Контрольная работа по сельскохозяйственным машинам: works.doklad.ru — Учебные материалы

контрольная работа_с.х машины — Контрольная работа по дисциплине Сельскохозяйственные машины Студент 3курса зфо по направлению подготовки

Подборка по базе: Харлашкина Анастасия Сергеевна. Философия. Практическая работа №, практическая работа 1-3.pdf, Практическая работа 3.pdf, Курсовая работа экономика организаций.docx, Маркевич МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ К ЛАБОРАТОРНЫМ ЗАНЯТИЯМ для студе, Лабораторная работа 8.docx, Курсовая работа1.docx, .Практическая работа №3 Куценосова Ольга Ивановна.docx, КОНТРОЛЬНАЯ РАБОТА.docx, выпускная работа.docx МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ ВЫСШЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ «СЕВЕРО-КАВКАЗСКАЯ ГОСУДАРСТВЕННАЯ АКАДЕМИЯ» «АГРАРНЫЙ ИНСТИТУТ» Контрольная работа по дисциплине: «Сельскохозяйственные машины» Выполнил: Студент 3курса ЗФО по направлению подготовки 35.03.04-Агрономия. Джашеев А-М. С. Проверила: Узденов А.А г. Черкесск 2020 Содержание: Описание устройства рабочих органов плуга ПЛН-5-35 и правила их установки при подготовке плуга к работе Описание устройства и принцип работы машины для внесения удобрений НРУ-0,5 Описание устройства и принцип действия опрыскивателя или аэрозольного генератора ОПШ-15  Литература Описание устройства рабочих органов плуга ПЛН-5-35 и правила их установки при подготовке плуга к работе Плуг ПЛН-5-35 относится к серии унифицированных плугов и предназначен для вспашки почв на глубину до 30 см. Плуг состоит из плоской сварной рамы, навески, корпусов, предплужников, дискового ножа, опорного коле- Рама плуга сварена из трех пустотелых балок: основной, продольной и поперечной. К основной балке приварены угольники для установки основных корпусов и кронштейны, к которым крепятся предплужники. Дисковый нож смонтирован так, что его ось вынесена вперед относительно носка лемеха предплужника на 120 мм. Навеска плуга состоит из раскоса, стойки и двух кронштейнов с пальцами. Задний конец раскоса закреплен в кронштейне, который можно устанавливать на продольной балке в двух положениях. Кронштейны с пальцами прикреплены четырьмя болтами к поперечной балке рамы и в зависимости от числа корпусов плуга, а также марки трактора их можно устанавливать в четырех различных положениях. Это дает возможность согласовать ширину захвата плуга с типом трактора и получить качественную вспашку. Конструкция корпусов, предплужников, дискового ножа и опорного колеса аналогична конструкции этих органов плуга ПЛП-6-35. Навешивается плуг на трактор по двухточечной схеме. Установка на заданную глубину вспашки производится предварительно перед выездом в поле. Для этого его переводят в рабочее положение, механизмом навески трактора выравнивают раму плуга и поднимают опорное колесо на глубину вспашки минус 2 см. В поле обращают внимание на равномерность глубины пахоты и слитность вспаханного поля. Если передний корпус пашет глубже, то укорачивают правый раскос навесного устройства трактора. Отклонение глубины вспашки задним корпусом от нормальной устраняют изменением длины центральной тяги. Недорез пласта в смежных проходах является следствием неправильной навески плуга на трактор. Рис. 1. Навесной плуг ПЛН-5-35: 1 — предплужник; г —корпус; 3 — угольник; 4 — прицепка для борон; 5 — основная балка; 6 — кронштейн крепления ножа; 7 — дисковый нож; 8— опорное колесо; 9 — стойка; 10 — продольная балка; 11 — поперечная балка; 12 — кронштейн; 13 — кронштейн предплужника Описание устройства и принцип работы машины для внесения удобрений НРУ-0,5 Назначение. Навесной разбрасыватель НРУ-0,5 (рис. 1), МВУ-0,5 предназначен для поверхностного внесения минеральных удобрений и их смесей на полях и в садах, а также разбросного поверхностного посева семян трав (сидератов). Машина агрегатируется с тракторами класса 0,6; 0,9; 1,4. Рабочие органы его приводятся в движение от вала отбора мощности трактора. Техническая характеристика Ширина захвата, м: — при высеве порошковидных туков 6-8 — при высеве гранулированных туков и семян сидератов до 12 — при работе с ветрозащитными устройствами 6 Производительность, га/час при скорости трактора 8,5 км/ч 3, 4-10 Вместимость бункера, м3 0,41 Грузоподъемность, кг 500 Возможные нормы высева минеральных удобрений, кг/га: — гранулированных 500-2000 — порошковидных 75-520 Рабочая скорость, км/ч 6-12 Габариты, м: — длина 1450 — ширина 1370 — высота 1485 Масса, кг 300 Устройство. Основными узлами и механизмами разбрасывателя является (рис. 1) рама 2, бункер 1, ворошитель 16, дозирующее устройство 4, разбрасывающие диски 7, высевающий аппарат 6, механизм привода 11, 10, 9, 8, 13, 14. Разбрасыватель имеет сварную конструкцию рамы с кронштейном для навески на трактор и для крепления бункера, подножной доски и ветрозащитного устройства. Бункер выполнен из листовой стали в форме усечённой пирамиды. На стенке бункера имеются смотровые окна для наблюдения за уровнем удобрений. Сверху бункер закрыт сеткой с тентом, в нижней части бункера расположено дозирующее устройство, состоящее из двух поворотных клапанов, которыми регулируются высота высевной щели. Положение клапанов фиксируется рычагом 17 и зубчатым сектором 15. Основными рабочими органами являются плоские разбрасывающие диски 7, установленные под днищем бункера на двух вертикальных валах конических редукторов 8, или конусные диски у машин МВУ-0,5. Диаметр дисков 450 мм, каждый диск имеет 4 желобчатых лопасти. Число оборотов дисков изменяется (от 625 до 805) сменой звёздочки (Z=14 и Z=18) на валу редукторов 8 с левой стороны. разбрасывающие диски плоский конусный Рис. 1 — Разбрасыватель НРУ-0,5: 1 – бункер; 2 – рама; 3 – блокирующая тяга; 4 – дозирующее устройство; 5 – планка высевающего аппарата; 6 – направляющий лоток; 7 – разбрасывающие диски; 8 – редуктор привода дисков; 9 – кривошип; 10 – главный редуктор; 11 – предохранительная муфта; 12 – боковые щетки; 13 – шатун; 14 – коромысло; 15 – зубчатый сектор; 16 – сводоразрушитель; 17 рычаг нормы высева Высевающий аппарат выполнен в виде зигзагообразной планки 3 (рис. 2) согнутой по радиусу направляющего лотка 4. Планка крепится на подвесках между дном бункера и дозирующими клапанами и приводится в колебательное движение кривошипным механизмом 5. Амплитуду колебания планки можно менять длиной коромысла 6. Вместе с высевающей планкой 3 возвратно-поступательно (снизу вверх) движутся сводоразрушители 2, расположенные внутри бункера 1 вдоль его передней и задней стенок. Рис. 2 — Высевающий аппарат: 1 – бункер; 2 — сводоразрушитель; 3 – планка высевающего аппарата; 4 – направляющий лоток; 5 – разбрасывающие диски; 5 – кривошипный механизм; 6 — коромысло Крутящий момент от вала отбора мощности трактора передается карданным валом через редукторы на высевающую планку (рис. 1), сводоразрушители и разбрасывающие диски. От главного вала редуктора 10 кривошипом 9, шатуном 13 и коромыслом 14 приводится в движение высевающая планка и сводоразрушители, а цепной передачей — вал редукторов 8 разбрасывающих дисков. Технологический процесс работы.  При работе машины (рис. 3) удобрения, оседая в бункере 4, выносятся планкой высевающего механизма на направляющий лоток, а с него на вращающиеся разбрасывающие диски 12, которые веерообразным потоком подают их на поверхность почвы. Для работы в ветреную погоду на разбрасыватель устанавливают ветрозащитной устройство, В этом случае удобрение, разбрасываемое дисками, попадает на стенки ветрозащитного устройства и равномерно осыпаться на поверхность почвы. Рис. 3 — Схема разбрасывателя удобрений НРУ-0,5: 1 – центральный редуктор; 2 – кривошипно-шатунный механизм; 3 – коромысло; 4 – бункер; 5 – рычаг дозирующего устройства; 6 – тент; свернутый в рулон; 7 – сетка; 8 – сводоразрушители; 9 – колебательный вал; 10 – дозирующее устройство; 11 – питающее устройство; 12 – разбрасывающее устройство с дисками; 13 – конический редуктор привода дисков; 14 – цепная передача; 15 – вал отбора мощности; 16 – навесная система трактора Основные регулировки: 1) Нормы высева удобрений регулируются изменением открытия высевной щели и изменением колебания высевающей планки. 2) Удобрения до засыпки в бункер разбрасывателя должны быть просеяны через сито с отверстиями не более 7мм. 3) При работе ветрозащитного устройства высевающие диски должны вращаться со скоростью 805 об/мин. В этом случае на вал редукторов дисков ставят звёздочку Z=18. При работе без ветрозащитного устройства обороты дисков 625 в минуту, а на валу редуктора звёздочка Z=14. 4) При настройке агрегата винтом верхней тяги механизма навески разбрасыватель ставят так, чтобы разбрасывающие диски приняли горизонтальное положение. Примерные нормы высева минеральных удобрений, М. кг/га при скорости Vм=7,5 км/час и средней амплитуде колебаний коромысла представлены в табл. 1 Норма высева при максимальной амплитуде колебаний на 30-40% выше, а при минимальной амплитуде колебаний на 30-40% ниже приведённых в табл. Вид удобрений Плотность, т/м3, т Врт Полезная ширина захвата, м Деление шкалы рычага регулировки высевной щели 2 4 6 8 10 12 14 16 Гранулированный суперфосфат 1,1 11 45 70 120 250 400 570 800 1050 Порошковидный суперфосфат 1,0 6 45 70 180 240 360 500 650 800 Кристаллическая аммиачная селитра 0,9 9 40 45 50 70 110 180 260 360 При работе на других скоростях норма высева определяется по формуле:  кг/га (1) где Мз — заданная доза внесения удобрений, кг/га; Vр — рабочая скорость агрегата, км/ч; Vм — табличная скорость агрегата, км/ч; Вр — действительная ширина захвата, м; Врт — ширина захвата, указанная в таблице, м; g — плотность вносимых удобрений, кг/м3; Т — плотность, указанная в табл. , кг/м3 Описание устройства и принцип действия опрыскивателя или аэрозольного генератора ОПШ-15 ОПШ-15 включает в себя (рис.1) раму, установленную на колесах. На раме смонтированы бак 1 с мешалкой 3 и уровнемером 18, трехпоршневой насос 7, манометр 14, эжектор 8, демпферное устройство 15, регулятор давления 16, штанга 20 и механизмы при­вода. В верхней части бака расположена заливная гор­ловина с заливным фильтром и крышкой. Вал мешалки закреплен на коленчатом валу насоса 7. Эти валы при­водятся во вращение от ВОМ трактора. Всасывающая коммуникация предназначена для подачи рабочей жид­кости из бака через муфтовый кран 4 и фильтр 6 к насосу 7. Нагнетательная коммуникация состоит из регулятора давления 16 и демпферного устройства 15, которое умень­шает пульсации жидкости и стрелки манометра 14 и пред­отвращает контакт манометра с рабочей жидкостью. Штанга 20 состоит из пяти шарнирно соединенных между собой секций. Штангу переставляют по высоте при помо­щи гидроцилиндров, а складывают при помощи гидроцилиндров и канатов. Распылители крепят к коллекторам штанги. Рис. 1. Технологическая схема опрыскивателя ОПШ-15: 1 – бак; 2 – корпус отстойника; 3 – мешалка; 4 – муфтовый кран; 5, 9, 10, 12 и 13 – рукава; 6 – всасывающий фильтр; 7 – насос; 8 – эжектор; 11 – вентиль эжектора; 14 – манометр; 15 – демпферное устройство; 16 – регу­лятор давления; 17 – вентиль; 18 – уровнемер; 19 – заливной фильтр; 20 – нагнетательный фильтр; 21 – фильтр Бак заполняют рабочей жидкостью через горловину и автоматически. При самозаправке в бак заливают не менее 30 л воды, открывают вентиль 11 эжектора 8 и закрывают вентиль 17. Корпус эжектора помещают в ем­кость с раствором, а конец рукава 9 опускают в горловину бака. Рукав 10 эжектора соединяют с вентилем 11, от­крывают муфтовый кран 4. Плавно включают ВOM трак­тора и регулятором 16 устанавливают давление 1,8. ..2,0 МПа (18…20 кгс/см2) в нагнетательной коммуника­ции. После заправки выключают ВОМ трактора, закры­вают вентиль 11 эжектора 8 и закрепляют его в зажимах бака. При работе опрыскивателя кран 4 и вентиль 17 откры­вают. Насос засасывает раствор из бака через фильтр 6 и подает его к регулятору 16 давления. От регулятора часть раствора поступает к распылителю штанги через фильтр 21, а часть – обратно в бак. Постоянная концент­рация жидкости в баке поддерживается за счет перемеши­вания ее мешалкой 3. Количество раствора в баке конт­ролирует уровнемер 18, а давление в нагнетательной коммуникации – манометр 14. Расход раствора через распылители зависит от их типа и рабочего давления. Опрыскиватель агрегатируют с тракторами МТЗ и Т-70С. Ширина захвата до 15 м, вместимость бака 1200 л, норма расхода жидкости 75…300 л/га. При подготовке опрыскивателей к работе определяют потребный расход жидкости q, л/мин:  , (7. 3) где Q – норма расхода ядохимиката, л/га; В – ширина рабочего захвата, м; v – скорость движения агрегата, км/ч. Разделив q на число наконечников штанги, определя­ют расход жидкости через один наконечник. В вентиля­торных опрыскивателях расход жидкости при определен­ном давлении в напорной магистрали зависит от количе­ства трубок, устанавливаемых на рабочих органах. Для определения фактического расхода жидкости в бак опрыскивателя заливают воду и редукционным кла­паном регулируют необходимое давление в напорной магистрали. Под один из распылителей подставляют ем­кость и собирают воду в течение нескольких минут. Раз­делив собранный объем жидкости на величину продолжительности опыта, находят ее фактический минутный расход через один распылитель. Если он отличается от расчетного, регулируют давление жидкости в нагнетательной маги­страли и опыт проделывают до тех пор, пока не будет установлен необходимый расход. Фактическую норму расхода ядохимиката в полевых условиях проверяют так. Определенным количеством ядохимиката заполняют бак и, как только он опорожняется, останавливают агрегат. После этого замеряют обра­ботанную площадь, а фактический расход (л/га) получают делением количества израсходованной жидкости на обра­ботанную площадь. Если расход жидкости требуется увеличить, давление в нагнетательной системе повыша­ют, если уменьшить – понижают. Литература Кленин Н.И., Сакун В.А. Сельскохозяйственные и мелиоративные машины. Учебник. М., Колос, 1994. Листопад Г.Е. и др. Сельскохозяйственные и мелиоративные машины. Учебное пособие. М., 1986. Сергеев И.Ф., Сычугов Н.П. Сельскохозяйственные машины. М., Агропромиздат, 1986. Практикум по сельскохозяйственным машинам. Под редакцией Скотникова В.А. Минск., Урожай, 1984. Карпенко А.Н., Халанский В.М. Сельскохозяйственные машины. М., Агропромиздат, 1989

Контрольные «Устройство сельскохозяйственных машин»

«Устройство сельскохозяйственных машин»

 

МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ ПО ВЫПОЛНЕНИЮ КОНТРОЛЬНОЙ РАБОТЫ №2.

 

1.         Вопросы нумеруются так, как они пронумерованы в учебном задании.

2.         Условия вопросов переписываются.

3.         Записывается вопрос, а затем дается ответ, и так по всем вопросам кон¬трольной работы.

4.         Контрольная работа выполняется по своему варианту согласно двух по¬следних цифр шифра.

5.         Контрольная работа выполняется чернилами одного цвета, оставляются поля для замечаний преподавателя.

6.         В конце работы указываются использованная литература и дата выполне¬ния, проставляется подпись исполнителя.

7.         Текст пишется в клетку или строчку разборчивым почерком.

8.         Не допускаются не общепринятые сокращения.

9.         Контрольная работа состоит из 5 вопросов заданий.

 

Вариант последние две цифры шифра	Номера вопросов					Вариант последние две цифры шифра	Номера вопросов
00	1	10	27	45	53	37	2	13	28	49	53
01	2	11	28	46	54	38	3	14	29	48	54
02	3	12	29	47	55	39	4	15	. 30	47	55
03	4	13	30	48	56	40	5	16	31	46	56
04	5	14	31	49	57	41	6	17	32	45	57
05	6	15	32	50	58	42	7	18	33	52	58
06	7	16	33	51	59	43	8	19	34	51	59
07	8	17	34	52	58	44	9	20	35	50	58
08	9	18	35	45	57	45	1	21	36	49	57
09	1	19	36	46	56	46	2	22	37	48	56
10	2	20	37	47	55	47	3	23	38	47	55
11	3	21	38	48	54	48	4	24	39	46	54
12	4	22	39	49	53	49	5	25	40	45	53
13	5	23	40	50	59	50	6	26	41	52	59
14	6	24	41	51	58	51	7	10	42	51	58
15	7	25	42	52	57	52	8	11	43	50	57
16	8	26	43	50	56	53	9	12	44	49	54
17	9	10	44	51	55	54	1	13	27	48	53
18	1	11	27	52	54	55	2	14	28	47	52
19	2	12	28	45	53	56	3	15	29	46	56
20	3	13	29	46	59	57	4	16	30	45	55
21	4	14	30	47	58	58	5	17	31	52	59
22	5	15	31	48	57	59	6	18	32	51	58
23	6	16	32	49	56	60	7	19	33	50	57
24	7	17	33	50	59	61	8	20	34	49	56
25	8	18	34	51	58	62	9	21	35	48	55
26	9	19	35	45	57	63	1	22	36	47	54
27	]	20	36	46	56	64	2	23	37	46	53
28	2	21	37	47	55	65	3	24	38	45	58
29	3	22	38	48	54	66	4	25	39	44	59
30	4	23	39	49	53	67	5	26	40	52	57
31	5	24	40	50	58	68	6	10	41	50	56
32	6	25	41	51	59	69	7	11	42	51	55
33	7	26	42	52	57	70	8	12	43	49	54
34	8	10	43	50	56	71	9	13	44	48	53
35	9	11	44	51	55	72	1	14	27	45	58
36	1	12	27	52	54	73	2	15	28	46	59

 

 

Вариант последние две цифры шифра	Номера вопросов					Вариант последние две цифры шифра	Номера вопросов
74	3	16	29	47	58	87	7	12	42	49	59
75	4	17	30	45	57	88	8	13	43	50	58
76	5	18	31	46	56	89	9	14	44	51	57
77	6	19	32	47	55	90	1	15	27	52	56
78	7	20	33	48	54	91	2	16	28	45	55
79	8	21	34	49	53	92	3	17	29	46	54
80	9	22	35	50	59	93	4	18	30	47	53
81	1	23	36	51	58	94	5	19	31	48	59
82	2	24	37	52	57	95	6	20	32	49	58
83	3	25	38	45	56	96	7	21	33	50	57
84	4	26	39	46	55	97	8	22	34	51	56
85	5	10	40	47	54	98	9	23	35	52	55
86	6	11	41	48	53	99	1	24	36	45	54

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

            

 

Вопросы к контрольной работе № 2

 

1.   Начертите схему технологического процесса косилки- измельчителя по выбору . Объясните назначение, устройство и работу.
2.  Начертите схему технологического процесса косилки- плющилки КПС- 5Г. Объясните назначение, устройство и работу.
3.  Начертите схему технологического процесса кормоуборочного комбайна КСК- 100. Объясните назначение, устройство и работу. Особенности устройства комбайна «Полесье – 3000».
4.  Опишите устройство режущего аппарата тракторной косилки КС-2,1 А. Назначение отдельных его деталей. Начертите главную деталь режущей и противорежущей частей.
5.  Опишите устройство и работу тракторной косилки КС-2,1 А. Схематически изобразите (вид сверху) соединение основных узлов в рабочий агрегат.
6.  Опишите устройство и работу ротационной косилки КРН-2,1 А. Схематически изобразите режущий аппарат (вид сверху) и опишите назначение его деталей.
7.  Опишите устройство и работу роторных грабель ГВН-420. Какие регулировки необходимо проводить при настройке грабель на выполнение различных операций, отличие граблей ГВР-630.
8.  Опишите устройство и работу пресс-подборщика ПРФ-145. Начертите схему технологического процесса и объясните, как производится формирование и обматывание тюков сена.
9.  Опишите последовательность операций при заготовке трав на витаминную муку. Начертите схему технологического процесса работы агрегата и объясните её.
10. Опишите устройство и работу жатки для раздельной уборки зерновых культур ЖСК-4Б. Регулировки режущего аппарата. Начертите схему привода на режущий аппарат (вид сверху).
11. Опишите назначение, устройство и работу платформы- подборщика зерноуборочного комбайна «ДОН-1500Б». Выполните схему технологического процесса.
12. Опишите устройство и работу универсального эксцентрикового мотовила комбайна «ДОН-1500Б», его отличия от мотовила комбайна СК-5М «Нива». Начертите схему вариатора привода мотовила, объясните его действие.
13. Опишите устройство и работу режущего аппарата жатки комбайна «ДОН-1500Б», его отличия от режущего аппарата комбайна СК-5М. Начертите схему привода на режущий аппарат (вид сверху).
14. Опишите работу шнека жатки комбайна «ДОН-1500Б». Начертите схему пальчикового механизма шнека.
15. Как соединяется жатка с наклонной камерой комбайна «ДОН-1500Б» и почему она автоматически копирует рельеф поля? Начертите схему транспортёра наклонной камеры.
16. Начертите схему молотильного аппарата комбайна «ДОН- 1500А». Опишите его устройство и принцип работы. Как проверить качество работы молотильного аппарата?
17. Начертите схему технологического процесса комбайна «Лида-1300» и опишите отличительные особенности от комбайна «ДОН-1500Б».
18. Опишите устройство и работу соломотряса комбайна «ДОН- 1500Б». Начертите схему клавиши и её подвески, какие возможны причины выноса зерна с соломой? Как контролируется работа соломотряса?
19. Начертите схему очистки комбайна «ДОН-1500А», объясните работу каждой очистки. Как проверяется работа очистки в поле?
20. Какие устройства молотилки обеспечивают транспортировку зерновых фракций вороха? Начертите схему работы домолачивающего устройства «ДОН-1500А» и объясните его работу. Регулировки транспортирующих устройств.
21. Начертите схему технологической работы комбайна КЗР-10 «Полесье-Ротор». Объясните общее устройств и технологический процесс.
22. Объясните процессы формирования копны в копнителе и выгрузки зерна из бункера комбайна «ДОН-1500А». Начертите схему связи днища копнителя с задним клапанам. Регулировки устройств копнителя.
23. Способы уборки зерновых культур. Из каких основных узлов состоит жатка комбайна «ДОН-1500А»? Почему после прохода комбайна остаются несрезанные стебли?
24. Объясните устройство и технологический процесс комбайна «ДОН-1500А»? Перечислите основные источники и причины потерь за комбайном.
25. На каких механизмах в приводах комбайна «ДОН-1500А» ставятся предохранительные муфты? Начертите автомат срабатывания копны и объясните его работу.
26. Для уборки, каких культур может использоваться комбайн «ДОН-15 00А»? Начертите схему одного из дополнительных приспособлений к «ДОНУ-1500А» для уборки других культур, объясните его работу и опишите регулировки.
27. Какие способы и машины применяются для уборки кукурузы на зерно? Начертите схему одной из машин этой группы и объясните ее работу.
28. Какие принципы очистки и сортировки зерна по его физики- механическим свойствам применяются в зерноочистительных машинах? Начертите схемы устройств, применимых для разделения зерновой смеси по размерам, объясните их работу.
29. Начертите технологическую схему ворохоочистительной машины ОБС-25, объясните процесс работы. Как подбираются решета для очистки зерна?
30. Начертите технологическую схему семяочистительной машины СМ-4, объясните процесс работы. Как настраиваются триерные цилиндры?
31. Начертите технологическую схему пневматического сортировального стола СПС-5 (ПСС-2,5Б) и объясните процесс работы. Какие регулировки имеет машина?
32. Начертите схему шахтной зерносушилки СЗШ – 16А., объясните устройство и процесс работы. Как регулируются температурные сушки?
33. Начертите схему электромагнитной семяочистительной машины СМЩ – 0,4 (ЭМС – 1А) и объясните процесс работы. Как регулируется производительность машины?
34. Начертите схему барабанной зерносушилки СЗПБ – 8А, объясните устройство, процесс сушки и регулировки температурного режима?
35. Какие машины (по назначению) применяются в зерноочистельно-сушильном комплексе? Начертите технологическую схему такого комплекса и объясните процесс получения продовольственного и семенного зерна.
36. Каковы условия нормальной работы триерного цилиндра? Начертите схему триерного цилиндра, объясните его устройство, работу и регулировки. Почему на машинах устанавливается несколько триерных цилиндров?
37. Начертите технологическую схему машины предварительной очистки зерна МПО-50. Объясните назначение, устройство и работу.
38. Назовите способы уборки картофеля. Начертите схему технологического процесса картофелекопателя КСТ-1,4. Объясните назначение, устройство и работу.
39. Начертите технологическую схему картофелеуборочного комбайна КПК-3. Объясните назначение, устройство и работу.
40. Начертите технологическую схему машины для уборки ботвы кормовой свеклы МБК-2,7. Объясните назначение, устройство и работу.
41. Начертите технологическую схему самоходного свеклопогрузчикаочистителя СПС-4,2. Объясните назначение, устройство и работу.
42. Назовите способы уборки льна. Начертите технологическую схему льнотеребилки TJIH-1,5A. Объясните назначение, устройство и работу.
43. Начертите технологическую схему льноуборочного комбайна JIK-4A. Объясните назначение, устройство и работу.
44. Начертите технологическую схему льномолотилки МЛ-2,8П. Объясните назначение, устройство и работу.
45. Опишите основные понятия и определения производственного процесса.
46. Опишите классификацию сельскохозяйственных агрегатов.
47. Опишите основные требования к комплектованию МТА.
48. Опишите способы расчёта состава МТА.
49. Опишите способы составления агрегатов.
50. Опишите виды поворотов сельскохозяйственных агрегатов. Выполните их схематически.
51. Опишите способы движения агрегатов. Выполните их схематически.
52. Опишите основные пути повышения производительности машинотракторного агрегата.
53. Опишите механизацию процесса возделывания капусты и применяемые машины.
54. Опишите техническое обеспечение процесса возделывания томатов.
55. Опишите механизацию процесса возделывания моркови.
56. Опишите особенности механизации возделывания столовой свеклы.
57. Опишите техническое обеспечение процесса производства лука.
58. Опишите механизацию процесса возделывания огурцов в открытом грунте.

 

ЛИТЕРАТУРА

1. Клочков А.В. Сельскохозяйственные машины / А.В. Клочков, Н.В. Чайчиц, В.П. Буянов — Мн.: Ураджай,1997 — 494 с.
2. Карпенко А.Н. Сельскохозяйственные машины / А.Н. Карпенко, В.М. Ха- ланский — 6 изд., перераб. и доп. — М.: Агропромиздат, 1989 — 527 с.
3. Рыбалко А.Г. Сельскохозяйственные машины / А.Г.Рыбалко , Н.П. Волосе- вич, Б.Н. Емелин и др. — М.: Колос, 1992 — 448 с.
4. Четыркин Б.Н. Сельскохозяйственные машины и основы эксплуатации ма­шинно-тракторного парка / Б.Н. Четыркин, З.И. Воцкий, Н.Г. Поликутин и др. — 2 изд. перераб. и доп. — М.: Агропромиздат, 1989 — 336 с.
5. Воронов Ю.Н. Сельскохозяйственные машины / Ю.Н. Воронов, П.Н. Кова­лев, А.Н. Устинов — 6 изд., перераб. и доп. — М.: Агропромиздат, 1990 — 392 с.

Дополнительная

1. Песков Ю.А. Зерноуборочные комбайны «Дон» / Ю.А.Песков, И.К. Меще­ряков, Ю.Н. Ярташев и др. — М.: Агропромиздат, 1986 — 333 с.
2. Размылович И.Р. Практикум по сельскохозяйственным машинам / И.Р. Раз- мылович, Р.С. Сташинский, В.Ч. Ходасевич и др. — Мн.: Ураджай, 1997 — 528 с.
3. Справочник механизатора / Под общ. ред. А.Н. Карпенко — 3 изд., перераб. и доп. — М.: Агропромиздат, 1985 — 320 с.
4. Сельскохозяйственная техника: Каталог / Минсельхозпрод Республики Бе­ларусь-Мн.: 1996-217 с.
5. Яцевич А.А. Справочник механизатора по кормопроизводству — Мн.: Урад­жай, 1988-224 с.
6. Афанасьева Н.И. Мобильная техника для кормопроизводства / Н.И. Афа­насьева, В.А. Дьяченко, Г.Н. Трофимчук Мн.: Ураджай, 1982 — 232 с.

 

Сельскохозяйственные машины (2) (Реферат) — TopRef.ru

Министерство сельского хозяйства и продовольствия РФ

Уральская Государственная сельскохозяйственная академия

Кафедра автоматизации и механизации.

Реферат по дисциплине «Механизация и автоматизация сельскохозяйственного производства»

Тема:

СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННЫЕ МАШИНЫ

Исполнитель: ANTONiO

ФТЖ 312 Т.

Руководитель: Зеленин А.Н.

Екатеринбург, 2007

Содержание

Введение 3

Машины для глубокой обработки почвы 5

Машины для поверхностной и мелкой обработки почвы 7

Лущильники 12

Общее устройство и классификация сеялок 15

Машины для ухода за посевами 16

Рабочие органы пропашных культиваторов 18

Зерноуборочные комбайны 20

Заключение 25

Литература 26

Введение

B современном производстве продукции растениеводства широко используют машинные технологии. Под технологией в сельскохозяйственном производстве понимают систему производства, хранения, переработки и реали­зации продукции_{c конкретными количественными и качествен­ными показателями при наименьших затратах труда, средств и энергии. Всякая технология — это результат многолетних научных исследований и полевых опытов. Технологии непрерывно совер­шенствуют и дополняют. Новые технологии могут быть рекомен­дованы к внедрению в производство после всесторонней проверки в хозяйственных условиях и получения положительного экономи­ческого эффекта. Для конкретных условий хозяйствования можно применить не­сколько вариантов технологий. Однако не все они будутодинако­во эффективны. Для выбора оптимального варианта ученый-агроном проводит технико-экономический анализ всех технологий c нормативным отражением, как рационально это делать на всех стадиях производства, какие ресурсы и техника для этого необходимы. B зависимости от наличия в хозяйстве средств интенсифика­ции производства (семян, удобрений, средств химической защи­ты, машин, топлива и т. п.) применяют экстенсивные, нормаль­ные, интенсивные и высокоинтенсивные технологии. Экстенсивные технологии ориентированы на использование естественного плодородия почв без применения органических и минеральныхудобрений. Нормальные технологии предусматривают примене­ние удобрений в объемах, обеспечивающих поддержание среднего уровня окультуренности почв и предотвращение их деградации. Интенсивные технологии обеспечивают оптимальный уровень минерального питания растений и применение химических средств защиты растений от вредителей, болезней, сорняков и по­легания.}

Высокоинтенсивные технологии обеспечивают не только опти­мальный уровень минерального питания растений и защиту их от сорняков, вредителей и болезней, но и качественно отличные спо­собы предпосевной подготовки почвы с помощью комбинирован­ных машин, посев семян на одинаковую глубину сеялками точно­го посева, адекватную систему ухода за посевами с использовани­ем прецизионных опрыскивателей, уборку урожая высокопроизводительными техническими средствами с минимальными поте­рями и безотходную послеуборочную обработку урожая.

Нормальные технологии обеспечивают реализацию биологи­ческого потенциала возделываемых сортов более чем на 50 %, ин­тенсивные — на 65, высокоинтенсивные — на 85 %. При составлении технологии для конкретных условий хозяй­ствования используют банк данных о базовых типизированных технологиях производства зерна, картофеля, кормов, овощей, са­харной свеклы, льноволокна и льносемян, включенных в феде­ральный регистр «Технологии производства продукции растение­водства».

Базовые технологии построены по блочно-модульному прин­ципу и включают в себя девять основных технологических моду­лей: основную обработку почвы, предпосевную обработку почвы, подготовку семенного материала, посев, уход за посевом, уборку урожая, его послеуборочную обработку, хранение и подготовку к реализации. Каждый модуль состоит из оптимального набора тех­нологических процессов, необходимых для выполнения закончен­ного этапа производства соответствующей продукции. Например, модуль «Основная обработка почвы» при возделывании картофеля включает в себя технологические процессы: лущение, дискование, внесение органических удобрений, зяблевую вспашку. При необ­ходимости модуль может быть дополнен технологическими про­цессами мелиорации земель: уборкой камней, внесением хими­ческих мелиорантов и др.

Привязка базовых технологий к конкретным условиям ланд­шафтов и хозяйств осуществляется с помощью основных и допол­нительных технологических адаптеров, состоящих из технологи­ческих процессов и набора сельскохозяйственной техники для их выполнения. В адаптер включены лишь те технологические про­цессы, которые оказывают сходное воздействие на объект обра­ботки. При возделывании свеклы используются следующие адаптеры: подготовка почвы; предпосадочная подготовка семян; применение органических и минеральных удоб­рений; посадка свеклы; защита от болезней, вредителей и сор­няков; уборка свеклы; послеуборочная обработка; хранение свеклы; подготовка ее к реализации.

Контрольная работа по «Сельскому хозяйству»

    Важное  экономическое требование к севообороту  — такое размещение сельскохозяйственных культур на территории, которое обеспечивало бы лучшее использование земли, техники и труда. Культуры следует размещать достаточно крупными массивами, на которых можно хорошо использовать тракторы и сельскохозяйственные машины. Специализация земледелия уменьшает затраты на технику и снижает себестоимость продукции.

    На  основе разработанной структуры посевных площадей и детального изучения почвы пахотных угодий определяют число севооборотов, их площадь, состав, пропорцию и чередование культур в каждом из них.

    Для решения вопроса о числе, типах  и видах севооборотов сопоставляют различные варианты их с оценкой по следующим показателям: объем производства продукции растениеводства на гектар пашни; то же, по кормам в целом и отдельно по каждому виду; производительность тракторов и сельскохозяйственных машин; объем внутрихозяйственных перевозок. Для выбора наилучших вариантов целесообразно использовать электронно-вычислительные машины.

    Чтобы установить число полей, надо детально изучить конфигурацию земельного массива с однородными почвами.

    Поля  севооборотов по возможности нарезают в виде прямоугольников или близких к ним форм. В равнинных степных и лесостепных районах их располагают длинными сторонами перпендикулярно направлению господствующих ветров, а на склонах — вдоль горизонталей; в районах избыточного   увлажнения — вдоль склона или под небольшим углом.

 

    

    На  территориях сложного рельефа или  при большом разнообразии почв сначала выделяют однородные участки, из которых затем составляют поля, обеспечивая при этом защиту почвы от эрозии. В районах развитой ветровой эрозии практикуют, как уже указывалось, полосное размещение чистых паров и зерновых культур, а также многолетних трав.

    Организация территории орошаемых земель должна быть согласована с оросительной сетью, а на облесенных землях — с полезащитными полосами. Границы полей устанавливают, как правило, по постоянным каналам и лесополосам.дацйстзшу.нкам., руководствуясь основными принципами построения севооборотов. Затем разрабатывают технологию возделывания сельскохозяйственных культур по каждому полю. Указывают способы и сроки обработки, посева и внесения удобрений, их виды и дозы, систему ухода за растениями, меры борьбы с сорняками, болезнями и вредителями растений и др.

    Установленные дозы органических удобрений должны обеспечить положительный или по меньшей мере бездефицитный баланс гумуса, а общее содержание питательных веществ удобрениях — компенсировать их вынос возделываемыми турами И неустранимые потери.

    Мероприятия по охране земель и окружающей среды. Одновременно с агрокомплексом разрабатывают систему мероприятий по охране земель, водных источников и воздуха.

    В эту систему включают приемы защиты почв от эрозии рекультивацию нарушенных земель, меры по охране земель, водоемов и воздуха от загрязнения, агротехнические почвозащитные мероприятия в соответствии с рекомендациями научно-исследовательских учреждений и организацией территории. При этом определяют агротехнические приемы, ежегодные объемы работ, потребность в семенах многолетних трав, необходимых для намеченного залужения, потребность в минеральных удобрениях и специальных машинах и орудиях.

    Агролесомелиоративные мероприятия планируют с законченной  системой защитных лесных насаждений, которая в сочетании с другими мероприятиями обеспечивает снижение скорости, ветров, регулирование поверхностного стока воды и повышение устойчивости почвы к эрозии. Для этого предусматривают создание насаждений разного назначения — полезащитных,   водорегулирующих,   ветроломных   лесных   полос   вокруг

 

    

    производственных  центров, полевых станов, водных источников, облесение оврагов, балок, крутых эродированных  склонов, песков. Предусматривают также  мероприятия по реконструкции и  ремонту существующих лесных насаждений.

    Для регулирования стока, закрепления  растущих оврагов проектируют гидротехнические сооружения. Их так же, как прибалочные и приовражные лесные насаждения,, размещают „на непахотных землях. Новые постройки и сооружения следует, как правило, размещать на непригодных для сельскохозяйственного использования землях или на худших сельскохозяйственных угодьях, при этом верхний плодородный слой снимают и используют для улучшения других участков.

    При проектировании выделяют земли, подлежащие охране, намечают меры по предупреждению загрязнения вод. На крупных животноводческих комплексах и фермах предусматривают очистные сооружения и поля орошения. Перечень охраняемых территорий содержится в инструкциях по внутрихозяйственному землеустройству.

    План  реализации проекта. Это завершающая стадия проектирования. В нем определяют сроки и очередность выполнения намеченных мероприятий, объемы и стоимость работ по всем видам и срокам проведения, дают рекомендации, как лучше организовать их выполнение, определяют подрядные организации и участие в осуществлении проекта самого хозяйства.

    Сроки выполнения намеченных мероприятий  устанавливают с учетом объемов, хозяйственной значимости, возможностей хозяйства и т.д. При этом выделяют первоочередные мероприятия на ближайшие 2—3 года, мероприятия второй очереди к расчетному сроку и третьей — на перспективу.

    План  разрабатывают специалисты проектной  организации совместно с землепользователями и специалистами.

    Рассмотрение  и утверждение проекта. После  одобрения 
техническим советом проектной организации его рассматривают на 
расширенном заседании правления колхоза, на производственном совещании 
совхоза или объединения с участием председателя или члена 
исполкома сельского (поселкового) Совета народных депутатов, а 
затем районным агропромышленным объединением и в областном 
(краевом)      Агропроме    или    Агропроме      автономной республики.

    Утверждается    он    районным * исполкомом Совета народных депутатов.

    Перенесение проекта в натуру (введение севооборота). После утверждения проекта он переносится в натуру, т. е. осуществляйся землеустройство. Устанавливают или уточняют границы производственных центров и других хозяйственных участков, севооборотов и полей, в каждом из них — участков, намеченных к освоению в пашню и другие сельскохозяйственные угодья, сенокосооборотных и гуртовых (отарных) участков, а также дороги и скотопрогоны.

    Возможны  некоторые отклонения от намеченных размеров площадей

 

    

    севооборотов  и полей, вызванные особенностями  землепользования и. стремлением создать лучшие условия для полевых и транспортных работ. Однако они не должны отражаться на ежегодном выполнении производства и продажи сельскохозяйственной продукции.

    На  поворотах полевых границ и других хозяйственных участков, разрезающих  массивы земель, устанавливают межевые знаки. Те границы полей, которые разделяют пашню с другими угодьями, а также границы осваиваемых земель пропахивают в одну борозду, дороги и прогоны опахивают с обеих сторон. На полях, занятых посевами, границы пропахивают после снятия урожая. После землеустройства севообороты считаются введенными и работа сдается по акту представителю хозяйства.

Сельскохозяйственные машины (Полный курс)

МИНИСТЕРСТВО СЕЛЬСКОГО ХОЗЯЙСТВА И ПРОДОВОЛЬСТВИЯ РЕСПУБЛИКИ БЕЛАРУСЬ

ГЛАВНОЕ УПРАВЛЕНИЕ ОБРАЗОВАНИЯ, НАУКИ И КАДРОВ

Учреждение образования «БЕЛОРУССКАЯ ГОСУДАРСТВЕННАЯ СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННАЯ АКАДЕМИЯ»

Кафедра сельскохозяйственных машин

СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННЫЕ

МАШИНЫ

Методические указания по изучению дисциплины и выполнению контрольной работы для студентов, обучающихся по специальности 1-74 02 01 Агрономия

Горки

БГСХА

2018

УДК 631.37(072) ББК 40.72я72 С29

Рекомендовано методической комиссией агробиологического факультета. Протокол № 9 от 22 мая 2017 г.

Авторы:

кандидаты технических наук, доценты

А. Н. Чайчиц, А. К. Дубовский, Я. У. Яроцкий;

старший преподаватель В. С. Петрусенко

Рецензент:

кандидат сельскохозяйственных наук, доцент В. П. Дуктов

Сельскохозяйственные машины : методические указания

С29 по изучению дисциплины и выполнению контрольной работы / А. Н. Чайчиц [и др.]. – Горки : БГСХА, 2018. – 72 с.

Приведены общие указания по изучению дисциплины, по выполнению контрольной работы, краткое содержание отдельных тем дисциплины, выносимых на самостоятельное изучение, примерный перечень вопросов для контрольной работы и список рекомендуемой литературы.

Для студентов, обучающихся по специальности 1-74 02 01 Агрономия.

УДК 631.37(072)

ББК 40.72я72

© УО «Белорусская государственная сельскохозяйственная академия», 2018

ВВЕДЕНИЕ

От будущего специалиста в области агрономии требуется широкий научный кругозор, в том числе знание устройства и понимание принципов действия машин, умение с наибольшим экономическим эффектом использовать современную сельскохозяйственную технику. Все это накладывает большую ответственность на студентов, изучающих дисциплину «Сельскохозяйственные машины», требует глубокой проработки основных вопросов теории и практики.

Основная цель дисциплины «Сельскохозяйственные машины» – дать будущим специалистам необходимые знания об устройстве сельскохозяйственных машин, о порядке настройки на заданные режимы работы и творческом использовании их в сельскохозяйственном производстве.

Основным методом освоения дисциплины студентами-заочниками является самостоятельная работа над учебным материалом, который необходимо изучать в непосредственной связи с задачами, стоящими перед сельскохозяйственным производством.

Студент при изучении дисциплины должен ознакомиться с содержанием каждой темы, изучить учебный материал по рекомендуемым литературным источникам и кратко его законспектировать. При этом следует иметь в виду, что в период лабораторно-экзаменационной сессии на лекциях и лабораторных занятиях освещаются только наиболее сложные вопросы дисциплины. Самостоятельная работа студентов в межсессионный период завершается выполнением контрольной работы.

Если при изучении того или иного раздела у студента возникнут затруднения в понимании материала или вопросы, на которые нет достаточных разъяснений в литературе, то ему следует обратиться на кафедру сельскохозяйственных машин за консультацией.

СПИСОК РЕКОМЕНДУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ

1. Клочков, А. В. Сельскохозяйственные машины / А. В. Клочков, Н. В. Чайчиц, В. П. Буяшов. – Минск : Ураджай, 1997. – 494 с.

2. Клочков, А. В. Устройство сельскохозяйственных машин : учеб. пособие / А. В. Клочков, П. М. Новицкий. – Минск : РИПО, 2016. – 431 с.

3. Практикум по сельскохозяйственным машинам / И. Р. Размыслович [и др.]. – Минск : Ураджай, 1997. – 528 с.

3

4.Курилович, К. К. Машины для посева и посадки сельскохозяйственных культур : пособие / К. К. Курилович. – Горки : БСХА, 1999. – 100 с.

5.Сельскохозяйственные и мелиоративные машины / Г. Е. Листопад [и др.]; под общ. ред. Г. Е. Листопада. – М. : Агропромиздат, 1986. – 688 с.

6.Карпенко, А. Н. Сельскохозяйственные машины / А. Н. Карпенко, В. М. Ха-

ланский. – 6-е изд., перераб. и доп. – М. : Агропромиздат, 1989. – 527 с.

7. Короткевич, А. В. Технологии и машины для заготовки кормов из трав и силосных культур : учеб. пособие / А. В. Короткевич. – Минск : Ураджай, 1991. – 383 с.

1. ИЗУЧЕНИЕ ДИСЦИПЛИНЫ

Настоящие методические указания составлены в соответствии с базовой учебной программой УДМ-176-14/баз. по дисциплине «Сельскохозяйственные машины» для специальности 1-74 02 01 Агрономия, утвержденной ректором УО «Белорусская государственная сельскохозяйственная академия» 26 мая 2014 года.

Дисциплину «Сельскохозяйственные машины» студенты заочной формы получения образования c полным сроком обучения изучают на 3-м курсе (3-й и 4-й семестры), с сокращенным сроком обучения – на 2-м курсе (3-й семестр). Тематический план лекций, лабораторных и практических занятий выдается студентам на установочных занятиях.

Изучение курса следует начинать с уяснения задач, стоящих в области механизации сельского хозяйства и перед агрономической службой.

Современные сельскохозяйственные машины представляют собой сложные технические системы, поэтому при их изучении студенты должны использовать системный подход, при котором необходимо учитывать взаимодействие рабочих органов с обрабатываемым материалом, взаимосвязь различных элементов машины, влияние состояния технической системы на показатели ее эффективного функционирования в конкретных условиях. Вследствие этого изучение каждого раздела целесообразно выполнять в приведенной ниже последовательности.

1.Классификация машин для выполнения основных технологических процессов (вспашка, посев, внесение удобрений и др.).

2.Технологические свойства среды или материала (почвы, удобрений, семян и др.), оказывающие основное влияние на выполнение данного процесса; агротехнические требования к качеству выполнения

процесса.

3. Технологические схемы машин, на которых условными обозначениями изображены только рабочие органы (агроном за схемой должен видеть машину).

4.Технологические процессы, осуществляемые основными группами машин, закономерности взаимодействия рабочих органов с обрабатываемой средой (материалом), влияние их параметров на показатели качества.

5.Устройство машин, орудий и их рабочих органов, работа машин.

6.Выбор основных регулируемых параметров машин, настройка их на качественную работу, контроль качества.

7.Тенденции развития средств механизации.

Все перечисленные вопросы являются необходимыми элементами знаний студента, но особое внимание следует обратить на шестой пункт (регулируемые параметры). Это связано с тем, что качество выполнения машиной технологического процесса в первую очередь определяется технически грамотным выбором значений регулируемых параметров и режима работы машины в зависимости от конкретных условий, а также правильной настройкой ее на выбранный режим работы.

2.ВЫПОЛНЕНИЕ КОНТРОЛЬНОЙ РАБОТЫ

Всоответствии с учебным планом студенты с полным сроком обучения выполняют контрольную работу на 3-м курсе (4-й семестр), студенты с сокращенным сроком обучения – на 2-м курсе (3-й семестр).

Контрольная работа проводится в виде аудиторной контрольной работы (АКР). На установочных занятиях студентам выдается задание

ввиде контрольных вопросов. Работа студентов в межсессионный период сводится к работе с литературой и поиску ответов на поставленные вопросы. При ответах на вопросы задания рекомендуется писать краткий конспект, который позволит быстро повторить изученный материал непосредственно перед выполнением АКР. Письменная АКР выполняется в начале соответствующей лабораторно-экзаменационной сессии и принимается ведущими преподавателями группы. Являясь на АКР, студент должен иметь с собой зачетную книжку, удостоверяющую личность. На работу отводится до 45 минут. При этом каждый студент отвечает письменно на 2–3 вопроса из выданного задания по указанию преподавателя.

Ответы на вопросы следует излагать своими словами, конкретно, кратко и ясно. Содержание ответов должно быть четким и отражать понимание студентом основных положений. Схемы и иллюстрации необходимо выполнять четко и аккуратно. Структурные составляющие формул должны быть расшифрованы с указанием единиц измерения.

Письменная АКР зачитывается, если не менее 75 % объема ее выполнено правильно. Результаты АКР заносятся в ведомость, один экземпляр которой остается на кафедре, а другой возвращается в деканат.

Если работа окажется не зачтенной, студенты имеют право переписать АКР, но не позднее начала сдачи экзаменов. Студенты, не получившие зачет по контрольной работе, к сдаче экзамена (зачета) не допускаются.

Контрольная работа для студентов с полным и сокращенным сроком обучения выполняется по машинам для обработки почвы; машинам для внесения удобрений; посевным и посадочным машинам; машинам для химической защиты растений; машинам для уборки и переработки урожая (зерноуборочные, зерноочистительно-сушильные, кормоуборочные, льноуборочные, корнеклубнеуборочные). Примерный перечень вопросов для контрольной работы представлен в приложении.

3. КРАТКОЕ СОДЕРЖАНИЕ ТЕМ, ВЫНОСИМЫХ НА КОНТРОЛЬНУЮ РАБОТУ

Т е м а 1. Машины и орудия для основной обработки почвы

Наиболее глубокая обработка почвы, предшествующая всем другим видам обработки, называется основной. Для ее выполнения применяются плуги. По конструкции корпусов различают плуги лемешные, дисковые, чизельные, ротационные и комбинированные. Лемешные плуги наиболее распространены, дисковые используют для вспашки тяжелых почв и при лесовосстановительных работах, ротационные и комбинированные – в зависимости от условий и требований агротехники.

Лемешные плуги подразделяют на плуги общего назначения для вспашки старопахотных земель и специальные (кустарниково-болот- ные, плантажные, садовые, виноградниковые, лесные и ярусные).

По способу агрегатирования плуги подразделяют на прицепные, полунавесные и навесные, а по технологическому процессу – на плуги для свально-развальной и гладкой вспашки. Последние снабжены право- и левооборачивающими корпусами, попеременно включаемыми в работу, и не образуют свальных гребней и разъемных борозд.

В Республике Беларусь для основной обработки почвы наряду с лемешно-отвальными плугами применяются чизельные орудия – плу-

ги, культиваторы или глубокорыхлители. Чизельные плуги используются для рыхления почвы и уничтожения плужной подошвы. Чизельные культиваторы эффективны на предпосевной подготовке почвы, при обработке полей после пропашных культур. Глубокое рыхление и

щелевание почвы − эффективные агромелиоративные приемы, улучшающие водно-физические свойства слабоводопроницаемых почв.

Рабочие органы лемешно-отвального плуга. Основными рабо-

чими органами лемешно-отвального плуга являются: корпус, предплужник или углосним, дисковый или черенковый нож, почвоуглубитель.

Корпус − основной рабочий орган лемешно-отвальных плугов. По конструкции различают корпуса (рис. 1) отвальные, безотвальные, вырезные, с почвоуглубителем, с выдвижным долотом, дисковые, комбинированные, с пластинчатым отвалом. Основные части отвального корпуса – лемех, отвал, стойка, полевая доска (боковина), баш-

мак. Лемех и отвал − рабочие, а полевая доска, башмак и стойка − вспомогательные части корпуса. По геометрии рабочей поверхности отвальные корпуса подразделяются на цилиндрические, культурные, полувинтовые и винтовые, обеспечивающие различную степень крошения и оборота пласта.

Предплужник срезает верхний задернелый слой почвы со стороны

	полевого обреза			корпуса тол-		а	б	в
	щиной 8…12 см			и шириной,
	равной 2/3	ширины захвата кор-
	пуса, и сбрасывает его на дно
	борозды для лучшей заделки.
	Углосним устанавливают на
	корпусах плугов			для	вспашки	г		д
	почв, засоренных камнями. Он
	выполняет	функцию			пред-
	плужника, но срезает только
	угол пласта во время движения
	его по отвалу.		Углосним − ма-			Рис. 1. Типы корпусовлемешно-отвального
	ленький отвал,		прикрепленный
						плуга: а – культурный; б – полувинтовой;
	к грядилю корпуса так, что его					в – безотвальный; г – вырезной;
	нижняя угловая кромка плотно						д – с пластинчатым отвалом;
						1 и 9 – лемеха; 2 – отвал; 3 – стойка;
	прилегает к поверхности отва-					4 – перо отвала; 5 – полевая доска;
	ла.						6 – грудь отвала; 7 – щиток;
	Нож плуга разрезает почву					8 – уширитель; 10 – пластины

в вертикальной плоскости по линии отделения пласта от массива и способствует лучшему обороту пласта, заделке растительных остатков, обеспечивает устойчивый ход плуга и равномерность глубины вспашки. Различают ножи дисковые, черенковые и плоские с опорной лыжей.

Дисковые ножи применяют на плугах общего назначения и кустар- никово-болотных для вспашки почв, не засоренных корнями деревьев и камнями.

Почвоуглубитель представляет собой рыхлительную лапу, установленную сзади корпуса и ниже лемеха, рыхлит дно вскрытой корпусом борозды, что исключает перемешивание пахотного слоя с подпахотным.

Подготовка навесного лемешно-отвального плуга к работе.

Подготовка плуга к работе включает проверку креплений, расстановку рабочих органов на раме и установку на заданную глубину вспашки. Предплужник 2 и дисковый нож 3 относительно основного корпуса 1 (рис. 2) устанавливаются таким образом, чтобы расстояние между носком лемеха предплужника и носком лемеха корпуса находилось в пределах 250…350 мм, а полевой обрез предплужника выступал за поле-

	вой обрез корпуса на 10…30 мм в сторону непаханого поля.
		Дисковый		нож
		располагают так, что-
		бы его центр нахо-
		дился	над	носком
		предплужника		или
		был	впереди	его в
		пределах до 120 мм, а
		лезвие диска находи-
		лось ниже лезвия ле-
		меха	предплужника
		на 20…30 мм. Плос-
	Рис. 2. Схема расстановки рабочих органов плуга:	кость вращения диска
	1 – корпус; 2 – предплужник; 3 – дисковый нож;	должна быть смещена
	4 – рама; 5 – хомут; 6 – державка
		в сторону невспахан-

ного поля от полевого обреза предплужника на 10…15 мм. Глубину хода предплужника устанавливают равной 10…12 см. Для этого в стойке предплужника сделаны углубления, которые совмещают с цилиндрическим выступом державки 6 и зажимают хомутом 5.

Глубина вспашки регулируется винтовым механизмом на опорном

колесе плуга и предварительно устанавливается на ровной площадке. Вначале устанавливается необходимая колея задних и передних колес трактора. Затем плуг навешивается на трактор, устанавливается на площадку и переводится в рабочее положение. В зависимости от способа движения под все (при движении по невспаханному полю) или только под левые колеса (при движении правыми колесами по борозде) трактора и под опорное колесо плуга подкладывают бруски высотой, равной глубине вспашки, уменьшенной на 2…3 см (величина погружения колес в почву).

Опустив плуг на площадку, винтовым механизмом опорного колеса, центральной тягой и раскосами навески трактора устанавливают раму плуга в горизонтальное положение и добиваются касания всеми корпусами поверхности площадки. При правильной установке плуга носки долотообразных лемехов всех корпусов должны касаться опорной площадки, а пятки лемехов находиться на высоте 10 мм. Трапецеидальные лемеха должны касаться площадки всей длиной лезвия. Перекос рамы в продольной плоскости устраняют верхней центральной тягой, а перекос в поперечной плоскости – правым раскосом навески.

Для облегчения установки глубины вспашки в поле на винтовых механизмах опорного колеса, центральной тяге и правом раскосе механизма навески делают метки.

В поле во время прохода первой борозды винтовым механизмом опорного колеса устанавливают задний корпус на заданную глубину, а передний – на половину заданной глубины. После двух-трех проходов приступают к окончательной регулировке глубины вспашки по меткам на винтовых механизмах.

Т е м а 2. Машины и орудия для дополнительной обработки почвы

Дополнительная обработка почвы выполняется перед посевом, в процессе или после посева. Обработка на глубину до 8 см называется поверхностной, на глубину 8…16 см – мелкой. К основным приемам дополнительной обработки относятся: лущение, боронование, культивация, прикатывание. С помощью этих приемов производят заделку удобрений, пожнивных и растительных остатков, уничтожают сорняки, создают оптимальные условия для прорастания семян, роста и развития растений.

Основными орудиями для дополнительной обработки почвы являются лущильники, бороны, культиваторы, катки. Каждое из этих ору-

дий имеет специфические рабочие органы, рациональное сочетание которых позволяет создавать комбинированные почвообрабатывающие агрегаты.

Лущильники. Лущение – это мелкое рыхление стерни с частичным оборотом пласта сразу после уборки зерновых с целью закрытия влаги и провоцирования семян сорняков к прорастанию с последующей их запашкой лемешно-отвальным плугом. Лущение является важным агротехническим приемом борьбы с сорняками.

Промышленность выпускает гидрофицированные дисковые лущильники с шириной захвата от 5 до 20 м (ЛДГ-5, ЛДГ-10, ЛДГ-15, ЛДГ-20) и лемешные лущильники (ПЛ-5-25, ППЛ-10-25). Рабочими органами дисковых лущильников являются сферические диски диаметром 450 мм. Их собирают батареями по 9…10 дисков. Батареи устанавливают в работе под углом атаки 15…35° (угол между плоскостью вращения диска и направлением движения орудия).

Глубину обработки регулируют изменением угла атаки дисков, креплением рамок секций к понизителям и сжатием пружин на штангах. Для увеличения глубины обработки ушки рамок секций крепят в нижних отверстиях понизителей, сжимают пружины на штангах и увеличивают угол атаки дисков. Угол атаки дисков можно устанавливать на 15, 20, 30, 35° с помощью раздвижных тяг и подвижных брусьев секций.

Рабочими органами лемешных лущильников являются отвальные корпуса с шириной захвата 25 см. Устройство и регулировки лемешных лущильников аналогичны устройству и регулировкам лемешноотвального плуга.

Бороны. Боронование – это поверхностная обработка почвы, обеспечивающая ее рыхление, крошение, перемешивание и выравнивание, а также уничтожение всходов сорняков. Для боронования применяют-

ся бороны зубовые, дисковые, ротационные.

Рабочим органом зубовых борон является зуб. По способу крепления рабочих органов зубовые бороны подразделяются: на зигзагооб-

разные, шлейф-бороны, сетчатые, луговые, пружинные.

Зубовые зигзагообразные бороны типа «зигзаг» для лучшего приспосабливания к рельефу поля выполняют в виде звеньев с небольшой шириной захвата (0,6…1,0 м). Звено бороны типа «зигзаг» (рис. 3, а) представляет собой рамку с поперечными прямыми и продольными зигзагообразными планками 1 и 2, в местах пересечения которых вер-

Контрольная работа по МДК 03.01 ТО и ремонт с/х машин и механизмов на тему: «ТО и ремонт с/х техники»

Областное государственное автономное образовательное учреждение

ПРИНЯТО предметно- цикловой комиссией общетехнических, специальных дисциплин и производственного обучения Протокол №__от «____»_________201 г. Председатель________

УТВЕРЖДАЮ: Зам директора по УПР(УР) ________________________ «_____» ____________ 201 г.

Тестовые вопросы к контрольной работе по МДК03.01. «Техническое обслуживание и ремонт сельскохозяйственных машин и механизмов»

По теме: «Техническое обслуживание и ремонт с/х техники»

1.Состояние объекта, при котором оно соответствует всем требованием нормативно – технической документации называется:

1.Надежностью.

2.Работоспособное состояние.

3.Исправное состояние.

2.Состояние объекта, при котором оно не соответствует всем требованием нормативно – технической документации называется:

1.Повреждением.

2. Неисправное состояние.

3.Не работоспособное состояние.

3.В каком ответе правильно указана классификация отказа?

1. По причине возникновения, по характеру проявления, по взаимосвязи, по сложности.

2. По причине возникновения, внезапный отказ, конструктивный отказ, производственный отказ.

3. Эксплуатационный отказ, постепенный, по взаимосвязи, по сложности.

4.Свойства объекта сохранять работоспособное состояние до наступления предельного состояния при установленной системе технического обслуживания и ремонта называется:

1.Ремонтопригодность.

2.Сохраняемость.

3.Долговечность.

5. В каком ответе правильно и полностью перечислены газовой и жидкостной смазки?

1. Полужидкостная, граничная, эластно-гидродинамическая, гидростатическая, гидродинамическая.

2. Полужидкостная, граничная, гидростатическая, гидродинамическая.

3. Полужидкостная, граничная, эластно-гидродинамическая, гидростатическая, гидродинамическая.

6. В каком ответе правильно и полно перечислены тепловые виды разрушения и повреждения?

1. Трещины, коробления, пробоины, сколы.

2. Трещины, коробление, нагар, накипь.

3. Трещины, нагар ,накипь, сколы.

7. Интервал времени или наработки между данным видом технического обслуживания или ремонтом машин называется:

1. Периодичность диагностирование.

2. Периодичность обслуживание машины.

3. Периодичность ТО или ремонта.

8. Совокупность методов и средств для определения основных показателей технического состояния отдельных механизмов и машин в целом без разборки или при их частичной разборки называется:

1. Текущий ремонт.

2. Техническое обслуживание.

3. Диагностирование.

9. С какой периодичностью проводят ТО в самоходных, прицепных комбайнов и сложной сельскохозяйственной техники?

1. ТО1- 60 м/ч; ТО2 — 240м/ч; ТО3-900 м/ч.

2. ТО1 – 60м/ч; ТО2 – 240 м/ч.

3. ТО1 – 125м/ч; ТО2 – 500м/ч.

10. С какой наработкой проводят плановый текущий ремонт тракторов?

1. 2500 – 3000 м/ч. 2. 1700 – 2100 м/ч. 3. 1500 – 1700 м/ч.

11. Сколько максимально проводят видов технического обслуживания для тракторов с длительным хранением?

1. Три вида. 2. Шесть. 3. Девять.

12. Гидравлическую систему навесного трактора обкатывают с грузом на механизме навески:

1. 100 – 150 кг. 2. 150 – 200кг. 3. 200 – 250 кг.

13. Каждый новый или капитально отремонтированный трактор обкатывается в течении:

1. 5 часов. 2. 15 часов. 3. 60 часов.

14. Назовите причину, почему с двигателя идет черный дым, большой расход картерного масла, большой расход топлива, потеря мощности двигателя?

1. Большая выработка поршневой группы.

2. Не правильно отрегулирован топливный насос высокого давления.

3. Забит воздушный фильтр.

4. Возможно все перечисленные неисправности.

15. В каком ответе правильно и полно перечислены неисправности в системе охлаждения когда двигатель перегревается?

1. Замаслен ремень вентилятора, нет охлаждающий жидкости, не работает термостат, засорен водяной радиатор, закрыта шторка радиатора, не работает водяной насос.

2. Замаслен ремень вентилятора, нет охлаждающий жидкости, не работает термостат, засорен водяной радиатор, закрыта шторка радиатора, не правильно установлен момент впрыска топлива.

3. Замаслен ремень вентилятора, нет охлаждающий жидкости, не работает термостат, засорен водяной радиатор, закрыта шторка радиатора.

Ответы натестовые вопросы к контрольной работе по МДК03.01. «Техническое обслуживание и ремонт сельскохозяйственных машин и механизмов»

По теме: «Техническое обслуживание и ремонт с/х техники»

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15

3 2 1 3 1 2 3 3 2 2 3 1 3 4 1

Итоговая контрольная работа по МДК 02.01 Комплектование МТА для выполнения сельскохозяйственных работ

1 вариант
Совокупность производственных операций, при помощи которых совершаются законченные периоды производства сельскохозяйственной продукции, т. е. достигается конечный результат, называется…….
По какой формуле определяются потери мощности на буксование?
По какой формуле определяют рабочую скорость агрегата?
Задача
Выполнить аналитический расчёт пахотного агрегата и определить:
— основную передачу движения пахотного агрегата;
— коэффициент использования тягового усилия трактора;
— сменную производительность агрегата;
— расход топлива на гектар.
Исходные данные: Состав агрегата трактор Т-150 и плуг ПЛН-5-35, глубина обработки 20 см, уклон поля 3 %.
2 вариант
Совокупность (рациональное сочетание) рабочих машин с источником энергии (трактором, самоходным шасси, электродвигателем и пр.) для выполнения технологической операции или определенной группы операций называется……..
По какой формуле определяются потери мощности на самопередвижения?
Какую формулу используют для определения удельного сопротивления плугов?
Задача
Выполнить аналитический расчёт посевного агрегата и определить:
— основную передачу движения агрегата;
— коэффициент использования тягового усилия трактора;
— сменную производительность агрегата;
— расход топлива на гектар;
Исходные данные: Состав агрегата трактор Т-150К, сеялки СЗ-3,6А и сцепка СП-11, уклон поля 3 %.
3 вариант
Земельная площадь, на которой используются МТА, называется……….
По какой формуле определяются потери мощности на преодоление подъема?
По какой формуле находят количество машин в агрегате?
Задача
Выполнить аналитический расчёт простого агрегата и определить:
— основную передачу движения агрегата;
— коэффициент использования тягового усилия трактора;
— сменную производительность агрегата;
— расход топлива на гектар;
Исходные данные: Состав агрегата трактор Т-150К, культиваторы КПС-4 и сцепка СП-11, глубина обработки 12 см, уклон поля 3 %.

Приложенные файлы

(PDF) Новая методика для оценки и испытания долговечности сельскохозяйственной техники

на оси агрегата также была получена в сочетании с GPS RTK для целей географической привязки

. Разработана сенсорная платформа для измерения профилей поверхности, и было проведено около

первых экспериментов. Предварительный анализ данных показывает сильную корреляцию

между деформациями шасси и ускорениями на оси, как и ожидалось.

Полученные данные необходимо дополнительно изучить, чтобы иметь более четкое представление о факторах

, влияющих на усталостную долговечность.

Благодарность

Авторы выражают благодарность М. Майеру и М. Генгу из CLAAS Saulgau GmbH, Bad

Saulgau и доктору Б. Шутте из CLAAS KGaA mbH, Harsewinkel за предоставление валкообразователя

и трактора соответственно. и Т. Функ, Бабенхаузен-Лангштадт за предоставление травы

поля, на котором проводились эксперименты.

Проект реализуется на кафедре Макса-Эйта (Instrumentation & Test

Engineering) в Университете Хоэнхайма, которая частично финансируется Deutsche

Landwirtschafts-Gesellschaft e.V. (DLG).

Ссылки

[1] Ли, Ю., Пэн, Дж., Хэтэуэй, Р., Барки, М .: Испытания на усталость и анализ. Нью-Йорк:

Эльзевир. 2005.

[2] Чизхолм, К.Дж., Харрал, Б.Б .: Прогнозирование усталостной долговечности орудия, Журнал

Исследования сельскохозяйственной инженерии, том.42, нет. 3, 1989, стр. 203–218.

[3] Kloth, W., Stroppel, T .: Kräfte, Beanspruchungen und Sicherheiten in den

Landmachinen, Zeitschrift des Vereines Deutscher Ingenieure, vol. 80, нет. 4, 1936,

, с. 85–92.

[4] Койке, М., Танака, Т .: Анализ прочности конструкции рамы трактора, часть III,

Journal of Japanese Soc. сельского хозяйства. Mach., Т. 38, нет. 2. 1976, с. 169–175.

[5] Маттетти, М., Молари, Г., Седони, Э .: Методология проведения ускоренных испытаний конструкции

на тракторах, Biosystems Engineering, vol.113, нет. 3, ноя 2012, стр.

266–271.

[6] Биллер, V.R.H .: Ermittlung von Gesamt-Lastkollektiven für Ackerschlepper, Grundlagen

der Landtechnik, vol. 31, нет. 1. 1981, с. 16–22.

[7] Битч, Г., Дреслер, К., Марквардт, А., Никелай, И., Гёльцер, М .: Вычисление цифровых профилей дороги

для моделирования сельскохозяйственных транспортных средств, VDI-Berichte Nr. 2001, VDI-Verlag

Düsseldorf, 2007, стр. 533–538.

(PDF) Ускоренные испытания сельскохозяйственной техники с нагрузкой переменной амплитуды

Ускоренные испытания сельскохозяйственной техники с нагрузкой переменной амплитуды 197

Машина для глубокого рыхления почвы MAS65 была испытана в реальных условиях эксплуатации

, что позволило получить ее реальный спектр нагрузок.Применяя алгоритмы подсчета

и генерации тестового сигнала для ускоренного тестирования, мы получили коэффициент ускорения

, равный 5 в лабораторных условиях. Таким образом, мы могли бы пропорционально

снизить затраты на тестирование с точки зрения энергопотребления.

Чтобы воспроизвести такое же количество повреждений конструкции

в течение всего рабочего сезона, следует повторить эту последовательность испытаний 5000

раз. Воспроизведя кратковременные блоки тестирования с учетом небольших обработанных поверхностей

, мы минимизировали влияние последовательности на весь срок службы, придав этому

пути нашей недавно созданной тестовой программе гауссовский характер.

Предлагаемый метод применим к любому типу сельхозтехники,

в предположении, что можно регистрировать реальные напряжения в полевых условиях для точек возбуждения

оборудования. Количество бункеров, а также коэффициент ускорения

может изменяться в зависимости от среднего значения напряжения и значений амплитуды.

R E F E R E N C E S

[1]. А. Портер — Ускоренное тестирование и проверка, Эльзевир, Оксфорд, 2006

[2]. W.Б. Нельсон — Ускоренные испытания: статистические модели, планы испытаний и анализ данных, Wiley,

2004

[3]. Ф. В. Спенсер, — Статистические методы ускоренного тестирования ресурса, Technometrics 33 (3), 1991,

стр. 360–362.

[4]. *** [5]. Справочник по испытаниям на ускоренный срок службы, штаб-квартира корпорации ReliaSoft по всему миру

1450 Саут-Истсайд-Луп Тусон, Аризона 85710-6703, США, http://www.ReliaSoft.com

[6]. А. Шатонеф — Ускоренное тестирование срока службы и моделирование деградации, Разработка надежности

и безопасность систем, 2014, т.131, pp.228

[7]. С. Озсой, М. Челик, Ф. С. Кадыоглу — Ускоренный подход к испытаниям на ресурс для аэрокосмических структурных компонентов

, Engineering Failure Analysis, 2008, vol. 15, pp.946-957 [8]. В. Влэдуц, С.

Бириш, С. Бунеску, Д. Пэунеску, И. Дима — Компьютерное испытание дисковой бороны GD 3.2

в имитационном и ускоренном режиме на гидроимпульсной установке и напряженных состояниях

анализ , АНАЛИЗ ИНЖЕНЕРНОГО ФАКУЛЬТЕТА ХУНЕДОАРА 2006, стр.

159-164

[9]. М. Маттетти, Дж. Молари, Э. Седони– Методология проведения ускоренных структурных испытаний

на тракторах, Биосистема Инжиниринг, вып. 113, ноябрь 2012 г., стр. 266–271

[10]. А.К.М. Шафиулла, Кристин К. Ву — Создание и проверка профилей нагрузки для

ускоренных испытаний на долговечность компонентов наземных транспортных средств, Engineering Failure Analysis,

vol. 33, октябрь 2013 г., стр. 1–16

[11].Мин Ли — Метод итераций для корректировки случайной нагрузки для лабораторных испытаний на усталость,

International Journal of Fatigue, 2005, vol. 27, выпуск 7, июль 2005 г., стр. 783-789

[12]. СМ. Сонсино — Испытания на усталость при нагрузке переменной амплитуды, Международный журнал

Усталость, т. 29, выпуск 6, июнь 2007, стр. 1080-1089

[13] Г. Добре, РФ Мирица — Încărcarea reală — concept de bază în Calculul organelor de masini

(Реальная нагрузка — базовая концепция в исчислении органов машин) , Al XXXI-Lee Seminar

Правила тестирования | NERFMTTI

ПРАВИЛА ИСПЫТАНИЙ

Правила испытаний сельскохозяйственной техники

Испытания сельскохозяйственной техники

Две категории тестов, а именно.(1) КОММЕРЧЕСКИЙ И (2) КОНФИДЕНЦИАЛЬНЫЙ будут проводится в Центральном институте обучения и испытаний сельскохозяйственной техники (CFMT & TI), Будни и других региональных фермах Машиностроительные учебные и испытательные институты.
1. КОММЕРЧЕСКИЕ ИСПЫТАНИЯ предназначены для определения рабочих характеристик машин. которые уже готовы к коммерческому производству. Будут проведены следующие виды коммерческих испытаний:
A. Первоначальные коммерческие испытания отечественных или импортных прототипов машин, готовых к коммерческому производству.
B. Испытание партии на машинах, которые уже прошли Начальные коммерческие испытания и / или находятся в производстве коммерчески в стране.
C. Испытания в соответствии со Стандартными правилами испытаний ОЭСР должны проводиться на машинах (которые уже прошли первоначальные коммерческие испытания) по особому запросу производителя / заявителя, исключительно для целей экспорта.
2. КОНФИДЕНЦИАЛЬНЫЕ ИСПЫТАНИЯ предназначен для предоставления конфиденциальной информации о работе машины, независимо от того, готовы они к коммерческому производству или нет, или для предоставления каких-либо специальных данных, которые могут потребоваться производитель / заявитель.

Общие правила всех испытаний

1. Машины могут быть испытаны по запросу в ожидании производителя / аккредитованного. импортеры, именуемые в дальнейшем заявителем.
2. Испытания будут проводиться по усмотрению директора Центрального хозяйства. Институт машинного обучения и испытаний, Будни или директор любого из региональных институтов, далее именуемые как «Орган тестирования», которому может быть адресовано заявление по установленной форме.Только для испытаний тракторов Директор CFMT & TI, Будни будет признан «Испытательным органом» для всей страны.
3. Все тесты будут проводиться в соответствии с Кодексом тестирования BIS. Если для какой-либо машины / компонента тестовый код BIS недоступен, тестовый код должен быть создан органом тестирования, решение которого является окончательным.
4. Размер платы за испытание и другие предполагаемые расходы будут сообщены заявитель, который внесет его заранее через банковский тратт, выписанный на банк, указанный в форме заявки в пользу директора института.Прогресс будет скорректирован в конце теста. Заявитель должен перед выпуском отчета об испытаниях внесите остаток средств, подлежащих уплате указанным выше способом.
5. (i) Все расходы на оплату испытаний, склады, топливо, масла, смазочные материалы, запасные части, универсальное имущество, мастерскую. сборы, другие расходы, установленные Министерством сельского хозяйства, накладные расходы, понесенные во время испытания, должны быть несет заявитель.
(ii) Если испытания проводятся не в помещении Центра обучения и тестирования сельскохозяйственной техники Институт, Будни или Региональные институты, все транспортные расходы от места тестирования, проезд надбавка / суточные персонала и т. д.несет заявитель.
(iii) Оборудование будет доставлено заявителем в испытательный институт. Однако, если техника должна быть собираются Органом тестирования либо с железнодорожного вокзала, либо из любого другого места, все расходы, понесенные в транспортировка до Института оплачивается заявителем.
(iv) Если машина отозвана, необходимо получить разрешение Испытательного органа. В таком случае Взимается плата за испытание плюс все другие расходы, указанные выше, за проведенное испытание.
6. (i) Детали узлов машин, изношенные или поврежденные во время испытаний, должны быть заменены / отремонтированы заявителем. бесплатно в течение времени, указанного Органом тестирования.
(ii) В случае, если Орган по испытаниям потребует некоторые части для разрушающих испытаний, они должны быть размещены без Стоимость по заявителю.
(iii) В случае, если какие-либо услуги предоставляются Органом тестирования, за них будет взиматься плата.
7.Стоимость закладки фундамента, арматуры и т. Д., Которые обычно отсутствуют в Институте и которые Необходимые для работы тестируемой машины и все специальные запасы принадлежат заявителю.
8. Детали и узлы машин, изношенные или поврежденные во время испытаний, могут быть переданы по усмотрению Орган тестирования только после выпуска отчета об испытании.
9. Заявитель сам примет меры, чтобы забрать машину в течение одного месяца с момента получения информации от Тестирования. Орган власти.Если заявитель не уберет машину в этот период, заявитель будет нести ответственность за уплату арендная плата за землю, установленная Органом тестирования, на срок не более четырех месяцев. По истечении 3 месяцев Орган тестирования направит заявителю уведомление за один месяц. Если заявителю не удается снять машину в течение этого периода машина станет собственностью Института и может быть продана с аукциона на усмотрение Органа тестирования.
10. Если какая-либо незапатентованная машина или машина, в отношении которой не была должным образом подана заявка на патент, отправлено на тестирование, оно не будет опубликовано или разглашено для общественности Центром обучения сельскохозяйственной техники и машинного оборудования. Институт тестирования или региональные институты и вопрос будут рассматриваться как конфиденциальные, так что право изобретатель или лицо, претендующее через него на получение патента на машину, не предвзято.
11.Если в ходе тестирования машины / компонента какие-либо изобретения и / или разработки исходят от офицеров Центрального института обучения и испытаний сельскохозяйственной техники Правительство может по своему усмотрению выделить отдельные патенты для защиты изобретенных и / или разработанных объектов.
12. Если машина, представленная для конфиденциального тестирования, была протестирована в соответствии с соответствующей коммерческой процедурой тестирования и Процедура коммерческого тестирования соблюдалась во всех отношениях, то по письменному запросу заявителю, конфиденциальный отчет об испытаниях может быть преобразован в коммерческий отчет.

Дополнительные правила, регулирующие коммерческие испытания

1. Если машина уже находится в промышленном производстве в Индии, образец для испытания партии должен быть новым и отбираться. Органом тестирования или его аккредитованным представителем наугад из серийного производства. Никаких изменений / модификаций это может повлиять на его практические характеристики, будет разрешено впоследствии.
2. Если тест связан с какой-либо отраслью разработки, которой занимается Институт тестирования, все или любая часть платы за тестирование может быть переведена с одобрения Министерства сельского хозяйства.Нет платы за тестирование или других сборов будет взиматься за коммерческие испытания машин, разработанных исследовательскими подразделениями для ИКАР или другого полугосударственного Организации, университеты или государственные департаменты.
3. (i) Отчет о коммерческих испытаниях может быть использован заявителем в коммерческих целях и может быть опубликован полностью без каких-либо изменение или упущение. Никакие выдержки или сокращенные версии не могут публиковаться без письменного разрешения Орган тестирования.
(ii) Заявитель может упоминать в рекламных объявлениях, что машина / компонент были испытаны на Центральной ферме. Институт обучения и испытаний машинного оборудования, Будни или Региональный институт (в зависимости от обстоятельств) и всегда должен указывать номер протокола испытаний в рекламе. Все брошюры или рекламные объявления, предназначенные для общественности, должны указывать только значения производительности, соблюдаемые органом тестирования.
4. Правительство Индии оставляет за собой право публиковать или сообщать любому лицу или органу результаты либо полностью или частично вместе с такими комментариями и дополнительной информацией, которые они сочтут желательными.
5. В случае машин, которые продаются и не проходят испытания в интересах фермера, Институт на по указанию правительства, оставляет за собой право проводить коммерческие испытания любой такой машины, проданной в стране. и опубликовать его результаты.
6. В случае повреждения или поломки какого-либо конкретного компонента в ходе испытаний заявитель может заменить часть на новую с такими же характеристиками, Испытательный орган может по своему усмотрению разрешить замену любого компонента, о котором заявитель узнал, является дефектным из-за материала или изготовления.Однако замена комплектных сборок не допускается. В случае серьезной поломки, требующей замены основных узлов, заявителю может быть разрешено забрать машину.
7. В случае, если машина снимается с испытаний по причинам, указанным выше, заявитель должен представить другой машина после внесения необходимых изменений или замен. Отчет об испытаниях первой машины, содержащей результаты проведенных испытаний с четким указанием причин невыполнения испытаний должны быть немедленно опубликованы. после снятия машины с испытаний.Отчет об испытаниях второй машины должен содержать ссылку на испытания. более ранней машины.

Дополнительные правила, регулирующие конфиденциальные тесты

1. Полученные результаты будут собственностью заявителя и не будут переданы никому или органу без согласие заявителя. Заявитель не должен публиковать отчет, какие-либо отрывки из него, а также разглашать результаты испытаний. результаты передаются любому другому лицу или органу без предварительного письменного разрешения тестирующей организации.Отчет не подлежит используется в коммерческих целях.
2. В случае конфиденциального испытания, регулировка, модификация или изменение машины могут быть разрешены на заводе-изготовителе. усмотрение Органа тестирования.
(a) Заявитель должен предоставить на английском языке (и, если имеется, также на хинди) по три экземпляра каждой опубликованной литературы, подробные технические характеристики, руководства по эксплуатации и обслуживанию (СТО) и иллюстрированный каталог запчастей машины. Любой Также должны быть предоставлены другие подробности, требуемые Органом тестирования.Они хранятся в Институте.
(b) Эксплуатация, техническое обслуживание и ремонт машины должны выполняться в соответствии с установленной процедурой. вниз в печатной литературе производителя, если иное не указано заявителем до начала теста. Если выбор настроек или условий эксплуатации сделан заявителем, руководство по внесению такой выбор будет подходящим для общих операций. В случае сомнений заключение Испытательного органа будет считаться окончательным.
3. (a) Заявитель несет ответственность за то, чтобы машина была в хорошем состоянии. В случае если машина требует обкатки, то же самое будет выполнено по согласованию с Органом тестирования, прежде чем сдача машины на испытания. Подробности обкатки должны быть предоставлены заявителем во время подача заявки.
(b) Средства для настройки, регулировки и первоначальной настройки и обкатки машины до начала фактических испытаний. будет разрешено заявителю.В случае коммерческого тестирования, как правило, не разрешается регулировка во время собственно тесты.
(c) Двум представителям заявителя с надлежащими полномочиями будет разрешено присутствовать при испытании в усмотрение Органа тестирования. Представителям может быть разрешено собрать необходимую фактическую дату о производительность машины при четком понимании того, что имя тестирующего органа не должно ассоциироваться с любой датой, собранной таким образом представителем или опубликованной заявителем.
(d) Разрешение на сбор данных о производительности машины во время испытаний предоставляется по усмотрению Орган тестирования.
(e) Для проведения полевых испытаний тракторов заявитель может поставить навесное оборудование, предназначенное для использования с тракторами. при выходе из строя трактора, испытания будут проводиться с навесным оборудованием, имеющимся у Органа тестирования. В таких случаях Испытательный орган не несет ответственности за какие-либо повреждения или отклонения в работе машины.
4. Ни Орган тестирования, ни кто-либо другой, участвующий в этом имени в проведении тестов, не несут ответственности за любой несчастный случай, повреждение или потеря машины / компонента / оборудования, которые могут произойти во время содержания, хранения, транзит и / или во время испытаний.
5. При необходимости проведения специальных тестов все расходы несет заявитель.
6. График оплаты может быть пересмотрен и при необходимости изменен с учетом стоимости обслуживания оборудования. и используемое оборудование, а также труд и время, затраченные на испытания, с одобрения Министерства.
7. Заявитель также должен предоставить специальный инструмент, если таковой имеется, необходимый для обслуживания, регулировки, капитального ремонта машина вместе со списком оных.
8. В случае машин, которые во время испытаний также должны работать на дорогах общего пользования, заявитель при необходимости организует получение необходимого разрешения в соответствии с Законом об автомобилях.
9. Для испытаний компонентов, таких как сельскохозяйственные диски, плуги, черепки, шины культиватора и т. Д.заявитель должен предоставить полный блок стандартной машины, для которой предназначены компоненты. В случае сельскохозяйственных дисков, полная дисковая борона и / или также плуг должны быть предоставлены, если требуется Органом тестирования.
10. Испытания машины / компонентов должны быть начаты Испытательным органом только после завершения всех формальности со стороны заявителя, указанные в настоящих правилах.
11. По завершении испытаний и полной оплате стоимости испытаний должна быть предоставлена ​​копия «чернового» протокола испытаний. заявителю для изучения и комментариев.В случае заявителя из Индии заявитель должен представить комментарии в течение 15 дней, и для заявителей из-за границы или в случае, когда отчеты должны быть переданы руководителям в за рубежом, комментарии будут представлены в течение 40 дней. В случае, если заявитель не предоставит комментарии в течение В установленное время Орган по тестированию может выпустить окончательный отчет об испытании. В случае коммерческого отчета об испытаниях, например, комментарии претендентов, которые технически способствуют содержанию отчета об испытании, будут включены в тест отчет в отдельной главе, именуемой «Комментарии заявителя», по усмотрению Испытательного органа.
12. Три копии протокола испытаний должны быть предоставлены заявителю бесплатно. Дополнительные копии должны быть предоставлены. на оплату стоимости, которая может время от времени устанавливаться Органом тестирования.
13. Отчет об испытаниях, выданный Испытательной организацией на конкретной модели или образце машины / агрегата / компонента. и т. д. относится только к той конкретной модели / марке, представленной для тестирования.
14. Отчеты об испытаниях, выдаваемые Испытательным органом, содержат только данные, полученные на конкретном образце модели / бренда. протестированы Органом тестирования, но это никоим образом не означает одобрения правительства или тестирования Авторитет протестированных моделей или образцов.
15. Промежуточный отчет об испытаниях машины во время испытания не выпускается.
16. Правительство Индии оставляет за собой право изменять эти правила в любое время, если это будет сочтено необходимым, без любое уведомление для кого-либо, и такие изменения будут обязательными для всех, кого это касается.

Чем занимается оператор сельскохозяйственного оборудования

Оператор сельскохозяйственного оборудования будет работать с оборудованием, которое помогает эффективно выполнять такие действия на ферме, как обработка почвы, семена растений, выращивание и сбор урожая, и это лишь некоторые из них.Эти рабочие могут иметь различные титулы, помимо оператора оборудования, такие как оператор пресс-подборщика, сельскохозяйственный рабочий, ирригационный рабочий, тракторист или оператор.

Посмотреть видео:

Как стать оператором сельскохозяйственного оборудования

Большинство сельскохозяйственных предприятий проходят обучение без отрыва от производства, в том числе и операторов сельскохозяйственной техники. Хотя вы можете пройти обучение на рабочем месте, работодатель может захотеть увидеть в заявлении аттестат о среднем образовании, хотя диплом о среднем образовании не является обязательным требованием для работы.Фактически, работа на ферме может быть вариантом для учеников, которые еще не окончили среднюю школу. Однако, поскольку операторы сельскохозяйственной техники работают с тяжелой техникой, существуют возрастные требования, которым вы должны соответствовать для законной эксплуатации сельскохозяйственной техники.

На своей странице «Молодежь в сельском хозяйстве» (ссылка открывается в новой вкладке) Управление по охране труда (OSHA) заявляет, что лица моложе 16 лет не могут работать с этим типом оборудования, а затем перечисляют опасности, связанные с использованием такого оборудования. такие как опрокидывание, столкновения и даже опасные погодные условия.

Должностная инструкция оператора сельскохозяйственной техники

Операторы сельскохозяйственной техники ежедневно работают с тяжелой сельскохозяйственной техникой. Они будут проверять оборудование, чтобы убедиться, что оно работает безопасно и эффективно, и могут даже знать, как выполнять легкий ремонт оборудования. Безопасность является ключевым моментом для этих рабочих, поэтому они следят за оборудованием во время его работы и ищут опасные факторы в погодных условиях или на земле, которые могут создать небезопасную рабочую среду. В зависимости от фермы они могут использовать различное сельскохозяйственное оборудование, а также могут помогать загружать продукты или растворы в свое оборудование для разбрасывания.Эти работники будут большую часть времени находиться на открытом воздухе и могут работать долгие дни, особенно в напряженное время года.

Бесплатные ресурсы для учителей и студентов

В Национальной базе данных по безопасности сельского хозяйства есть бесплатный план урока по безопасности тракториста (ссылка открывается в новой вкладке), в котором учителя и ученики знакомятся с содержанием, чтобы научиться безопасно управлять трактором.

Чтобы узнать больше о сельском хозяйстве, вы также можете посетить веб-сайт Национальной коалиции молодых фермеров (ссылка откроется в новой вкладке).

Видео о карьере сельскохозяйственных рабочих

Сельскохозяйственным рабочим нужна физическая сила и выносливость, чтобы справляться со своими задачами, но им также необходимы технические навыки и сильная командная работа. Эти рабочие выращивают урожай и пасут скот под присмотром фермеров и владельцев ранчо. Хотя некоторые сельскохозяйственные рабочие выполняют все виды работ на ферме, многие сосредотачиваются на нескольких задачах.

Операторы сельскохозяйственного оборудования используют тракторы, комбайны, конвейерные ленты и другое сельскохозяйственное оборудование для вспашки и посева семян, а затем ухода и уборки урожая.Также проводят мелкий ремонт оборудования. Сельскохозяйственные рабочие и рабочие, занимающиеся растениеводством, питомниками и теплицами, выращивают фрукты, орехи, деревья, цветы и другие культуры на всех этапах — от посадки и обрезки до сбора урожая и погрузки для перевозки.

Животноводческие фермы и ранчо кормят животных и ухаживают за ними, включая крупный рогатый скот, свиней, коз, рыбу и пчел. Они следят за их здоровьем, убирают убежища и вводят лекарства или инсектициды. Заводчики животных отбирают и разводят животных для получения потомства с желаемыми характеристиками, например кур, откладывающих больше яиц.Некоторые разводят кошек, собак и других домашних животных. У многих сельскохозяйственных рабочих есть сезонные графики с увеличенным рабочим временем во время посадки или сбора урожая.

Практически все работы проводятся на открытом воздухе в любую погоду и включают подъем, приседание и перенос тяжелых инструментов. Риски включают воздействие пестицидов и травмы от сельскохозяйственной техники или сельскохозяйственных животных. Как правило, специального образования не требуется, и проводится обучение без отрыва от производства. Заводчикам животных нужен аттестат об окончании средней школы или его эквивалент, и они должны иметь лицензию в некоторых штатах.Для некоторых работ требуются действующие водительские права.

Ссылки на статьи

Бюро статистики труда, Министерство труда США, Руководство по профессиональным перспективам, Сельскохозяйственные рабочие.

Национальный центр развития O * NET. 45-2091.00. O * NET в сети. Эта страница содержит информацию из O * NET OnLine Министерства труда, занятости и обучения США (USDOL / ETA). Используется по лицензии CC BY 4.0. O * NET® является товарным знаком USDOL / ETA.RethinkOldSchool, Inc. изменила всю или часть этой информации. USDOL / ETA не одобрял, не одобрял и не тестировал эти модификации.

Видео о карьере находится в общественном достоянии Министерства труда, занятости и обучения США.

Испытания и оценка сельскохозяйственной техники

Цитата

CTA. 1994. Тестирование и оценка сельскохозяйственной техники. Spore 53. CTA, Вагенинген, Нидерланды.

Реферат / Описание

Тестирование и оценка сельскохозяйственных машин и оборудования: принципы и практика Авторы: Д. В. Смит, Б. Г. Симс и Д. Х. О’Нил, 1994, 272 стр. Бюллетень ФАО по сельскохозяйственным услугам 110 ISBN 92 5 103458 3 Отдел публикаций ФАО, ФАО, Via delle Terme di Car

Банкноты

Во всем Третьем мире миллионы бедных фермеров работают почти на прожиточный минимум и не имеют доступа к техническим усовершенствованиям, которые позволили бы им улучшить землю и производительность труда, а также увеличить свои чистые фермерские доходы.Много усилий было затрачено на проектирование и разработку «улучшенной» механизации для мелких фермеров, но показатели использования adophon часто неутешительны. Нововведение в области механизации фермы будет принято фермерами только в том случае, если оно обеспечит решение, которое фермер активно ищет для проблемы, остро ощущаемой им самим и его семьей. Следовательно, факторы, которые необходимо учитывать, должны быть не только техническими, но также социальными и экономическими. Данное руководство, признавая этот комплекс факторов, нацелено на то, чтобы сосредоточить внимание на процедурах, которые были разработаны для тестирования и оценки сельскохозяйственной техники, а также на критериях тестирования технологий, ориентированных на мелких фермеров.Он предоставляет принципы, методы и процедуры для тестирования машин, а также определяет аспекты производительности машины, которые могут быть оценены. Он предназначен для тех, кто занимается оценкой техники, и в первую очередь для пользователей на небольших фермах. Оценка сельскохозяйственного оборудования может быть целесообразной на любом этапе его разработки, от первого прототипа до серийного и серийного производства. Хотя большая часть книги представляет интерес для сельскохозяйственных инженеров, разделы по калибровке разбрасывателей удобрений и химических опрыскивателей представляют практический интерес для всех агрономов.Тестирование и оценка сельскохозяйственной техники и оборудования: принципы и практика Авторы: Д. В. Смит, Б. Г. Симс и Д. Х. О’Нил, 1994, 272 стр. Бюллетень ФАО по сельскохозяйственным услугам 110 ISBN 92 5 103458 3 Отдел публикаций ФАО, ФАО, Via delle Terme di Caracalla, 00100, Рим, ИТАЛИЯ

DFKI начинает дальнейший проект в сельском хозяйстве с AI-TEST-FIELD

---

Назад

---

22.04.2021 14:29

Надежное восприятие окружающей среды для машин на поле: DFKI начинает дальнейший проект в сельском хозяйстве с AI-TEST-FIELD

Интеллектуальные системы помощи и высокоавтоматизированные машины могут повысить эффективность и устойчивость сельскохозяйственных процессов.В новом проекте AI-TEST-FIELD Немецкий исследовательский центр искусственного интеллекта (DFKI) работает с партнерами из отрасли и науки над безопасными и сертифицированными сенсорными системами для семантического восприятия окружающей среды — важной технологической основой для правильного функционирования такого оборудования и разрешить для утверждения. Впервые в испытательном поле на открытом воздухе на сельскохозяйственных угодьях создается установка, которая воспроизводимо и достоверно отражает сложные условия в сельском хозяйстве для разработки и систематической оценки алгоритмов ИИ для интерпретации данных.

Рабочие процессы в сельском хозяйстве характеризуются высокой изменчивостью окружающих условий: машины в поле сталкиваются с экстремальными воздействиями, такими как дождь, пыль и подсветка, а также с широким спектром характеристик растений и почвы. Несмотря на эту суровую и неопределенную среду для технических устройств, необходимо обеспечить надежное обнаружение объектов — необходимый строительный блок для целенаправленных действий. На научном уровне в данной области существует множество методов семантического восприятия среды, но до сих пор они не прошли валидацию и оптимизацию с учетом этих конкретных требований.В совместном проекте AI-TEST-FIELD, финансируемом Федеральным министерством продовольствия и сельского хозяйства Германии (BMEL), партнеры Оснабрюкского университета прикладных наук, LEMKEN GmbH & Co. KG и Maschinenfabrik Bernard Krone GmbH & Co. KG возглавили Исследовательским отделом DFKI Plan-Based Robot Control тестируется, как можно достичь высокой степени надежности при оценке данных датчиков. Таким образом, проект ликвидирует пробел, переводя состояние фундаментальных исследований на практические нужды сельскохозяйственной отрасли и инициируя будущие процессы сертификации.

Высокотехнологичная испытательная среда на сельскохозяйственных угодьях

Профессор доктор Йоахим Герцберг, руководитель лаборатории DFKI Niedersachsen и научно-исследовательского отдела Plan-Based Robot Control: «Фермеры — это предприниматели, которые всегда зависели от оптимизации своих процессов — искусственного интеллекта. является оптимальным инструментом для этого. Для нас важно участвовать в проектах, приближенных к реальной жизни. С результатами AI-TEST-FIELD, а именно с оптимизированной и проверенной оценкой данных датчиков в полевых условиях, на основе AI системы поддержки станут более безопасными и, следовательно, более пригодными для применения в сельскохозяйственных работах.Особенно в такой стране, как Германия, которая устанавливает очень высокую планку, когда дело доходит до утверждения этих систем для практического использования, наши результаты будут полезны для внедрения технологии искусственного интеллекта в сельское хозяйство ».

На испытательном поле, которое будет создано, окрестности с различными сельскохозяйственными условиями должны регистрироваться с использованием транспортного средства, оснащенного различными типами сенсорной техники (например, лазерным сканером, стереокамерой, времяпролетной камерой, ультразвуком и радаром). Он точно и воспроизводимо направляется по трассе через испытательное поле.Вместе с метаданными коллекций, такими как погодные условия или время суток, необработанные данные обеспечивают необходимую базу данных для управления на основе алгоритмов. Экспериментальная среда встроена в более крупную программную среду, которая будет подключена к ИТ-инфраструктуре, разработанной в другом работающем проекте Agri-Gaia. Позже созданные и признанные подходящими для использования машинно-независимые алгоритмы будут перенесены с испытательного поля на настоящую сельскохозяйственную технику и затем оценены.Исследовательский отдел DFKI Plan-Based Robot Control в первую очередь занимается обработкой данных и разработкой методов искусственного интеллекта в проекте. Оснабрюкский университет прикладных наук отвечает за создание рельсового носителя датчиков и интеграцию сенсорной технологии. Компании по производству сельскохозяйственных технологий LEMKEN и KRONE делятся своими знаниями в области промышленного использования сенсорных систем и сельскохозяйственного оборудования. Проект сопровождается и поддерживает TÜV Nord AG.

DFKI продолжает фокусироваться на сельском хозяйстве

Проект AI-TEST-FIELD (номер финансирования: 28DK101A20), часть линии финансирования «Bekanntmachung zur Förderung der Künstlichen Intelligenz (KI) in der Landwirtschaft, der Lebenshenrmittelkundette Räumen im Rahmen von Forschungsvorhaben », финансируемый BMEL почти на два миллиона евро в течение трех лет, стартовал 1 января 2021 года. Он работает параллельно с крупномасштабным проектом Agri-Gaia, финансируемым Федеральным министерством экономики и экономики. Energy (BMWi), который стартовал в начале 2021 года и в котором DFKI также является ведущим партнером.Agri-Gaia основывается на европейской облачной инициативе GAIA-X и направлена ​​на создание экосистемы для приложений искусственного интеллекта в сельском хозяйстве. Между двумя проектами будет происходить обмен знаниями в области данных и инфраструктуры.

———-

О DFKI Laboratory Niedersachsen:

Лаборатория DFKI Niedersachsen была основана в 2019 году и состоит из исследовательских отделов Plan-Based Robot Control и Smart Enterprise Engineering в Оснабрюке, а также Морское восприятие и интерактивное машинное обучение в Ольденбурге.Тема совместного исследования — комплексное восприятие сложных сред автономными системами на основе данных. Будь то в морской экономике, сельском хозяйстве или производстве, исследователи DFKI сотрудничают с сильными партнерами из региона в проектах, ориентированных на приложения — в соответствии с девизом DFKI по созданию «ИИ, ориентированного на человека».

О DFKI:

Немецкий исследовательский центр искусственного интеллекта GmbH (DFKI) был основан в 1988 году как некоммерческое государственно-частное партнерство.У компании есть исследовательские центры в Кайзерслаутерне, Саарбрюккене, Бремене, проектный офис в Берлине, лаборатория в Нижней Саксонии и филиалы в Санкт-Венделе, Трире и Любеке. DFKI — ведущий исследовательский центр Германии в области инновационных коммерческих программных технологий с использованием искусственного интеллекта и один из самых важных «центров передового опыта» в мире. Его проекты охватывают весь спектр: от прикладных фундаментальных исследований до разработки функций продукта, ориентированной на рынок и клиента.

Изображений:

На https://cloud.dfki.de/owncloud/index.php/s/FNRpYi9NoL5Sd4a вы можете найти недавние изображения из проекта, а также дополнительные изображения сельскохозяйственных машин. Вы можете использовать эти изображения для публикации в прессе. Обратите внимание на информацию об авторских правах и подписи к изображениям в дополнительном документе.

Научные контакты:

Проф. Д-р Йоахим Герцберг
Немецкий исследовательский центр искусственного интеллекта (DFKI)
Плановое управление роботами
Телефон: +49 541 386050 2251
Почта: [email protected]

Ян Кристоф Краузе
Немецкий исследовательский центр искусственного интеллекта (DFKI)
Плановое управление роботами
Телефон: +49 541 3860502260
Электронная почта: [email protected]

Контакты для прессы:

Немецкий исследовательский центр искусственного интеллекта (DFKI)
Корпоративные коммуникации Лаборатория DFKI Niedersachsen
Телефон: +49 541 3860507088
Почта: [email protected]

---

Критерии данного пресс-релиза:
Журналисты
Экономика / бизнес-администрирование, Электротехника, Окружающая среда / экология, Информационные технологии, Зоология / сельское хозяйство и лесоводство
межрегиональный, национальный
Исследовательские проекты, Передача науки или исследований
Английский

---

Назад

Учебно-испытательный центр сельскохозяйственной техники

Учебно-испытательный центр сельскохозяйственной техники

Кафедра сельскохозяйственной техники и энергетики

Колледж сельскохозяйственной инженерии и технологий

Джунагадский сельскохозяйственный университет,

ДЖУНАГАД — 362001 (ГУДЖАРАТ)

Телефон: (0285) 2672080-90, доб.390; Факс: (0285) 2671018; Электронная почта: Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.

Утверждено Правительством. Индии, Департамент сельского хозяйства и сотрудничества (M&T Division), Министерство сельского хозяйства, Нью-Дели, см. письмо F.No. 01.08.2004 — Мой. (I & P), дтд. 14.09.2010

«Центр испытаний и обучения сельскохозяйственной техники» при Департаменте сельскохозяйственной техники и энергетики Колледжа сельскохозяйственной инженерии и технологий, Джунагадский сельскохозяйственный университет, Джунагадх, был основан в августе 2008 года Правительством штата.при финансовой поддержке центрального правительства. под управлением Раштрия Криши Викас Йоджна (РКВИ) с общими затратами на проект в размере рупий. 535.00 лак. Он находится на линии испытаний сельскохозяйственных машин, проводимых испытательными и учебными институтами сельскохозяйственной техники (FMTTI), учрежденными Правительством. Индии. Наш Центр является одним из двадцати пяти учреждений, утвержденных Министерством сельского хозяйства и сотрудничества, Министерством сельского хозяйства, правительством Индии в направлении обеспечения поставок качественной сельскохозяйственной техники и оборудования в рамках государственных программ.

Задачи центра:

1. Тестирование сельскохозяйственного оборудования (ручные инструменты, инвентарь и машины) для оценки их рабочих характеристик, пригодности и сертификации.

2. Провести лабораторные и полевые испытания и эксперименты с целью детальной проверки их работоспособности.

3. Установить стандартизацию деталей, компонентов, сборки, систем и т. Д., Чтобы обеспечить качество и снизить затраты на ремонт и замену.

4. Провести обучение по вопросам использования, ремонта, технического обслуживания и управления.

Физические достижения:

1. Строительство здания испытательной и учебной лаборатории.

2. Развитие инфраструктуры для тренировочного зала и музея, аудиовизуальных средств, презентационных материалов, диаграмм / моделей, информационных панелей, информационных панелей и систем, учебных пособий, подготовка тестовых кодов, печать буклетов.

3.Работы по обустройству полевых и испытательных площадок с ограждением столбов, навесом, подъездной дорогой и полевой дорогой.

4. Закупка улучшенного сельскохозяйственного оборудования, зерноуборочного комбайна, соломоуборочного комбайна, самоходной рассадопосадочной машины, измельчителя стеблей хлопка, мобильного измельчителя, вяжущего жатки, молотилки для зеленого арахиса, лазерного выравнивателя почвы, вертикального роторного плуга, сеялки нулевой обработки почвы, полностью автоматической сеялки для картофеля. , картофелекопалка и др.

5. Поставка приборов для калибровки и испытания технических параметров, анализатора выхлопных газов, погрузочно-разгрузочного оборудования, эргономичного оборудования, измерительных приборов, испытательного стенда для двигателей, машины для испытания материалов и т. Д.

6. Осуществляет испытательную установку, испытательную установку сеялки, испытательную установку топливного фильтра, испытательную установку материалов и т. Д.

7. Контрольно-измерительная аппаратура, включая компьютерную ячейку с репрографическим оборудованием.

Качественное и стандартное сельскохозяйственное оборудование помогает эффективно и экономично выполнять различные сельскохозяйственные операции. Таким образом достигается экономия труда, времени и затрат, что снижает стоимость сельскохозяйственного производства. Своевременный посев, промежуточное культивирование, защита растений и уборка урожая помогают свести к минимуму потери урожая и увеличить урожайность.Будут предприняты усилия по стандартизации деталей, компонентов, сборки, систем и т. Д. И популяризации стандартного оборудования в штате, чтобы обеспечить качественное оборудование, взаимозаменяемость деталей и снизить затраты на ремонт и замену. Различные типы оборудования, произведенного производителем государственного и национального уровня, были получены для оценки их рабочих характеристик и осуществимости, такие как протравочный барабан, тягловое буровое оборудование, ручной прополочный комбайн, ручная сеялка, ручная сеялка с культиватором, сеялка с тягой для семян и удобрений, копатель для почтовых ям, многоцелевое орудие с трубчатой ​​рамой, плуг с воловьей тягой, коно-культиватор, ручная веялка-падди, измельчитель соломы, окучивающий плуг, мотыга с ручным колесом, съемник хлопчатобумажных растений, шелушитель кукурузы, формирователь пучков, сеялка для внесения удобрений на тракторной тяге, плуг с отвалом, оборотный плуг с отвалом, дисковый плуг, ротаватор, культиватор, выравниватель, дисковая борона, борона с лезвиями, глубокорыхлитель, сеялка для картофеля, копалка для картофеля, копатель арахиса, декортикатор арахиса / колесика, борона Караб , опрыскиватель с батарейным питанием / хлопкоуборочный комбайн и т. д.Получение около рупий. 696,99 лакхов (до 31.03.2021) в качестве платы за тестирование было перечислено в фонд университета.

Список центров испытаний сельскохозяйственной техники утвержден Министерством сельского хозяйства, правительство. Индии, Нью-Дели

Уведомление центра JAU, Джунагадх:

Должностные лица центра:

Sr.	Имя	Действовать как	Контактная информация
1	ДокторК. Б. Джала Профессор и руководитель	Ответственный за тестирование	Электронная почта: Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.
2	Д-р Т. Д. Мехта Доцент	Инженер-испытатель	Электронная почта: Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов.У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.
3	Проф. А. Л. Вадхер Asstt. Проф.	Инженер-испытатель	Электронная почта: Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.

Подробная информация для испытаний сельскохозяйственной техники

.

No related posts.