовое обозначение КВБ) до настоящего времени широко используется для электрооустановок с напряжением до 10 кВ, располагаемых в сухих отапливаемых и неотапливаемых помещениях. Такая заделка может быть трех исполнений:

КВБм — с овальной малогабаритной воронкой, не имеющей крышки и монтируемой без фарфоровых втулок,

КВБк — с круглой воронкой, на выходе которой жилы кабеля располагаются по вершинам равностороннего треугольника (под углом 120°),

КВБо — с овальной воронкой, на выходе которой токопроводящие жилы кабеля располагаются в один ряд.

Заделки КВБо и КВБк применяются для оконцовки кабелей, рассчитанных на напряжение до 10 кВ, с токопроводящими жилами любых сечений, при оконцовке кабелей на напряжения 3, 6 и 10 кВ воронку монтируют с крышкой и фарфоровыми втулками, а при оконцовке кабелей на напряжение до 1 кВ — без крышки и втулок.

Заделку концов кабелей в стальной воронке используют чаще всего потому, что материалы, необходимые для изготовления и заливки воронок, всегда имеются в любом электрохозяйстве. Для заделки трехжильных кабелей на напряжение до 1 кВ с сечением до 3 х 120 мм2 и четырехжильных кабелей с сечением до 4 х 95 мм2 применяются преимущественно овальные малогабаритные стальные воронки КВБм. Заделку производят в следующем порядке.

Подлежащую монтажу стальную воронку очищают от грязи, надевают на кабель (рис. 1, а) и сдвигают по нему (предварительно обмотав его бумагой для предохранения воронки от загрязнения). Выполнив разделку конца кабеля, разогревают массу марки МП-1 до 120. .. 130 °С и тщательно прошпаривают разделанный участок.

Изолируют жилы липкой поливинилхлоридной лентой (рис. 1, б), накладывая ее с полуперекрытием витков. Надвигают воронку на разделанный конец кабеля (рис. 1, в), разводят в ней жилы. Затем, отметив место расположения на кабеле горловины воронки, ее вновь сдвигают.

Далее, прикрепив проволочным бандажом провод заземления к оболочке и броне кабеля, припаивают его (рис. 1, г…е). Удалив оставшийся кольцевой поясок над изоляцией, а затем на броне кабеля (в месте, где должна находиться горловина воронки), подматывают конусообразно несколько слоев смоляной ленты (рис. 1, ж) для более плотной насадки горловины воронки.

Через середину подмотки (после 3…4 слоев) пропускают провод заземления. Воронку надвигают на место, с усилием насаживая на подмотку, и закрепляют на конструкции вертикально хомутами, к которым затем крепят провод заземления (рис. 1, з).

К концам жил кабеля припаивают или приваривают наконечники, выгибают жилы кабеля так, чтобы они были отдалены друг от друга и от стенок воронки на равные расстояния, а затем, подогревая воронку до 35. ..50 °С, заливают ее горячей кабельной массой. По мере остывания и усадки кабельную массу в воронку доливают так, чтобы ее окончательный уровень был ниже края воронки не более чем на 10 мм.

Для предохранения от коррозии воронку, хомут и поддерживающую конструкцию окрашивают эмалевой краской. Воронку маркируют, указывая на ней номер и сечение кабеля.

Рис. 1. Последовательность операций (а…з) заделки кабеля в стальной воронке

Концевая заделка кабелей в

§ Е 37-3-72. Заделка концов контрольных кабелей Состав работы

1. Разделка конца кабеля.

2. Проверка состояния изоляции.

3. Заделка полихлорвиниловой лентой места разводки жил кабеля.

4. Заземление кабеля.

Электрослесарь подземный 3 разр.

Нормы времени и расценки на 1 заделку

	Вид изоляции
	резиновая		бумажная
Число жил в	Способ заделки
кабеле, до	сухая без воронок		с заливкой воронок массой
	Сечение жил кабеля, мм, до
	2,5	4-6	2,5	4-6
4	0,28 ———- 0-33 (0-48,4)	0,3 ———- 0-35 (0-51,9)	0,82 ———- 0-96,8 (1-42)	0,95 ———- 1-12 (1-64)	1
7	0,41 ———- 0-48,4 (0-70,9)	0,46 ———- 0-54,3 (0-79,6)	1,0 ———- 1-18 (1-73)	1,2 ———- 1-42 (2-08)	2
10	0,56 ———- 0-66,1 (0-96,9)	0,6 ———- 0-70,8 (1-04)	1,3 ———- 1-53 (2-25)	1,5 ———- 1-77 (2-60)	3
14	0,76 ———- 0-89,7 (1-31)	—	1,5 ———- 1-77 (2-60)	—	4
19	1,0 ———- 1-18 (1-73)	—	2,0 ———- 2-36 (3-46)	—	5
24	1,2 ———- 1-42 (2-08)	—	2,2 ———- 2-60 (3-81)	—	6
30	1,5 ———- 1-77 (2-60)	—	2,6 ———- 3-07 (4-50)	—	7
37	1,9 ———- 2-24 (3-29)	—	3,5 ———- 4-13 (6-06)	—	8
	а	б	в	г	№

Примечания: 1. Н. вр. и Расц. предусматривают усредненную длину концов разделываемых кабелей.

2. При заделке концов бронированных контрольных кабелей Н. вр. и Расц. умножать на 1,15 (ПР-1).

§ Е 37-3-73. Установка защитного ограждения кабеля из стальной трубы, профильной стали или короба из листовой стали

Состав работы

1. Разметка мест установки штырей.

2. Сверление или пробивка гнезд.

3. Установка и заделка штырей.

4. Навеска накладных скоб на штыри.

5. Установка защитного ограждения.

6. Крепление накладными скобами.

7. Окраска.

Электрослесарь подземный 3 разр.

Нормы времени и расценки на 1 ограждение высотой до 3 м

Наименование работ	Материал основания
	дерево	порода, бетон
Разметка и сверление гнезд и проходов	—	0,56 ——————— 0-66,1 (0-96,9)	1
Установка штырей, навеска скоб и крепление ограждений	0,67 ——————— 0-79,1 (1-16)	0,69 ——————— 0-81,4 (1-19)	2
	а	б	№

§ Е 37-3-74. ПРИСОЕДИНЕНИЕ КАБЕЛЯ К ШАХТНОМУ ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЮ

Состав работы

1. Отсоединение кабельной муфты.

2. Ввод кабеля в муфту и закрепление в горловине.

3. Разделка кабеля.

4. Установка и опрессование наконечников.

5. Присоединение жил кабеля к контактным зажимам.

6. Установка кабельной муфты на место.

7. Заливка муфты кабельной массой (при кабелях с бумажной изоляцией).

Электрослесарь подземный 3 разр.

Нормы времени и расценки на 1 трехжильный кабель

Сечение жил кабеля, мм, до	Вид присоединения
	жесткое	гибкое
16	3,0 ——————— 3-54 (5-19)	0,93 ——————— 1-10 (1-61)	1
35	3,5 ——————— 4-13 (6-06)	1,2 ——————— 1-42 (2-08)	2
70	4,1 ——————— 4-84 (7-09)	1,7 ——————— 2-01 (2-94)	3
95	4,5 ——————— 5-31 (7-79)	—	4
150	5,3 ——————— 6-25 (9-17)	—	5
185	5,8 ——————— 6-84 (10-03)	—	6
	а	б	№

Примечание. При числе жил в подсоединяемом кабеле больше или меньше трех Н. вр. и Расц. увеличивать или уменьшать на 1,2 (ПР-1).

Ремонт концевых заделок силовых кабелей

Концевые заделки кабелей

В распределительных устройствах для оконцевания кабелей в местах их присоединений используют разные типы концевых заделок.

Концевые заделки для силовых кабелей с картонной и пластмассовой изоляцией должны производятся в соответсвии с технической документацией.

Сухие концевые заделки с поливенилхлоридными лентами, так же как и концевые заделки в виде резиновых перчаток, не могут применяться во мокроватых и сырых помещениях к которым относят подстанции городских сетей и комплектные трансформаторные подстанции внешней установи.

Для оконцевания кабелей напряженнием 1 — 10 кВ употребляют концевые заделки КВЭ с корпусом из эпоксидного компаунда, обыкновенные в монтаже и неопасны в пожарном отношении.

Концевая заделка КВЭд

Концевая внутренняя эпоксидная заделка КВЭд с двухслойными трубками. Расстояние меж трубками на выходе жил из эпоксидного корпуса для кабелей на напряжение 10 кВ должно быть более 25 мм. В концевой заделке КВЭд па изоляцию жил надевают двухслойные трубки, наружный слой которых из целофана, а внутренний — из поливинилхлорида.

Для увеличения плотности корешек разделки заливают эпоксидным компаундом. Во избежание попадания пропитывающего соостава изоляции кабеля меж слоями трубки делают ступень (срезают верхний полиэтиленовый слой) на расстоянии более 20 мм, место обрабатывают особым клеем ПЭД-Б, имеющим неплохую адгезию (прилипание) к эпоксиду. Этим клеем смазывают внутреннюю поверхность верхнего конца трубки, надеваемого на наконечник, поверх трубки в данном месте накладывают бандаж из крученого шпагата. Смонтированную заделку окрашивают специальной эмалью.

Концевая заделка КВЭн

Концевая заделка КВЭн отличается от КВЭд тем, что заместо двухслойных трубок для герметизации изоляции жил используют трубки из найритовой резины. Эти трубки ужаснее защищают изоляцию от воды, чем двухслойные, и потому их не следует использовать в сырых помещениях.

Концевая заделка КВБ

Обширное распространение отыскали концевые заделки внутренней установки в железных воронках КВБ (заделки концевые внутренние битумные). Железные воронки концевых заделок могут иметь округлую и круглую форму. В этих концевых заделках поверх изоляции жил кабеля подматывают с 50% перекрытием 3 — 4 слоя изоляционной ленты (липкой поливинилхлоридной либо лакотканевой с подклейкой лаком), а в месте установки фарфоровых втулок для их плотной посадки делают конусную подмотку. Для того, что бы не вытекала битуминозная масса, у горловины воронки делают подмотку из смоляной ленты. Воронку и жилы кабеля окрашивают эмалью. При напряжении до 1 кВ концевые заделки устанавливают без фарфоровых втулок и крышек.

Ремонт концевых заделок кабелей

При ремонте концевых заделок силовых кабелей обычно производится во время проведения текущего ремонта оборудования подстанций. При ремонте концевых заделок силовых кабелей инспектируют соответствие расстояний от фаз до «земли» значениям обозначенным в ПУЭ. При напряжении 6 кВ это расстояние должно быть более 90 мм, при 10 кВ — 120 мм.

Поверхность концевых заделок силовых кабелей кропотливо очищают от пыли. При наружном осмотре инспектируют целостность наконечников, их соответствие сечению жил кабеля и качество пайки (сварки, опрессовки). Обнаруженные недостатки избавляют.

У железных воронок напряжением 6 и 10 кВ протирают и осматривают фарфоровые втулки. Если они имеют сколы и трещинкы, их подменяют. Эту работу делают монтеры-кабельщики, так как нужно демонтировать заделку.

Если заливочной массы недостаточно, ее доливают. При изломе изоляции фаз ее нужно вернуть, после этого жилы кабеля и корпус воронки покрывают эмалевой краской.

Концевые заделки из эпоксидного компаунда осматривают и при обнаружении течи пропитывающего состава принимают конструктивные меры по восстановлении плотности. Нарушение ее происходит обычно в итоге несоблюдения указаний по обезжириванию поверхности и других технологических указаний при монтаже концевых заделок силовых кабелей.

Для устранения течи пропитывающего состава в месте входа кабеля в корпус заделки обезжиривают ее нижнюю часть на участке 40 — 50 мм и таковой же участок брони (оболочки) кабеля тряпкой, смоченной в ацетоне либо авиационном бензине. Участок брони (оболочки) обрабатывают ножовочным полотном, ножиком либо ратфилем для сотворения шероховатой поверхности.

На обезжиренный участок накладывают двухслойную подмотку из хлопчатобумажной ленты, смазываемой эпоксидным компаундом, потом устанавливают съемную ремонтную форму из винипласта, целофана и т. д. Формы из жести либо картона за ранее смазывают узким слоем тавота, трансформаторного масла либо другим веществом во избежание прилипания эпоксидного компаунда, потом заливают этим же компаундом, из которого был выполнен корпус заделки.

При нарушении плотности в месте выхода жил кабеля из корпуса заделки обезжиривают плоскую поверхность корпуса и выходящие участки фаз длиной 30 мм. Устанавливают съемную ремонтную форму, заливаемую компаундом аналогично предшествующему случаю.

При нарушении плотности на жилах кабеля обезжиривают покоробленный участок поверхности и накладывают двухслойную подмотку из хлопчатобумажных лент, смазываемых эпоксидным компаундом. Аналогично избавляют течь пропитывающего состава при нарушении плотности в месте примыкания трубки к цилиндрической части наконечника. В данном случае дополнительно поверх подмотки накладывают плотный бандаж из крученого шпагата с обмазкой эпоксидным компаундом.

Концевая заделка. Инструкция по монтажу концевых заделок и соединительных муфт для бронированных кабелей, допущенных к эксплуатации в подземных выработках шахт

В последнее время вместо громоздких, заполненных кабельной массой воронок и муфт применяют так называемую сухую заделку кабелей. В настоящее время применяют несколько типов сухих заделок.

Сухую заделку при помощи полихлорвиниловых лент и лаков начинают с подготовительной разделки кабеля, которую производят так же, как и при других концевых заделках. При сухой заделке каждую жилу от поясной изоляции и до 3/4 длины цилиндрической части наконечников обматывают с 50%-ным перекрытием полихлорвиниловой липкой лентой в несколько слоев (от 2 до 16 в зависимости от напряжения и сечения жил). На участке конца свинцовой (алюминиевой) оболочки и конца поясной бумажной изоляции накладывают конусную полихлорвиниловую намотку. Поверхность полихлорвиниловой намотки жил по длине 70, 100 или 120 мм, считая от торца поясной изоляции, соответственно при диаметре кабеля до 25, 40 и 55 мм покрывается толстым слоем полихлорвинилового лака-пасты № 1 и 2. Лак наносят только на ту часть поверхности жил, которая обращена внутрь кабеля, а также заполняют и внутреннее пространство между жилами. Жилы плотно сжимают в один общий пучок и закрепляют бандажом из тафтяной ленты и шпагата.

Внешнюю поверхность пучка сжатых жил на участке длиной 70-120 мм обмазывают слоем лака-пасты. На участок выступающей свинцовой оболочки, а также поясной бумажной изоляции, на которую наложена конусообразная намотка, и участок жил длиной 70-120 мм наматывают обмотку из полихлорвиниловой липкой ленты. Нижняя часть обмотки (у свинцовой оболочки) и концы обмоток на кабельных наконечниках закрепляют бандажами из шпагата диаметром 1 мм. Бандажи должны находить на кабельные наконечники на 0,9 длины их цилиндрической части. Ширина бандажа в корешке заделки, располагаемого симметрично к торцу свинцовой (алюминиевой) оболочки кабеля, берется равной двукратному внешнему диаметру заделки в корешке. Поверхность обмотки жил покрывается слоем асфальтового изолирующего лака.

Данный тип заделки имеет ограниченную теплостойкость. Ее рекомендуется применять для кабелей до 1 кв в тех случаях, когда исключена вероятность их продолжительной перегрузки током.

Сухие заделки, выполняемые при помощи липкой и нелипкой стеклоленты и лака марки К-44, отличаются от вышеописанной заделки тем, что в них применяется вместо липкой полихлорвиниловой ленты нелипкая и липкая изоляционные стеклоленты, а вместо полихлорвиниловых лаков — лак марки К-44 и паста, изготовляемая из того же лака.

Для выполнения изолирующих обмоток по жилам и в корешке служит липкая стеклолента. Нелипкая стекло — лента, нарезанная полосками шириной 20 мм из стекло — полотна марки ЛСК-7 применяется для внешнего слоя обмоток. По жилам эта лента наматывается, начиная от контактной части кабельных наконечников, до места выхода жил из обмотки в корешке и далее на 15 мм. Перед наложением нелипкой стеклоленты поверхность ранее намотанной липкой стеклоленты покрывается одним слоем лака К-44.

Приготовление пасты для заполнения корешков заделок из лака К-44 производят за 2-3 дня до употребления следующим образом. Банку с лаком помещают в сосуд с подогреваемой водой и из лака выпаривают 33% (по весу) растворителя. После этого банку с лаком-пастой плотно закрывают крышкой.

Заделка данного типа имеет ограниченную стойкость в отношении действия влаги и масла, отличается повышенной термостойкостью. Ее рекомендуется применять для предельно нагружаемых и перегружаемых током кабелей на 1 кв при монтаже в сухих помещениях.

Сухие заделки, выполняемые с применением эпоксидных компаундов, являются наилучшими из сухих заделок и характеризуются следующими показателями: температурная стойкость от — 45 до +1OO0C; стойкость в среде с влажностью до 95%; маслостойкость; стойкость в щелочах и кислотах; газонепроницаемость; отсутствие плавкости; стойкость к внутренним давлениям в кабеле до 4-5 атм и более; хорошая механическая стойкость.

Основным материалом является эпоксидный компаунд в виде механической смеси: 100%-ной эпоксидной шпаклевки марки Э-4021 и 8,5% отвердителя № 1 (50%-ный раствор гексометилендиамина в этиловом спирте-ректификате). Этот компаунд отличается высокой диэлектрической прочностью (30-40 кв/мм) и имеет хорошее сцепление со всеми металлами (в том числе со свинцовой и алюминиевой оболочками кабеля), асбестом, деревом, бумагой, целлюлозой, волокнами, термореактивными пластмассами, эбонитом и вулканизированной фиброй. Обладает горючестью и ломкостью по истечении длительного периода эксплуатации. Применяется для кабелей до 10 кв во всех случаях их монтажа.

После разделки конца кабеля (снятия брони), напайки (наварки, напрессовки) кабельных наконечников на жилах, припайки к свинцовой (алюминиевой) оболочке и к броне кабеля заземляющего провода приступают к выполнению монтажных операций.

Свинцовую (алюминиевую) оболочку, оголенные участки жил и цилиндрическую часть кабельных наконечников тщательно очищают и обезжиривают от пропитывающего состава авиационным бензином.

Приготовляют компаунд из эпоксидной шпаклевки Э-4021 и отвердителя. Помешивание производят деревянной или металлической мешалкой до исчезновения отвердителя с поверхности шпаклевки.

Торцы цилиндрической части кабельных наконечников и оголенные участки жил покрывают эпоксидным компаундом. У наконечников делают конусные выравнивающие уплотнения с покрытием каждого слоя эпоксидным компаундом.

Цилиндрическую часть наконечников, выравнивающее конусное уплотнение у н

Термоусадочные муфты 11кВ 33кВ, высокое напряжение

Просмотр дополнительных продуктов

Кабельные наконечники | 11кВ 33кВ | Кабели среднего и высокого напряжения MV HV | Термоусадочная

Термоусадочные муфты

Thorne & Derrick поставляет термоусадочных кабелей высокого напряжения для высоковольтных кабелей 6,6 кВ 11 кВ 33 кВ — мы предлагаем конкурентоспособные цены на термоусадочные муфты для внутренних и наружных работ для высоковольтных кабелей из обширных запасов в Великобритании и за рубежом.

Концевая заделка высоковольтного кабеля

подходит для одножильных и трехжильных кабелей среднего / высокого напряжения с изоляцией из сшитого полиэтилена, EPR или PILC, работающих при 6,6, 11 кВ и до 33 кВ — термоусадочные кабельные заделки укомплектованы компонентами, включая комплект заземления экрана (кабели с медной лентой) , кабельные вводы (болтовые, компрессионные или термоусадочные для армированных кабелей), изолирующие вкладыши и кабельные наконечники с обжимными или механическими срезными болтами.

Концевые заделки кабелей предназначены для оконцевания и подключения кабелей 11 кВ / 33 кВ к электрическому оборудованию среднего или высокого напряжения, включая распределительное устройство, трансформатор, двигатель, корпус или верхнюю опору для распределительных сетей воздушных линий.

Напряжение : 6,6 кВ 11 кВ 15 кВ 24 кВ 33 кВ 36 кВ
Тип кабеля : одно- и трехжильный (медные / алюминиевые проводники 16–1000 кв. Мм)
Изоляция кабеля : полимерная (XLPE EPR) и бумага (PILC)
Расположение: Внутри и снаружи

Концевые заделки

Термоусадочные кабельные муфты подходят для внутреннего и наружного подключения высоковольтных силовых кабелей MV — для пояснения внутренних концевых муфт включают кабели, заканчивающиеся в распределительном устройстве подстанции и трансформаторах, а также кабельные коробки с воздушной изоляцией.Если кабельные наконечники подсоединены к оборудованию воздушных линий и смонтированы на опоре, следует использовать внешние кабельные наконечники с навесами.

Концевые заделки

подходят для всех климатических условий, зон и сред, включая сильно загрязненные и опасные зоны, где не могут быть выданы разрешения на «горячую обработку» — концевые заделки кабелей обеспечивают соединения для контроля напряжений без отслеживания напряжений для кабелей среднего напряжения, устойчивых к воде, ультрафиолетовому излучению, эрозии и коррозии. производительность. Концевые муфты сухого типа не требуют заполнения маслом или компаундом — изоляционные и не отслеживающие трубки обеспечивают эффективное высоковольтное окончание кабелей с изоляцией из сшитого полиэтилена, EPR и PILC.

Для прокладки кабелей среднего / высокого напряжения, где «горячая обработка» не допускается из-за присутствия горючих газов во взрывоопасных зонах. Могут поставляться муфты с холодной усадкой , которые не требуют установки открытого пламени или источника тепла.

В следующем видео с процедурой установки подробно описывается процесс установки термоусадочных кабельных наконечников для кабельных сетей среднего / высокого напряжения 11 кВ, 24 кВ и 33 кВ с 3-жильной полимерной изоляцией (XLPE), как правило, в соответствии с BS6622 / BS7835 — кабель экранирован медной лентой.Следующее видео демонстрирует процесс заделки кабеля для одножильных кабелей с изоляцией из сшитого полиэтилена на 33 кВ с экранами из медных проводов, которые необходимо подключить к распределительному устройству среднего и высокого напряжения.

Обучающие видео по завершению работы с высоковольтным оборудованием среднего напряжения

➡ Концевая заделка термоусадочного кабеля 3-жильный сшитый полиэтилен — для наружного применения

➡ Термоусадочные оконечные устройства, одножильный сшитый полиэтилен — для использования внутри помещений

Концевые заделки для термоусадочных кабелей | Одно- и трехъядерные | Полимерные и бумажные кабели | 11кВ 33кВ СН ВН

Термоусадочная

Термоусадочные трубки используются для изоляции, защиты, герметизации, соединения и концевой заделки кабелей, работающих на СН-ВН — дополнительно термоусадка используется для ремонта оболочки кабеля путем замены уменьшенной изоляции кабеля там, где оболочки силового кабеля повреждены во время протягивания кабеля или вышла из строя из-за сверхурочного технического обслуживания, и соединение высоковольтного кабеля не требуется. Термоусадочные трубки обеспечивают отличную прочность и повышенную стойкость к химическим веществам, растворителям, экстремальным температурам и ультрафиолетовому излучению для наружной заделки кабелей.

Правильно установленная термоусадка не трескается, не плавится или не течет при применении в соответствии с инструкциями по набору для заделки кабеля — в сервисных записях по монтажу на месте указывается очень низкая частота отказов при установке обученными и компетентными специалистами по соединению кабелей среднего напряжения.

Если использование термоусадки недопустимо из-за необходимости зажигания газовых горелок и раскрытия открытого пламени, может быть предоставлена система с холодной усадкой , обычно предназначенная для заделки кабелей среднего и высокого напряжения в потенциально взрывоопасных средах с горючим газом / паровые среды в опасных зонах производств.

Концевая заделка кабелей внутри помещений с использованием термоусадки — разделительные расстояния среднего напряжения

Критически важным для безопасной и долгосрочной стабильности и рабочих характеристик концевых муфт среднего и высокого напряжения является требование о заделке кабелей в соответствии с правильно соблюдаемыми разделительными расстояниями в соответствии с диаграммой и таблицей ниже — обычно башмаки проходного изолятора используются для термоусадки закройте соединение проходного изолятора для достижения необходимого уровня электроизоляции, особенно при 11 кВ.

Расстояние (d) Фаза / Фаза и Фаза / Земля		Верх трубки контроля напряжения до нижней части цилиндра кабельного наконечника
Напряжение	d = (мм)	E
7,2 кВ (включая 6,6 кВ)	15 мм	30 мм
12 кВ (включая 11 кВ)	20 мм	50 мм
17.5кВ	20 мм	75 мм
24кВ	40 мм	95 мм
36 кВ (включая 33 кВ)	50 мм	250 мм

Минимальные зазоры
для внутренних наборов кабельного ввода
Проверьте кабельную коробку на минимальные зазоры и обратитесь к таблице непосредственно ниже — если фактические размеры «A» и «B» меньше указанных значений, необходимо установить пыльник проходного изолятора.
Минимальные воздушные зазоры для высоковольтных оконечных устройств в кабельных коробках в соответствии с BS 164, класс A
Максимальное напряжение системы, фаза-фаза (кВ) 6.6 кВ 7,2 кВ 11кВ 12кВ 24кВ 33кВ 36кВ
Минимальный воздушный зазор между живым металлом ‘A’ (мм) 90 127 242 356
Минимальный воздушный зазор между живым металлом и землей ‘B’ (мм) 65 75 140 222
Минимальные воздушные зазоры для высоковольтных оконечных устройств в кабельных коробках в соответствии с BS 164, класс A с установленными башмаками втулки
Максимальное напряжение системы, фаза-фаза (кВ) 6.6 кВ 7,2 кВ 11кВ 12кВ 24кВ 33кВ 36кВ
Минимальный воздушный зазор между живым металлом ‘A’ (мм) 45 75 100 125
Минимальный воздушный зазор между живым металлом и землей ‘B’ (мм) 32 60 75 100
Минимальный зазор между сердечниками и между сердечниками и землей
Максимальное напряжение системы, фаза-фаза (кВ) 6. 6 кВ 7,2 кВ 11кВ 12кВ 24кВ 33кВ 36кВ
Минимальный зазор «C» (мм), измеренный от верха термоусадочных трубок для контроля напряжения 15 20 40 50
Минимальный зазор между верхней частью термоусадочной трубки для контроля напряжения и основанием кабельного наконечника
Максимальное напряжение системы, фаза-фаза (кВ) 6.6 кВ 7,2 кВ 11кВ 12кВ 24кВ 33кВ 36кВ
Минимальный зазор ‘D’ (мм) 30 50 95 250
➡ См. Кабельные наконечники 11 кВ 33 кВ
Устойчивость к импульсному напряжению для внутренних оконечных устройств высокого напряжения, устанавливаемых с помощью башмаков втулки, на втулках в соответствии с BS2562
Максимальное напряжение системы, фаза-фаза (кВ) 6. 6 кВ 7,2 кВ 11кВ 12кВ 24кВ 33кВ 36кВ
Выдерживаемое импульсное напряжение (кВ) 75 95 125 170
На фото: Концевая заделка термоусадочного кабеля 11 кВ — здесь показан 3-жильный кабель PILC (свинец с бумажной изоляцией) 11 кВ с заделкой в кабельную коробку — соединение изолировано с помощью вкладышей , которые наносятся холодным способом и подходят для обоих прямые или угловые соединения.
Сводка испытательных напряжений оконечной нагрузки кабеля
Концевые муфты для термоусаживаемых кабелей
, производимые компанией SPS, проходят испытания и квалифицируются в соответствии со стандартами Cenelec HD 628 S1 и 629.1 S2: 2006. Этот критерий испытаний охватывает VDE0279 и IEC60502 и следующие классы напряжения для HV Terminations : 3,8 / 6,6 (7,2 кВ) , 6,35 / 11 (12 кВ), 8,7 / 15 (17,5 кВ), 12,7 / 22 (24 кВ) и 19/33 (36 кВ).
Тест на заделку кабеля Испытательное напряжение Номинальное напряжение U ₀ 1U (U _м) кВ
3.8 / 6,6 (7,2) 6,35 / 11 (12) 8,7 / 15 (17,5) 12,7 / 22 (24) 19/33 (36)
Влажность 1,25 U ₀ 5 8 11 16 24
Частичный разряд 1,73 U ₀ 6,5 11 15 22 33
2 U ₀ 7.5 12,5 17,5 25 38
Напряжение цикла нагрева и напряжение переменного тока / 15 мин и 500 часов 2,5 U ₀ 9,5 16 23 32 47,5
Напряжение переменного тока / 1 мин. 4 U ₀ 15 25,5 35 51 76
Напряжение переменного тока / 5 мин. 4.5 U ₀ 17 28,5 39 57 85,5
Напряжение постоянного тока / 15 мин. 6 U ₀ 23 38 52 76 114
Импульс (пик) – 60 95 95 125 194

Последовательность испытаний и требования
Тест Пункт испытаний EN 61442 Тестовая последовательность Требования к испытаниям на заделку кабеля
A1 A2 A3
1 Постоянное напряжение Сухой 5 Х Х 15 мин при 6U ₀ без пробоя или перекрытия
2 Сухое напряжение переменного тока 4 Х Х 5 мин в 4.5 U ₀ без пробоя от перекрытия
3 Частичный разряд при температуре окружающей среды 7 Х Макс.10 _p C при 1,73U ₀
4 Импульсное напряжение при повышенной температуре 6 Х 10 импульсов каждой полярности, без пробоя и пробоя
5 Напряжение цикла нагрева в воздухе 9 Х 126 циклов на 2.5U ₀ отсутствие пробоя или перекрытия для заделки и 63 цикла в воде для стыков
6 Частичный разряд при повышенной температуре и температуре окружающей среды 7 Х Макс.10 _p C при 1,73U ₀
7 Тепловое короткое замыкание (экран) 10 Х 2 коротких замыкания на 1 _sc без пробоя
8 Тепловое короткое замыкание (проводник) 11 Х 2 коротких замыкания для поднятия жилы на 6 _sc кабеля, без пробоя
9 Динамическое короткое замыкание 12 Х 1 короткое замыкание на 1 _d без пробоя
10 Импульсное напряжение при температуре окружающей среды 6 Х Х 10 импульсов каждой полярности, без пробоя и пробоя
11 Сухое напряжение переменного тока 4 Х Х 15 мин на 2.5U ₀ без пробоя или перекрытия
12 Влажность 13 Х Продолжительность 300 часов при 1,25U ₀
13 Осмотр – Х Х Х Для информации
♦ См .: Кабельные муфты высокого напряжения — термоусадочные 6.6 кВ 11 кВ 33 кВ Высоковольтные кабели
➡ Если вам потребуется обслуживание клиентов или техническая поддержка, свяжитесь с нами — просмотрите полный ассортимент кабельных наконечников HV ниже.
Высоковольтные соединения и заделки | Кабели высокого напряжения
Контроль электрического напряжения в кабельных соединениях и заделках
Как контролировать электрическое напряжение в кабельных соединениях и заделках?
Введение
Силовые кабели имеют большое значение в системах передачи и распределения электроэнергии.
Концевые муфты и муфты являются основными принадлежностями силовых кабелей, и они необходимы для выполнения соединений между линиями или с электрическим оборудованием .
Различные аспекты учитываются при разработке концевых муфт и соединений , потому что они должны обладать такой же целостностью , как их связанные кабели , при выполнении соединения как для всех внутренних, так и для наружных применений.
Самый важный аспект соединения и заделки высоковольтных кабелей — это контроль диэлектрического напряжения , возникающего в точке заделки экрана — Контроль электрического напряжения .
Контроль электрических напряжений и напряжений
Клеммы и соединения кабелей высокого и среднего напряжения должны управлять электрическими полями на концах . Когда изоляционный экран снимается с кабеля, градиентов высокого потенциала концентрируются в точке сокращения , как показано на Рис. 1.
Рис. 1 — Распределение электрического поля
На этом рисунке это может быть видно, что экран заземления кабеля ( 0% ) составляет отрезок f, эквипотенциальные линии (от 20% до 80% ) концентрируются на краю заземляющего электрода , вызывая высокое электрическое напряжение .
Усиление электрического поля в этих точках может вызвать локальных разрядов , которые могут привести либо к пробою по поверхности изоляции, либо к пробою диэлектрика, вызывающему отказ кабеля .
При прокладке кабеля экранированные силовые кабели требуют контроля электрического напряжения при заделке.
Концевая заделка кабеля и соединение спроектированы так, чтобы исключить концентрацию напряжений на заделке экрана от до избежать разрушения кабеля — электрическое поле должно управляться в концевой заделке и соединении кабеля .
Распределение напряжений на стыке проводов значительно изменяется на из-за изменений профиля, вызванных использованием наконечника .
Острые края и выступы на стыке , если оставить без снятия , также приведет к резкому изменению градиента напряжений .
Это , поэтому важно , чтобы проводник имел гладкий профиль , чтобы не было чрезмерной концентрации напряжений .
Однако более важный аспект контроля напряжения применяется к месту , где изоляционный экран заканчивается .
Следует отметить, что не только диэлектрическое напряжение увеличивается в области завершения , но также градиент потенциала — устанавливается вдоль границы раздела между диэлектриком и окружающей средой .
Напряжение в диэлектрике на окончании экрана будет на значительно выше расчетного напряжения и может привести к преждевременному выходу из строя .
Кроме того, если окружающей средой является воздух , или между диэлектриком и заполняющей средой есть пустота **, то напряжение в области может привести к тому, что воздух разрешит разряд даже при рабочем напряжении .**
Бумага в некоторой степени устойчива к этим разрядам , но для полимерной изоляции , такой как XLPE (сшитый полиэтилен), такие разряды быстро разрушают диэлектрик и в конечном итоге приводят к выходу из строя.
Без применения контроля напряжений , произойдет разрядов , что отрицательно скажется на сроке службы соединения и концевой заделки .
На рис. 2 показано распределение электрического поля без контроля напряжения и с ним.
Рисунок 2 — Распределение электрического поля без контроля напряжения (вверх) и с контролем напряжения (вниз)
Причины
Основные недостатки в области концевой заделки и соединений кабелей высокого и среднего напряжения, требующих контроля напряжения : :
Компрессионные наконечники, позволяющие влаге проникать в жилы проводника
Невозможность устранения воздушных карманов
Пересечение жилы приводит к частичному разряду
Плохая подготовка кабеля
Проникновение влаги
Неадекватное межфазное и межфазное напряжение земля
Отслеживание
Инструкции по плохому соединению
Соответствующий пост Подводные кабели — конструкция, характеристики, прокладка кабелей и соединения
Методы контроля напряжений
Универсального концевого соединения или соединения не существует.Существует множество различных типов муфт и соединений, каждый из которых имеет свои преимущества и недостатки.
Оптимизация концевой заделки кабеля достигается путем исследования различных конструкций.
Правильный метод заделки должен обеспечивать хорошую электрическую и механическую целостность.
Чтобы спроектировать правильную заделку, необходимо провести анализ распределения электрического поля в критических областях .
Метод конуса напряжения

Обычным методом, используемым для контроля напряжения , является использование конуса напряжения , который показан на рис. 3 .
Рисунок 3 — Конус напряжения
Конус напряжения представляет собой среднее значение , контролирующее емкость в области окончания экрана , тем самым уменьшая диэлектрическое напряжение по градиенту до допустимых пределов в точке завершения .
Конус напряжения выходит за пределы экрана, так что градиент потенциала на диэлектрической поверхности снижается до уровня, при котором разряды не возникают.
В соединениях бумажных кабелей высокого и среднего напряжения конус напряжения обычно создается по заранее заданному контуру путем наложения вручную изолирующих бумажных лент , в то время как в концевых соединениях конус напряжения наносится вручную или выполнен .С разработкой полимерных и эластомерных кабелей , предварительно отформованных конусов напряжения также были введены.
Перед наложением конуса напряжения необходимо уменьшить электрическое напряжение в соединении проводов , , возникающее по причинам, объясненным ранее .
Концепция должна обеспечить гладкий профиль , чтобы напряжение было выровнено . Это достигается за счет « шага» кабельной бумаги , что достигается удалением бумажной изоляции в наборе шагов , , имеющих подступенки и ступеньки от внутренней поверхности проводника к внешней поверхности изоляции .
У два конца кабеля , обработанные и соединенные таким образом, наложенные вручную пропитанные бумажные ленты накладываются на сборку, чтобы сформировать соединительный диэлектрик.
Метод термоусаживаемых трубок для контроля напряжения
Другой распространенный метод — это термоусаживаемые трубки для контроля напряжений , которые используются для контроля высоких электрических напряжений в точке подключения изоляционного экрана при среднем напряжении Кабельные соединения с пластмассовой и бумажной изоляцией и выводы до 36 кВ .
Рисунок 4 — Трубки для контроля напряжения
Они также контролируют высокие напряжения в соединителях в соединениях .
Трубка для контроля напряжения изготовлена из термостабилизированного сшитого полимерного материала с высокой диэлектрической проницаемостью и высоким удельным сопротивлением.
Кабельные аксессуары, термоусадочная лента, термоусадочная заглушка, кабельные соединения и концевые заделки, аксессуары для силовых кабелей
Кабельные аксессуары и термоусадочные муфты
Кабельные аксессуары — GXOS / E — 1236 — Термоусаживаемые концевые муфты, подходящие для одножильных кабелей с изоляцией из сшитого полиэтилена, этиленпропиленового каучука и ПВХ на 36 кВ
Описание: GXOS / E — 1236 — Комплекты концевой заделки класса I представляют собой термоусадочные концевые заделки, разработанные для одноядерных экструзионных диэлектрических, экранированных, бронированных и небронированных кабельных принадлежностей до номинального напряжения до 36 кВ.
СЧЕТ МАТЕРИАЛА СТД. КОМПЛЕКТ УПАКОВКИ (+)
Кабельные компоненты
Комплектующие
Вспомогательные приспособления и аксессуары (часть std.комплекты)
Кабельные компоненты
18.
Полупроводящий экран
Комплектующие
3.
Термоусаживаемая клеммная коробка с клеевым покрытием
1 №
4.
Лента для уплотнения выступов / мастиковая полоса
1 полоска.
6.
Антислеживающая втулка
1 No.
7.
Муфта контроля напряжения
1 №
8.
Мастика для контроля стресса
1 полоска.
9.
Пружинный вал постоянного усилия (в качестве альтернативы припой)
1 No.
10.
Медная оплетка для заземления экрана
1 №
11.
Зажим червячного привода
1 №
12.
Гильза сальника с клеевым покрытием (только для армированных кабелей)
1 No.
13.
Луженая медная оплетка, снабженная клеммным наконечником на одном конце + блок припоя
6 №
Вспомогательные приспособления и аксессуары (Часть std.Комплекты)
1
Лента мастичная изолента
1 рулон.
4
Нейлонговая нить для резки изоляции из сшитого полиэтилена
1 №
5
Наждачная лента с алокситом
3 шт.
7
Инструкция по установке
1 №
Электрические характеристики (аксессуары с номинальным напряжением 12 кВ)
Испытания
Система 12 кВ (6.6 / 6,6 кВ, 6,35 / 11 кВ)
Система 15-24 кВ (8,7 / 15 кВ, 11/11 кВ, 12,7 / 22 кВ)
36кВ (19 / 33кВ)
Переменный ток в сухом состоянии, 1 минута
35 кВ / 1 минута
50 кВ / 1 минута
75 кВ / 1 минута
Выдерживает постоянный ток 1 минута
48 кВ
96 кВ
144 кВ
Выдерживаемое напряжение грозового импульса
75 кВ
125 кВ
170 кВ
Выдерживает импульс (пик кВ)
75 кВ (мин)
125 кВ
170 кВ (мин.)
Частичный разряд
12.7 кВ
25 кВ
38 кВ
Принадлежности и дополнительные элементы
Стандартная длина хвостовика составляет 900, 800 и 600 мм для наружной установки и 700, 550, 450 мм для внутренней оконечной нагрузки для 36, 24 и 12 кВ соответственно.
Комплекты беспаечного и специального заземления также доступны по запросу.
Полимерные изоляторы
и Т-образные кронштейны для установки концевой заделки на однополюсной опоре доступны по запросу.
Примечание
Все комплекты поставляются с полным комплектом для изготовления заделки.
Навесы для оконечных устройств внутри помещений 12 кВ — Без дождевика, 15-24 кВ — 1 шт. Навес, 36 кВ — 2 шт.Навесы от дождя.
Информация для заказа
Система 12 кВ
Система 15-24 кВ
Система 36 кВ
Размер кабеля (кв. Мм)
Код комплекта
Размер кабеля (кв.мм)
Код комплекта
Размер кабеля (кв. Мм)
Код комплекта
В помещении
на открытом воздухе
В помещении
на открытом воздухе
В помещении
на открытом воздухе
16-50
GXES-11
GXOS-11
16-50
GXES-21
GXOS-21
25-50
GXES-31
GXSS-31
70-120
GXES-12
GXOS-12
70-120
GXES-22
GXOS-22
70–185
GXES-32
GXSS-32
150-300
GXES-13
GXOS-13
185-300
GXES-23
GXOS-23
240-500
GXES-33
GXSS-33
400-630
GXES-14
GXOS-14
400-630
GXES-24
GXOS-24
630-800
GXES-34
GXSS-34
800-1000
GXES-15
GXOS-15
800–1000
GXES-25
GXOS-25
1000
GXES-35
GXSS-35
Panduit NetKey Termination Tool | Отключить NetKey Jacks
Отключить разъемы NetKey | Нет необходимости в плоскогубцах | Бренд Panduit | Завершает работу разъемов Mini-Com типа TP
Количество со скидкой
1-2 3-5 6-7 8-9 10+
3 доллара.41 год 3,25 доллара США 3 доллара.08 2,94 доллара США 2 доллара.78
Panduit NetKey Termination Tool
Этот инструмент Panduit NetKey Termination Tool обеспечивает быстрое и легкое завершение разъемов NetKey. При использовании этого инструмента нет необходимости в плоскогубцах, обеспечивающих полную фиксацию разъемов.
Функции:
Завершение разъемов minicom типа TP
Cable management 101: как управлять хаосом кабелей за пределами вашего ПК
Спутки шнуров быстро обретают собственную жизнь и превращаются в единую извивающуюся массу, если их оставить без присмотра. Если вам нравится вырезать чеки, есть бездонный кладезь коммерческих систем управления шнуром, начиная от стильных настольных кабелей и заканчивая соответствующими фальшполами и подвесными потолками, ожидающими, чтобы впитать эти посвященные ОКР доллары.
Однако нет необходимости переделывать. Будьте просты и придерживайтесь техник приручения, реализация которых не требует много времени, дополнительной работы или денег, если вы не хотите повторять это снова и снова в следующем году. Хорошее управление шнуром — это процесс, а не проект. Эта статья научит вас некоторым методам управления всеми кабелями за пределами вашего ПК , а не кабелями SATA, Molex и вентиляторами, которые проходят через ваш корпус. Внутри вашего кейса много планирования и несколько застежек-молний будут иметь большое значение.
Под столом и вне пола
Первым шагом на пути к освобождению рабочего места является перемещение кабелей и разветвителей питания в места под рабочей зоной или за ней. В идеале эти места легко доступны, но их трудно увидеть. Это зависит от местоположения, но обычно включает в себя нижнюю или заднюю панель стола или стола и включает в себя хранение таких вещей, как разветвители питания и лишние кабели, на полу, где они выглядят некрасиво, собирают пыль и подвержены случайным ударам.
Эта идея принадлежит Марте Стюарт. Нет, серьезно. Поищи это.
Многие удлинители имеют монтажные отверстия для этой цели, но есть лучшая альтернатива, чем привинчивать их в одном месте вне поля зрения. Вместо этого используйте крючки для ламинированных кружек, чтобы подвесить корзину, например небольшую кухонную стойку для посуды или офисный сортировщик файлов, и поместите внутрь удлинители. Пропустите кабели через щели в корзине, и подключение и отключение шнуров питания станет таким же простым, как достать их под столом.
Добавьте еще несколько крючков, и вы сможете изменить расположение или расположение через минуту или две, при этом запасные части будут служить направляющими или анкерами для связанных кабелей, ведущих к удлинителям или столешнице. Если ваш стол или стена не подходят для непосредственного крепления шурупов или крючков таким способом, вы всегда можете прикрепить перфорированную доску, деревянную панель или что-то подобное с помощью клейкой ленты и использовать ее вместо этого. Это особенно удобная техника для стекла, металла или старой антикварной мебели, которая позволяет перемещать организационные схемы между рабочими зонами без необходимости перестраивать их с нуля.Просто снимите и установите плату на свой новый стол.
Кабельные стяжки, которые не связывают
Объединение длинных проводов шнура важно для контроля проводки, хотя лучший метод для этого остается предметом горячих споров. Застежки-молнии, когда-то излюбленные ИТ-профессионалами, в последние годы вышли из моды, поскольку для их удаления требуются инструменты, а при слишком сильном натяжении они могут вызвать повреждение при обжиме. Даже профи перерезают провода случайно. Завязки-завязки также популярны, но часто уродливы в исполнении и неудобны в использовании.
Старая гвардия. Застежки-липучки
— полезный и популярный заменитель, но эластичный шнур (или резинки для волос), используемый в качестве миниатюрных банджи, застегиваемых на коробку с пуговицами из магазина ремесел или тканей, является более дешевым, более стильным и буквально более гибким вариантом. Они также не притягивают ворс и шерсть домашних животных, как застежки-липучки. Просто протолкните резинку для волос или тканевый эластичный шнур через пуговицу и закрепите ее, затем оберните шнур вокруг кабелей и используйте кнопку, чтобы закрепить другой конец.
Хипстерский подход. Низкая аренда и высокий стиль.
Несмотря на то, что они удобны, обертывания с одним ремешком не подходят для более непослушных пучков шнуров, особенно когда они проходят через стол или видны иным образом. Для этого лучше всего подходят спиральные кабельные намотки. Хотя вы можете купить их в магазинах канцелярских товаров, быстрые и привлекательные кабельные намотки можно сделать из старых спиральных шнуров телефонных трубок, которые бывают разных цветов. Они позволяют контролировать более длинные кабели и обеспечивают более однородный внешний вид.
Ма Белл будет так горда.
Толстые жгуты шнуров могут затруднить идентификацию отдельных кабелей, поэтому пометьте концы, чтобы их было легко отсортировать. Для этого подходят ручные метки, но вы также можете использовать металлические маркеры или цветную ленту, чтобы убедиться, что вы знаете, что подключаете. Сохраните метки для важных кабелей.
Управление разъемами
Как только шнуры попадут в рабочую зону, следующим шагом будет обеспечение удобного доступа к разъемам и их легкость идентификации при минимальном использовании рабочего места.Классический зажим для папок хорош для этого: просто прикрепите его к краю стола и проденьте соединитель через серебряные ручки. Для более толстых столов вы можете прикрепить зажимы к столешницам, лоткам для мобильных телефонов, сортировщикам файлов или аналогичным предметам, которые находятся на вашей столешнице.
Классический метод компьютерных фанатов
Также просто сделать настольный кабель-менеджер из обычных стильных фаворитов хранения, таких как полые фальшивые книги. Просто сделайте вырез сзади, чтобы пучок шнура мог войти, и несколько выемок сбоку для каждого типа разъема для выхода, и сохраните запасную длину в коробке, которая может находиться под монитором или в аналогичном легкодоступном месте. .
Если вы все еще хотите тратить деньги, это неплохое место для этого, поскольку вы будете смотреть на свои инвестиции весь день. Существует множество симпатичных настольных игрушек для управления шнуром, от минифигурок Lego (которые идеально подходят для USB-кабелей) до утяжелителей для кабелей Pinza из матового металла, так что выбейте себя из колеи.
Если вы собираетесь тратить деньги, делайте это там, где вы их видите. Лучше здесь, чем прибить под стол, правда?
Больше нет ящика для мусора
На каждый используемый кабель, вероятно, есть еще 2-3 кабеля, которые никогда не покидают хранилище.Все они где-то живут — и, скорее всего, это не лучше организовано в этом ящике или туалете, чем под столом. Самый простой способ держать кабели прямыми и организованными при хранении в коробке — это не оборачивать их, а упаковывать, желательно в прозрачные кухонные пластиковые пакеты с быстро закрывающимися крышками на молнии. Они дешевы, вероятно, уже есть на вашей кухне, и навсегда избавляют от путаницы кабелей. Вы также можете использовать папки Penda-flex для дальнейшей организации пакетов для кабелей, если вы не возражаете, когда ваша семья иногда предлагает терапию.
Терапия не включена.
Избегайте плотной или слишком сложной намотки кабелей при подготовке к хранению; достаточно свободных петель. Давление, прикладываемое во время процедуры упаковки или хранения, вызовет складки и другие повреждения, особенно если материалы становятся хрупкими с возрастом. Если у вас есть кабели, которые не выпрямляются, попробуйте повесить их (при необходимости сложите более длинные пополам) в теплом и сухом месте, чтобы их не перегибать, но плохо обжатые кабели будут иметь проблемы с экранированием и в конечном итоге закоротить.Лучше спланировать замену и либо выбросить, либо отдать обжатые кабели людям, которые вам не нравятся.
Hobo-Chic, не более
Воздействие этих методов укладки кабелей является более чем косметическим и стоит затраченных усилий. Держите под рукой шнуры и держите их подальше от пола, чтобы дети и кошки не отправляли ноутбук в полет. Это позволяет вам с легкостью начинать новые проекты и избавляет от драмы самой сложной части любой церемонии распаковки: найти неуловимую открытую розетку, в которую можно вставить эту новую игрушку.
Но давайте будем честными: тоже выглядит потрясающе.Так что оставьте этот позор навсегда и позвольте потоку масс проникнуть внутрь. Вы и ваша установка, наконец, готовы к съемке крупным планом.
Проектирование и дизайн: УЛУЧШЕННАЯ КАБЕЛЬНАЯ ШИНА — Решения для распределения электроэнергии низкого и среднего напряжения
Контроль качества и обеспечение качества
ISO 9001: 2015 Зарегистрировано
Система менеджмента качества
Мы стремимся радовать наших клиентов качественной продукцией, своевременными поставками и отличным сервисом.
Advanced Cable Bus, Inc.использует зарегистрированную систему управления качеством ISO 9001: 2015 (оцененную и сертифицированную NSF-ISR). Наша система управления качеством кодифицирует контрольные точки и стандарты, которые обеспечивают нашу способность производить стабильные высококачественные результаты на всех этапах проектирования и производства. Наши цели и стандарты всегда будут определяться нашими клиентами — мы ценим обратную связь, поэтому напишите нам и сообщите нам, что вы думаете!

Проектирование и строительство системы
Типовая сборка кабельной шины
Прочный, всепогодный, простой в установке и не требующий обслуживания
6063-T6 Алюминиевые корпуса
Каждая система Advanced Cable Bus начинается с компактного корпуса.Как только будет достигнута первоначальная цель по поддержанию равного и постоянного расстояния между проводниками системы, высоту и ширину корпуса можно настроить в соответствии с требованиями наших клиентов к пространству.
Правильное размещение проводников позволяет силовым кабелям в наших системах работать в условиях свободного воздуха при максимальной допустимой нагрузке. Это снижает общее количество проводников в системе, что, в свою очередь, позволяет минимизировать размеры корпуса, в котором они находятся.
Каждая система Advanced Cable Bus проектируется и изготавливается по индивидуальным требованиям заказчика.Наши стандартные цельносварные корпуса изготовлены из конструкционного алюминиевого сплава 6063-T6, который отличается исключительной прочностью и атмосферостойкостью. Все сварные швы выполняются внутри корпуса, что придает более чистый и эстетичный вид всей системе.
↑ Силовые кабели поставляются на больших деревянных катушках для облегчения транспортировки и монтажа.
Изолированные силовые кабели
Одножильные изолированные силовые кабели составляют основу любой системы Advanced Cable Bus.В наших системах используются типы кабелей, одобренных для использования как внутри, так и снаружи помещений, что обеспечивает безопасное и надежное электроснабжение независимо от условий окружающей среды.
Особое внимание уделяется выбору правильных кабелей для вашего проекта, а Advanced Cable Bus предоставляет кабели только от производителей с выдающейся репутацией в области качества и обслуживания. Проводники выбираются в соответствии с указанным каждым клиентом классом напряжения системы, материалами изоляции и оболочки, а также желаемым рейтингом испытаний на пламя.Количество кабелей, используемых в каждой системе, определяется в зависимости от требований к силе тока, падению напряжения и максимальной рабочей температуре.

↑ Как верхняя, так и нижняя крышки корпуса кабельной шины вентилируются на 50%, чтобы максимально увеличить свободный воздух для силовых кабелей внутри.
Крышки вентилируемых корпусов
Верхняя и нижняя крышки наших шкафов представляют собой плоские алюминиевые листы с прорезями, с отверстиями ¼ «на 2» и 50% открытой площади для максимальной вентиляции.Нижние крышки приварены на заводе к боковым направляющим корпуса, а верхние крышки крепятся к корпусу саморезами и легко снимаются для проверки системы. Наши короткозамыкающие скобы привариваются на заводе к боковым направляющим, а также для дополнительной механической прочности и более компактного корпуса.

Боковые направляющие корпуса формы № 1
Корпуса системы
Advanced Cable Bus производятся с использованием экструдированных боковых направляющих из конструкционного алюминия 6063-T6.Наши боковые поручни уникальной формы создают более прочный корпус, который позволяет использовать более длинные пролеты (до 20 футов). Эти более длинные пролеты могут значительно сократить количество вспомогательного материала, необходимого для вашего проекта.

↑ Короткозамыкающие скобы привариваются к внутренней части корпуса кабельной шины через равные промежутки времени в соответствии с требованиями NEC. Нижний ряд блоков поддержки кабеля предварительно установлен, как показано.
U-образная скоба короткого замыкания
Наши эксклюзивные в отрасли U-образные скобы короткого замыкания придают корпусу кабельной шины дополнительную прочность и жесткость.Изготовленные из алюминия 6063-T6 и приваренные на заводе к боковым направляющим корпуса, расчалки короткого замыкания служат двойному назначению. Хотя их основными функциями являются поддержка и защита, они также служат для упрощения процесса установки кабельной шины.
Скобы
от короткого замыкания удерживают опоры кабеля на месте, помогая сохранить расстояние между проводниками. Вместе с блоками кабельной опоры они позволяют нашим системам выдерживать механические силы короткого замыкания до 100 кА (среднеквадратичное значение).
Скобы для короткого замыкания
также полезны во время установки: они позволяют устанавливать силовые кабели и опорные блоки для кабелей, не беспокоясь о временной установке зажимных болтов блока до тех пор, пока все кабели не будут на месте. Это верно как для горизонтального, так и для вертикального движения автобусов.

Кабельные опоры
Силовые кабели каждой системы надежно поддерживаются в корпусе кабельной шины нашими опорными блоками для кабелей. Наши стандартные опорные блоки для кабелей изготавливаются из обработанной твердой древесины клена, грунтованной и покрытой огнезащитной краской.Также доступны кабельные опоры из полиэтилена высокой плотности (HDPE).
Наши кабельные опорные блоки являются высокопрочными, непроводящими, не трескающимися, негигроскопичными и не разрушаются при высоких температурах, загрязнении или ультрафиолетовом свете. Наши системы спроектированы так, чтобы выдерживать широкий спектр условий окружающей среды, они чрезвычайно надежны и имеют средний срок службы более 40 лет.

Поперечные сечения и размеры
Типичные размеры корпуса
Размеры корпуса 600 В по допустимой нагрузке
12 × 500 MCM 12 × 750 MCM
Типичная
Пропускная способность Корпус
Высота Номинальная ширина
(нижняя крышка) Верхняя крышка
Ширина Количество кабелей питания
800A 6 дюймов 10 дюймов 12 дюймов 3 × 750 MCM
1200A 6 дюймов 10 дюймов 12 дюймов 12 дюймов 12 дюймов 6 × 500 MCM
1600A 6 « 10″ 12 « 6 × 750 MCM
2000A 6″ 16 « 18″
2500A 6 дюймов 16 дюймов 18 дюймов 12 × 500 MCM
3000A 6 дюймов 18 дюймов 20 дюймов
3500A 10 « 16″ 18 « 15 × 750 MCM
4000A 10″ 18 « 20″ 20 « 20″ 18 × 750 MCM
4500A 10 « 20″ 22 « 21 × 750 MCM
5000A 10″ 24 × 26 « MCM
6000A 10 « 24″ 26 « 27 × 750 MCM
↑ 600V-800A Поперечное сечение системы
↑ 600V-3000A Поперечное сечение системы
↑ 600V-6000A Поперечное сечение системы
Размеры шкафа 5 кВ по допустимой нагрузке
12 × 500 MCM 12 × 750 MCM
Типичная
Пропускная способность Корпус
Высота Номинальная ширина
(нижняя крышка) Верхняя крышка
Ширина Количество кабелей питания
800A 6 « 10″ 12 « 3 × 750 MCM
1200A 6″ 10 « 12″ 12 « 12″ 12 » 6 × 500 MCM
1600A 8 « 10″ 12 « 6 × 750 MCM
2000A 8″ 18 « 20″
2500A 8 « 18″ 20 « 12 × 500 MCM
3000A 8″ 20 « 22″
3500A 10 « 18″ 20 « 15 × 750 MCM
4000A 10″ 24 « 26″ 26 « 26″ 18 × 750 MCM
4500A 10 « 24″ 26 « 21 × 750 MCM
5000A 10″ 26 « 28″ 750 MCM
↑ 5kV-1600A Поперечное сечение системы
↑ 5kV-3500A Системное сечение
↑ 5 кВ-5000 А сечение системы

Размеры шкафа 15 кВ по допустимой нагрузке
12 × 500 MCM 12 × 750 MCM
Типичная
Пропускная способность Корпус
Высота Номинальная ширина
(нижняя крышка) Верхняя крышка
Ширина Количество кабелей питания
800A 6 « 10″ 12 « 3 × 750 MCM
1200A 8″ 10 « 12″ 12 « 12″ 12 » 6 × 500 MCM
1600A 8 « 12″ 14 « 6 × 750 MCM
2000A 8″ 24 « 26″
2500A 8 « 24″ 26 « 12 × 500 MCM
3000A 8″ 24 « 26″
3500A 12 « 18″ 20 « 15 × 750 MCM
4000A 12″ 24 « 26″ 26 « 26″ 18 × 750 MCM
4500A 12 « 24″ 26 « 21 × 750 MCM
5000A 12″ 28 « 30″ MCM
↑ Поперечное сечение системы 15кВ-4000А
↑ Z-элемент на корпусе 12 дюймов

Размеры шкафа 35 кВ по допустимой нагрузке
9 × 500 MCM 15 × 500 MCM
Типичная
Пропускная способность Корпус
Высота Номинальная ширина
(нижняя крышка) Верхняя крышка
Ширина Количество кабелей питания
800A 6 дюймов 12 дюймов 14 дюймов 3 × 500 MCM
1200A 8 дюймов 12 дюймов 14 дюймов 14 дюймов 14 дюймов 6 × 500 MCM
1600A 8 « 18″ 20 « 9 × 500 MCM
2000A 8″ 18 « 20″
2500A 8 « 24″ 26 « 12 × 500 MCM
3000A 12″ 18 « 20″
3500A 12 « 24″ 26 « 18 × 500 MCM
↑ 35 кВ-2000A Поперечное сечение системы
ПРИМЕЧАНИЕ В наших системах 35 кВ-1600A и 35 кВ-2000A, как показано выше, имеется 9 силовых кабелей.Дополнительное (10-е) отверстие в опорных блоках кабеля для этих систем намеренно оставлено пустым.

Типичные размеры колена
Наши горизонтальные и вертикальные колена изогнуты, чтобы точно соответствовать радиусу силовых кабелей. Стандартные колена могут иметь внутренний радиус 12 дюймов, 18 дюймов, 24 дюймов или 36 дюймов. Внутренний радиус колен определяется в соответствии с минимальным радиусом изгиба выбранных силовых кабелей и требованиями к проектному пространству. Стандартные горизонтальные и вертикальные отводы бывают с изгибами 15 °, 30 °, 45 °, 60 ° и 90 °.Также доступны отводы по индивидуальному заказу, соответствующие вашим требованиям.
Типовой горизонтальный отвод 90 °
(↓ Вид сверху)

Типичные размеры горизонтального колена
Номинальная
Ширина Верхняя крышка
Ширина Внутри
Радиус Внешний
Радиус
10 « 12″ 12 « 22″
10 « 12″ 18 « 28″
10 « 12″ 24 « 34″
10 « 12″ 36 « 46″
12 « 14″ 12 « 24″
12 » 14 « 18″ 30 «
12″ 14 « 24″ 36 «
12″ 14 « 36″ 48 «
16 « 18″ 12 « 28″
16 « 18″ 18 « 34″
16 « 18″ 24 « 40 дюймов
16 дюймов 18 дюймов 36 дюймов 52 «
18″ 20 « 12″ 30 «
18″ 20 « 18″ 36 «
18″ 20 « 24 « 42″
18 « 20″ 36 « 54″
20 « 22″ 12 « 32″
20 « 22 « 18″ 38 «
20″ 22 « 24″ 44 «
20″ 22 « 36″ 56 «
24 « 26″ 12 « 36″
24 « 26″ 18 « 42″
24 « 26″ 24 « 48 «
24″ 26 « 36″ 60 «
Типичные размеры вертикального колена
1 6 «
Корпус
Высота Внутри
Радиус Внешний
Радиус
6 « 12″ 18 «
6″ 18 « 24″
6 « 24″ 30 «
36″ 42 «
8″ 12 « 20″
8 « 18″ 26 «
8″ 24 « 32 «
8″ 36 « 44″
10 « 12″ 22 «
10″ 18 « 28″
10 » 24 « 34″
10 « 36″ 46 «
12″ 12 « 24″
12 « 18″ 30 »
12 дюймов 24 дюйма 36 дюймов
12 дюймов 36 дюймов 48 дюймов
↑ Вертикальный внешний колено 90 ° (с опорными блоками для кабелей)

Типичное 90 ° Вертикальное внутреннее колено
Типовое вертикальное внешнее колено на 90 °
(↑ Вид сбоку)
(↑ Вид сбоку)

Аксессуары и индивидуализация
Каждый проект уникален…
Мы предоставим необходимое оборудование, чтобы ваш проект был успешным, своевременным и, в большинстве случаев, в рамках бюджета. В дополнение ко всем аксессуарам, перечисленным ниже, мы можем предоставить защитные барьеры (для дугостойкого распределительного устройства), гибкие соединения (когда возникает проблема с вибрацией) и медные шины. Мы здесь, чтобы предоставить инженерные решения, опыт и оборудование, чтобы убедиться, что ваш проект успешен.
По умолчанию мы используем корпус из высокопрочного алюминиевого сплава 6063-T6.Боковые направляющие № 1 изготовлены из экструдированного материала, а верхняя и нижняя крышки представляют собой плоские вентилируемые листы. Алюминиевые корпуса могут быть покрыты порошковой краской или анодированы. Также доступны нержавеющая сталь и горячеоцинкованная (после изготовления) сталь.
Оконечные коробки
Мы можем спроектировать и изготовить коробки в соответствии с системными требованиями. Ответвительные коробки, клеммные коробки трансформатора и верхние шляпы распределительного устройства / MCC — все это доступно, чтобы обеспечить необходимое пространство для завершения установки.Ящики изготовлены из алюминиевых угловых рам, сварных швом для наружного применения, сварного шва для внутреннего применения и имеют съемные панели для легкого доступа.
Усовершенствованные оконечные коробки для кабельной шины обеспечивают достаточно места для подключения проводов к электрическому оборудованию. В наружных боксах используются съемные панели с прокладками, фиксированные панели с полностью сварным швом и уплотнительный блок оборудования из полиэтилена высокой плотности, обеспечивающий водонепроницаемость.
Противопожарные средства MCT
Мы используем противопожарные заглушки типа MCT (Multi Cable Transit) для обеспечения 2-часового номинального противопожарного барьера, внесенного в список UL.Уплотнения MCT используются, когда требуется абсолютно водонепроницаемая арматура. Все установочное оборудование включено.

Экологические уплотнения
Наши экологические уплотнения образуют водонепроницаемую изоляцию со стенами, когда противопожарный барьер не требуется. Их также можно использовать для проходов в полу, которые должны быть водонепроницаемыми. Проводники заделаны силиконовым герметиком. Входная фурнитура укомплектована всей фурнитурой. Блоки из неопрена или полиэтилена высокой плотности (HDPE) вставляются после установки кабелей для облегчения вытягивания.
Применение оборудования
За дополнительной информацией обращайтесь на завод.
Применение на стене
За дополнительной информацией обращайтесь на завод.
Напольные покрытия
За дополнительной информацией обращайтесь на завод.

Соединительные / концевые фланцы
Соединительные фланцы
используются для подключения корпуса кабельной шины к внутреннему электрическому оборудованию (распределительное устройство, центр управления двигателями и т. Д.)

Кабельные аксессуары
↑ Стандартная проушина NEMA для сжатия с двумя отверстиями и длинным стволом.
Концевые наконечники
Стандартные проушины NEMA с двумя и четырьмя отверстиями для сжатия с длинным корпусом используются для подключения силовых кабелей к шинам внутри электрического оборудования. Каждая оконечная нагрузка поставляется в комплекте с оконечной аппаратурой из кремниевой бронзы для прикрепления наконечников к точкам оконечной нагрузки и обеспечения надежного соединения.
Комплекты концевой заделки
Комплекты концевой заделки
доступны как в термоусадочной, так и в холодной усадке и могут использоваться как в помещении, так и на открытом воздухе.

Специальные принадлежности
Коробки для лент
Ответвительные коробки
позволяют отводить промежуточную нагрузку. Конструкция обеспечивает разделение воздуха при номинальном напряжении системы между частями, находящимися под напряжением, и прилегающими поверхностями, чтобы исключить необходимость отключения всех компонентов, находящихся под напряжением. Типовые ответвительные коробки состоят из корпуса с алюминиевым каркасом, съемных крышек (с прокладками для наружного применения), фарфоровых или эпоксидных изоляторов опор и шин.

Гибкие соединители
За дополнительной информацией обращайтесь на завод.
Адаптер шины
За дополнительной информацией обращайтесь на завод.
Технические характеристики стандартной системы
Общие технические характеристики кабельной шины
Будет предоставлена полная система кабельной шины в металлическом корпусе, включая секции корпуса, изолированные проводники и все необходимые аксессуары. Аксессуары могут включать, но не ограничиваются: фитинги, уплотнения оборудования, уплотнения стен / пола, противопожарные заглушки, клеммные коробки, ответвительные коробки, соединительные (концевые) фланцы, клеммные наконечники, комплекты клемм, аксессуары для заземления и монтажное оборудование.
Система кабельной шины и все ее компоненты подходят для использования внутри и вне помещений. Соответствующая вентиляция и минимальное расстояние в один (1) диаметр кабеля между проводниками будут поддерживаться по всей системе.
Все элементы корпуса кабельной шины будут изготовлены таким образом, чтобы исключить любые острые края, которые могут повредить изоляцию проводов или нанести травму персоналу.
Система Cable Bus будет спроектирована и изготовлена в Соединенных Штатах Америки компанией Advanced Cable Bus, Inc.
Строительные спецификации
Корпус кабельной шины будет из алюминия *, сварной и вентилируемой конструкции, с боковыми направляющими № 1, изготовленными из экструдированного алюминиевого сплава 6063-T6. Максимально допустимое напряжение, используемое в конструкции, составляет 10 000 фунтов на квадратный дюйм.
Верхняя и нижняя крышки корпуса кабельной шины имеют прорези для вентиляции. Вентиляционные отверстия будут составлять 50% площади поверхности крышек, а размер отверстий будет таким, чтобы стержень диаметром четверть дюйма (¼ дюйма) не проникал внутрь корпуса кабельной шины.Верхние крышки будут прикреплены к корпусу кабельной шины с помощью саморезов № 10 с интервалом 24 дюйма (по центру), что позволит легко снять крышки для проверки системы. Нижние крышки будут установлены на заводе-изготовителе и приварены к соседним боковым направляющим, чтобы сформировать неотъемлемую часть корпуса кабельной шины.
Колена (смещения) каждой системы должны быть спроектированы с учетом типа кабеля, выбранного для этой системы. Ни в коем случае внутренний радиус изгиба не должен быть меньше минимального радиуса изгиба кабеля, в котором он будет находиться.
Стыковые соединения, охватывающие прилегающие секции корпуса кабельной шины, будут усилены болтами высокого давления, чтобы обеспечить сохранение структурной целостности.
Блоки поддержки кабеля
будут спроектированы сегментами и будут выдерживать минимальное расстояние в один (1) диаметр кабеля между проводниками как в вертикальной, так и в горизонтальной плоскостях. Это расстояние позволит системе кабельной шины получить рейтинг свободного воздуха.
Корпус кабельной шины будет спроектирован с опорными блоками для кабелей, расположенными на расстоянии 36 дюймов (по центрам) в горизонтальных прямых участках и 18 дюймов (по центрам) в вертикальных прямых участках и изгибах.Опорные блоки для кабелей предотвратят перемещение и / или повреждение силовых кабелей в условиях короткого замыкания. Системы кабельной шины будут рассчитаны на симметричные силы короткого замыкания 100 кА (100 000 ампер) RMS.
Электрические характеристики
Боковые направляющие шкафа кабельной шины будут выдерживать постоянный ток 1 кА (1000 ампер) без превышения температуры на 40 ° C выше окружающей. Сопротивление через стыковые соединения корпуса кабельной шины не превышает 50 мкОм.Корпус кабельной шины должен заземляться через достаточные промежутки времени, чтобы предотвратить возникновение потенциала над землей в случае неисправности.
Токопроводы будут одножильными, изолированными для рабочей температуры 90 ° C (во влажных или сухих помещениях) в соответствии с временными стандартами ICEA P-46-426 № 1 и 2 публикации ICEA № S-66-524, в зависимости от указанного напряжения и силы тока системы.
Проводники
в корпусе кабельной шины будут иметь особую схему фазирования, предназначенную для минимизации дисбаланса тока между проводниками, поддержания системы питания с низким импедансом и минимизации межфазного и внутрифазного дисбаланса.
Чередование проводов внутри корпуса кабельной шины не допускается. Все токоведущие проводники должны быть сплошными (без каких-либо промежуточных стыков) и должны быть вставлены на место после установки корпуса кабельной шины. Электрические соединения будут производиться только на оборудовании и / или точках подключения. Все материалы для заделки кабелей будут предоставлены Advanced Cable Bus, Inc.
Расчеты текущего баланса и повышения температуры будут предоставлены по запросу в поддержку Advanced Cable Bus, Inc.Электрические характеристики № 2 и 3 (см. Выше).

Инженерные расчеты и испытания
Корпус системы кабельной шины
выдерживает симметричный ток короткого замыкания 100 кА.
Конфигурация кабеля предназначена для балансировки тока в каждом отдельном проводе и позволяет кабелям работать с максимальной эффективностью, когда потери и дисбалансы между отдельными проводниками сведены к минимуму.
Чтобы обеспечить эффективную, надежную и высококачественную установку, каждая система Advanced Cable Bus полностью спроектирована с особым упором на силовые кабели, расположение фаз и баланс системы, способность к короткому замыканию и требования к заземлению. Каждый из этих ключевых проектных соображений должен быть проанализирован отдельно, чтобы определить, как он влияет на дизайн всей системы электроснабжения.

Короткое замыкание
Система кабельной шины должна выдерживать механические силы, создаваемые токами короткого замыкания.Эти силы передаются от проводников к опорам кабеля. К опорным элементам в системе Advanced Cable Bus относятся опорные блоки для кабелей, скобы для короткого замыкания и корпус.
Токи короткого замыкания состоят из двух частей: симметричной составляющей переменного тока и быстро уменьшающейся составляющей постоянного тока. Системы кабельной шины спроектированы так, чтобы иметь механическую прочность, позволяющую выдерживать максимальный мгновенный ток и симметричный ток, который может длиться несколько циклов. Симметричный ток — это фактическое значение, которое отключит автоматический выключатель.
Поскольку системы кабельной шины часто используются для подключения основных фидеров (например, от подстанции или генератора к распределительному устройству, центрам нагрузки и высоковольтным машинам), доступным током короткого замыкания будет ток короткого замыкания, поступающий от электросети или генератора через трансформаторы. В некоторых случаях система кабельной шины питает большие двигатели, и необходимо также учитывать вклад двигателя в потенциальные силы короткого замыкания. Доступны многочисленные таблицы, в которых перечислены электродвигатели для различных условий эксплуатации.
Тесты и данные на короткое замыкание
↑ Тест на короткое замыкание в системе Advanced Cable Bus.

Испытания, проведенные на прототипе кабельной шины 15 кВ, 4000 А, были проведены аналогично испытаниям, описанным в IEEE C37.23. Испытания проводились в трехфазной цепи 60 Гц. Один конец кабельной шины был подключен к клеммам источника, а другой был закорочен, чтобы создать трехфазное замыкание на болтах.
Advanced Cable Bus, Inc.системы были подвергнуты действию симметричных токов 100 000 RMS с мгновенными пиками более 200 000 ампер. Система Cable Bus выдержала механические нагрузки при испытании, не повредив кабели, опорные блоки или корпус.
Мы также можем предоставить протоколы типовых испытаний, которые демонстрируют стойкость к короткому замыканию и данные о повышении температуры прототипа системы кабельной шины.

Расчеты системы кабельной шины
Расчеты индуктивного сопротивления доступны для каждого проекта.На основе метода расчета линии Карсона и написанного с использованием кодов MATLAB и фактических данных кабеля, выходные данные программы индуктивного реактивного сопротивления включают величину тока, распределенного по каждому кабелю, падения напряжения, потери мощности, трехфазный импеданс и импедансы симметричных компонентов.
За дополнительной информацией обращайтесь на завод.

Тесты и данные о повышении температуры
↑ Тест на превышение температуры выполняется в системе Advanced Cable Bus.

Advanced Cable Bus может производить расчеты тепловыделения в зависимости от конфигурации установки клиента, показывая повышение температуры проводников.
За дополнительной информацией обращайтесь на завод.

Системная балансировка и
Параллельные проводники
Расстояние между проводниками в системе кабельной шины составляет один диаметр кабеля (т. Е. От одного до трех дюймов). Целью конструкции кабельной шины является достижение оптимального баланса для электрической цепи с использованием параллельных проводов без перекоса и минимального дисбаланса.Усовершенствованная кабельная шина предназначена для балансировки проводников внутри фазы (внутри фазы) и баланса между фазами (между фазами). Многие схемы фазирования обеспечивают межфазный баланс токов из-за импеданса нагрузки, но большинство этих схем фазировки не обеспечивают дисбаланса внутрифазных токов. Конструкция усовершенствованной кабельной шины обеспечивает схему фазирования, которая обеспечивает баланс межфазных токов, а также баланс внутрифазных токов, тем самым сводя к минимуму величину дисбаланса параллельных проводов.Это помогает предотвратить появление горячих точек в электрических цепях, которые могут быть вызваны несбалансировкой кабелей в одной фазе.
Параллельные проводники (более одного на фазу) могут быть полезны в кабельной шине, где встречаются проводники больших размеров. Пропускная способность на один круговой мил проводника уменьшается с увеличением кругового мил проводника. Меньшие проводники, идущие параллельно, более гибкие во время установки и обладают большей пропускной способностью по току, чем меньшее количество проводов большего размера.

Решения для заземления
↑ Установленная система Advanced Cable Bus с внешним заземляющим кабелем и противопожарным / настенным уплотнением.
Усовершенствованная система кабельной шины должна защищать жизнь и имущество от неисправностей, вызванных электрическими помехами. Молния, сбои в электрической системе и сбои в корректирующем оборудовании системы — все это возможные места опасности. По этой причине все металлические корпуса системы, а также нетоковедущие или нейтральные проводники должны быть связаны вместе и уменьшены до общего потенциала.Сюда входят стальные конструкции здания, водопроводные, паровые и газовые трубопроводы.
Все системы Advanced Cable Bus должны быть заземлены на сеть заземления подстанции или здания с помощью материалов поддержки кабельной шины. Кабельная шина также должна быть заземлена на оборудование или корпус распределительного устройства с помощью аксессуаров для подключения.
Это общепризнанный факт, что заземляющие токи имеют тенденцию концентрироваться около силовых проводов и что кабельные оболочки принимают на себя большую часть заземляющих токов; Следовательно, важно рассматривать кабельную шину как основной проводник токов заземления.Корпус кабельной шины спроектирован так, чтобы выдерживать большие токи заземления и заземлен в соответствии с NEC 250.

Квалификации и стандарты
Стандарты проектирования и квалификации
Кабельная шина
определена статьей 370 Национального электротехнического кодекса для использования в США, а разработка и тестирование систем кабельной шины компанией Advanced Cable Bus, Inc. основаны на стандарте IEEE C37.23, который охватывает тестирование шины. пути, коммутационные аппараты и устройства управления на короткое замыкание и повышение температуры.
Компоненты кабельной шины
также разработаны и изготовлены в соответствии с соответствующими стандартами.
В таблице ниже перечислены стандарты проектирования для систем и компонентов кабельной шины.
Система или компонент Квалификация (и) и стандарты
Система кабельной шины
—Дизайн и допустимая нагрузка NEC 370
Таблица NEC 310.15 (B) (17)
CSA CEC Таблицы 1 и 5A
IPCEA P-46-426, IEEE 835
NEMA VE-1, NEMA VE-2
Система кабельной шины
— короткое замыкание и повышение температуры IEEE C37.23
CSA CEC Часть 1, C22.2 No. 27-10 (см. Ниже)
Кабели питания
Фактические характеристики меняются в зависимости от проекта. Список справа является частичным и включает кабели среднего и низкого напряжения.
ASTM B-3, ASTM B-496
ICEA S-95-658, ICEA S-93-639, ICEA S-97-682
AEIC CS8
NEMA WC-70, NEMA WC-74
UL 44, UL 854 , UL 1581, UL 1072
IEEE 383, IEEE 1202
CSA FT1 и FT4, CSA C68.3
Противопожарные проходы в стенах Квалификационные отчеты и отчеты об испытаниях можно получить по адресу:
UL
CSA
Американское бюро судоходства (ABS)
Det Norske Veritas (DNV)
Регистр судоходства Ллойда
ВМС США
Кабельные наконечники UL 468A-468B
Зарегистрировано и одобрено CSA
Заземление системы NEC 250
Концевая заделка кабеля среднего напряжения IEEE 48
Advanced Cable Bus, Inc.также может вносить изменения в конструкцию в рамках стандартных параметров, чтобы соответствовать спецификациям клиента, или адаптировать системы к особым требованиям. Также обратите внимание, что системы кабельной шины доступны для продажи в местах, где также требуются стандарты IEC. Хотя не существует стандартов МЭК, которые непосредственно охватывают системы кабельной шины, в таких случаях компоненты будут выбираться на основе требований стандартов МЭК.
Классификация по UL
Underwriters Laboratories, США
У Underwriters Laboratory (UL) нет классификационного файла специально для систем кабельной шины.Тем не менее, существуют классификации UL для всех компонентов, включая силовые кабели, кабельные заделки, противопожарные устройства и детали корпуса кабельной шины.
Боковые направляющие корпуса кабельной шины протестированы и классифицированы UL как путь заземления в соответствии с NEMA VE1 и NEC 392.60.

Сертификат CSA
Канадская ассоциация стандартов, Канада
В 2019 году CSA опубликовала версию CSA C22 2019 года.2 № 273-14 (R2019) для кабельной шины, а Канадский электротехнический кодекс включает правила установки и применения кабельной шины (с 12-2250 по 12-2260). С 2010 года CSA сформировала комитет для обзора и пересмотра стандарта для кабельной шины, и в состав комитета входят несколько производителей кабельных шин, включая Advanced Cable Bus, Inc.
No related posts.

Максимальное напряжение системы, фаза-фаза (кВ)	6.6 кВ 7,2 кВ	11кВ 12кВ	24кВ	33кВ 36кВ
Минимальный воздушный зазор между живым металлом ‘A’ (мм)	90	127	242	356
Минимальный воздушный зазор между живым металлом и землей ‘B’ (мм)	65	75	140	222

Максимальное напряжение системы, фаза-фаза (кВ)	6. 6 кВ 7,2 кВ	11кВ 12кВ	24кВ	33кВ 36кВ
Минимальный зазор «C» (мм), измеренный от верха термоусадочных трубок для контроля напряжения	15	20	40	50

Тест на заделку кабеля	Испытательное напряжение	Номинальное напряжение U ₀ 1U (U _м) кВ
Тест на заделку кабеля	Испытательное напряжение	3.8 / 6,6 (7,2)	6,35 / 11 (12)	8,7 / 15 (17,5)	12,7 / 22 (24)	19/33 (36)
Влажность	1,25 U ₀	5	8	11	16	24
Частичный разряд	1,73 U ₀	6,5	11	15	22	33
Частичный разряд	2 U ₀	7.5	12,5	17,5	25	38
Напряжение цикла нагрева и напряжение переменного тока / 15 мин и 500 часов	2,5 U ₀	9,5	16	23	32	47,5
Напряжение переменного тока / 1 мин.	4 U ₀	15	25,5	35	51	76
Напряжение переменного тока / 5 мин.	4.5 U ₀	17	28,5	39	57	85,5
Напряжение постоянного тока / 15 мин.	6 U ₀	23	38	52	76	114
Импульс (пик)	–	60	95	95	125	194

	Тест	Пункт испытаний EN 61442	Тестовая последовательность			Требования к испытаниям на заделку кабеля
	Тест	Пункт испытаний EN 61442	A1	A2	A3	Требования к испытаниям на заделку кабеля
1	Постоянное напряжение Сухой	5	Х	Х		15 мин при 6U ₀ без пробоя или перекрытия
2	Сухое напряжение переменного тока	4	Х	Х		5 мин в 4.5 U ₀ без пробоя от перекрытия
3	Частичный разряд при температуре окружающей среды	7	Х			Макс.10 _p C при 1,73U ₀
4	Импульсное напряжение при повышенной температуре	6	Х			10 импульсов каждой полярности, без пробоя и пробоя
5	Напряжение цикла нагрева в воздухе	9	Х			126 циклов на 2.5U ₀ отсутствие пробоя или перекрытия для заделки и 63 цикла в воде для стыков
6	Частичный разряд при повышенной температуре и температуре окружающей среды	7	Х			Макс.10 _p C при 1,73U ₀
7	Тепловое короткое замыкание (экран)	10		Х		2 коротких замыкания на 1 _sc без пробоя
8	Тепловое короткое замыкание (проводник)	11		Х		2 коротких замыкания для поднятия жилы на 6 _sc кабеля, без пробоя
9	Динамическое короткое замыкание	12		Х		1 короткое замыкание на 1 _d без пробоя
10	Импульсное напряжение при температуре окружающей среды	6	Х	Х		10 импульсов каждой полярности, без пробоя и пробоя
11	Сухое напряжение переменного тока	4	Х	Х		15 мин на 2.5U ₀ без пробоя или перекрытия
12	Влажность	13			Х	Продолжительность 300 часов при 1,25U ₀
13	Осмотр	–	Х	Х	Х	Для информации

Количество со скидкой
1-2	3-5	6-7	8-9	10+
3 доллара.41 год	3,25 доллара США	3 доллара.08	2,94 доллара США	2 доллара.78

Типичная Пропускная способность	Корпус Высота	Номинальная ширина (нижняя крышка)	Верхняя крышка Ширина	Количество кабелей питания
800A	6 дюймов	10 дюймов	12 дюймов	3 × 750 MCM
1200A	6 дюймов	10 дюймов	12 дюймов	12 дюймов	12 дюймов 6 × 500 MCM
1600A	6 «	10″	12 «	6 × 750 MCM
2000A	6″	16 «	18″
2500A	6 дюймов	16 дюймов	18 дюймов	12 × 500 MCM
3000A	6 дюймов	18 дюймов	20 дюймов
3500A	10 «	16″	18 «	15 × 750 MCM
4000A	10″	18 «	20″	20 «	20″	18 × 750 MCM
4500A	10 «	20″	22 «	21 × 750 MCM
5000A	10″	24 ×	26 «	MCM
6000A	10 «	24″	26 «	27 × 750 MCM

Номинальная Ширина	Верхняя крышка Ширина	Внутри Радиус	Внешний Радиус
10 «	12″	12 «	22″
10 «	12″	18 «	28″
10 «	12″	24 «	34″
10 «	12″	36 «	46″
12 «	14″	12 «	24″
12 »	14 «	18″	30 «
12″	14 «	24″	36 «
12″	14 «	36″	48 «
16 «	18″	12 «	28″
16 «	18″	18 «	34″
16 «	18″	24 «	40 дюймов
16 дюймов	18 дюймов	36 дюймов	52 «
18″	20 «	12″	30 «
18″	20 «	18″	36 «
18″	20 «	24 «	42″
18 «	20″	36 «	54″
20 «	22″	12 «	32″
20 «	22 «	18″	38 «
20″	22 «	24″	44 «
20″	22 «	36″	56 «
24 «	26″	12 «	36″
24 «	26″	18 «	42″
24 «	26″	24 «	48 «
24″	26 «	36″	60 «

Типичное 90 ° Вертикальное внутреннее колено	Типовое вертикальное внешнее колено на 90 °

(↑ Вид сбоку)	(↑ Вид сбоку)

Система или компонент	Квалификация (и) и стандарты
Система кабельной шины —Дизайн и допустимая нагрузка	NEC 370 Таблица NEC 310.15 (B) (17) CSA CEC Таблицы 1 и 5A IPCEA P-46-426, IEEE 835 NEMA VE-1, NEMA VE-2
Система кабельной шины — короткое замыкание и повышение температуры	IEEE C37.23 CSA CEC Часть 1, C22.2 No. 27-10 (см. Ниже)
Кабели питания Фактические характеристики меняются в зависимости от проекта. Список справа является частичным и включает кабели среднего и низкого напряжения.	ASTM B-3, ASTM B-496 ICEA S-95-658, ICEA S-93-639, ICEA S-97-682 AEIC CS8 NEMA WC-70, NEMA WC-74 UL 44, UL 854 , UL 1581, UL 1072 IEEE 383, IEEE 1202 CSA FT1 и FT4, CSA C68.3
Противопожарные проходы в стенах	Квалификационные отчеты и отчеты об испытаниях можно получить по адресу: UL CSA Американское бюро судоходства (ABS) Det Norske Veritas (DNV) Регистр судоходства Ллойда ВМС США
Кабельные наконечники	UL 468A-468B Зарегистрировано и одобрено CSA
Заземление системы	NEC 250
Концевая заделка кабеля среднего напряжения	IEEE 48

Заделка концевая сухая для контрольного кабеля: Концевые кабельные заделки | Кабели

Заделка концевая для кабеля. Концевые заделки контрольных кабелей

Концевые заделки кабелей

Концевая заделка КВЭд

Концевая заделка КВЭн

Концевая заделка КВБ

Ремонт концевых заделок кабелей

Способы заделки концов силового кабеля и их соединения / Статьи и обзоры / Элек.ру

Основные варианты оконцевания (заделки концов) силовых кабелей

Варианты соединения электрических кабелей

Типы фитингов для электрических линий и их назначение

Сухая концевая заделка кабеля.<img src='/800/600/https/libmir.com/i/95/288995/b00000485.jpg' /> Концевые заделки контрольных кабелей

§ Е 37-3-72. Заделка концов контрольных кабелей Состав работы

Нормы времени и расценки на 1 заделку

§ Е 37-3-73. Установка защитного ограждения кабеля из стальной трубы, профильной стали или короба из листовой стали

Ремонт концевых заделок силовых кабелей

Концевая заделка. Инструкция по монтажу концевых заделок и соединительных муфт для бронированных кабелей, допущенных к эксплуатации в подземных выработках шахт

Термоусадочные муфты 11кВ 33кВ, высокое напряжение

Термоусадочные муфты

Концевые заделки

Термоусадочная

Концевая заделка кабелей внутри помещений с использованием термоусадки — разделительные расстояния среднего напряжения

Минимальные воздушные зазоры для высоковольтных оконечных устройств в кабельных коробках в соответствии с BS 164, класс A

Минимальные воздушные зазоры для высоковольтных оконечных устройств в кабельных коробках в соответствии с BS 164, класс A с установленными башмаками втулки

Минимальный зазор между сердечниками и между сердечниками и землей

Минимальный зазор между верхней частью термоусадочной трубки для контроля напряжения и основанием кабельного наконечника

Сводка испытательных напряжений оконечной нагрузки кабеля

Последовательность испытаний и требования

Контроль электрического напряжения в кабельных соединениях и заделках

Как контролировать электрическое напряжение в кабельных соединениях и заделках?

Введение

Контроль электрических напряжений и напряжений

Причины

Методы контроля напряжений

Метод конуса напряжения

Метод термоусаживаемых трубок для контроля напряжения

Кабельные аксессуары, термоусадочная лента, термоусадочная заглушка, кабельные соединения и концевые заделки, аксессуары для силовых кабелей

Кабельные аксессуары и термоусадочные муфты

Принадлежности и дополнительные элементы

Panduit NetKey Termination Tool | Отключить NetKey Jacks

Panduit NetKey Termination Tool

Cable management 101: как управлять хаосом кабелей за пределами вашего ПК

Под столом и вне пола

Кабельные стяжки, которые не связывают

Управление разъемами

Больше нет ящика для мусора

Hobo-Chic, не более

Проектирование и дизайн: УЛУЧШЕННАЯ КАБЕЛЬНАЯ ШИНА — Решения для распределения электроэнергии низкого и среднего напряжения

Контроль качества и обеспечение качества

ISO 9001: 2015 Зарегистрировано Система менеджмента качества

Мы стремимся радовать наших клиентов качественной продукцией, своевременными поставками и отличным сервисом.

Проектирование и строительство системы

Типовая сборка кабельной шины

Прочный, всепогодный, простой в установке и не требующий обслуживания

6063-T6 Алюминиевые корпуса

Изолированные силовые кабели

Крышки вентилируемых корпусов

Боковые направляющие корпуса формы № 1

U-образная скоба короткого замыкания

Кабельные опоры

Поперечные сечения и размеры

Типичные размеры корпуса

Размеры корпуса 600 В по допустимой нагрузке

Размеры шкафа 5 кВ по допустимой нагрузке

Размеры шкафа 15 кВ по допустимой нагрузке

Размеры шкафа 35 кВ по допустимой нагрузке

Типичные размеры колена

Типовой горизонтальный отвод 90 °

(↓ Вид сверху)

Типичные размеры горизонтального колена

Типичные размеры вертикального колена

Типичное 90 ° Вертикальное внутреннее колено

Типовое вертикальное внешнее колено на 90 °

(↑ Вид сбоку)

(↑ Вид сбоку)

Аксессуары и индивидуализация

Каждый проект уникален…

Оконечные коробки

Противопожарные средства MCT

Экологические уплотнения

Сухая концевая заделка кабеля. Концевые заделки контрольных кабелей

ISO 9001: 2015 Зарегистрировано
Система менеджмента качества

Корпус системы кабельной шины
выдерживает симметричный ток короткого замыкания 100 кА.

Системная балансировка и
Параллельные проводники