Контрольно‑измерительные приборы автомобиля. Контрольно измерительные приборы автомобиля реферат


Контрольно-измерительные приборы



Контрольно-измерительные приборы предназначены для контроля за работой и состоянием отдельных систем, агрегатов и автомобиля в целом. Такой контроль дает возможность своевременно принимать меры по поддержанию работоспособности автомобиля и его безаварийной эксплуатации.

Контрольно-измерительные приборы разделяются на указывающие и сигнализирующие.

Указывающие приборы имеют шкалу и стрелку. Чтобы оценить передаваемую информацию водитель должен посмотреть на шкалу и осознать показания.

Сигнализирующие приборы реагируют на одно значение измеряемо­го параметра и информируют об этом световым или звуковым сигналом.

Контрольно-измерительный прибор состоит из датчика и указате­ля, Датчик устанавливается в месте контроля, а указатель в месте наблюдения (в кабине). В сигнализирующих приборах указателем является сигнальная лампа.

По назначению все контрольно-измерительные приборы разделяются на группы: измерения температуры (термометры), измерения уровня топлива, контроля зарядного режима аккумуляторных батарей, измерения скорости автомобиля и пройденного пути (спидометры), измерения частоты вращения (тахометры).

Приборы для контроля температуры. Датчик такого прибора (см. рис. 80.) представляет собой латунный баллон, в наружной части которого имеется шестигранник под ключ и резьба для крепления. Внутри баллона размещены терморезистор 5 и пружина 3. Между стенкой баллона и пружиной находится изолирующая втулка 4. Терморезистор обладает свойством уменьшать сопротивление при увеличении температуры.

приборы для контроля температуры

Рис. 80. Приборы для контроля температуры: а - датчик указателя температуры; б - поперечный разрез указателя; в - электрическая схема указателя; г - датчик сигнализатора аварийной температуры; 1 - винт; 2 - латунный баллон; 3- пружина

Основными частями указателя (рис. 80б) является каркас 6, три катушки 10, ось 9 с постоянным магнитом 11, экранирующий цилиндр 7. Каркас пластмассовый, состоит из двух частей, стянутых винтами. Одна катушка разметена под углом 90° к двум другим катушкам, имевшим обмотки встречного направления.

При включении датчика и указателя в сеть питания ток проходит по двум параллельным цепям (рис.80в): первая - катушки 17 и 16, термокомпенсационный резистор 18, вторая - катушка 15 и терморезистор 14 датчика. Магнитные потоки катушек 16 и 17 остаются постоянными, а магнитный поток катушки 15 зависит от сопротивления терморезистора 14. С увеличением температуры сопротивление этого резистора снижается, так в катушке 15 увеличивается, магнитное поле этой катушки также возрастает и суммарный поток всех трех катушек поворачивает магнит 11 со стрелкой, которая указывает соответствующую температуру. Термокомпенсационный и добавочные резисторы размещены в корпусе указателя.

Датчик сигнализатора (рис.80г) аварийной температуры имеет мас­сивный латунный корпус, на дне которого под шайбой 24 находится термобиметаллическая пластина 19 с контактом 22. В выводном зажиме 21 может перемешаться по резьбе тарельчатый контакт 22. При нагреве корпуса пластина 19 прогибается и контакты замыкаются.

Приборы контроля давления. По конструкции манометры могут быть непосредственного действия и электрические. Приборы непосредственного действия имеют совмещенный чувствительный элемент и указатель, а давление контролируемой среды подводится к чувствительному элементу по трубопроводу. Так устроены манометры для контроля давления воздуха.

приборы для контроля давления

Рис. 81 Приборы для контроля давления: а - манометр с трубчатой пружиной; б - датчик электрического манометра; в - электрическая схема указателя; г - датчик аварийного давления; 1 - циферблат; 2 -стрелка; 3 - крестовина; 4, 15, 30 - пружины; 5 - трубка; б - сектор; 7 - тяга; 8 - штуцер; 9, 11 - основание; 10 - мембрана; 12, 26 - реостат; 13 - ползунок; 14 -ось; 16 - качалка; 17 - регулировочный винт; 18, 31 - толкатели; 19 - штуцер; 20, 21, 22 - катушки; 23 - зажим питания; 24, 25 - резисторы; 27 - штекер; 28 - фильтр; 29 - изолятор; 32, 33 -контакты; 34 - диафрагма; 35 - корпус.

Основной деталью манометра непосредственного действия является трубчатая пружина 5 (рис.81 а), изогнутая в виде дуги и состоящая из одного неполного витка. К одному концу трубки через штуцер 8 подводится воздух (или жидкость), второй конец трубки соединен с тягой 7, которая через передаточные детали приводит в движение стрелку 2.

Под действием давления сжатого воздуха трубка разгибается, и ее свободный конец устанавливает стрелку в положение, соответствующее подведенному давлению.

В одном корпусе можно разместить два механизма и тогда получится один двух стрелочный манометр, контролирующий давление в разных местах системы.

Электрические манометры применяют для: контроля давления масла в смазочной системе двигателя. Датчик давления состоит из штуцера 19 (рис.816), основания 11, мембраны 10 с толкателем 18 и качалкой 16, реостата 12 с ползунком 13, возвратной пружины 13. Мембрана под давлением масла выгибается вверх и через качалку сдвигает ползун по реостату, уменьшая его сопротивление. При снижении давления мембрана под действием собственной упругости опускается, а возвратная пружина сдвигает ползун реостата в исходное положение.

Указатель давления имеет такую же конструкцию и принцип дейст­вия, как и указатель температуры. Датчик аварийного давления (рис.81 г) состоит из корпуса 35, диафрагмы 34 с толкателем 31 и пружиной 30, подвижного 32 и неподвижного 33 контактов. Сверху корпус закрыт изолятором 29 со штекером 27, под которым установлен специальный фильтр 28 уравновешивающий давление в полости под мембраной с атмосферным. Давление замыкания контактов обеспечивается тарировкой пружины.

Приборы контроля уровня топлива. Датчик указателя уровня топлива представляет собой проволочный реостат, ползун которого перемещается через рычаг поплавком топливного бака. Датчики устанавливаются в каждом баке, их сигнал передается на общий указатель через переключатель.

Датчик может иметь специальный контакт, который замыкается при снижении уровня топлива до минимального размера (на 50... 100 км пути).

Указатель уровня топлива аналогичен по конструкции указателя температуры и давления, отличается от них обмоточными данными, схемой соединения катушек, и резисторов. Шкалу указателя градуируют в долях объема бака, поэтому на ней имеются отметки 0,-1/4, 1/2, 3/4, П (полный).

Контроль зарядного режима аккумуляторных батарей производится с помощью амперметра, устанавливаемого последовательно в зарядную цепь. На шкале амперметра нуль отсчета показаний находится посредине, а знаки «+» с одной стороны и «-» с другой стороны. Отклонение стрелки в сторону знака. "+" указывает на заряд аккумуляторов батарей, а в сторону «-» - ее разряд.

По амперметру можно судить также о исправности генератора и степени заряженности аккумуляторных батарей.

Приборы для измерения скорости движения автомобиля и частоты вращения коленчатого вала двигателя. Такими приборами являются спи­дометр и тахометр. Спидометр состоит из скоростного узла, показывающего скорость в данный момент, и счетного узла, отсчитывающего пройденный путь. Оба узла имеют общее основание и работают от одного общего валика.

По приводу спидометра разделяются на приборы с приводом от гиб­кого вала И с электроприводом. Гибкие валы применяют, если его длина не превышает 3,5 м. При большей длине, а также на автомобилях с откидывающейся кабиной применяют спидометры с электроприводом.

схема спидометра

Рис. 82 Схема спидометра с гибким приводом: 1 - валик; 2 - фитиль; 3 - заглушка; 4 - магнит; 5 - диск; 6 - картушка; 7 - магнит; 8 - пружина; 9 - стрелка; 10 - рычаг; 11,12 - привод счетного узла

Основными частями спидометра с гибким приводом (рис.82) являют­ся валик 1 с магнитом 4, картушка 6, спиральная пружина 8, экран 7, валы 11, 12. привода счетного узла. Картушка выполнена из алюминия, установлена на своей оси и охватывает магнит. Экран защищает магнит и картушку от влияния посторонних магнитных полей и концентрирует магнитное поле прибора в рабочем направлении.

При вращении валика поле магнита наводит в картушке вихревые токи, создающие свое магнитное поле. Взаимодействие полей магнита и картушки создает крутящий момент, стремящийся повернуть картушку в направлении вращения магнита.

При повороте картушка перемещает стрелку и растягивает пружину 8. Взаимодействие момента, поворачивающего картушку, и усилие пружины устанавливают стрелку в положение, пропорциональное частоте вращения валика 4 и, следовательно, скорости движения автомобиля.

Вращение к спидометру передается от раздаточной коробки гибким валом. Гибкий вал состоит из троса с наконечниками и гибкой оболочки с ниппелями и гайками. Трос состоит из нескольких винтовых многозаходных пружин, навитых одна на другую в несколько слоев, и внутреннего сердечника из проволоки. В оболочку троса закладывается смазка.

Спидометр с электроприводом состоит из датчика и приемника с указателем, соединенных экранированным проводом.

схема спидометра с электроприводом

Рис. 83 Электрический спидометр СП – 170: а - датчик; б - приемник с указателем; в - электрическая схема; 1 -втулка крепления провода; 2,4 -обмотки; 3 -вал ротора; 5, 8 - постоянные магниты; 6 -электродвигатель; 7 -болт крепления; 9 - кожух; 10 - корпус; 11 - печатная плата; 12 - провод; 13 -зажим; 1 - датчик; П - указатель.

Датчик (рис.83) представляет собой электрический трехфазный генератор с ротором в виде постоянного магнита; датчик установлен на раздаточной коробке.

Приемник и указатель объединены в один механизм. Скоростной и счетные узлы спидометра приводятся в действие трехфазным синхронным электродвигателем 6, который имеет три полюса с обмотками 4 и якорь в виде постоянного магнита.

На оси якоря установлен магнит 8 скоростного узла спидометра. При движении автомобиля якорь датчика вращается и создает в каж­дой катушке импульсы напряжения, которые по отдельному проводу пода­ются на базу одного из трех транзисторов электродвигателя. При открытии транзисторов от сети автомобиля в обмотки электродвигателя подается ток, что привозит к вращению якоря и магнита скоростного узла.

Тахометр имеет такую же конструкцию и принцип действия, как и спидометр, исключая счетный узел и градуировку шкалы.

Техническое обслуживание контрольно-измерительных приборов сводится к содержанию их в чистоте Проверке креплений и надежности контактных соединений.

Характерными неисправностями контрольно-измерительных приборов могут быть отказ в работе или неправильные показания.

Причиной отказа прибора является обрыв в цепи от включателя при­боров и стартера до указателя. Неправильные показания прибора могут быть вызваны обрывом в одной из катушек указателя или в цепи датчика, а также из-за плохих контактов в соединениях. Обрыв в цепи можно проверить контрольной лампой. Неисправные указатели и датчики подлежат замене.

Неисправности стартера < Пред. След. > Вспомогательные электродвигатели
 

xn----7sbfkccucpkracijq8iofobm.xn--p1ai

2.6 Контрольно-измерительные приборы. Электрооборудование автомобилей

Похожие главы из других работ:

Диагностика и техническое обслуживание автомобиля ВАЗ 21213

7.1 Диагностические приборы

Из всех типов диагностических приборов можно выделить три основные группы. Эти группы - основа основ, это то, без чего грамотный поиск неисправности превращается в тупой процесс, основанный на методе подмены...

Диагностирование, техническое обслуживание и ремонт кривошипно-шатунного механизма д.в.с. КАМАЗ 740

1.2 Контрольно-измерительный инструмент

Таблица...

Диагностирование, техническое обслуживание и ремонт кривошипно-шатунного механизма д.в.с. КАМАЗ 740

Контрольно-измерительный инструмент

Назначение контрольно-измерительного инструмента Микрометр - прибор для измерения контактным способом линейных размеров мелких деталей с помощью механизма - микропара, (гайка-винт). Полные обороты отсчитывают по шкале...

Диагностирование, техническое обслуживание и ремонт системы смазки автомобиля ЗИЛ-4333

1.2 Контрольно-измерительный инструмент

В контрольно-измерительные инструменты входят: Микрометр гладкий; Динамометрический ключ; Штангенциркуль двух сторонний с губками; Штангензубомер...

Испытания автомобилей

1. Измерительные преобразователи

испытание кузов автомобиль надежность Измерительный преобразователь -- техническое средство с нормируемыми метрологическими характеристиками, служащее для преобразования измеряемой величины в другую величину или измерительный сигнал...

Кран мостовой электрический с балками коробчатого сечения

6. Приборы безопасности

Кран мостовой для обеспечения безаварийной работы оборудуется приборами безопасности. Эти приборы и устройства отключают приводы механизмов в крайних их положениях, а также при возникновении ситуаций...

Организация работы на автотранспортном предприятии

4. Контрольно-пропускной пункт

...

Правила эксплуатации КАМАЗ-5320

3.1 Органы управления, оборудование кабины и контрольно-измерительные приборы

Размещение органов управления изображено на рисунок. 1. В кабине размещены органы управления: -- кнопка дополнительного тормоза; -- педаль сцепления; -- педаль рабочей тормозной системы; -- педаль впуска топлива; -- рычаг переключения передач...

Разработка обучающей программы по приборному оборудованию самолета Ту-154

Аэрометрические приборы и системы

· барометрические высотомеры · индикаторы воздушной скорости и числа Маха · вариометры · приёмники воздушного давления · централизованные системы воздушных...

Разработка обучающей программы по приборному оборудованию самолета Ту-154

1.3 Автономные пилотажно-навигационные приборы

Авиагоризонт (АГ) -- гироскопический прибор для определения и индикации пространственного положения летательного аппарата. Принципиально состоит из гиродатчика (гировертикали) и указателя положения Л. А. относительно горизонта...

Ремонт газораспределительного механизма ЗИЛ-508-10 на моторном цехе автотранспортного объединения

2.2 Контрольно-измерительные инструменты и приборы

Рис.6 Микрометр Микрометр - это прибор для измерения контактным способом линейных размеров мелких деталей с помощью механизма именуемого микропара, то есть гайка-винт, точность измерений до 2 микрометров...

Ремонт системы смазки и системы охлождения Газ-24

4. Приборы и система смазки

На рисунке 5 представлена смазочная система двигателя легкового автомобиля ГАЗ. Смазочная система комбинированная, с масляным радиатором и с закрытой вентиляцией картера двигателя. Рисунок 5 - Приборы системы смазки 1-маслоприемник...

Техническое обслуживание и ремонт стартера автомобиля ВАЗ-2106

2.5 Контрольно-измерительные операции

Проверка работоспособности порядок выполнения: 1. Замыкая выключатель при напряжении источника тока 12 В три раза включите, стартер с разными условиями торможения. Например, при тормозных моментах 2, 6 и 10 Н·м (0,2; 0,6 и 1 кгс·м). 2...

Транспортный комплекс Брянской области

совершенствование контрольно-надзорных функций.

3.2 Развитие конкуренции на рынке транспортных услуг Для обеспечения качественного транспортного обслуживания населения Брянской области необходимо развивать конкурентный рынок в сфере общественного транспорта...

Электрические аппараты тепловозов

2.7 Контрольно-измерительные приборы

Для контроля режима работы тяговых электрических машин и аккумуляторной батареи, контроля температуры волы и масла, давления масла, топлива и воздуха...

tran.bobrodobro.ru

Дипломная работа - Контрольно-измерительные приборы (отчёт по практике)

Контрольно-измерительные приборы

Для правильной эксплуатацииавтомобилей и автобусов на них уста­навливают различныеконтрольно-измерительные приборы.

Приборы можно разделить на двегруппы: указывающие и сигнализи­рующие. Указывающие при­боры имеют шкалу истрелку. Они передают водителю информацию о контролируемом параметре. К этимприборам относятся: приборы для контроля давления масслаи воздуха, температуры охлаждающей жидкос­ти и воздуха, указатели уровня топ­лива,спидометры, тахометры, эконометры   и   др.  Они   обычно   состоят из приемников, расположенных нащитке приборов в кабине водителя и датчиков, установленных на соот­ветствующихагрегатах и механиз­мах автомобиля или автобуса.

Сигнализирующие при­боры восновном предназначены для предупреждения водителя о неисправности того илииного меха­низма или агрегата. Они инфор­мируют водителя световым или зву­ковымсигналом об аварийном значе­нии измеряемого параметра. Датчики этих приборовработают как выклю­чатели, замыкающие цепь при опре­деленных условиях. К такимприбо­рам относятся сигнализаторы ава­рийного давления масла или воздуха,сигнализаторы аварийной темпера­туры охлаждающей жидкости и др.

Приборы для контроля давления.Приборы для контроля давления мас­ла или воздуха можно разделить на указателидавления масла или возду­ха и сигнализаторы аварийного дав­ления, показывающиеобычно вклю­чением или выключением лампочки понижение давления масла нижедопустимого предела. ^ТТо конструкции указателиделятся на указатели электрического дейст­вия (магнитоэлектрические и элект­ротепловые)и с трубчатой пружи­ной.

Наибольшее распространение по­лучилиуказатели электрического действия как наиболее точные и надежные в работе.

Магнитоэлектрические указателидавления масла или воздуха (рис. 12.6) состоят из реостатного датчика имагнитоэлектрического приемника, а указатели давления воздуха в тор­мознойсистеме автомобилей или ав­тобусов, имеющей пневматический привод, состоят изтакого же датчика и приемника. Датчик и приемник сое­динены между собой последователь­нои включены в электрическую цепь выключателя зажигания. Датчик из­меняет силутока в цепи приемника в зависимости от давления масла в смазочной системедвигателя или давления   воздуха   в тормозной  системе. Приемникпоказывает вели­чину давления  масла  или воздуха.

Шкалы приемников отличаются другот друга надписями «Масло» или «Воздух».

Между корпусом 5 (рис. 12.6, а)датчика и крышкой 9 помешена гоф­рированная диафрагма 4 со штырем 2. Рычажок 6свободно качается на оси и отводится в исходное положе­ние пружиной 13,действующей на двойной ползунок 8. Регулировоч­ными винтами 3 и 7 рычажка обес­печиваетсяустановка стрелки 18 приемника в исходное положение. Обмотка 10 реостатасоединена с контактной пластиной 11. Для луч­шего контакта ползунок соединен смассой мягким медным проводни­ком 12.

В зависимости от давления маслаили воздуха в камере 1 изменя­ются прогиб диафрагмы 4 и положе­ние ползунков 8на обмотке реостата датчика.

В приемнике на основании, состоя­щемиз двух пластмассовых колодок 17, намотаны три неподвижные ка­тушки К, /Сг, Кз (рис. 12.6, б), нача­лакоторых соединены между собой в точке Д

<img src="/cache/referats/26360/image002.jpg" v:shapes="_x0000_i1025">

Резистор температурной компен­сацииЛ! тк и добавочный резистор /?д,включенные в цепь катушек К, Къ Кзприемника, служат для под­держания постоянного сопротивле­ния этой цепинезависимо от темпе­ратуры обмоток. Кроме того, доба­вочный резисторограничивает силу тока в цепи приемника при выклю­ченном реостате датчика.

В кольцевом пространстве междуколодками 17 (см. рис. 12.6, а) уста­новлен диско-образныймагнит 16 и ограничитель 14 угла поворота стрел­ки 18. Отогнутый конецограничителя входит в прорезь 15 одной из коло­док 17. В канавку одной изколодок заложен магнит 20.

Ось алюминиевой стрелки 18 вра­щаетсяв двух подшипниках. Сталь­ной магнитный экран 19 защищает приемник от влиянияпосторонних магнитных полей.

При отсутствии тока в цепи стрел­каприемника отклонена до упора влево, что обусловливается взаимо­действиемпостоянных дискообраз­ных магнитов 16 и 20 иограничите­лем 14.

При работе прибора токи в катуш­ках,  а следовательно,  и   магнитные потоки их зависят от положения пол­зунков8 на обмотке 10 реостата дат­чика. Когда в камере / датчика нет избыточногодавления, то ползунки 8 под действием пружины 13 находят­ся в крайнем левомположении, что обусловливает включение макси­мального сопротивления датчика вцепь приемника. В этом случае сила тока в катушке К будет максималь­ной, а вкатушках /С2 и Кз — мини­мальной.

При включенной цепи и отсутствиидавления масла или воздуха на диаф­рагму 4 ползунки 8 датчика вклю­чают большуючасть сопротивления реостата в цепь приемника. Когда давление масла или воздухавозрас­тает, то диафрагма 4 прогибается вверх и через штырь 2 перемещаетрычажок 6 вокруг оси. Рычажок че­рез регулировочный винт 7 действует наползунок 8 и перемещает его вправо. Сопротивление реостата дат­чикавыключается, в результате чего увеличиваются токи в катушках Лг и /(з приемника. При этомизменяет­ся положение магнита 16 и жестко связанная с ним стрелка отклоняетсявправо в сторону большего значения.

Парожидкостный указатель дав­лениямасла с трубчатой пружиной в гидромеханической передаче авто­мобилей БелАЗ-540(рис. 12.7) представляет собой дистанционный ука­затель с трубчатой пружиной ипре­делами измерений от 0 до 1,5 МПа (от 0 до 15 кгс/см2).

Указатель давления масла состоитиз датчика 1 (рис. 12.7, а), установ­ленного на картере гидротрансфор­матора справой стороны, приемни­ка 3, расположенного на щитке при­боров, и капиллярноготрубопрово­да 2, которые образуют замкнутую систему,    заполненную    лигроином.

Принцип действия прибора осно­ванна упругой деформации трубча­той пружины под влиянием давления жидкости,заключенной в закрытом сосуде и изменяющей свое давление в зависимости отдавления измеряе­мой среды. Трубчатая пружина 7 (рис. 12.7, б) изогнута по дугеокруж­ности таким образом, что кривизна ее может изменяться, если возникнетразница давлений между внешней поверхностью трубки и ее внутренней полостью.Один конец трубчатой пру­жины 7 впаян в штуцер 4, через отверстие в которомжидкость под давлением поступает внутрь пружи­ны/Другой конец пружинысоединен  с тягой 6, которая черезсекторы 5 и 8 приводит в движение стрелку 9 при­бора. Это движение происходит,ког­да.пружина деформируется под дей­ствием разности давления.

<img src="/cache/referats/26360/image004.jpg" v:shapes="_x0000_i1026">

Сигнализатор аварийного давле­ниямасла или воздуха предупрежда­ет водителя о чрезмерном снижении давления маслав смазочной системе двигателя или воздуха в пневмосистеме тормозов автомобиля.Датчик сигнализатора (рис. 12.8) ввертыва­ется в масляную магистраль двига­теля,а сигнальная лампа 3 располо­жена на щитке приборов. Сигнали­затор соединен систочником тока выключателем / зажигания. При неработающем двигателе (или когдадавление масла ниже допустимого — 0,04—0,08 МПа) диафрагма 6 нахо­дится висходном положении, контак­ты 4 замкнуты и сигнальная лампа 3 включена в цепь(горит). При рабо­тающем двигателе масло из магист­рали поступает через штуцер8 в ка­меру 7 под диафрагмой. При повы­шении давления масла диафрагма 6, прогибаясь,поднимает упругую пластину верхнего контакта, контак­ты размыкаются и выключаютсиг­нальную лампу 3. Сигнализатор ре­гулируется на заданное давлениеподгибанием вверх или вниз пласти­ны нижнего контакта 4. Второй конец пластинысоединен с кронштейном 5 и с зажимным винтом, изолирован­ным от крышки датчикасигнализато­ра. Регулировку зазора между кон­тактами осуществляют стержнем,вводимым в отверстие 2 крышки. Сиг­нализатор давления воздуха в тор­мознойсистеме работает аналогично. Включение сигнальной лампы проис­ходит приснижении давления ниже 0,45—0,50 МПа.

Приборы для контроля температу­ры.Правильный режим работы дви­гателя возможен только при опреде­леннойтемпературе охлаждающей жидкости.

На автомобилях и автобусах при­меняюттермометры, принцип дейст­вия которых основан на изменении зависимости давлениянасыщенных паров жидкости от температуры, и термометры электрического дей­ствия.

Термометры электрического дейст­вияполучили наибольшее распространение, так как обладают большей точностью измеренияи повышенной надежностью в работе. Они могут быть магнитоэлектрическими и элект­ротепловыми.

Магнитоэлектрический указательтемпературы охлаждающей жидкос­ти (рис. 12.9) по сравнению с элект­ротепловымимпульсным указателем более точен, надежен в работе и не создает помехрадиоприему. Он сос­тоит из датчика с полупроводнико­вым терморезистором имагнито­электрического приемника.

В латунный корпус 4 (рис. 12.9,а) датчика установлен тонкий круглый диск — термистер 1. Термистер 1 являетсяполупроводником, сопро­тивление которого уменьшается с по­вышением температурыи увеличи­вается при его охлаждении. Термис­тер 1 соединен с массой через кор­пус4 датчика. Пружина 3 соединяет термистер с выводным зажимом дат­чика,укрепленным в изоляторе 5. Бумажный патрон 2 изолирует пру­жину и боковуюповерхность термистера от корпуса датчика.

В приемнике на основании, состоя­щемиз двух капроновых колодок 9, намотаны три катушки К, К% Кз,включенные в две параллельные вет­ви. В одну из ветвей последователь­новключены катушка К и термистер /. В другую ветвь последовательно включеныкатушки К2 и Кз и резис­тор 13 температурнойкомпенсации. В канавку одной из колодок заложен постоянный магнит 12,обеспечиваю щии удержание стрелки в нулевом положениипри выключении прибора. На оси стрелки 6 приемника жестко укреплены постоянныймагнит 8, выполненный в виде диска, и ограни­читель 11 угла поворота стрелки.Отогнутой конец ограничителя вхо­дит в прорезь 10 верхней колодки 9. Магнит иограничитель поворота стрелки устанавливают в кольцевом пространстве междуобеими колодка­ми. Стальной экран 7 защищает приемник от влияния постороннихмагнитных полей.

При отсутствии тока в цепи стрел­каприемника отклоняется до упора влево. Это положение стрелки обус­ловливаетсявзаимодействием пос­тоянных магнитов 8 и 12 и ограничи­телем //.

При работе прибора сила тока вцепи катушек Кг и Кз не изменяется, а поэтому имагнитные потоки, соз­даваемые этими катушками, остают­ся практическипостоянными. Сила тока в катушке К, а следовательно, и создаваемый еюмагнитный поток зависят от температуры датчика. Так как магнитные потокикатушек К и Кг действуют навстречу, то вели­чина и направление суммарного по­токабудут зависеть от тока, устанавливаемого датчиком в катушке Кх.

При температуре +40 °С сопро­тивлениедатчика велико, поэтому ток в катушке Кл и ее магнитный поток будут малы. Вэтот момент магнитный поток, создаваемый ка­тушкой Кг, будет превышать магнит­ныйпоток катушки К. Результи­рующий магнитный поток (всех трех катушек), действуяна постоянный магнит 8, повернет его и стрелка при­бора установится противделения +40°С.

При температуре + 80 °С сопро­тивлениетермистера снижается, в ре­зультате чего увеличиваются сила то­ка в катушке Ки создаваемый ею магнитный поток, который в этот мо­мент будет равен магнитномупотоку катушки Кг- Эти потоки, направлен­ные навстречу друг другу, взаимноуничтожаются и результирующий магнитный поток трех катушек бу­дет равенмагнитному потоку катуш­ки Кз, который, воздействуяна пос­тоянный магнит, повернет его так, что стрелка прибора установится противделения  +80 °С шкалы.

<img src="/cache/referats/26360/image006.jpg" v:shapes="_x0000_i1027">

При температуре +110°С сопро­тивлениетермистера понижается, поэтому сила тока в катушке К увеличивается и еемагнитный поток будет в несколько раз больше маг­нитного потока катушки Кч. В это время результирующий поток трех катушек,воздействуя на магнит 8, устанавливает стрелку против деле­ния 110 °С шкалы.

Сигнализатор аварийной темпера­турыпредупреждает водителя о не­допустимом повышении температуры охлаждающейжидкости. Датчик 2 сигнализатора (рис. 12.10) ввернут в верхний бачокрадиатора, а его сиг­нальная лампа 4 расположена на щитке приборов. При низкойтемпе­ратуре жидкости контакты / сигна­лизатора разомкнуты и цепь сигналь­нойлампы выключена. При повыше­нии температуры увеличивается наг­рев баллона, аследовательно, и би­металлической пластины 3, которая деформируется и притемпературе +(107 +10) °С, в зависимости от типа датчика замыкает контакты /,включая сигнальную лампу 4.

Приборы для контроля уровня топ­лива.При помощи указателей уровня топлива водитель может в любой мо­мент определитьколичество топлива в баке и, следовательно, определить, какое расстояниеавтомобиль может проехать без дополнительной заправ­ки. Эти приборы пригоднытолько для приблизительного контроля расхода топлива, так как точность ихпоказа­ний невысока.

<img src="/cache/referats/26360/image008.jpg" v:shapes="_x0000_i1028">

Указатели уровня топлива можноразделить на указатели уровня топ­лива с непосредственным отсчетом показаний(линейкой) и дистанцион­ные (магнитоэлектрические, электро­магнитные и др.).

Магнитоэлектрические дистан­ционныеуказатели уровня топлива более точны и надежны в работе по сравнению сэлектромагнитными и в последнее время получают все бо­лее широкоераспространение. Уст­ройство приемника указателя уровня топлива аналогичноустройству приемника магнитоэлектрического указателя температуры охлаждаю­щейжидкости (см. рис. 12.9), за исключением следующей особеннос­ти. В цепь катушкиК (рис. 12.11, б) включен добавочный резистор /?д,предназначенный для ограничения тока в катушке при полностью вык­люченномреостате датчика, что предотвращает  перегрев    изоляции

<img src="/cache/referats/26360/image010.jpg" v:shapes="_x0000_i1029">

обмотки    катушки.   Температурную компенсацию осуществляет резистор

Атк-

При отсутствии тока в цепи стрел­каприемника отклоняется до упора влево. Это положение стрелки обус­ловливаетсявзаимодействием пос­тоянного магнита / (рис. 12.11, а), вмонтированного вколодку 4, магни­та 2, жестко укрепленного на оси стрелки 3, и ограничителя.Сила тока в катушке К и ее магнитный поток изменяются в зависимости отположения ползунка 6 на обмотке 5 реостата датчика.

При работе прибора сила тока вкатушках К2 и Кз, а следовательно, и их магнитныепотоки остаются не­изменными. Магнитные потоки кату­шек К и Лг действуют навстречу, а поэтому направление и величина ихсуммарного магнитного потока будут зависеть от силы тока в катуш­ке К].

Если топливный бак заполнен пол­ностью,обмотка 5 реостата будет полностью включена, поэтому ток в катушке К имагнитный поток, соз­данный им, будут малы. В этот мо­мент результирующиймагнитный по­ток, созданный тремя катушками, по­вернет магнит 2 и вместе с ними стрелку 3 в положение полного уровня топлива в баке.

При уменьшении уровня топливапоплавок 7 датчика опускается и перемещает ползунок 6, включая соп­ротивлениереостата. Сила тока в катушке К увеличивается, магнит­ный поток становитсябольше, и ре­зультирующий магнитный поток трех катушек поворачивает магнит 2, авместе с ним стрелку 3 по шкале приемника в сторону меньшего деле­ния шкалы.

Приборы для контроля зарядногорежима аккумуляторной батареи. Для контроля зарядного режима ак­кумуляторнойбатареи применяют амперметры, вольтметры и световые сигнализаторы. Контрользарядного режима аккумуляторной батареи одновременно обеспечивает и конт­рольисправности генератора и реле регулятора (регулятора напряже­ния). По зарядномутоку можно судить о степени заряженности ак­кумуляторной батареи.

Применение светового сигнализа­тора(лампы) позволяет водителю быстро заметить сигнал о неожидан­ной неисправностив системе электро­снабжения. Однако информатив­ность светового сигнализаторамень­ше,  чем  амперметра и  вольтметра.

Амперметры показывают зарядныйили разрядный ток аккумуляторной батареи, поэтому нуль отсчета пока­занийрасположен всегда посередине шкалы. Пределы измерения (в А) установлены следующие:—15-*--т- + 15/ —20 -г- + 20; —30 -г- + 30; —504- +50. На шкалах поставленызнаки «--» с одной стороны и «—» с другой, чтобы отклонение стрелки в сторонузнака «—» показывало разряд аккумуляторной батареи, а в сторону « + »—ее заряд.

В схеме электрооборудованияавтомобиля и автобуса амперметр включается последовательно с акку­муляторнойбатареей. Через него не проходят только токи стартера и звуковых сигналов.

При выборе амперметра для сис­темыэлектрооборудования следует учитывать, что пределы измерения амперметра должнысоответство­вать току полной нагрузки генера­тора. Амперметры независимо отпределов измерения имеют одну и т, у же конструкцию иотличаются друг от друга шкалами, наличием незначительных дополнительныхустройств, габаритными, установоч­ными размерами и способами креп­ления. Поконструкции различают амперметры с подвижным и не­подвижным магнитом.

Магнитоэлектрический амперметр сподвижным магнитом (рис. 12.12, а) имеет две соединенные пласт­массовые колодки3, на которых на­мотана катушка 5 из тонкого медного провода. Параллельнокатушке включен резистор /. На оси алюми­ниевой стрелки 7 жестко укрепленыдисковый магнит 6 и ограничитель <img src="/cache/referats/26360/image011.gif" v:shapes="_x0000_s1026">

При отсутствии тока в катушке 5 врезультате взаимодействия разно­именных полюсов неподвижного маг­нита 2 идискового подвижного маг­нита 6 стрелка 7 устанавливается на нулевое делениешкалы.

При прохождении тока по катушке 5вокруг нее создается магнитное поле, действующее под углом 90° к полюнеподвижного магнита 2. В ре­зультате взаимодействия двух полей создается парасил, образующих вра­щающий момент. Под действием это­го момента поворачиваетсядисковый магнит 6 со стрелкой 7. При увели­чении силы тока в катушке увели­чиваетсямагнитное поле, что вызы­вает отклонение стрелки на большой угол. Изменениенаправления тока в катушке вызывает изменение направления действия магнитногополя и тогда стрелка отклоняется в другую сторону. При зарядке акку­муляторнойбатареи стрелка откло­няется вправо, а при ее разряде — влево.

Магнитоэлектрический амперметр снеподвижным магнитом (рис. 12.12, б) состоит из шинки 13, не­подвижного магнита12, якорька // и стрелки 10 с противовесом. Гаше­ние колебаний стрелки привключе­нии и выключении тока в цепи и при толчках автомобиля осуществляетсяприменением специальной смазки опор оси стрелки.

Когда ток через амперметр не про­ходит,якорек 11 под действием при­тяжения полюсов магнита 12 нахо­дится в равновесиии стрелка прибо­ра устанавливается на нулевое деле­ние шкалы. Во времяпрохождения тока (от генератора к аккумулятор­ной батарее, т. е. при зарядкеакку­муляторной батареи по шинке 13 вокруг нее создается магнитный по­ток,который, воздействуя на якорек

<img src="/cache/referats/26360/image013.jpg" v:shapes="_x0000_i1030">

Приборы для измерения скоростидвижения автомобиля и частоты вра­щения коленчатого вала двигателя. К этимприборам относятся спидо­метры и тахометры. Во время движе­ния автомобилей иавтобусов необ­ходимо определять скорость движе­ния и пройденный путь. Дляэтого служит прибор, называемый спидо­метром.

Спидометр состоит из скоростногоузла, показывающего скорость дви­жения в данный момент, и счетного узла,отсчитывающего пройденный путь. Оба узла имеют общее основа­ние и работают отодного приводного валика. Помимо указанных основных узлов, некоторые типыспидометров имеют дополнительные устройства: суточный счетчик пробега, световуюсигнализацию диапазонов скоростей и др.

По приводу спидометры разделяютна приборы с приводом от гибкого вала и с электроприводом.

Почти все современные автомо­бильныеспидометры (рис. 12.13) имеют магнитные скоростные узлы. Спидометр с приводомот гибкого вала   имеет  следующее устройство.

Валик / привода постоянного маг­нита4 приводится во вращение при помощи гибкого вала. При вращении магнита 4 егомагнитный поток про­низывает алюминиевую картушку 6 и индуктирует в нейвихревые токи, создающие свое магнитное поле. В результате взаимодействия этихпо­лей картушка поворачивается в сто­рону вращения магнита и вызываетперемещение стрелки 9 по шкале прибора. Круговому вращению кар­тушкипрепятствует спиральная пру­жина 8, закрепленная на рычаге 10. Для повышенияточности показаний магнит и картушка защищены от влияния посторонних магнитныхпо­лей стальным экраном 7. Для предупреждения искажении в показаниях приборапри изменении температуры устанавливают магнитный шунт 5 (термокомпенсатор).От червячной шестерни валика / в спидометрах осуществляется привод валов 12 я11 счетного узла. Валик смазывается маслом через фитиль 2. Отверстие под  фитиль закрыто  заглушкой  3.

Автомобильные спидометры обыч­ноприводятся в действие при помо­щи гибких валов. Один конец вала присоединяют кприбору, а другой — к вторичному валу коробки передач. Гибкие валы обеспечиваютнадеж­ную работу спидометров в течение длительного времени. Это, однако,справедливо только при условии, если длина гибкого вала не превы­шает 3—3,5 м.Поэтому на тяжелых грузовых автомобилях и автобусах, где длина гибкого валаполучается большой, применяют электропривод спидометра.

<img src="/cache/referats/26360/image015.jpg" v:shapes="_x0000_i1031">

<img src="/cache/referats/26360/image017.jpg" v:shapes="_x0000_i1032">

Спидометр с электроприводосостоит из двух синхрон­но работающих узлов — датчика и приемника,— соединенныхэкраниро­ванным проводом и включенных в цепь электрооборудования авто­мобиля.

Датчик электропривода уста­навливаютнепосредственно на ко­робке передач. Он представляет со­бой 'контактныйпрерыватель, преоб­разующий постоянный ток в трех­фазный переменный, частотакото­рого изменяется пропорционально частоте вращения коллектора дат­чика.

Основными элементами датчикаявляются: вращающийся коллектор с двумя токоведущими сегментами а,изолированными один от другого сег­ментами б из изоляционного мате­риала; тринеподвижные токосъемные щетки 6, 2 и 3, смещенные отно­сительно друг друга на120° и сое­диненные с обмотками фаз приемно­го двигателя. Постоянный ток под­водитсяк сегментам через токоподводящие щетки 5 и /, лежащие на контактных кольцах 4.Сегменты а занимают по окружности коллектора углы, равные 120°, а изолированныесегменты б — углы 60°; токосъемные щетки занимают углы по 30°.

Приемник представляет собойтрехфазный синхронный двигатель с вращающимся двухполюсным пос­тоянныммагнитом. Обмотка статера трехфазная катушечная стремя явно выраженными полюсами, а ро­тор 7 электродвигателя — это пос­тоянныйдвухполюсный магнит. Вра­щение ротора передается счетному механизму спидометра.

Для уменьшения искрообразования иборьбы с помехами радио­приему в электрическую цепь между датчиком и приемникомпо схеме треугольника включены три резис­тора /?/, Я2 и ЦЗ.

При движении автомобиля якорекдатчика вращается и ток от сети электрооборудования автомобиля поступает подвум питающим щет­кам 5 и 1, расположенным по кон­цам коллектора, к токосъемнымщет­кам 6, 2 и 3, находящимся в средней части коллектора в одной плоскости подуглом 120° друг к другу. Каждая токосъемная щетка через 180° пово­рота якорькавключается в питаю­щую цепь, подавая в соответствую­щую катушку приемника ток.Нап­равление тока меняется через каж­дые 180° поворота якорька. Моментизменения направления тока в токо­съемниках смещен на 120° угла по­воротаякорька. Изменение пульси­рующего трехфазного тока в цепи приемника синхронновращению якорька датчика.

Тахометры предназначены для измерениячастоты вращения колен­чатого вала двигателя и монтируют­ся на приборной панелиперед води­телем вместе с другими контрольно-измерительными приборами. Тахо­метрыпо конструкции мало чем отли­чаются от спидометров, состоят из тех же узлов и внекоторых случаях имеют счетный узел, отсчитывающий суммарную частоту вращенияко­ленчатого вала, выраженную условно в моточасах.

Привод тахометра осуществляетсяот распределительного вала двига­теля при помощи гибкого вала на автомобиляхМАЗ и КрАЗ или дис­танционного электропривода на авто­мобилях  КамАЗ, ЗИЛ-133ГЯ и др.

Прибор для указания экономи­ческогорежима движения. Этим при­бором является эконометр, который позволяет выборомпередачи и часто­ты вращения коленчатого вала дви­гателя определить наиболее эконо­мичныйрежим движения.

На автомобилях ВАЗ-2108 «Спут­ник»,АЗЛК-2141 и др. устанавли­вают эконометр, устройство которого аналогичноуказателю давления масла с трубчатой пружиной, изме­ряющий давление в пределах0,01 — 0,08 МПа. При этом давлении труб­чатая пружина сгибается и приводит вдвижение стрелку эконометра. Эко­нометр соединяется шлангом с впуск­нымтрубопроводом двигателя за дроссельной заслонкой.

При максимальной частоте враще­нияколенчатого вала двигателя и малой нагрузке давление во впуск­ном трубопроводеминимальное и стрелка эконометра находится в ле­вой части шкалы. Это означает,что двигатель работает с повышенным расходом топлива.

При малой скорости движения ибольшой нагрузке давление возрас­тает и стрелка эконометра пере­мещается в правуюсторону шкалы. Это означает, что необходимо пе­реключить передачу с прямой наниз­шую.

Шкала эконометра имеет пятьцветных зон, по которым определяет­ся условие режима движения авто­мобиля.

РУЛЕВОЕ УПРАВЛЕНИЕ

Понятие о повороте автомобиля.

Общее    устройство рулевогоуправления

Рулевое управление служит дляизменения и сохранения выбранного водителем направления движения автомобиля.Основным способом изменения направления движения является поворот вгоризонтальной плоскости передних направляющих колес относительно задних колес.Рулевое управление должно обес­печивать правильную кинематику по­ворота   и  безопасность   движения

<img src="/cache/referats/26360/image019.jpg" v:shapes="_x0000_i1033">

небольшие усилия на рулевомколесе, предотвращать передачу толчков от неровностей дороги на рулевое ко­лесо.

Качение колес на повороте долж­нопроисходить без проскальзыва­ния и бокового скольжения. Для этого передние» изадние колеса должны катиться по окружностям, описанным из одного центра пово­ротаО (рис. 16.1), находящегося на продолжении оси задних колес автомобиля. Приэтом передние уп­равляемые колеса должны повора­чиваться на разные углы.

Центр поворота представля­етсобой точку О пересечении продол­жения осей всех колес. При повороте наружноеколесо по отношению к центру поворота должно быть по­вернуто на несколькоменьший угол а, а внутреннее колесо на больший угол р,в противном случае поворот будет неизбежно сопровождаться бо­ковымпроскальзыванием его перед­них колес. Радиус /? поворота авто­мобиля зависит отего базы Ъ и углов поворота колес (наружного а и внутреннего р). Чем меньше его база и больше углы поворота колес, темменьше радиус поворота, а чем меньше радиус поворота, тем меньше потребуетсяместа для поворота ав­томобиля. Так, у автомобиля ЗИЛ-130 /? гшп=8 м, уавтомобиля ВАЗ-2107   «Жигули»  =5,6  м.

Рулевое управление (рис. 16.2, а)состоит из рулевого механизма, ру­левого привода и может иметь уси­литель.    Рулевой   механизм    преобразует вращениерулевого колеса в поступательное перемещение тяг при­вода, вызывающих поворотуправля­емых колес.

Рулевой механизм состоит изрулевого колеса /, рулевого ва­ла 3, рулевой колонки 2 и червяч­ной передачи 4,на вал которой кре­пится   сошка   5  рулевого   привода.

Рулевой привод представля­етсобой систему тяг и рычагов, осуществляющих в совокупности с рулевым механизмомповорот авто­мобиля. Для одновременного пово­рота направляющих колес на раз­личныеуглы служит рулевая трапе­ция, состоящая из балки 9 переднего моста, поперечнойрулевой тяги 8, рычагов 7 и 11, соединенных с цап­фами 10.

Конструкция рулевого привода за­виситот типа подвески управляе­мых колес, которая может быть за­висимой инезависимой. При зави­симой подвеске передних колес применяют нерасчлененнуюпопе­речную тягу.

При вращении рулевого колеса / отвала 3, расположенного внутри колонки 2, приводится в действие червячнаяпередача 4 рулевого ме­ханизма. Механизм перемещает сош­ку 5, которая припомощи продоль­ной тяги 6 и рычага // поворачивает левую поворотную цапфу 10 срас­положенным на ней колесом. Левый рычаг 7 через поперечную тягу 8поворачивает на соответствующий угол правую цапфу 10 с установлен­ным на нейколесом. Предельный угол поворота колес в зависимости от типа автомобиляколеблется в пределах 28—35°. Ограничение угла поворота вводится для того,чтобы исключить при повороте, задевание колесами рамы, крыльев и другихдеталей.

При независимой подвеске перед­нихколес применяют расчлененную рулевую трапецию, которая состоит из рулевой сошки5 (рис. 16.2, б) и маятникового рычага 12, закреп­ленного на раме шарнирно.Руле­вая   сошка   и  маятниковый   рычаг

<img src="/cache/referats/26360/image021.jpg" v:shapes="_x0000_i1034">

объединены средней поперечной тя­гой8. Средняя тяга 8 соединена двумя промежуточными боковыми тягами 13 с рычагами14 поворот­ных цапф колес. Боковые тяги ре­гулируются по длине при помощи муфт15.

Рулевой   механизм и   привод

Рулевой механизм. Для преобра­зованиявращательного движения рулевого вала в качательноедвиже­ние сошки и увеличения усиления, передаваемого от рулевого колеса крулевой сошке, служит рулевой механизм. Наличие в рулевых меха­низмах большогопередаточного чис­ла (от 15 до 30) облегчает управ­ление автомобилем.Передаточное число определяется отношением уг­ла поворота рулевого колеса куглу поворота управляемых колес авто­мобиля

<img src="/cache/referats/26360/image023.jpg" v:shapes="_x0000_i1035"><img src="/cache/referats/26360/image025.jpg" v:shapes="_x0000_i1036">

Рулевые механизмы подразделя­ютсяна червячке, винтовые, ком­бинированные /и реечные (шестерен­ные). Червячныемеханизмы быва­ют с передачей червяк—ролик, чер­вяк—сектор и червяк—кривошип. Роликможет быть двух- или трехгребневой, сектор — двух- и многозубый, кривошип — содним или дву­мя шипами. В винтовых механизмах передача усилий производится по­средствомвинта и гайки. В комбини­рованных механизмах передача уси­лий осуществляетсячерез следующие узлы: винт, гайка — рейка и сектор; винт, гайка и кривошип;гайка и ры­чаг. Реечные механизмы выполнены из шестерни и зубчатой рейки. Наи­болеешироко распространена пере-, дача глобоидальный червяк — ролик на подшипникахкачения. В такой паре значительно уменьшены трение и износ и обеспеченособлюдение необходимых зазоров в зацеплении. Рулевые механизмы такого типаприменяют на большинстве автомо­билей семейства ГАЗ, ВАЗ, АЗЛК и др.

Червячный рулевой механизм (рис.16.3), установленный на автомоби­лях ГАЗ-53А, имеет глобоидальный червяк 1 итрехгребневой ролик 5, находящиеся в зацеплении. Чер­вяк У напрессован напустотелый вал 2 и установлен в картере 6 ру­левого механизма на двухконических роликовых подшипниках. Ро­лик 5 вращается на оси 3 в иголь­чатыхподшипниках. Ось ролика за­прессована в головку вала 4 сошки, который вращаетсяво втулке и ци­линдрическом роликовом подшипни­ке. На мелкие конические шлицыконца вала 4 посажена сошка 12. Зацепление ролика 5 с червяком 1 зависит отположения регулировоч­ного винта 9, который фиксируется стопорной шайбой 7,штифтом 10 и колпачковой гайкой 8, навернутой на винт 9.

Рулевой вал 2 помещен в трубу(рулевую колонку), нижний конец которой крепится к верхней крышке картера. Вверхней части рулевой колонки установлен радиально-упор-ныйподшипник рулевого вала, кото­рый имеет мелкие конические шлицы для установкирулевого колеса. Масло в картер рулевого механизма заливают через отверстие,закры­ваемое резьбовой пробкой //. Тако­го типа рулевые механизмы уста­навливаютсяна автомобилях ГАЗ-24 «Волга», ГАЗ-3102 «Волга», ГАЗ-66, автобусах ЛАЗ-695Н идр.

Винтовой рулевой механизм (рис. 16.4),устанавливаемый на автомо­билях ЗИЛ-130, состоит из карте­ра 2, представляющегоодно целое с цилиндром гидроусилителя, вин­та 4 с шариковой гайкой 5 ирейки-поршня 3 с зубчатым сектором

<img src="/cache/referats/26360/image027.jpg" v:shapes="_x0000_i1037">

<img src="/cache/referats/26360/image029.jpg" v:shapes="_x0000_i1038">

Сектор выполнен за одно целое свалом 15 рулевой сошки стартер 2 закрывается крышками 1, 8 и 12. Гайка 5закреплена в рейке-поршне 3 жестко винтами 13. Винт 4 соединя­ется с гайкой 5шариками 7, кото­рые закладываются в канавке 6 гайки и винта.

Рулевой механизм с винтом и гай­койна циркулирующих шариках отличается малыми потерями на тре­ние и повышеннымсроком службы.

В корпусе 10 клапана управленияна винте 4 установлены два упор­ных шариковых подшипника, а меж­ду ними —золотник 9 клапана уп­равления. Зазор в этих подшипниках регулируется гайкой//.

Зазор в зацеплении рейки-поршня 3и зубчатого сектора 14 регули­руют, смещая вал 15 рулевой сошки винтом 17,головка которого входит в отверстие вала сошки и опирается на упорную шайбу 18.Масло в кар­тер 2 рулевого механизма сливают через отверстие, закрываемое маг­нитнойпробкой 16.

При повороте рулевого колеса винт4 передвигает шариковую гай­ку 5 с рейкой-поршнем 3, и она по­ворачиваетзубчатый сектор 14 с ва­лом 15 сошки. Далее усилие пере­дается на рулевойпривод, обеспечивая поворот колес автомобиля. Так работает рулевое управлениебез гидроусилителя, т. е. при нера­ботающем двигателе.

Комбинированный рулевой меха­низм(рис. 16.5), устанавливаемый на автомобиле МАЗ-5335, состоит из винта / ишариковой гайки-рейки 4, находящихся в зацеплении с зубча­тым сектором 5, валкоторого явля­ется одновременно и валом сошки 6. Винт и гайка имеют полукруглыевинтовые канавки, которые заполне­ны шариками 3. Для создания замк­нутойсистемы для перекатывания шариков в гайку-рейку вставлены штампованныенаправляющие 2, предотвращающие выпадение шари­ков. Винт рулевого механизмауста­новлен в картере в двух конических подшипниках, а вал сектора — вигольчатых подшипниках 7.

Каждый рулевой механизм харак­теризуетсяпередаточным числом, которое для рулевых механизмов гру­зовых автомобилейЗИЛ-130 и КамАЗ-5320 равно 20,0, для авто­мобилей ГАЗ-53А — 20,5, для авто­мобилейМАЗ-5335—23,6, для авто­бусов РАФ-2203 —19,1 и автобу­сов ЛАЗ-695Н—23,5, а длялегковых автомобилей находится в пределах от 12 до 20.

На автомобилях семейства КамАЗ,рулевой механизм типа винт—гайка скомпонован совместно с угловым шестеренчатымредуктором, кото­рый передает крутящий момент от карданной передачи рулевоговала на винт рулевого механизма.

На автобусах ЛиАЗ-677М и ЛАЗ-4202угловой редуктор служит для передачи крутящего момента под прямым углом отрулевого ко­леса через карданный вал к рулево­му механизму типа червяк—сектор.

Реечный рулевой механизм (рис.16.6

www.ronl.ru

Контрольно‑измерительные приборы автомобиля

Каждый автомобиль в обязательном порядке оснащен контрольно‑измерительными приборами. Как минимум, таковыми являются: спидометр, тахометр, датчик температуры и датчик уровня топлива (рис. 3.7). Кроме этого, на панели приборов имеется несколько световых индикаторов (давления масла, зарядки аккумулятора, света фар, указателя поворотов и др.). Отметим, что в современных автомобилях набор контрольно‑измерительных приборов и световых индикаторов может быть шире: например, во многих машинах имеются бортовые компьютеры, датчик износа тормозных колодок и т. п.

Рис. 3.7. Контрольно‑измерительные приборы на приборной панели

Спидометр – это прибор, который показывает скорость движения автомобиля. Тахометр предназначен для отображения скорости вращения коленчатого вала. Датчик температуры показывает текущую температуру охлаждающей жидкости (если стрелка перешла в красный сектор, двигатель необходимо срочно выключить), а датчик уровня топлива – количество топлива в баке автомобиля. В процессе управления автомобилем водитель должен контролировать показания контрольно‑измерительных приборов и, в случае необходимости, – соответствующим образом реагировать.

Отработка элементов управления при неработающем двигателе

После того как вы ознакомились с основными и дополнительными органами управления автомобилем, можно приступать к выполнению основных упражнений. Отметим, что свои первые водительские навыки нужно получать при выключенном двигателе: вы должны вначале довести до автоматизма все свои действия (работа педалями, рулевым колесом, рычагом коробки переключения передач, манипулирование дополнительными органами управления и т. п.), и только после этого можно будет заводить мотор.

Отметим, что при этом вы наверняка испытаете некоторый дискомфорт: ведь все современные автомобили оснащены гидравлическим усилителем рулевого управления, а также вакуумным усилителем тормозов, а эти устройства функционируют только при работающем моторе. Другими словами, руль будет поворачиваться с трудом, а на педаль тормоза придется нажимать с заметным усилием.

После того как вы сели в автомобиль, убедитесь в том, что чувствуете себя свободно и комфортно и имеете хороший обзор спереди, по бокам и сзади автомобиля. Руки должны удобно лежать на рулевом колесе, а ноги свободно доставать до педалей.

Вначале отработайте движения левой ноги, с помощью которой, напомним, вы будете работать с педалью сцепления. Полностью выжмите педаль сцепления, после этого быстро, но не резко отпустите ее примерно на одну треть. После этого дайте педали сцепления вернуться в исходное состояние, придерживая ее ногой так, чтобы это возвращение было плавным и чуть более медленным, чем в первой трети.

Это упражнение необходимо повторить несколько раз – до тех пор, пока не привыкнете к упругости педали и не отработаете движения до автоматизма.

После этого можете приступать к тренировке правой ноги. Отметим, что это будет немного сложнее. В первую очередь помните, что при выключенном двигателе нажимать педаль акселератора не рекомендуется: поскольку мотор не работает, в него будет поступать топливо, которое не будет сгорать. В конечном итоге вы просто «зальете» свечи, и запуск двигателя после этого будет затруднен или вообще невозможен (иногда в подобных ситуациях водитель вынужден сидеть и ждать, пока в цилиндрах не просохнут свечи).

Поэтому в процессе тренировки держите правую ногу над педалью акселератора, лишь немного касаясь ее. Несколько раз быстро переносите ногу с педали газа на педаль тормоза, при этом силу нажатия на тормоз каждый раз меняйте. Эти движения также необходимо отработать до автоматизма.

...

Помни об этом

Иногда неопытные водители во время движения путают педали тормоза и акселератора. Стоит ли говорить, какими катастрофическими последствиями чревата подобная невнимательность! Получается, что вместо экстренного торможения автомобиль разгоняется или наоборот: там, где нужно набрать скорость – вдруг резко тормозит. Подобные действия могут являться полнейшей неожиданностью для других участников дорожного движения.

После того как вы освоили работу с педалями и четко запомнили их месторасположение – можно тренироваться переключать передачи. Полностью выжмите печаль сцепления и переведите рычаг переключения передач в положение, соответствующее первой передаче. После этого, не отпуская сцепление, включите вторую передачу, затем – третью и т. д. Не забудьте потренироваться включать передачу заднего хода. Когда вы более‑менее освоитесь с рычагом переключения передач – повторите эти же упражнения, но каждый раз отпуская педаль сцепления, примерно по такому алгоритму: выжал сцепление – включил первую передачу – отпустил сцепление – выжал сцепление – включил вторую передачу – отпустил сцепление и т. д. Конечно, при выполнении данного упражнения неплохо было бы потренироваться одновременно нажимать на педаль газа после каждого включения передачи (как это, собственно, и происходит во время движения), но, как мы уже отмечали ранее, при этом можно «залить» топливом свечи.

Все без исключения новички при выполнении упражнений с выключенным двигателем поначалу смотрят, куда именно нажимать, за что дергать и т. п. Ваша задача – отработать все необходимые действия и движения до полного автоматизма, чтобы выбирать элементы управления, а также придавать им нужное положение вы могли автоматически, глядя исключительно на дорогу.

studfiles.net


Смотрите также