Из всей первичной энергии, которую получает мировая экономика, около 80% приходится на традиционные носители энергии - нефть, уголь и газ. В большинстве случаев их просто сжигают в топках ТЭЦ и котельных установках, поэтому вопросы, связанные с экономиейэнергоресурсов в этих установках, чрезвычайно актуальны на сегодняшний день.
Для эффективного сжигания топлива, его соответствующим образом подготавливают, смешивают с необходимым количеством воздуха, а в топке котельной установки создают необходимое разрежение. Если законы оптимального регулирования в котельных установках изучены и их практическая реализация зависит только от схемных решений и существующей элементной базы, то в качестве исполнительных механизмов, которые регулируют избыточное давление, создаваемое вентиляторами и разрежение, создаваемое дымососами, по-прежнему используются поворотные заслонки с пневмоприводом.
Такой способ регулирования давления и разрежения в котельной установке дает возможность автоматизировать технологический процесс, однако не дает экономии электроэнергии и не снимает проблему прямых пусков асинхронных двигателей.
В насосах подпитки и циркуляционных насосах котельной установки давление регулируют аналогичным способом – дросселирование с помощью задвижек, что также не эффективно с точки зрения энергосбережения, электрических и механических перегрузок электродвигателей и механических перегрузок приводных механизмов, технологических магистралей, запорной и регулирующей арматуры.
Если на котельной ТЭЦ экономия электроэнергии, на первый взгляд, кажется неактуальной, то технологии, которые позволяют исключить механические и электрические перегрузки оборудования, увеличить моторесурс, снизить затраты на обслуживание и ремонт, улучшить параметры технологического процесса, и, наконец, экономить топливо – безусловно будут востребованы.
Котельные установки, на собственные нужды, потребляют электрическую энергию,мощность которой составляет 1 – 5% от тепловой мощности этих установок. Если учесть, что электрическая энергия, в среднем, в три раза дороже тепловой энергии, то целесообразность внедрения энергосберегающих технологий не только в котельных установках, но и на ТЭЦ не вызывает сомнений.
Учитывая то, что котельные и ТЭЦ вынуждены, будут вместо дорогостоящего газа использовать уголь, мазут и т. д., то потребление электроэнергии на подготовку к сжиганию этого топлива значительно возрастет, что заставит экономить электроэнергию, а соответственно и топливо.
Что же это за технологии для котельных установок? – это частотно-регулируемый электропривод с преобразователем частоты . А за счет чего получают экономию электрической энергии в котельной установке? При проектировании вентиляторы, дымососы, насосы и другое электрооборудование рассчитывают на максимальную мощность котельной установки и дают приличный запас. Электрические двигатели, также, выбирают с запасом. Котельные установки, по многим причинам, практически никогда не работают на максимальной мощности, а электродвигатели «исправно» потребляют электроэнергию, только небольшая часть, которой используется по назначению. Если в технологических магистралях котельной установки исключить, или полностью открыть, заслонки и задвижки, а давление или разрежение регулировать с помощью изменения скорости вращения двигателей, то они будут потреблять электроэнергии ровно столько, сколько необходимо для поддержания заданных технологических параметров котельной установки.
А какая реальная экономия электроэнергии в котельной установке? Рассмотрим, например, вентиляторную установку, двигатель которой работает на номинальной скорости, а для обеспечения заданного давления заслонка наполовину закрывает воздуховод. Если эту установку снабдить преобразователем частоты и открыть полностью заслонку, то для создания такого же давления необходимо уменьшить скорость в два раза. Экономия электрической энергии, при этом, составит 50%.
Это объясняется тем, что в механизмах, которые имеют вентиляторную характеристику (вентиляторы, насосы и. т. д.), мощность пропорциональна кубу скорости вращения, а расход – первой степени. Практика эксплуатации модернизированных котельных установок свидетельствует о том, что реальная экономия зависит от многих факторов и составляет 25 – 40%.
Частотный привод в котельных установках исключает все проблемы, связанные с прямым пуском асинхронного двигателя и обеспечивает автоматическое поддержание параметров технологического процесса на заданном уровне за счет изменения скорости вращения асинхронного двигателя. Так как заслонки и задвижки полностью открыты, то двигатели работают на пониженных оборотах, что дает возможность экономить не только электрическую энергию, но, и увеличить моторесурс оборудования, увеличить межремонтный период, снизить стоимость ремонта и обслуживания.
yug-privod.ru
На основе анализа таких основных недостатков эксплуатируемых в настоящее время котельных, как:
- Большой физический и моральный износ котельных установок,
- низкая эффективность или отсутствие системы автоматики,
- несовершенство газогорелочных устройств,
- несвоевременная наладка теплового режима котла,
- образование отложений на поверхностях нагрева,
- плохая теплоизоляция,
- нерациональная тепловая схема котельной,
- отсутствие экономайзеров-подогревателей,
- неплотности газоходов,
можно предложить следующие направления реконструкции и модернизации котельных с позиции энергосбережения:
1) Снижение потерь теплоты с уходящими газами котельной (в следствие чего, низкий КПД котлов)
снижению потерь теплоты с уходящими газами способствуют следующие мероприятия:
- поддержание оптимального коэффициента избытка воздуха в топке котла и снижение присосов воздуха по его тракту
- поддержание чистоты внутренней и наружной поверхностей нагрева, что позволяет увеличить коэффициент теплопередачи от дымовых газов к воде,
- увеличение площадей хвостовых поверхностей нагрева,
- поддержание в барабане парового котла номинального давления, обеспечивающего расчётную степень охлаждения газов в хвостовых поверхностях нагрева,
- поддержание расчётной температуры питательной воды,
- перевод котлов с твёрдого и жидкого топлива на природный газ.
2) Совершенствование системы водоподготовки (для уменьшения интенсивности образования солевых отложений на поверхностях теплообмена котла применяется докотловая обработка воды(водоподготовка). В зависимости от требуемых показателей качества воды (жесткость,окисляемость, сухой остаток, содержание взвешенных веществ) рекомендуют ту или иную технологию водоподготовки (фильтрование, отстаивание, осаждение,десорбция, химводоочистка))
3) Совершенствование конструкции и организации технологического процесса секционных водогрейных котлов. (анализ опытных и расчётных данных позволяет дать след.рекомендации по повышению эф-сти работы котельных установок:
- повышение КПД водогрейных секционных котлов возможна за счёт перегревания в допустимом пределе хвостовых теплообменных поверхностей при неизменной теплопроводительности топки,
- газификация котельных без их реконструкции и замены устаревшего оборудования, как установлено энергоаудитом, ведет к снижению техникоэкономических и некоторых экологических характеристик теплогенераторов,
- замена обмкровки котлов малой мощности из традиционных материалов позволяет снизить теплопотери в определённой среде за счёт теплоотдачи с наружных нагретых поверхностей в 1,5-2 раза, что повысит общий кпд котельной на 1,5-2%.,
- примерно 1% роста КПД котельных можно обеспечить за счёт забора воздуха из верхних горизонтов помещений котельной, данный воздух может быть направлен в топочное устройство.
4) Замена котлов устаревших конструкций.
БИЛЕТ
Защита линий электросетей от коротких замыканий занимает важнейшее место в системе защитных мероприятий. Короткие замыкания являются основным видом аварии в электрических сетях как по частоте возникновения, так и по масштабу вредных последствий. Защитные мероприятия развиваются в двух направлениях: возможно более быстрое отключение поврежденного участка сети и искусственное ограничение силы тока короткого замыкания. Сокращение времени действия тока короткого замыкания облегчает тепловой режим элементов сети и способствует поддержанию устойчивой параллельной работы станций. На линиях 500 кв, например, применяется релейная защита, время срабатывания которой составляет 0,04 сек; при времени действия выключателя 0,06—0,08 сек полное время отключения около 0,1 сек. Селективность защиты обеспечивает рабочий режим возможно большей части неповрежденной сети и отключение поврежденного её участка. К числу мероприятий, ограничивающих силу тока короткого замыкания, относятся: применение блочных схем питания, секционирование сборных шин подстанций, последовательное включение реакторов, увеличение индуктивности рассеяния трансформаторов и т.п. Физический смысл этих мер состоит в увеличении индуктивного сопротивления электрической цепи короткого замыкания. Вследствие этого неизбежны затруднения с регулированием напряжения в нормальных режимах и увеличение потерь электроэнергии в сети. Это приводит к снижению в некоторых случаях надёжности электроснабжения. Искусственное ограничение силы тока короткого замыкания противоречит требованиям, которые предъявляются к схеме и параметрам электрической сети по условиям оптимизации рабочего режима. Противоречие может быть устранено, если уменьшить силу тока короткого замыкания с помощью последовательно включенных ограничителей, имеющих незначительное сопротивление в нормальном режиме и в несколько раз большее в аварийном, когда на ограничителе падает преобладающая часть фазного напряжения. Создание таких ограничителей силы тока короткого замыкания принципиально возможно.
А также установка автоматических выключателей и предохранителей.
studfiles.net
Введение
1.Значение котельных и их влияние на окружающую среду
2.Мероприятия по энергосбережению в котельных
Заключение
Список литературы
Содержание
Составление режимных картэкономия топлива, тепловой энергииуменьшение себестоимости тепловой энергиипроизводственные объекты, котельныеРеконструкция котельной с установкой паровой винтовой машиныэкономия электрической и тепловой энергиипозволяет обеспечивать собственные нужды отопительных и производственных котельных в электрической энергии, сократить расходы на приобретение сетевой электроэнергии, снизить себестоимость произведенной тепловой энергии и получить дополнительную прибыльпроизводственные объекты, электрические сети, подстанции, котельныеСвоевременное устранение повреждений изоляции паропроводов и конденсатопроводов в с помощью современных технологий и материаловэкономия тепловой энергииснижение энергопотерьпроизводственные объекты, котельные, тепловые сетиУстановка подогревателя воздуха или воды в котельнойэкономия тепловой энергииповышение КПД установок, качественное и надежное теплоснабжениепроизводственные объекты, котельныеУстановка частотно-регулируемых приводов на насосыэкономия тепловой энергии, экономия водыэкономия электроэнергии для привода насосов, надежная и автоматизированная подача тепловой энергии, теплоносителя и водыпроизводственные объекты, насосные станции, тепловые сети, котельныеУстранение присосов воздуха в газоходах и обмуровках котловэкономия топлива, тепловой энергииулучшение качества и надежности теплоснабженияпроизводственные объекты, котельныеПриводимый перечень мероприятий не является исчерпывающим.
Но даже частичное их внедрение позволит обеспечить экономию тепловой энергии и снизить затраты на их оплату. В данном перечне приводятся как малозатратные мероприятия, так и нововведения, требующие значительных инвестиций. Часть мероприятий может быть реализована без капитальных вложений, за счёт устранения явных перерасходов топлива и энергии, утечек энергоносителей и т. п. При этом все приведённые мероприятия могут иметь малые сроки окупаемости. К общим рекомендациям по повышению энергосбережению котельных можно отнести: доведение показателей функционирования оборудования до нормативного уровня;внедрение новой энергосберегающей техники и технологии;совершенствование техники учета: внедрение автоматизированного коммерческого учета отпуска тепловой энергии, расхода газа, повышение точности оперативного и технического учета угля и мазута и т. д.;расширение энергетического анализа путем совершенствования нормативно-технической документации, повышения достоверности расчета показателей, своевременного выявления и устранения причин нерационального использования энергоресурсов. Таким образом, следуя вышеуказанным рекомендация, минимизируются внешние потери, стимулируется вторичное использование энергоресурсов, и тем самым уменьшается риск выплат штрафов за негативное влияние на окружающую среду и ликвидацию последствий загрязнений. ЗаключениеЭнергосбережение — должно стать неотъемлемой частью современного мира.
Ведь оно оказывает непосредственное влияние на экологию, при снижении расхода топлива уменьшаются выбросы в окружающую среду. Таким образом, энергосбережение это не просто метод борьбы с загрязнениями природной среды, а способ устранения причины, вызывающей его. Внедрять те или иные технические мероприятия для энергосбережения в котельных стоит только после проведения энергетического обследования объекта. Но даже их частичное внедрение типовых мероприятий позволит обеспечить экономию тепловой энергии и снизить затраты на их оплату. Энергосбережение должно быть отнесено к стратегическим задачам государства, так как оно является одновременно основным методом обеспечения энергетической и экологической безопасности, а так же единственным реальным способом сохранения высоких доходов от экспорта углеводородного сырья. Список литературы
1. Евстратов И.В. Методы повышения конкурентоспособности продукции машиностроения. // Интернет проект «Корпоративный менеджмент"http://www.cfin.ru/management/practice/reserves.shtml. Дата публикации 26.11.20 132. Мансуров В.А. Основы энергосбережения: Учеб.-метод. Пособие. Мн: БГМУ, 2010. — 79 с. 3. Яворский М.И. Энергосбережение на промышленных предприятиях: Учебное пособие. Томск: Изд. ТПУ, 2000. — 134 с.
1. Евстратов И.В. Методы повышения конкурентоспособности продукции машиностроения. // Интернет проект «Корпоративный менеджмент» www.cfin.ru/management/practice/reserves.shtml. Дата публикации 26.11.2013
2. Мансуров В.А. Основы энергосбережения: Учеб.-метод. Пособие. Мн: БГМУ, 2010. — 79 с.
3. Яворский М.И. Энергосбережение на промышленных предприятиях: Учебное пособие. Томск: Изд. ТПУ, 2000. — 134 с.
список литературы
referatbooks.ru
Промышленная котельная – это техническая система, предназначенная для получения пара или горячей воды за счет сжигания топлива. Основу котельной составляет котельный агрегат. Кроме котельного агрегата котельная включает вспомогательное оборудование, служащее для подготовки и подачи топлива, воды, воздуха, а так же для очистки дымовых газов и удаления (или утилизации) продуктов сгорания. Котельные могут работать на твердом топливе (уголь), жидком (мазут) или газообразном (природный газ). Имеются универсальные котельные, могущие работать на различных видах топлива. На рисунке 7.2 показана функциональная схема промышленной котельной, работающей на твердом топливе. Котельная работает следующим образом. Твердое топливо (уголь) из загрузочного бункера 1 подается на углеразмольную мельницу 2, в которой измельчается до пылеобразного состояния. В результате измельчения увеличивается поверхность окисления. Угольная пыль вентилятором 3 подается в горелку 4, пламя из которой направлено в топку 5. В топке образуются высокотемпературные дымовые газы с температурой Т ≥ 1700К. В верхней части топки они имеют меньшую температуру (Т = 1200К). Дымовые газы с такой температурой поступают в газоотвод 6, в котором последовательно проходят через пароперегреватель 16, экономайзер 14 и воздухоподогреватель 12. Проходя через эти аппараты, дымовые газы отдают им свою теплоту, в результате чего их температура понижается до 300 – 310К. Охлажденные дымовые газы проходят через устройство газоочистки 7, дымососом 8 направляются в дымовую трубу 9 и удаляются в атмосферу. В устройстве газоочистки из охлажденных дымовых газов выделяются твердые примеси, которые вместе с золой и шлаком топки 5 подаются в шлако-золоудалитель и выводятся из котельной. 
Рисунок 7.2. Функциональная блок-схема котельной на твердом топливе 1 – загрузочный бункер, 2 – углеразмольная мельница, 3 – вентилятор, 4 - горелка, 5 – топка, 6 – газоотвод, 7 – устройство газоочистки, 8 – дымосос, 9 – дымовая труба, 10 – шлако-золоудалитель, 11 – вентилятор воздуха, 12 – воздухоподогреватель, 13 – питательный насос воды, 14 – экономайзер, 15 – водяной баран, 16 – пароперегреватель.
Для повышения температуры горения в горелку 4 воздушным вентилятором 11 подается кислород воздуха. Подводимый воздух проходит через воздухоподогреватель 12 и не снижает температуру горения. В котельной рабочим телом является вода, которая (после соответствующей водоподготовки) подается питательным насосом 13 в водяной барабан 15 через экономайзер 14. В экономайзере 14 подводимая вода предварительно нагревается, что позволяет уменьшить потребности в теплоте, поступающей из топки 5. Водяной барабан связан с топкой системой труб и экранов, которые обеспечивают прохождение воды через пространство топки и превращают ее в пар. В водяном барабане пар, имеющий высокое давление, освобождается от капелек воды, затем проходит через пароперегреватель 16, в котором его качество еще более повышается, и поступает к потребителю или в теплообменное устройство для получения горячей воды. Освобождение пара от капелек воды замедляет процесс конденсации при его транспортировке. Котельные на жидком или газообразном топливе отличаются его подачей и системой зажигания. При жидком топливе используется форсунка, которая его распыляет, а при газообразном топливе применяются газовые горелки, обеспечивающие его равномерную подачу в зону горения. Для определения мест экономии теплоты, рассмотрим тепловой баланс котельной. Приходящая часть теплоты определяется следующим образом:
QВХ = QТОП + QФТ + QB (7.11)
где QТОП – низшая теплота сгорания топлива, Дж.; QФТ – физическая теплота топлива, как тела, Дж.; QB – теплота, вносимая с воздухом, Дж.
Обычно QТОП гораздо больше QФТ и QB, что дает возможность считать QВХ = QТОП. Расходная часть теплового баланса включает следующие величины:
QВЫХ = Q1 + Q2 + Q3 + Q4 + Q5 + Q6 (7.12)
где Q1 – полезная теплота, то есть, теплота, используемая в котле, пароперегревателе и водяном экономайзере, Дж.; Q2 – потери теплоты с уходящими дымовыми газами, Дж.; Q3 – потери теплоты от химической неполноты сгорания топлива, Дж.; Q4 – потери теплоты от механической неполноты сгорания топлива, Дж.; Q5 – потери теплоты в окружающее пространство, Дж.; Q6 – потери теплоты с выводимой золой и шлаками, Дж.
С учетом принятых допущений тепловой баланс котельной можно представить в следующем виде:
QТОП = Q1 + Q2 + Q3 + Q4 + Q5 + Q6 (7.13)
Разделив (7.13) на QТОП и умножив на 100% получим:
100 = q1 + q2 + q3 + q4 + q5 + q6 (7.14)
Здесь qj – процентное отношение соответствующей составляющей расходной части теплового баланса к теплоте сгорания топлива. Коэффициент полезного действия котла равен отношению полезно расходуемой теплоты к теплоте сгорания топлива.
(7.15)
Как следует из теплового баланса и схемы промышленной котельной, энергосбережение обеспечивается следующими путями: - повышение температуры горения топлива; - уменьшение потерь тепла от топки в окружающую среду; - повышения эффективности работы пароперегревателя, экономайзера и воздухоподогревателя; - вторичного использования низкотемпературного тепла отводимых в атмосферу дымовых газов и шлаков. Повышение температуры горения топлива достигается путем увеличения поверхности окисления (более тонкий размол, распыление и т.п.), заменой низкокалорийного топлива на топливо с более высокой теплотворной способностью, увеличением подачи кислорода в зону горения. Теплопотери от топки в окружающую среду обусловлены теплопроводностью через стенки топки и последующей радиацией тепла с поверхности стенок. В соответствии с этим стремятся снизить поток тепла через стенки, уменьшить поверхность теплоотдачи и уменьшить коэффициент черноты наружных стенок. Для снижения потока тепла через стенки применяют теплоизоляционные материалы. Учитывая высокую температуру в топке, теплоизоляция выполняется многослойной, например, как на рисунке 7.3. Кирпичная кладка изнутри обычно обмуровывается огнеупорной глиной, а снаружи (со стороны воздушной прослойки) укладывается асбест. Слой 2 удерживается металлическими листами, которые с внешних сторон имеют покрытие, близкое к зеркальному. Для снижения поверхности теплоотдачи радиацией стремятся форму топки приближать к сфере, так как сфера из всех геометрических тел имеет наименьшее отношение поверхности к замыкаемому объему. Поверхность топки обычно покрывается металлическими листами с малым коэффициентом черноты (в пределе – поверхность зеркальная). 
Рисунок 7.3. Разрез топки 1 – металлическое покрытие с малым коэффициентом черноты, 2 - теплоизолятор с малым коэффициентом теплопроводности, 3 – воздушная прослойка, 4 – кирпичная кладка из шамотного кирпича, 5 – топка.
Следует учитывать, что радиационное тепло от топки поступает в помещение котельной, а затем через ограждения этого помещения уходит в окружающую среду. Для снижения этих теплопотерь пол котельной выполняется из прочных теплоизоляционных материалов (керамзит, шлакобетон, пенобетон и т.п.). Стены и крыша котельной также должны иметь достаточную теплоизоляцию. Кроме того, потолок должен иметь белый цвет, а стены покрыты кафелем. Эффективность использования пароперегревателя, водяного экономайзера и воздухоподогревателя определяется местом их установки. Обычно они располагаются по ходу дымовых газов в той последовательности, в которой указаны. Следует также помнить, что все эти аппараты являются теплообменными устройствами, поэтому для оценки их эффективности следует применять эксергетический анализ (см. гл. 6). Вторичное использование тепла дымовых газов и шлаков является наиболее трудной задачей. Трудности обусловлены тем, что котельная является нагревательной установкой, тепловые потери стремятся свести к минимуму уже при ее проектировании. Тем не менее, в рамках энергосбережения можно рассматривать такие мероприятия, как использование горячих шлаков для подогрева теплиц в весеннее время для ускорения получения тепличной продукции. Кроме того, отводимое тепло дымовых газов может использоваться для подогрева биомассы в установках по производству биотоплива. Принцип получения биотоплива будет рассмотрен позже.
vayaz.ru
Энергосбережение в КотельнойЭнергосбережение в Котельной - это комплекс мероприятий и условий для оптимизации всех процессов учавствующих в формировании КПД не только котельной (топочной), но и всей системы отопления в целом. Основными направлениями в разделе "энергосбережение в котельных" можно условно поделить на следующие:
Зачем внедрение энергосберегающих технологий в котельных и топочных
По подобным вопросам Вы можете получить консультацию у специалистов ЧП Максимус-2000.
Проектирование котельных и топочных, монтаж и обслуживание современных энергоэффективных котелен и топочных — это наша специализация! Большая база готовых проектов и концептуальных решений по энергосберегающим котельным, топочным, а также опыт модернизации существующих объектов теплоснабжения, позволяет предложить Вам массу интересных и выгодных решений.
Энергоаудит котельнойЭнергосбережение в котельной конечно же начинается с энергетического обследования (энергоаудита) котельной / топочной, которое покажет реальную оценку эффективности использования существующего оборудования котельной и системы отопления в целом, а также определит потенциал энергосберегающих мероприятий и способы реализации.
Основной задачей энергетического обследования котельной являются определение:
Энергетическое обследование котельной состоит из следующих этапов:
Энергосберегающие мероприятия| 1 | Составление руководств и режимных карт эксплуатации, управления и обслуживания оборудования и периодический контроль со стороны руководства учреждения за их выполнением | 5-10 % от потребляемого топлива |
| 2 | Поддержание оптимального значения коэффициента избытка воздуха | 1-3% |
| 3 | Установка водяного поверхностного экономайзера за котлом | до 5-6% |
| 4 | Применение за котлоагрегатами установок глубокой утилизации тепла, установок использования скрытой теплоты парообразования уходящих дымовых газов (контактный теплообменник) | до 15% |
| 5 | Повышение температуры питательной воды на входе в барабан котла | 2% на каждые 10 °C |
| 6 | Подогрев питательной воды в водяном экономайзере | 1% на каждые 6 °C |
| 7 | Содержание в чистоте наружных и внутренних поверхностей нагрева котла | до 10 % |
| 8 | Использование тепловыделений от котлов путем забора теплого воздуха из верхней зоны котельного зала и подачей его во всасывающую линию дутьевого вентилятора | 1-2% |
| 9 | Теплоизоляция наружных и внутренних поверхностей котлов и теплопроводов, уплотнение тракта и клапанов котлов (тепмпература на поверхности обмуровки не должна превышать 55 °C) | до 10 % |
| 10 | Перевод котельных на газовое топливо | в 2-3 раза снижается стоимость 1 Гкал |
| 11 | Установка систем учета расходов топлива, электроэнергоэнергии, воды и отпуска тепла | до 20 % |
| 12 | Автоматизация управления работой котельной | до 30 % |
| 13 | Модернизация котлов типа ДКВР для работы в водогрейном режиме | увеличение КПД до 94% |
| 14 | Применение частотного привода для регулирования скорости вращения насосов, вентиляторов и дымососов | до 30% от потребляемой ими электроэнергии |
Рекомендации по энергосбережению в котельных1. Назначение ответственного за контролем расходов энергоносителей и проведения мероприятий.
2. Оптимизация работы систем теплоснабжения, освещения, вентиляции, водоснабжения.
3. Введение графиков включения и отключения систем освещения, вентиляции, тепловых завес и т.д.
4. Организация работ по минимизации тепловых потерь.
5. Инструкции для обслуживающего персонала по вопросам энергосбережения.
6. Проведение периодических энергетических обследований.
Мероприятия по энергосбережению в водогрейных котельных на газе
| 1 | Установка системы аварийной защиты котла по уровню воды в барабане | 1.5 | до 5% | до 1500 дол. США | ||||
| 2 | Оптимизация водно-химического режима паровых котлов | 0.3 | увеличение КПД до 5% | до 20000 дол. США | Наладочные работы до 5000 дол.США | |||
| 3 | Обеспечение работы ВПУ на номинальной нагрузке | 0.3 | до 20000 дол. США | |||||
| 4 | Использование тепла конденсата на котельной для предварительного подогрева воды для ХВО | 1.5 | Снижение затрат на ВПУ | |||||
| 5 | Использование эффективных загрузочных материалов (катионитов) для водоподготовительных установок | 0.5 | Мнижение затрат на катионит в 2 раза | 2.9 дол.США за кг | ||||
| 6 | Автоматические системы периодической инепрерывной продувок котлов | 2-3 | Снижение величины продувки в 2-3 раза | до 3000 дол.США | ||||
| 7 | Внедрение генераторов газовоздушной смеси (смешивание пара и дым.газов) мгновенного действия | 2-5 | Уведичение КПД использования топлива на 30% | 40-140дол. США на 1 кВт установленной тепловой мощности | ||||
Энергосберегающие мероприятия по котельным и топочным в частных домах и зданиях с общей площадью не более 1000 м.кв.
Модернизация и автоматизация котельных малой и средней мощности
котельных агрегатов при использовании низкотемпературных и конденсационных газовых котлов;Обсудить тему и оставить отзывы: "ЭНЕРГОСБЕРЕЖЕНИЕ В КОТЕЛЬНОЙ и ТОПОЧНОЙ" на ФОРУМЕ 
Смотрите также в разделе ЭНЕРГОСБЕРЕЖЕНИЕПРОЕКТИРОВАНИЕ | СТРОИТЕЛЬСТВО | РЕКОНСТРУКЦИЯ | АВТОМАТИЗАЦИЯ
max-energy-saving.info
Введение 1.Значение котельных и их влияние на окружающую среду 2.Мероприятия по энергосбережению в котельных Заключение Список литературы
Фрагмент для ознакомления
Составление режимных картэкономия топлива, тепловой энергииуменьшение себестоимости тепловой энергиипроизводственные объекты, котельныеРеконструкция котельной с установкой паровой винтовой машиныэкономия электрической и тепловой энергиипозволяет обеспечивать собственные нужды отопительных и производственных котельных в электрической энергии, сократить расходы на приобретение сетевой электроэнергии, снизить себестоимость произведенной тепловой энергии и получить дополнительную прибыльпроизводственные объекты, электрические сети, подстанции, котельныеСвоевременное устранение повреждений изоляции паропроводов и конденсатопроводов в с помощью современных технологий и материаловэкономия тепловой энергииснижение энергопотерьпроизводственные объекты, котельные, тепловые сетиУстановка подогревателя воздуха или воды в котельнойэкономия тепловой энергииповышение КПД установок, качественное и надежное теплоснабжениепроизводственные объекты, котельныеУстановка частотно-регулируемых приводов на насосыэкономия тепловой энергии, экономия водыэкономия электроэнергии для привода насосов, надежная и автоматизированная подача тепловой энергии, теплоносителя и водыпроизводственные объекты, насосные станции, тепловые сети, котельныеУстранение присосов воздуха в газоходах и обмуровках котловэкономия топлива, тепловой энергииулучшение качества и надежности теплоснабженияпроизводственные объекты, котельныеПриводимый перечень мероприятий не является исчерпывающим. Но даже частичное их внедрение позволит обеспечить экономию тепловой энергии и снизить затраты на их оплату.В данном перечне приводятся как малозатратные мероприятия, так и нововведения, требующие значительных инвестиций. Часть мероприятий может быть реализована без капитальных вложений, за счёт устранения явных перерасходов топлива и энергии, утечек энергоносителей и т.п. При этом все приведённые мероприятия могут иметь малые сроки окупаемости.К общим рекомендациям по повышению энергосбережению котельных можно отнести:доведение показателей функционирования оборудования до нормативного уровня;внедрение новой энергосберегающей техники и технологии;совершенствование техники учета: внедрение автоматизированного коммерческого учета отпуска тепловой энергии, расхода газа, повышение точности оперативного и технического учета угля и мазута и т.д.;расширение энергетического анализа путем совершенствования нормативно-технической документации, повышения достоверности расчета показателей, своевременного выявления и устранения причин нерационального использования энергоресурсов.Таким образом, следуя вышеуказанным рекомендация, минимизируются внешние потери, стимулируется вторичное использование энергоресурсов, и тем самым уменьшается риск выплат штрафов за негативное влияние на окружающую среду и ликвидацию последствий загрязнений.ЗаключениеЭнергосбережение – должно стать неотъемлемой частью современного мира. Ведь оно оказывает непосредственное влияние на экологию, при снижении расхода топлива уменьшаются выбросы в окружающую среду. Таким образом, энергосбережение это не просто метод борьбы с загрязнениями природной среды, а способ устранения причины, вызывающей его.Внедрять те или иные технические мероприятия для энергосбережения в котельных стоит только после проведения энергетического обследования объекта. Но даже их частичное внедрение типовых мероприятий позволит обеспечить экономию тепловой энергии и снизить затраты на их оплату.Энергосбережение должно быть отнесено к стратегическим задачам государства, так как оно является одновременно основным методом обеспечения энергетической и экологической безопасности, а так же единственным реальным способом сохранения высоких доходов от экспорта углеводородного сырья.Список литературы1. Евстратов И.В. Методы повышения конкурентоспособности продукции машиностроения. // Интернет проект «Корпоративный менеджмент»http://www.cfin.ru/management/practice/reserves.shtml. Дата публикации 26.11.20132. Мансуров В.А. Основы энергосбережения: Учеб.-метод. Пособие. Мн: БГМУ, 2010. – 79 с.3. Яворский М.И. Энергосбережение на промышленных предприятиях: Учебное пособие. Томск: Изд. ТПУ, 2000. – 134 с.
Список литературы 1. Евстратов И.В. Методы повышения конкурентоспособности продукции машиностроения. // Интернет проект «Корпоративный менеджмент» http://www.cfin.ru/management/practice/reserves.shtml. Дата публикации 26.11.2013 2. Мансуров В.А. Основы энергосбережения: Учеб.-метод. Пособие. Мн: БГМУ, 2010. – 79 с. 3. Яворский М.И. Энергосбережение на промышленных предприятиях: Учебное пособие. Томск: Изд. ТПУ, 2000. – 134 с.
myknow.ru
